CN219668560U - 一种真空包装机的吸气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空包装机的吸气结构，包括：包装机主体、真空泵、第一插接头；所述包装机主体整体呈矩形结构，且真空泵安装在包装机主体内部的后侧；所述过滤盒体设置在包装机主体的后侧，且过滤盒盖安装在过滤盒体的上方；所述通气孔贯通开设在过滤盒盖的顶面上；所述安装座固定设置在通气孔的下方，且第一弹簧安装在安装座的内部，并且浮动体设置在第一弹簧的下方；所述阀体插接安装在进气管的下端，且密封块安装在阀体内部中间位置，且第二弹簧设置在密封块的下方；本实用新型通过对真空包装机的吸气结构的改进，具有可以防止液体吸入到真空泵内，防止真空泵损坏，防止液体倒吸的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种真空包装机的吸气结构

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种真空包装机的吸气结构。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

现有真空包装机在封装一些带液体的食品时，一部分液体可能会吸入真空泵内，所以需要在真空泵前安装盛放液体的盒子，防止液体吸入真空泵内，现有盒子只能盛放液体，当盒子内液体盛满后，还会吸入真空泵内，需要经常观察盒子内的液位，防止液位过高液体吸入真空泵内，真空泵有损坏的风险。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种真空包装机的吸气结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空包装机的吸气结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种真空包装机的吸气结构，由以下具体技术手段所达成：

一种真空包装机的吸气结构，包括：包装机主体、真空泵、第一插接头、第二插接头、过滤盒体、过滤盒盖、吸气管、进气管、通气孔、安装座、第一弹簧、浮动体、阀体、密封块、第二弹簧、第一密封圈、第二密封圈；所述包装机主体整体呈矩形结构，且真空泵安装在包装机主体内部的后侧；所述第一插接头、第二插接头设置在包装机主体后侧的外壁上；所述第一插接头的两端分别通过软管与真空泵及吸气管连接；所述第二插接头的一端通过软管与进气管连接；所述过滤盒体设置在包装机主体的后侧，且过滤盒盖安装在过滤盒体的上方，且第一密封圈设置在过滤盒盖与过滤盒体之间；所述吸气管固定设置在过滤盒体一侧的上部；所述进气管固定设置在过滤盒盖的一端；所述通气孔贯通开设在过滤盒盖的顶面上；所述安装座固定设置在通气孔的下方，且第一弹簧安装在安装座的内部，并且浮动体设置在第一弹簧的下方；所述第二密封圈设置在安装座内部的底面上；所述阀体插接安装在进气管的下端，且密封块安装在阀体内部中间位置，且第二弹簧设置在密封块的下方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空包装机的吸气结构所述安装座为圆形柱状结构，且安装座内部开设有用于安装浮动体的阶梯孔，并且安装座的底面上对称开设有两处圆形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空包装机的吸气结构所述浮动体下部为球形壳体结构，且浮动体的中间为圆形柱状结构，并且浮动体的上部为圆形板状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空包装机的吸气结构所述浮动体上部的圆形板状结构上对称贯通开设有两处通孔，且浮动体的上部插接在安装座内为滑动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空包装机的吸气结构所述第一弹簧的两端分别与过滤盒盖及浮动体抵接，便于浮动体的回位。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空包装机的吸气结构所述阀体为圆形柱状结构，且阀体内部开设有一端为锥形的圆孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空包装机的吸气结构所述密封块为圆形锥台状结构，且密封块底面上对称贯通开设有两处圆孔，并且密封块安装在阀体内为滑动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空包装机的吸气结构所述第二弹簧两端分别与密封块及阀体抵接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型浮动体下部为球形壳体结构，且浮动体的中间为圆形柱状结构，并且浮动体的上部为圆形板状结构，浮动体上部的圆形板状结构上对称贯通开设有两处通孔，且浮动体在安装座内为滑动装置的设置，当过滤盒体内的液体过多时，液体对浮动体的浮力使浮动体向上移动，使过滤盒体通过通气孔与外界连通，防止真空泵吸入液体造成损坏。

