CN216422771U - 一种单面线路板的冲裁敷设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单面线路板的冲裁敷设装置，涉及单面线路板生产技术领域，以解决在原有的冲裁敷设装置没有设定操作区域、没有安装冲裁、敷设装置的双结构和没有安装吸盘杆，不仅增加了冲裁敷设装置偏离的操作误差和人力工作量，还降低了冲裁敷设装置的成品合格率和加工效率的问题，包括机器架，材料台，所述材料台安装在机器架的左侧外端；圆环槽板，所述圆环槽板安装在机器架左侧顶端，且圆环槽板安装在材料台的正上端；操作机构a，所述操作机构a安装在机器架的上侧顶部。本实用新型中由于操作区域槽的设定可以便于人们简便快速检查单面线路板的放置位置是否精准，减少冲裁敷设装置偏离的操作误差。

Description

一种单面线路板的冲裁敷设装置

技术领域

本实用新型涉及单面线路板技术领域，更具体地说，特别涉及一种单面线路板的冲裁敷设装置。

背景技术

单面线路板的孔和外形加工都可采用模具冲裁的方法，其中一种单面线路板的冲裁敷设装置低层次的和大批量的要求不是很高的PCB及外形要求不是很高的PCB的生产，其具有成本较低的特点。

在单面线路板的冲裁敷设装置使用时，由于原有的冲裁敷设装置没有设定冲裁敷设装置的操作区域，没有安装冲裁、敷设装置的双结构，还没有安装吸盘杆，同时还不可以通过结构的旋转高度差实现反复拿起单面线路板并放置在操作台面上的操作，导致冲裁敷设装置不便于人们简便快速检查单面线路板的放置位置是否精准，增加了冲裁敷设装置偏离的操作误差，降低了冲裁敷设装置的成品合格率，并且不仅增加了人力工作量，还降低了冲裁敷设装置的联动性，更降低了冲裁敷设装置的加工效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种单面线路板的冲裁敷设装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单面线路板的冲裁敷设装置，以解决在原有的冲裁敷设装置没有设定操作区域、没有安装冲裁、敷设装置的双结构和没有安装吸盘杆，不仅增加了冲裁敷设装置偏离的操作误差和人力工作量，还降低了冲裁敷设装置的成品合格率和加工效率的问题。

本实用单面线路板的冲裁敷设装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种单面线路板的冲裁敷设装置，包括机器架，材料台，所述材料台安装在机器架的左侧外端；圆环槽板，所述圆环槽板安装在机器架左侧顶端，且圆环槽板安装在材料台的正上端；操作机构a，所述操作机构a安装在机器架的上侧顶部；操作机构b，所述操作机构b安装在机器架的上侧顶部，且操作机构b安装在操作机构a的右侧；传送机构，所述传送机构安装在机器架的居中内侧；半圈齿轮，所述半圈齿轮安装在机器架的前后两侧，且半圈齿轮的外侧端面上安装有电机；圆盘a，所述圆盘a对应安装在圆环槽板镂空圆环的内侧；圆盘b，所述圆盘b安装在材料台的左右两侧。

进一步的，所述机器架包括，升降板，所述升降板的下侧四边位置安装有电动伸缩杆，且升降板通过安装的电动伸缩杆和机器架的上侧连接，且操作机构b和操作机构a均安装在升降板上，并通过升降板使操作机构b和操作机构a反复升降移动在机器架上侧；操作区域槽，所述操作区域槽开设在机器架的居中内侧端上，且操作机构b和操作机构a跟随着升降板的向下对应移动在操作区域槽的镂空内侧中；所述材料台包括，弯折板，所述弯折板凸出安装在材料台的前后两侧，且圆盘b通过居中安装的圆杆进行贯穿安装在弯折板的镂空内侧；所述传送机构包括，双齿轮，所述双齿轮安装在传送机构最左侧动力杆的居中前侧，且双齿轮内侧安装的单个齿轮和半圈齿轮相互卡扣，双齿轮外侧安装的单个齿轮和圆盘b前侧安装的齿轮通过链条相互连接。

进一步的，所述圆盘a包括，吸盘杆，所述吸盘杆安装在圆盘a的内侧；所述圆盘b包括，连杆，所述连杆连接安装在圆盘b的内侧，且连杆的上端和圆盘a相互连接，半圈齿轮通过后端安装的电机带动旋转，半圈齿轮卡扣着双齿轮和传送机构同步转动，双齿轮同时带动着圆盘b上的齿轮和圆盘b进行同步转动，圆盘b通过连杆的连接使得圆盘a和吸盘杆反复旋转在圆环槽板的镂空内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型由于操作区域槽的设定可以准确定位冲裁敷设装置的操作区域，便于人们简便快速检查单面线路板的放置位置是否精准，减少冲裁敷设装置偏离的操作误差，提高冲裁敷设装置的成品合格率；

