CN208295150U - 一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门 - Google Patents

Abstract

一种采用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，第一阀门的进气口连接上游管线的出气口端，第二阀门的出气口连接下游管线的入气口端，第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间设置有高压阻隔机构，第二阀门的阀体底部设置有高压阻隔液排液口，在第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，在第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间充满高压阻隔液/气，当需要高压气体物料导出时，通过高压阻隔液/气排液/气口排出高压阻隔液/气，使第一阀门的出气口和第二阀门的进气口相连通进行高压气体物料的导出。本实用新型当阀门关紧以后有效防止阀门上游管线中的气体物料泄漏到该阀门的下游管线之中，本实用新型可以做到零泄漏。

Description

一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门。特别是涉及一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门。

背景技术

现有技术的阀门密封结构如图1所示，在阀门关闭状态时，是通过阀芯5封堵住阀体6 中的过气孔来阻隔阀门上游管线1中的高压气体物料通向阀门下游管线2形成低压气体物料。

当旋转手轮4，通过阀杆3的转动带动阀芯5逐渐脱离阀体6的过气孔向上运动，使得阀芯5与阀体6中的过气孔之间产生间隙，从而使阀门上游管线1与下游管线2导通，使阀门上游管线里的高压气体物料经过阀门流至阀门下游管线的低压区，其流量取决于阀芯5与阀体6中的过气孔之间间隙的大小。

但上所述的现有技术的阀门结构和工作原理有很多缺点难以克服：

1、阀芯5与阀体6中的过气孔之间的间隙不可能完全消除，只有相对较小，所以微量内漏一直存在，无法做到零内漏(业内称阀门在关闭时其上游物料通过该阀门自身流向其下游的现象为内漏)。只不过目前的仪器还无法检测到而已。

2、气体的渗透力比液体的渗透力大很多，因此，只要存在间隙就肯定存在渗漏，阀门也就无法100％关紧。

3、修理阀门下游的设备时候下游管线的终端直接与大气相通，如果阀门出现内漏，气体物料泄漏到大气中污染环境、增加雾霾。污染大气无法捕捉而形成累积效应，使大气的纯净度越来越低。

4、物料本身就是资源，泄漏的部分无法收回就造成浪费，增加化工产品的成本。

5、气体物料实际就是毒气，会诱发人类疾病。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在阀门关闭状态时，能够阻止阀门上游管线中的气体物料泄漏到阀门下游管线之中的用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，包括有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门的进气口连接用于输入高压气体物料的上游管线的出气口端，所述第二阀门的出气口连接用于输出低压气体物料的下游管线的入气口端，所述第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间设置有与所述第一阀门的出气口和第二阀门的进气口相连通的用于采用高压阻隔液阻断第一阀门和第二阀门内漏的高压阻隔机构，所述第二阀门的阀体底部设置有高压阻隔液排液口，所述的高压阻隔机构在第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，在第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间充满用于阻隔高压气体物料从第一阀门的出气口流入第二阀门并从第二阀门的出气口排出的高压阻隔液，当需要进行高压气体物料导出时，在第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，通过高压阻隔液排液口排出第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间的高压阻隔液，再关闭高压阻隔液排液口同时开启第一阀门和第二阀门，使第一阀门的出气口和第二阀门的进气口相连通进行高压气体物料的导出。

所述的高压阻隔机构包括有：一端通过螺丝固定连接在所述第一阀门的出气口上、另一端通过螺丝固定连接在所述第二阀门的进气口侧的连接管，所述连接管的上侧壁上形成有与所述连接管内部相连通的进液口，所述进液口通过阻隔液输液管连接用于向第一阀门的出气口、连接管和第二阀门的入气口内注入高压阻隔液的蓄能器的出液口。

一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，包括有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门的进气口连接用于输入高压气体物料的上游管线的出气口端，所述第二阀门的出气口连接用于输出低压气体物料的下游管线的入气口端，所述第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间设置有与所述第一阀门的出气口和第二阀门的进气口相连通的用于采用高压气体阻断第一阀门和第二阀门内漏的高压阻隔机构，所述第二阀门的阀体底部设置有高压气体排气口，所述的高压阻隔机构在第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，在第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间充满用于阻隔高压气体物料从第一阀门的出气口流入第二阀门并从第二阀门的出气口排出的高压阻隔气体，当需要进行高压气体物料导出时，在第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，通过高压气体排气口排出第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间的高压阻隔气体，再关闭高压气体排气口同时开启第一阀门和第二阀门，使第一阀门的出气口和第二阀门的进气口相连通进行高压气体物料的导出。