2、本实用新型密封块为圆形锥台状结构，且密封块底面上对称贯通开设有两处圆孔，并且密封块为滑动装置的设置，当真空泵工作时密封块向下移动，空气通过密封块上的孔进入过滤盒体内，当真空泵工作时停止工作时，密封块在弹簧的作用下向上移动，使进气管下端密封，防止液体回流到进气管内。

3、本实用新型通过对真空包装机的吸气结构的改进，具有可以防止液体吸入到真空泵内，防止真空泵损坏，防止液体倒吸的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤盒体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的安装座剖视部分结构示意图。

图中：包装机主体1、真空泵2、第一插接头3、第二插接头4、过滤盒体5、过滤盒盖6、吸气管7、进气管8、通气孔9、安装座10、第一弹簧11、浮动体12、阀体13、密封块14、第二弹簧15、第一密封圈16、第二密封圈17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种真空包装机的吸气结构的具体技术实施方案：

一种真空包装机的吸气结构，包括：包装机主体1、真空泵2、第一插接头3、第二插接头4、过滤盒体5、过滤盒盖6、吸气管7、进气管8、通气孔9、安装座10、第一弹簧11、浮动体12、阀体13、密封块14、第二弹簧15、第一密封圈16、第二密封圈17；包装机主体1整体呈矩形结构，且真空泵2安装在包装机主体1内部的后侧；第一插接头3、第二插接头4设置在包装机主体1后侧的外壁上；第一插接头3的两端分别通过软管与真空泵2及吸气管7连接；第二插接头4的一端通过软管与进气管8连接；过滤盒体5设置在包装机主体1的后侧，且过滤盒盖6安装在过滤盒体5的上方，且第一密封圈16设置在过滤盒盖6与过滤盒体5之间；吸气管7固定设置在过滤盒体5一侧的上部；进气管8固定设置在过滤盒盖6的一端；通气孔9贯通开设在过滤盒盖6的顶面上；安装座10固定设置在通气孔9的下方，且第一弹簧11安装在安装座10的内部，并且浮动体12设置在第一弹簧11的下方；第二密封圈17设置在安装座10内部的底面上；阀体13插接安装在进气管8的下端，且密封块14安装在阀体13内部中间位置，且第二弹簧15设置在密封块14的下方。

具体的，如图3中所示，安装座10为圆形柱状结构，且安装座10内部开设有用于安装浮动体12的阶梯孔，并且安装座10的底面上对称开设有两处圆形通孔，便于通气孔9进气。

具体的，如图2中所示，浮动体12下部为球形壳体结构，且浮动体12的中间为圆形柱状结构，并且浮动体12的上部为圆形板状结构，使浮动体12可以与安装座10配合安装。

具体的，如图3中所示，浮动体12上部的圆形板状结构上对称贯通开设有两处通孔，且浮动体12上端插接在安装座10内为滑动装置，当过滤盒体5内的液体过多时，液体对浮动体12的浮力使浮动体12向上移动，使过滤盒体5通过通气孔9与外界连通，防止真空泵2吸入液体造成损坏。

具体的，如图3中所示，第一弹簧11的两端分别与过滤盒盖6及浮动体12抵接，便于浮动体12的回位。

具体的，如图2中所示，阀体13为圆形柱状结构，且阀体13内部开设有一端呈锥形的圆孔，便于与密封块14配合进行密封。

具体的，如图2中所示，密封块14为圆形锥台状结构，且密封块14底面上对称贯通开设有两处圆孔，并且密封块14安装在阀体13内为滑动装置，当真空泵2工作时密封块14向下移动，空气通过密封块14上的孔进入过滤盒体5内，当真空泵2工作时停止工作时，密封块14在弹簧的作用下向上移动，使进气管8下端密封，防止液体回流到进气管8内。

具体的，如图2中所示，第二弹簧15两端分别与密封块14及阀体13抵接，便于阀体13的回位。

具体实施步骤：使用时，将需要包装的物品放在包装机主体1内，开启真空泵2，真空泵2产生负压，密封块14在压力作用下克服弹簧的弹力向下移动，包装内的气体和一部分液体通过进气管8进入到过滤盒体5内，防止液体吸入真空泵2内，当过滤盒体5内的液体过多时，浮动体12向上移动，通气孔9与过滤盒体5连通，空气通过通气孔9进入盒体，防止液体吸入真空泵2内，同时密封块14在第二弹簧15的弹力作用下向上移动使阀体13密封，防止液体倒吸回进气管8内。