2、本实用新型由于通过升降板上同步安装有冲裁、敷设装置的双结构，可以实现同步进行冲裁和敷设的操作，减少不必要的单面线路板的结构移动，提高冲裁敷设装置的加工效率；

3、本实用新型由于两个圆盘结构之间使用连杆进行连接，且安装的吸盘杆可以通过结构的旋转高度差实现反复拿起单面线路板并放置在操作台面上的操作，减少手动放置单面线路板的操作步骤，不仅减少人力工作量，提高冲裁敷设装置的联动性，还再次提高冲裁敷设装置的加工效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的机器架、材料台和圆环槽板部分轴视结构示意图。

图4是本实用新型的操作机构a和操作机构b部分轴视结构示意图。

图5是本实用新型的传送机构、半圈齿轮、圆盘a和圆盘b部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机器架；101、升降板；102、操作区域槽；2、材料台；201、弯折板；3、圆环槽板；4、操作机构a；5、操作机构b；6、传送机构；601、双齿轮；7、半圈齿轮；8、圆盘a；801、吸盘杆；9、圆盘b；901、连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种单面线路板的冲裁敷设装置，包括机器架1，材料台2，材料台2安装在机器架1的左侧外端，且材料台2是放置需要进行冲裁敷设操作的半成品；圆环槽板3，圆环槽板3安装在机器架1左侧顶端，且圆环槽板3安装在材料台2的正上端，圆环槽板3的内侧安装有圆盘a8，将圆盘a8进行安装固定；操作机构a4，操作机构a4安装在机器架1的上侧顶部，操作机构a4的安装是将单面线路板进行敷设操作的机构；操作机构b5，操作机构b5安装在机器架1的上侧顶部，且操作机构b5安装在操作机构a4的右侧，操作机构b5的安装是将单面线路板进行冲裁操作的机构；传送机构6，传送机构6安装在机器架1的居中内侧，传送机构6将上端放置的单面线路板进行直线依次传送、输送，提高冲裁敷设装置的传送效率；半圈齿轮7，半圈齿轮7安装在机器架1的前后两侧，且半圈齿轮7的外侧端面上安装有电机，半圈齿轮7通过结构的半圈锯齿进行卡扣使用，实现传送机构6具有间接性的控制效果；圆盘a8，圆盘a8对应安装在圆环槽板3镂空圆环的内侧，圆盘a8是连接转动的结构；圆盘b9，圆盘b9安装在材料台2的左右两侧，圆盘a8根据圆盘b9的旋转而旋转，使得冲裁敷设装置之间通过结构联动，实现冲裁敷设装置的一体化操作，便于使用。

参考图1、图3和图4，机器架1包括，升降板101，升降板101的下侧四边位置安装有电动伸缩杆，且升降板101通过安装的电动伸缩杆和机器架1的上侧连接，且操作机构b5和操作机构a4均安装在升降板101上，并通过升降板101使操作机构b5和操作机构a4反复升降移动在机器架1上侧，通过升降板101上均安装有操作机构b5和操作机构a4可实现冲裁敷设装置可以同步进行冲裁和敷设的操作，减少不必要的单面线路板的结构移动，根据传送机构6的直线传送可实现依次有序操作；操作区域槽102，操作区域槽102开设在机器架1的居中内侧端上，且操作机构b5和操作机构a4跟随着升降板101的向下对应移动在操作区域槽102的镂空内侧中，操作区域槽102的安装是镂空结构，同时也是定位操作机构a4和操作机构b5的操作位置的结构，便于人们检查单面线路板的放置位置是否精准，提高冲裁敷设装置的成品合格率。

参考图3，材料台2包括，弯折板201，弯折板201凸出安装在材料台2的前后两侧，且圆盘b9通过居中安装的圆杆进行贯穿安装在弯折板201的镂空内侧，弯折板201进行安装定位圆盘b9，使得圆盘b9可以根据结构的安装落差进行一体连接操控圆盘a8，提高冲裁敷设装置的实用性。

参考图2和图5，传送机构6包括，双齿轮601，双齿轮601安装在传送机构6最左侧动力杆的居中前侧，且双齿轮601内侧安装的单个齿轮和半圈齿轮7相互卡扣，双齿轮601外侧安装的单个齿轮和圆盘b9前侧安装的齿轮通过链条相互连接，双齿轮601安装在传送机构6上，既能通过内侧的齿轮进行带动传送机构6旋转，同时又能将动力传递给下侧的圆盘b9，将再次提高冲裁敷设装置的结构联动。

参考图5，圆盘a8包括，吸盘杆801，吸盘杆801安装在圆盘a8的内侧，圆盘a8的内侧安装有吸盘杆801可以在圆盘a8进行依次旋转的时候进行吸附起来在材料台2上的单面线路板半成品，并通过结构的旋转高度差进行拿起到传送机构6上，减少手动放置单面线路板的操作步骤，不仅减少人力工作量，还提高冲裁敷设装置的加工效率。