所述的高压阻隔机构包括有：一端通过螺丝固定连接在所述第一阀门的出气口上、另一端通过螺丝固定连接在所述第二阀门的进气口侧的气体连接管，所述气体连接管的上侧壁上形成有与所述气体连接管内部相连通的进气口，所述进气口上连接用于向第一阀门的出气口、气体连接管和第二阀门的进气口内注入高压阻隔气体的进气管的一端，所述进气管的另一端连接外部高压气体供气装置。

所述的高压阻隔气体是高压氮气或高压空气。

本实用新型的用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，当阀门关紧以后有效防止阀门上游管线中的气体物料泄漏到该阀门的下游管线之中，本实用新型可以做到零泄漏。具体具有如下优点：

1、阀门没有泄漏通道。

2、气体物料本身就是资源，零泄漏既节能又减排。

3、通过观察、控制蓄能罐里的液面高度和罐内的压力就能预判阀门的工作状况，防范与未然。

4、改造的互换性强，投入小。

5、维护方便。

附图说明

图1是现有技术的阀门关闭时的结构示意图；

图2是本实用新型的双体阀门第一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的双体阀门第二实施例的结构示意图。

图中

A：第一阀门 B：第二阀门

1：高压气体物料上游 2：低压气体物料下游

3：阀门转轴 4：手轮

5：阀芯 6：阀座

11：上游管线 12：下游管线

13：阀门转轴 14：手轮

15：阀芯 16：阀座

17：高压阻隔液 18：阻隔液输液管

19：高压氮气或高压空气 20：蓄能器

21：进液口 22：高压阻隔液排液口

23：高压液体和气体注入口 24：连接管

25：高压气体排气口 26：高压阻隔气体

27：气体连接管 28：进气口

29：进气管

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门做出详细说明。

本实用新型的用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，在两个阀门之间形成的一个封闭腔体内接通具有高于高压气体物料压力的洁净液体或气体，液体比气体渗透力差，由于压力差的存在，低压气体物料不可能泄漏到该高压洁净气体或液体之中。该高压洁净气体或液体的两侧都是压力较低的气体物料，因此，如果微小泄漏也必定是该高压洁净液体或高压气体漏向两侧低压气体物料中，而该洁净气体或洁净液体对气体物料没有危害，对大气也没有危害，例如：氮气、空气或清水等。如图2所示，在两个阀门壳体之间的外部设置一个储能罐并与该洁净液体接通用来确保稳定的压力。或者如图3所示，在两个阀门壳体之间的外部接一压力稳定的高压洁净气源。

如图2所示，本实用新型的一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，包括有第一阀门A和第二阀门B，所述第一阀门A的进气口连接用于输入高压气体物料的上游管线11的出气口端，所述第二阀门B的出气口连接用于输出低压气体物料的下游管线12的入气口端，所述第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口之间设置有与所述第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口相连通的用于采用高压阻隔液阻断第一阀门A和第二阀门B内漏的高压阻隔机构，所述第二阀门B的阀体底部设置有高压阻隔液排液口22，所述的高压阻隔机构在第一阀门A和第二阀门B处于关闭状态时，在第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口之间充满用于阻隔高压气体物料从第一阀门A的出气口流入第二阀门B并从第二阀门B的出气口排出的高压阻隔液17，当需要进行高压气体物料导出时，在第一阀门A和第二阀门B于关闭状态时，通过高压阻隔液排液口22排出第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口之间的高压阻隔液17，再关闭高压阻隔液排液口22同时开启第一阀门A和第二阀门B，使第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口相连通进行高压气体物料的导出。