综上所述：该一种真空包装机的吸气结构，通过浮动体下部为球形壳体结构，且浮动体的中间为圆形柱状结构，并且浮动体的上部为圆形板状结构，浮动体上部的圆形板状结构上对称贯通开设有两处通孔，且浮动体在安装座内为滑动装置的设置，当过滤盒体内的液体过多时，液体对浮动体的浮力使浮动体向上移动，使过滤盒体通过通气孔与外界连通，防止真空泵吸入液体造成损坏；通过密封块为圆形锥台状结构，且密封块底面上对称贯通开设有两处圆孔，并且密封块为滑动装置的设置，当真空泵工作时密封块向下移动，空气通过密封块上的孔进入过滤盒体内，当真空泵工作时停止工作时，密封块在弹簧的作用下向上移动，使进气管下端密封，防止液体回流到进气管内；本实用新型通过对真空包装机的吸气结构的改进，具有可以防止液体吸入到真空泵内，防止真空泵损坏，防止液体倒吸的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种真空包装机的吸气结构，包括：包装机主体（1）、真空泵（2）、第一插接头（3）、第二插接头（4）、过滤盒体（5）、过滤盒盖（6）、吸气管（7）、进气管（8）、通气孔（9）、安装座（10）、第一弹簧（11）、浮动体（12）、阀体（13）、密封块（14）、第二弹簧（15）、第一密封圈（16）、第二密封圈（17）；其特征在于：所述包装机主体（1）整体呈矩形结构，且真空泵（2）安装在包装机主体（1）内部的后侧；所述第一插接头（3）、第二插接头（4）设置在包装机主体（1）后侧的外壁上；所述第一插接头（3）的两端分别通过软管与真空泵（2）及吸气管（7）连接；所述第二插接头（4）的一端通过软管与进气管（8）连接；所述过滤盒体（5）设置在包装机主体（1）的后侧，且过滤盒盖（6）安装在过滤盒体（5）的上方，且第一密封圈（16）设置在过滤盒盖（6）与过滤盒体（5）之间；所述吸气管（7）固定设置在过滤盒体（5）一侧的上部；所述进气管（8）固定设置在过滤盒盖（6）的一端；所述通气孔（9）贯通开设在过滤盒盖（6）的顶面上；所述安装座（10）固定设置在通气孔（9）的下方，且第一弹簧（11）安装在安装座（10）的内部，并且浮动体（12）设置在第一弹簧（11）的下方；所述第二密封圈（17）设置在安装座（10）内部的底面上；所述阀体（13）插接安装在进气管（8）的下端，且密封块（14）安装在阀体（13）内部中间位置，且第二弹簧（15）设置在密封块（14）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机的吸气结构，其特征在于：所述安装座（10）为圆形柱状结构，且安装座（10）内部开设有用于安装浮动体（12）的阶梯孔，并且安装座（10）的底面上对称开设有两处圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装机的吸气结构，其特征在于：所述浮动体（12）下部为球形壳体结构，且浮动体（12）的中间为圆形柱状结构，并且浮动体（12）的上部为圆形板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机的吸气结构，其特征在于：所述浮动体（12）上部的圆形板状结构上对称贯通开设有两处通孔，且浮动体（12）的上部插接在安装座（10）内为滑动装置。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机的吸气结构，其特征在于：所述第一弹簧（11）的两端分别与过滤盒盖（6）及浮动体（12）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种真空包装机的吸气结构，其特征在于：所述阀体（13）为圆形柱状结构，且阀体（13）内部开设有一端为锥形的圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种真空包装机的吸气结构，其特征在于：所述密封块（14）为圆形锥台状结构，且密封块（14）底面上对称贯通开设有两处圆孔，并且密封块（14）安装在阀体（13）内为滑动装置。

8.根据权利要求1所述的一种真空包装机的吸气结构，其特征在于：所述第二弹簧（15）两端分别与密封块（14）及阀体（13）抵接。