CN109821678B - 一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵 - Google Patents

一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，包括料斗，料斗上设置有与其内腔相连通的进风口和出风口，还包括快速排气阀，所述快速排气阀具有进风端、出风端和排风端，所述的进风端用于与外界气源连接，所述的出风端与所述的进风口连接，当自所述的进风端向快速排气阀输入气流时，所述的快速排气阀能够使所述的进风端与出风端连通并阻断所述的排风端；当自所述的出风端向快速排气阀输入气流时，所述的快速排气阀能够使所述的出风端与排风端连通并阻断所述的进风端。本发明结构简单可靠，能够有效保护控制阀，避免控制阀堵塞和损坏，能够有效降低故障率，方便使用。

Description

一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵
技术领域
本发明涉及粉末喷涂领域，特别涉及一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵。
背景技术
粉泵是粉末喷涂生产线中的重要设备，通常包括料斗、进风口和出风口，料斗的上端与料仓等连接，进风口则与外界的高压风源连接，料仓内的粉末能够落入料斗内，高压风源通过进风口向料斗内喷射出高速气体，气体穿过料斗后从出风口排出，在此过程中，料斗内的粉末能够随气流从出风口排出，由此实现对粉末的输送。
在使用中，粉末容易附着在粉泵的内壁以及进风口和出风口处，在需要更换其他种类的粉末时，需要对粉泵进行清理以避免先前使用的粉末混入到之后使用的粉末中而影响产品质量，粉泵的拆装较为不便，目前通常通过向出风口通入压缩气体的方式来进行粉泵的清理，而在利用出风口的压缩空气进行清理的过程中，气流容易将粉末带至进风口继而进入到进风口处的电磁阀等控制阀中，这些控制阀用于控制外界高压风源向进风口输送高速气体的流量大小以及通断，粉末进入控制阀内容易导致控制阀出现故障，影响控制阀的使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够保护控制阀，降低故障率的应用于粉末喷涂生产线的粉泵。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，包括料斗，料斗上设置有与其内腔相连通的进风口和出风口，还包括快速排气阀，所述快速排气阀具有进风端、出风端和排风端，所述的进风端用于与外界气源连接，所述的出风端与所述的进风口连接，其中，
当自所述的进风端向快速排气阀输入气流时，所述的快速排气阀能够使所述的进风端与出风端连通并阻断所述的排风端；
当自所述的出风端向快速排气阀输入气流时，所述的快速排气阀能够使所述的出风端与排风端连通并阻断所述的进风端。
优选的，还包括出风管，所述料斗的出风口处设置有连接管，所述的出风管插设安装在所述的连接管内，出风管的外壁和连接管的内壁之间具有安装空隙；所述的连接管上设置有与所述安装空隙相连通的连接口，所述的排风端通过一回气管与所述的连接口相连通。
优选的，所述的进风口和出风口分别位于料斗的左侧和右侧并左右对齐。
优选的，所述料斗的出风口处设置有延伸至料斗内腔中并与所述进风口对齐的出风管，所述出风管的的左端开口自右向左外扩。
优选的，所述料斗的进风口处设置有延伸至料斗内腔中并与所述出风管对齐的进风管，所述进风管的右端靠近出风管的左端。
优选的，所述料斗的底部设置有排料口和用于封闭所述排料口的底盖，所述底盖枢设在料斗上而可旋转开启和闭合。
优选的，所述料斗的底部设置有环绕在所述排料口外的密封圈，当底盖闭合时，所述的密封圈垫设在底盖和料斗之间而能够封闭底盖与料斗之间的间隙。
优选的，所述的料斗上设置有可解锁的锁定装置，所述锁定装置用于将底盖锁定在闭合状态。
本发明的有益效果是：本发明中，在料斗的进风口处增设了快速排气阀，在正常使用时，外界气源向快速排气阀通入气流，快速排气阀能够自动的阻断排风端并将进风端和出风端连通，使得气流能够自进风口进入到料斗中而进行送料作业，而在自料斗的出风口向料斗内通入气流以进行清理作业时，气流能够自进风口和出风端进入快速排气阀，快速排气阀由此能够自动的阻断进风端而将出风端和排风端连通，使得粉末不会从快速排气阀的进风端通过而进入到相应的电磁阀等控制阀内，结构简单可靠，能够有效保护控制阀，避免控制阀堵塞和损坏，能够有效降低故障率，方便使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构图；
图2是本发明正常使用时的结构示意图；
图3是本发明进行清理作业时的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，包括料斗10，料斗10上设置有与其内腔相连通的进风口和出风口，还包括快速排气阀20，快速排气阀20具有进风端21、出风端22和排风端23，进风端21用于与外界气源连接，出风端22与进风口连接，其中，当自进风端21向快速排气阀20输入气流时，快速排气阀20能够使进风端21与出风端22连通并阻断排风端23；当自出风端22向快速排气阀20输入气流时，快速排气阀20能够使出风端22与排风端23连通并阻断进风端21。本发明中，在料斗10的进风口处增设了快速排气阀20，在正常使用时，外界气源向快速排气阀20通入气流，快速排气阀20能够自动的阻断排风端23并将进风端21和出风端22连通，使得气流能够自进风口进入到料斗10中而进行送料作业，而在自料斗10的出风口向料斗10内通入气流以进行清理作业时，气流能够自进风口和出风端22进入快速排气阀20，快速排气阀20由此能够自动的阻断进风端21而将出风端22和排风端23连通，使得粉末不会从快速排气阀20的进风端21通过而进入到相应的电磁阀等控制阀内，结构简单可靠，能够有效保护控制阀，避免控制阀堵塞和损坏，能够有效降低故障率，方便使用。
