CN214063813U - 具有排气功能的冷媒加注阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有排气功能的冷媒加注阀，包括阀体、介质进口、介质出口，阀体内设有阀杆控制开闭的阀芯，所述的阀体上开有排气孔；所述的阀体与阀芯之间设有依次排列的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈；所述的排气孔位于第一密封圈和第二密封圈之间。本实用新型通过上述加注方法不仅加注密封性能好，而且加注完成后，可以通过排气孔排出介质实现阀体内外压力相同的技术性能，防止冷媒加注阀与加注接头无法分离的技术问题。

Description

具有排气功能的冷媒加注阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种具有排气功能的冷媒加注阀。

背景技术

冷媒加注一种是从压缩机排气阀(高压阀)的旁通孔(多用通道)加注,称为高压端加注,加入的是制冷剂液体。其特点是安全、快速,适用于制冷系统的第一次加注, 即经检漏、抽真空后的系统加注。但用该方体.其特点是安全、快速，适用于制冷系统的第一次加注，即经检漏、抽真空后的系统加注。但用该方法时必须注意，加注时不可开启压缩机(发动机停转)，且制冷剂罐要求倒立。另一种是从压缩机吸气阀(低压阀)的旁通孔(多用通道)加注,称为低压端加注，充入的是制冷剂气体，其特点是加注速度慢，可在系统补充制冷剂的情况下使用。这两种方法的加注其使用的加注阀，在加注完成后阀体内部与设备上的连接接头之间存在一定的空间，这个空间内的气体往往是低压气体或者处于低压状态，由此导致外界的大气压作用下加注阀门和被加注设备上的接头之间无法分离。本 实用新型研究加注阀门和被加注设备上的接头如何快速脱离，避免压差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、分离便捷、使用方便的具有排气功能的冷媒加注阀。

本实用新型的具体方案如下：一种具有排气功能的冷媒加注阀，包括阀体、介质进口、介质出口，阀体内设有阀杆控制开闭的阀芯，所述的阀体上开有排气孔；所述的阀体与阀芯之间设有依次排列的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈；所述的排气孔位于第一密封圈和第二密封圈之间。该种冷媒加注阀采用第二密封圈和第三密封圈形成冷媒加注时的密闭空间防止泄漏，而在加注完成后通过排气孔，对外排气，使得冷媒加注阀内外气压为大气压，避免因为冷媒加注阀内部低压导致的冷媒加注阀与加注设备上的连接接头无法分离的技术问题。

所述的阀杆一端通过垫片以及螺帽夹持连接手轮，阀杆另一端设有顶杆以及第五密封圈，第五密封圈配合密闭阀芯；所述的阀体与阀杆之间设有第四密封圈，防止冷媒外泄。

所述的第五密封圈与阀体之间的阀杆外周套有第一弹簧和阀芯，阀杆在手轮控制下带动第五密封圈配合阀芯，实现阀芯的开闭，第一弹簧具有阀芯复位功能。

所述的介质出口安装有快速接头连接的加注接头，实现加注接头的快速连接性能。

所述的快速接头包括安装在安装孔上的钢珠以及外套；所述的外套与阀体之间分别设有第二弹簧和卡簧；所述的安装孔位于阀体的阀壁上。

所述的阀芯端部设有过气孔，防止阀芯与加注接头贴合后形成密闭空间，在负压下无法打开的技术问题。

所述的加注接头内设有气阀。所述的气阀为气门芯结构，气门芯结构包括第一阀芯配合的阀芯杆。该种气阀结构简单，开闭可靠。

一种具有排气功能的冷媒加注阀的加注方法，所述的加注方法包括如下步骤：

一、手轮旋转带动阀杆，使得阀芯与阀杆上的第五密封圈分离，顶杆顶开气门芯结构，第一阀芯与阀芯杆处于打开状态，冷媒或者介质通过介质进口、阀芯、气门芯结构、介质出口流出加注，此时阀芯外壁密闭配合第二密封圈和第三密封圈，防止冷媒外泄；

二、加注完成后，手轮反向旋转带动阀杆，使得阀芯与阀杆上的第五密封圈密闭配合，气门芯结构关闭，第一阀芯与阀芯杆处于关闭状态，阀杆与加注接头之间的阀体内的空腔残留有冷媒或者介质，残留的冷媒或者介质通过排气孔排出，此时阀芯外壁密闭配合第一密封圈。

本实用新型通过上述加注方法不仅加注密封性能好，而且加注完成后，可以通过排气孔排出介质实现阀体内外压力相同的技术性能，防止冷媒加注阀与加注接头无法分离的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型具有排气功能的冷媒加注阀主视结构示意图；

图2为本实用新型具有排气功能的冷媒加注阀加注状态结构示意图；

图3为本实用新型具有排气功能的冷媒加注阀排气状态结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示一种具有排气功能的冷媒加注阀，包括阀体7、介质进口20、介质出口26，阀体7内设有阀杆5控制开闭的阀芯19，阀体7上开有排气孔17，加注完成后，可以通过排气孔排出介质实现阀体内外压力相同的技术性能，防止冷媒加注阀与加注接头无法分离的技术问题。