所述的高压阻隔机构包括有：一端通过螺丝固定连接在所述第一阀门A的出气口上、另一端通过螺丝固定连接在所述第二阀门B的进气口侧的连接管24，所述连接管24的上侧壁上形成有与所述连接管24内部相连通的进液口21，所述进液口21通过阻隔液输液管18连接用于向第一阀门A的出气口、连接管24和第二阀门B的入气口内注入高压阻隔液17的蓄能器20的出液口。

如图3所示，本实用新型的用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，包括有第一阀门A和第二阀门B，所述第一阀门A的进气口连接用于输入高压气体物料的上游管线 11的出气口端，所述第二阀门B的出气口连接用于输出低压气体物料的下游管线12的入气口端，所述第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口之间设置有与所述第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口相连通的用于采用高压气体阻断第一阀门A和第二阀门B内漏的高压阻隔机构，所述第二阀门B的阀体底部设置有高压气体排气口25，所述的高压阻隔机构在第一阀门A和第二阀门B处于关闭状态时，在第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口之间充满用于阻隔高压气体物料从第一阀门A的出气口流入第二阀门B并从第二阀门B的出气口排出的高压阻隔气体26，当需要进行高压气体物料导出时，在第一阀门A和第二阀门B处于关闭状态时，通过高压气体排气口25排出第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口之间的高压阻隔气体26，再关闭高压气体排气口25同时开启第一阀门A和第二阀门B，使第一阀门A的出气口和第二阀门B的进气口相连通进行高压气体物料的导出。

所述的高压阻隔机构包括有：一端通过螺丝固定连接在所述第一阀门A的出气口上、另一端通过螺丝固定连接在所述第二阀门B的进气口侧的气体连接管27，所述气体连接管27 的上侧壁上形成有与所述气体连接管27内部相连通的进气口28，所述进气口28上连接用于向第一阀门A的出气口、气体连接管27和第二阀门B的进气口内注入高压阻隔气体26的进气管29的一端，所述进气管29的另一端连接外部高压气体供气装置。所述的高压阻隔气体 26是高压氮气或高压空气。

如图2所示，当切断输送具有一定压力有毒的物料气体或液体的上游管线11与下游管线 12时，转动阀门转轴13，阀门转轴13在自传的同时还进行轴向位移，当阀芯15与阀座16 刚性接触后它们之间的间隙为零，此时在两个阀门之间注入高压洁净的高压阻隔液17，如：清水。为了保持该洁净液体的压力，在进液口21接一阻隔液输液管18，阻隔液输液管18的另一端连通蓄能器20的内部，蓄能器20下半部分装有洁净液体与两个阀门之间形成的一个封闭腔体相通，蓄能器20的上半部分充满高压氮气或高压空气来保持蓄能器20内部的压力时刻大于阀门的上游管线11与下游管线12气体物料的压力。通过蓄能器20向两个阀门之间形成的一个封闭腔体内注入高压阻隔液17，由于高压阻隔液17的存在就彻底切断了阀门上游管线11里的气体物料流至阀门的下游管线12之中，做到气体物料零泄漏。

当阀门上游管线11与阀门的下游管线12需要接通时，将高压阻隔液排液口22打开，放走所有高压阻隔液17，包括将蓄能器20内部的高压阻隔液放走。确保关闭进液口21和高压阻隔液排液口22以后开启两个阀门,两个阀门的上游管线11与下游管线12即可接通。

如图3所示，当切断输送具有一定压力有毒的物料气体或液体的上游管线11与下游管线 12时，转动阀门转轴13，阀门转轴13在自传的同时还进行轴向位移，当阀芯15与阀座16 刚性接触后它们之间的间隙为零，此时在两个阀门之间注入注入高压阻隔气体26，如：氮气或空气。为了保持高压阻隔气体26的压力在进气口28接一进气管29，进气管29的另一端连通外部洁净气体压力源，与两个阀门之间形成的一个封闭腔体相通，该外部压力源的压力时刻大于阀门的上游管线11与下游管线12之间气体物料的压力。在两个阀门之间由于有高压阻隔气体26的存在就彻底切断了阀门上游管线11里的高压气体物料流至阀门的下游管线 12之中，做到气体物料零泄漏。