快速排气阀20是一种常用的阀体，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，本领域中快速排气阀20的内部具有一阀腔，阀腔内具有浮动的阻断件24，进风端21输入的气流能够推动阻断件24移动至压紧在排风端23的入口上从而将排风端23阻断，气流经由阀腔再从出风端22排出，而出风端22进入的气流能够推动阻断件24移动至压紧在进风端21的入口处从而将进风端21阻断，气流经由阀腔再从排风端23排出，结构简单可靠，无需对齐进行控制，方便使用，本实施例中阻断件24采用了胶垫结构，实际应用中，阻断件24也可采用浮球等其他常用结构，或者快速排气阀20也可选用其他常用的排气阀结构，并不局限于此。
本发明中还包括出风管12，料斗10的出风口处设置有连接管11，出风管12插设安装在连接管11内，出风管12的外壁和连接管11的内壁之间具有安装空隙，预留的该安装空隙能够方便出风管12的拆装；连接管11上设置有与安装空隙相连通的连接口13，排风端23通过一回气管30与连接口13相连通，这样在进行清理的过程中，排风端23排出的气流能够再进入到出风管12和连接管11之间以将出风管12与连接管11之间的粉尘吹出至料斗10内，能够有效提高清洁效果，减少粉尘残留。在本实施例中，出风管12通过一螺接在连接管11上的套环15压紧固定在了连接管11上，利用套环15能够起到良好的密封作用，避免出现粉末泄漏。
进风口和出风口分别位于料斗10的左侧和右侧并左右对齐，这样进风口处通入的气流能够直接进入到出风口处，由此能够在料斗10内形成负压以将料斗10内各处的粉末抽吸至出风口，能够减小对气流的阻碍，提高抽吸效果。
本实施例中，出风管12延伸至料斗10内腔中并与进风口对齐，出风管12的的左端开口自右向左外扩，使得气流能够顺利的进入到出风管12内，减小对气流的阻碍，提高抽吸效果。
料斗10的进风口处设置有延伸至料斗10内腔中并与出风管12对齐的进风管14，进风管14的右端靠近出风管14的左端，如此能够减小气流的喷射距离，减小气流的损耗，提高抽吸效果。
料斗10的底部设置有排料口和用于封闭排料口的底盖16，底盖16枢设在料斗10上而可旋转开启和闭合，利用排料口能够方便、快速的排出料斗10内的余料以便于进行清理和换料作业，方便使用，旋转开合的底盖16也能够有效方便开关，便于使用。
料斗10的底部设置有环绕在排料口外的密封圈17，当底盖16闭合时，密封圈17垫设在底盖16和料斗10之间而能够封闭底盖16与料斗10之间的间隙，能够有效防止粉末泄漏，该密封圈17可采用胶圈等常用密封材质。
料斗10上设置有可解锁的锁定装置，锁定装置用于将底盖16锁定在闭合状态，方便使用，本实施例中锁定装置采用了螺接在一螺杆182上的锁定件181的结构，螺杆182一端枢设在料斗10上，利用锁定件181将底盖16压紧在料斗10上，使用灵活方便，能够保证底盖16与料斗10的密合度，防止泄漏，当然，实际应用中，锁定装置也可采用搭扣、卡扣、插销等其他常用的锁定结构，并不局限于此。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，包括料斗(10)，料斗(10)上设置有与其内腔相连通的进风口和出风口，其特征在于：还包括快速排气阀(20)，所述快速排气阀(20)具有进风端(21)、出风端(22)和排风端(23)，所述的进风端(21)用于与外界气源连接，所述的出风端(22)与所述的进风口连接，其中，
当自所述的进风端(21)向快速排气阀(20)输入气流时，所述的快速排气阀(20)能够使所述的进风端(21)与出风端(22)连通并阻断所述的排风端(23)；
当自所述的出风端(22)向快速排气阀(20)输入气流时，所述的快速排气阀(20)能够使所述的出风端(22)与排风端(23)连通并阻断所述的进风端(21)；
还包括出风管(12)，所述料斗(10)的出风口处设置有连接管(11)，所述的出风管(12)插设安装在所述的连接管(11)内，出风管(12)的外壁和连接管(11)的内壁之间具有安装空隙；所述的连接管(11)上设置有与所述安装空隙相连通的连接口(13)，所述的排风端(23)通过一回气管(30)与所述的连接口(13)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，其特征在于：所述的进风口和出风口分别位于料斗(10)的左侧和右侧并左右对齐。
3.根据权利要求2所述的一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，其特征在于：所述料斗(10)的出风口处设置有延伸至料斗(10)内腔中并与所述进风口对齐的出风管(12)，所述出风管(12)的左端开口自右向左外扩。
4.根据权利要求3所述的一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，其特征在于：所述料斗(10)的进风口处设置有延伸至料斗(10)内腔中并与所述出风管(12)对齐的进风管(14)，所述进风管(14)的右端靠近出风管(12)的左端。
5.根据权利要求1所述的一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，其特征在于：所述料斗(10)的底部设置有排料口和用于封闭所述排料口的底盖(16)，所述底盖(16)枢设在料斗(10)上而可旋转开启和闭合。
6.根据权利要求5所述的一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，其特征在于：所述料斗(10)的底部设置有环绕在所述排料口外的密封圈(17)，当底盖(16)闭合时，所述的密封圈(17)垫设在底盖(16)和料斗(10)之间而能够封闭底盖(16)与料斗(10)之间的间隙。
7.根据权利要求5所述的一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵，其特征在于：所述的料斗(10)上设置有可解锁的锁定装置，所述锁定装置用于将底盖(16)锁定在闭合状态。
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