作为结构优选阀体7与阀芯19之间设有依次排列的第一密封圈8、第二密封圈18、第三密封圈14，排气孔17位于第一密封圈8和第二密封圈18之间，以达到加注时冷媒加注阀加注介质不外泄，加注完成后可排气的技术效果。

为了实现冷媒加注阀的有效控制性能，阀杆5一端通过垫片3以及螺帽1夹持连接手轮2，阀杆5另一端设有顶杆16以及第五密封圈27。阀体7与阀杆5之间设有第四密封圈4。第五密封圈27与阀体7之间的阀杆5外周套有第一弹簧6和阀芯19。通过手轮2控制阀杆5前后运动，实现第五密封圈27与阀芯19之间的开闭性能。

为了实现快速连接性能，介质出口26安装有快速接头连接的加注接头24。快速接头包括安装在安装孔21上的钢珠12以及外套10。外套10与阀体7之间分别设有第二弹簧11和卡簧13。安装孔21位于阀体7的阀壁上。当需要连接加注接头24时，外套10手动向后运动，使得钢珠12可以部分移出安装孔21，加注接头24插入阀体7内部，而后放松外套10推动钢珠12进入安装孔21以及配合加注接头24外轴的凹槽，对加注接头24限位连接。为了防止出现负压阀芯19端部设有过气孔15。

作为结构优选加注接头24内设有气阀。气阀为气门芯结构，气门芯结构包括第一阀芯23配合的阀芯杆22，控制加注接头24的开闭。

一种具有排气功能的冷媒加注阀的加注方法，包括如下步骤：

一、手轮2旋转带动阀杆5，使得阀芯19与阀杆5上的第五密封圈27分离，顶杆16顶开气门芯结构，第一阀芯23与阀芯杆22处于打开状态，冷媒或者介质通过介质进口20、阀芯19、气门芯结构、介质出口26流出加注，此时加注接头24打开，阀芯19外壁密闭配合第三密封圈14和第二密封圈18，防止介质外泄；

二、加注完成后，手轮2反向旋转带动阀杆5，使得阀芯19与阀杆5上的第五密封圈27密闭配合，气门芯结构关闭，第一阀芯23与阀芯杆22处于关闭状态，阀杆5与加注接头24之间的阀体7内的空腔残留有冷媒或者介质，残留的冷媒或者介质通过排气孔17排出，此时阀芯19外壁密闭配合第一密封圈8。

本实用新型通过上述加注方法在加注时阀芯19外壁密闭配合第三密封圈14和第二密封圈18，防止介质外泄，而且加注完成后，可以通过排气孔排出介质实现阀体内外压力相同的技术性能，防止出现冷媒加注阀与加注接头无法分离的技术问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本 实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

本文所使用的结构名称等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本 实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种具有排气功能的冷媒加注阀，包括阀体（7）、介质进口（20）、介质出口（26），阀体（7）内设有阀杆（5）控制开闭的阀芯（19），其特征在于：所述的阀体（7）上开有排气孔（17）；所述的阀体（7）与阀芯（19）之间设有依次排列的第一密封圈（8）、第二密封圈（18）、第三密封圈（14）；所述的排气孔（17）位于第一密封圈（8）和第二密封圈（18）之间。

2.如权利要求1所述的具有排气功能的冷媒加注阀，其特征在于：所述的阀杆（5）一端通过垫片（3）以及螺帽（1）夹持连接手轮（2），阀杆（5）另一端设有顶杆（16）以及第五密封圈（27）；所述的阀体（7）与阀杆（5）之间设有第四密封圈（4）。

3.如权利要求2所述的具有排气功能的冷媒加注阀，其特征在于：所述的第五密封圈（27）与阀体（7）之间的阀杆（5）外周套有第一弹簧（6）和阀芯（19）。

4.如权利要求1所述的具有排气功能的冷媒加注阀，其特征在于：所述的介质出口（26）安装有快速接头连接的加注接头（24）。

5.如权利要求4所述的具有排气功能的冷媒加注阀，其特征在于：所述的快速接头包括安装在安装孔（21）上的钢珠（12）以及外套（10）；所述的外套（10）与阀体（7）之间分别设有第二弹簧（11）和卡簧（13）；所述的安装孔（21）位于阀体（7）的阀壁上。

6.如权利要求1所述的具有排气功能的冷媒加注阀，其特征在于：所述的阀芯（19）端部设有过气孔（15）。

7.如权利要求4所述的具有排气功能的冷媒加注阀，其特征在于：所述的加注接头（24）内设有气阀。

8.如权利要求7所述的具有排气功能的冷媒加注阀，其特征在于：所述的气阀为气门芯结构，气门芯结构包括第一阀芯（23）配合的阀芯杆（22）。

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