当阀门的上游管线11与下游管线12需要接通时，将高压气体排气口25打开的同时关闭进气口28来切断气源，放走所有洁净的高压阻隔气体26之后关闭高压气体排气口25。确保关闭进气口28和高压气体排气口25以后开启两个阀门,两个阀门的上游管线11与下游管线 12即可接通。

本实用新型的一种采用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，利用两个阀门之间的高压洁净阻隔液来切断阀门上下游管线的气体物料相通，有效地解决了阀门的内漏，当发生微量泄漏只能是洁净液体微量泄漏，从而做到气体物料的零泄漏。

Claims (5)

1.一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，包括有第一阀门(A)和第二阀门(B)，所述第一阀门(A)的进气口连接用于输入高压气体物料的上游管线(11)的出气口端，所述第二阀门(B)的出气口连接用于输出低压气体物料的下游管线(12)的入气口端，其特征在于，所述第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口之间设置有与所述第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口相连通的用于采用高压阻隔液阻断第一阀门(A)和第二阀门(B)内漏的高压阻隔机构，所述第二阀门(B)的阀体底部设置有高压阻隔液排液口(22)，所述的高压阻隔机构在第一阀门(A)和第二阀门(B)处于关闭状态时，在第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口之间充满用于阻隔高压气体物料从第一阀门(A)的出气口流入第二阀门(B)并从第二阀门(B)的出气口排出的高压阻隔液(17)，当需要进行高压气体物料导出时，在第一阀门(A)和第二阀门(B)处于关闭状态时，通过高压阻隔液排液口(22)排出第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口之间的高压阻隔液(17)，再关闭高压阻隔液排液口(22)同时开启第一阀门(A)和第二阀门(B)，使第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口相连通进行高压气体物料的导出。

2.根据权利要求1所述的用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，其特征在于，所述的高压阻隔机构包括有：一端通过螺丝固定连接在所述第一阀门(A)的出气口上、另一端通过螺丝固定连接在所述第二阀门(B)的进气口侧的连接管(24)，所述连接管(24)的上侧壁上形成有与所述连接管(24)内部相连通的进液口(21)，所述进液口(21)通过阻隔液输液管(18)连接用于向第一阀门(A)的出气口、连接管(24)和第二阀门(B)的入气口内注入高压阻隔液(17)的蓄能器(20)的出液口。

3.一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，包括有第一阀门(A)和第二阀门(B)，所述第一阀门(A)的进气口连接用于输入高压气体物料的上游管线(11)的出气口端，所述第二阀门(B)的出气口连接用于输出低压气体物料的下游管线(12)的入气口端，其特征在于，所述第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口之间设置有与所述第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口相连通的用于采用高压气体阻断第一阀门(A)和第二阀门(B)内漏的高压阻隔机构，所述第二阀门(B)的阀体底部设置有高压气体排气口(25)，所述的高压阻隔机构在第一阀门(A)和第二阀门(B)处于关闭状态时，在第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口之间充满用于阻隔高压气体物料从第一阀门(A)的出气口流入第二阀门(B)并从第二阀门(B)的出气口排出的高压阻隔气体(26)，当需要进行高压气体物料导出时，在第一阀门(A)和第二阀门(B)处于关闭状态时，通过高压气体排气口(25)排出第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口之间的高压阻隔气体(26)，再关闭高压气体排气口(25)同时开启第一阀门(A)和第二阀门(B)，使第一阀门(A)的出气口和第二阀门(B)的进气口相连通进行高压气体物料的导出。

4.根据权利要求3所述的用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，其特征在于，所述的高压阻隔机构包括有：一端通过螺丝固定连接在所述第一阀门(A)的出气口上、另一端通过螺丝固定连接在所述第二阀门(B)的进气口侧的气体连接管(27)，所述气体连接管(27)的上侧壁上形成有与所述气体连接管(27)内部相连通的进气口(28)，所述进气口(28)上连接用于向第一阀门(A)的出气口、气体连接管(27)和第二阀门(B)的进气口内注入高压阻隔气体(26)的进气管(29)的一端，所述进气管(29)的另一端连接外部高压气体供气装置。

5.根据权利要求3或4所述的用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，其特征在于，所述的高压阻隔气体(26)是高压氮气或高压空气。