CN216423561U - 一种外墙保温复合板压板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外墙保温复合板压板装置，包括传输架，其上安装有用于传输板件的辊轮传动机构，辊轮传动机构由多个传输辊组成；限位辊轮，其位于两个传输架之间，传输架之间安装有两个限位辊轮，一个限位辊轮位于凹槽上方水平槽内时，另一个限位辊轮位于凹槽下方水平槽内，且两个限位辊轮逆时针运动，传输架内设有滑移槽，滑移槽内活动安装有滑块，滑块通过外力驱动在滑移槽内移动，滑块上固定安装有液压杆，液压杆上固定安装有连接杆，连接杆另一端穿过传输架延伸至传输架外，且连接杆另一端安装有限位辊轮，限位辊轮另一端安装有移动块，移动块位于另一个传输架的凹槽内。

Description

一种外墙保温复合板压板装置

技术领域

本实用新型属于复合板生产技术领域，具体涉及一种外墙保温复合板压板装置。

背景技术

外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，外墙保温岩棉复合板是专门为建筑物的外墙外保温薄抹灰系统而设计生产，适用于基墙为混凝土或砖墙等密实结构的新建或既有建筑物的外墙保温或节能改造，还可作防火隔离带使用，显著提高了建筑物外墙的消防防火功能。

例如一公开号为CN212796173U公开了用于复合板生产的高效压板装置，包括上料台，下料台和压板装置主体，所述压板装置主体一侧连接有上料台，且压板装置主体另一侧连接有下料台，所述上料台与下料台上表面两侧分别对称安装有若干个电动包胶轮，能够自动对复合板进行上下料，无需人工对复合板进行上下料，也不会使工人的的躯干位于液压区域内，从而节约了大量的人力，提高了复合板生产的压板效率，也避免了工人的受到人身伤害，安全性高，且能够对复合板上下表面的灰尘、沙土等其他杂质进行清理，避免灰尘、沙土等其他杂质经压板装置高压压合后，更加紧密的附着在复合板表面，难以去除，从而提高了复合板的成品质量，降低了产品的次品率。

自动上下料且通过清洁刷将表面灰尘清理，随着长时间的使用清洁刷上会残留灰尘，导致清洁效果差，清洁不到位影响复合板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种外墙保温复合板压板装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种外墙保温复合板压板装置，其特征在于，包括传输架，其上安装有用于传输板件的辊轮传动机构，辊轮传动机构由多个传输辊组成；限位辊轮，其位于两个传输架之间，传输架之间安装有两个限位辊轮，一个限位辊轮位于凹槽上方水平槽内时，另一个限位辊轮位于凹槽下方水平槽内，且两个限位辊轮逆时针运动。

进一步地，所述传输架内设有滑移槽，滑移槽内活动安装有滑块，滑块通过外力驱动在滑移槽内移动，滑块上固定安装有液压杆，液压杆上固定安装有连接杆，连接杆另一端穿过传输架延伸至传输架外，且连接杆另一端安装有限位辊轮，限位辊轮另一端安装有移动块，移动块位于另一个传输架的凹槽内。

进一步地，所述限位辊轮位于板件正上方，清洁件安装在限位辊轮底端。

进一步地，所述传输架上设有凹槽，凹槽截面近似为“口”字形，且凹槽和滑移槽相通。

进一步地，所述传输架底端安装有支撑底座，传输架上的两处还对称安装有隔板，隔板之间为加工区，加工区内设有工作面，传输架上安装有支撑框架和固定安装在支撑框架上的顶板，顶板位于加工区的正上方，支撑框架上安装有导轨，压板活动安装在导轨上，压板顶端安装有伸缩气缸，伸缩气缸顶端安装在顶板上。

进一步地，所述加工区另一侧安装有框架板，框架板内活动安装有用于支撑加工完成后的板件的承载板。

进一步地，所述框架板截面为U型，承载板底端和框架板之间安装有多个支承弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1.传输架上料区采用辊轮传动机构实现板件的自动输料，且在板件传输过程中，位于板件两侧的传输架起导向作用，防止板件偏离轨道。

2.加工区另一侧安装有框架板，加工完成的复合板自动落在承载板上，随着复合板不断落下，支承弹簧受压，可以承载多张复合板。

3.在板件传输过程中还通过限位辊轮对板件进一步限位，同时限位辊轮还带有清洁功能，清理板件表面的灰尘，同时，两根限位辊轮交替使用，操作简便、效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的传输架左视图；

图3是本实用新型的传输架结构示意图。

图中标记为：1、支撑底座；2、传输架；3、辊轮传动机构；4、导轨；5、支撑框架；6、伸缩气缸；7、顶板；8、压板；9、工作面；10、框架板；11、隔板；12、加工区；13、承载板；14、支承弹簧；15、滑块；16、液压杆；17、滑移槽；18、限位辊轮；19、清洁件；20、移动块；21、连接杆；22、传输辊；23、板件；24、凹槽。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种外墙保温复合板压板装置，包括传输架2，其上安装有用于传输板件23的辊轮传动机构3，辊轮传动机构3由多个传输辊22组成；限位辊轮18，其位于两个传输架2之间，传输架2之间安装有两个限位辊轮18，一个限位辊轮18位于凹槽24上方水平槽内时，另一个限位辊轮18位于凹槽24下方水平槽内，且两个限位辊轮18逆时针运动，限位辊轮18位于板件23正上方，清洁件19安装在限位辊轮18底端，传输架2上设有凹槽24，凹槽24截面近似为“口”字形，且凹槽24和滑移槽17相通。

传输架2内设有滑移槽17，滑移槽17内活动安装有滑块15，滑块15通过外力驱动在滑移槽17内移动，滑块15上固定安装有液压杆16，液压杆16上固定安装有连接杆21，连接杆21另一端穿过传输架2延伸至传输架2外，且连接杆21另一端安装有限位辊轮18，限位辊轮18另一端安装有移动块20，移动块20位于另一个传输架2的凹槽24内。

通过辊轮传动机构3传输板件23，辊轮传动机构3通过位于传输架2两侧的链轮传动传递动力，辊轮传动机构3工作的同时滑块15通过外力驱动设备在滑移槽17内移动，且与板件23相邻的限位辊轮18与板件23移动方向相反，便于将板件23上的灰尘向远离加工区12方向清洁，避免限位辊轮18和板件23同方向运动时，清洁件19清扫的灰尘进入加工区12影响复合板的质量，同时，另一个限位辊轮18与板件23同向移动，便于两个限位辊轮18交替运动，清洁效率高，为了保证限位辊轮18运动平稳且可交替运动，限位辊轮18另一端安装有移动块20，移动块20在凹槽24内运动。

传输架2底端安装有支撑底座1，传输架2上的两处还对称安装有隔板11，隔板11之间为加工区12，加工区12内设有工作面9，传输架2上安装有支撑框架5和固定安装在支撑框架5上的顶板7，顶板7位于加工区12的正上方，支撑框架5上安装有导轨4，压板8活动安装在导轨4上，压板8顶端安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6顶端安装在顶板7上。

辊轮传动机构3不断输送板件23，加工区12的工作面8低于辊轮传动机构3的最高水平面，便于板件23顺利落在工作面9上，压板8通过伸缩气缸6顺着导轨4上下运动，保证压板位置的准确和压板8运动的平稳。

加工区12另一侧安装有框架板10，框架板10内活动安装有用于支撑加工完成后的板件的承载板13，框架板10截面为U型，承载板13底端和框架板10之间安装有多个支承弹簧14，加工完成的复合板件受到下一个待加工板件的推力，自动落在承载板13上，便于将加工完成的复合板成堆聚集在一起。

本实用新型在使用时的工作原理：板件23放置在辊轮传动机构3上，辊轮传动机构3将板件23向加工区12方向传动，位于下方的限位辊轮18连接端的滑块15沿着板件23运动的反方向运动，此时限位辊轮18上的清洁件19将粘附在板件23表面的灰尘向加工区12反方向清洁，此时，位于上方的限位辊轮18的运动方向与位于下方的限位辊轮18运动方向相反，待位于下方的限位辊轮18运动到一端后，液压杆16上推连接杆21，另一个液压杆16下拉连接杆21，将两个限位辊轮18的位置互换，此时再继续放置板件23，板件23运动至工作面9上后，伸缩气缸6下推压板8进行加工，后方传动中的板件给已加工完成的复合板一定的推力，此时复合板掉至承载板13上，重复上述操作，操作简单，效率高且保证了复合板的加工质量。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外墙保温复合板压板装置，其特征在于，包括，

传输架(2)，其上安装有用于传输板件(23)的辊轮传动机构(3)，辊轮传动机构(3)由多个传输辊(22)组成；

限位辊轮(18)，其位于两个传输架(2)之间，传输架(2)之间安装有两个限位辊轮(18)，一个限位辊轮(18)位于凹槽(24)上方水平槽内时，另一个限位辊轮(18)位于凹槽(24)下方水平槽内，且两个限位辊轮(18)沿逆时针方向运动。

2.根据权利要求1所述的外墙保温复合板压板装置，其特征在于，所述传输架(2)内设有滑移槽(17)，滑移槽(17)内活动安装有滑块(15)，滑块(15)通过外力驱动在滑移槽(17)内移动，滑块(15)上固定安装有液压杆(16)，液压杆(16)上固定安装有连接杆(21)，连接杆(21)另一端穿过传输架(2)延伸至传输架(2)外，且连接杆(21)另一端安装有限位辊轮(18)，限位辊轮(18)另一端安装有移动块(20)，移动块(20)位于另一个传输架(2)的凹槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的外墙保温复合板压板装置，其特征在于，所述限位辊轮(18)位于板件(23)正上方，清洁件(19)安装在限位辊轮(18)底端。

4.根据权利要求1所述的外墙保温复合板压板装置，其特征在于，所述传输架(2)上设有凹槽(24)，凹槽(24)截面近似为“口”字形，且凹槽(24)和滑移槽(17)相通。

5.根据权利要求1所述的外墙保温复合板压板装置，其特征在于，所述传输架(2)底端安装有支撑底座(1)，传输架(2)上的两处还对称安装有隔板(11)，隔板(11)之间为加工区(12)，加工区(12)内设有工作面(9)，传输架(2)上安装有支撑框架(5)和固定安装在支撑框架(5)上的顶板(7)，顶板(7)位于加工区(12)的正上方，支撑框架(5)上安装有导轨(4)，压板(8)活动安装在导轨(4)上，压板(8)顶端安装有伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)顶端安装在顶板(7)上。

6.根据权利要求5所述的外墙保温复合板压板装置，其特征在于，所述加工区(12)另一侧安装有框架板(10)，框架板(10)内活动安装有用于支撑加工完成后的板件的承载板(13)。

7.根据权利要求6所述的外墙保温复合板压板装置，其特征在于，所述框架板(10)截面为U型，承载板(13)底端和框架板(10)之间安装有多个支承弹簧(14)。

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