参考图5，圆盘b9包括，连杆901，连杆901连接安装在圆盘b9的内侧，且连杆901的上端和圆盘a8相互连接，连杆901和圆盘a8之间的连接是灵活的连接方式，三根连杆901上下顶端安装的连杆901和圆盘a8上的长杆均是不同长短的结构，并且使得连杆901的位置也不同，同样连杆901跟随着圆盘a8和圆盘b9反复穿插着使用，半圈齿轮7通过后端安装的电机带动旋转，半圈齿轮7卡扣着双齿轮601和传送机构6同步转动，双齿轮601同时带动着圆盘b9上的齿轮和圆盘b9进行同步转动，圆盘b9通过连杆901的连接使得圆盘a8和吸盘杆801反复旋转在圆环槽板3的镂空内侧，连杆901还可以跟随圆盘a8和圆盘b9任意的旋转进行随时调整，始终将圆盘a8和圆盘b9处在联动的安装状态，并且连杆901处在竖向垂直的安装位置，保证圆盘a8和圆盘b9可以进行联动旋转，再次提高冲裁敷设装置的联动性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，将半圈齿轮7外侧安装的电机启动，半圈齿轮7的半圈锯齿状结构间接卡扣着传送机构6安装的双齿轮601上，且双齿轮601内侧安装的单个齿轮和半圈齿轮7相互卡扣，传送机构6进行反复旋转在机器架1中，双齿轮601外侧安装的单个齿轮和安装在弯折板201上的圆盘b9的齿轮通过链条相互连接旋转，圆盘b9通过连杆901和圆盘a8的连接将带动着圆盘a8进行反复旋转在圆环槽板3的镂空内侧，吸盘杆801通过圆盘a8的依次旋转进行吸附起来在材料台2上的单面线路板半成品，并通过结构的旋转高度差进行拿起到传送机构6上，传送机构6将上端放置的单面线路板进行直线依次传送、输送，当半圈齿轮7旋转在没有安装锯齿状结构的半圈时，整个通过半圈齿轮7传送动力的结构将停止运转和旋转，且操作机构b5和操作机构a4通过升降板101的上下伸缩，将传送机构6上的单面线路板同步进行冲裁和敷设的操作在操作区域槽102的居中内侧；

当半圈齿轮7安装的锯齿状结构又和双齿轮601进行卡扣时，吸盘杆801继续拿取，传送机构6继续向右侧直线传送，操作机构b5和操作机构a4跟随着升降板101上升至机器架1的上侧，已经完成操作的单面线路板向右侧移动，离开操作区域槽102的操作区域，至此，完成该冲裁敷设装置的使用过程。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种单面线路板的冲裁敷设装置，其特征在于，包括机器架(1)，材料台(2)，所述材料台(2)安装在机器架(1)的左侧外端；圆环槽板(3)，所述圆环槽板(3)安装在机器架(1)左侧顶端，且圆环槽板(3)安装在材料台(2)的正上端；操作机构a(4)，所述操作机构a(4)安装在机器架(1)的上侧顶部；操作机构b(5)，所述操作机构b(5)安装在机器架(1)的上侧顶部，且操作机构b(5)安装在操作机构a(4)的右侧。

2.如权利要求1所述一种单面线路板的冲裁敷设装置，其特征在于，还包括：传送机构(6)，所述传送机构(6)安装在机器架(1)的居中内侧；半圈齿轮(7)，所述半圈齿轮(7)安装在机器架(1)的前后两侧，且半圈齿轮(7)的外侧端面上安装有电机；圆盘a(8)，所述圆盘a(8)对应安装在圆环槽板(3)镂空圆环的内侧；圆盘b(9)，所述圆盘b(9)安装在材料台(2)的左右两侧。

3.如权利要求1所述一种单面线路板的冲裁敷设装置，其特征在于，所述机器架(1)包括，升降板(101)，所述升降板(101)的下侧四边位置安装有电动伸缩杆，且升降板(101)通过安装的电动伸缩杆和机器架(1)的上侧连接；操作区域槽(102)，所述操作区域槽(102)开设在机器架(1)的居中内侧端上，且操作机构b(5)和操作机构a(4)跟随着升降板(101)的向下对应移动在操作区域槽(102)的镂空内侧中。

4.如权利要求1所述一种单面线路板的冲裁敷设装置，其特征在于，所述材料台(2)包括，弯折板(201)，所述弯折板(201)凸出安装在材料台(2)的前后两侧，且圆盘b(9)通过居中安装的圆杆进行贯穿安装在弯折板(201)的镂空内侧。

5.如权利要求3所述一种单面线路板的冲裁敷设装置，其特征在于，所述操作机构b(5)和操作机构a(4)均安装在升降板(101)上，并通过升降板(101)使操作机构b(5)和操作机构a(4)反复升降移动在机器架(1)上侧。

6.如权利要求2所述一种单面线路板的冲裁敷设装置，其特征在于，所述传送机构(6)包括，双齿轮(601)，所述双齿轮(601)安装在传送机构(6)最左侧动力杆的居中前侧，且双齿轮(601)内侧安装的单个齿轮和半圈齿轮(7)相互卡扣，双齿轮(601)外侧安装的单个齿轮和圆盘b(9)前侧安装的齿轮通过链条相互连接。

7.如权利要求6所述一种单面线路板的冲裁敷设装置，其特征在于，所述圆盘a(8)包括，吸盘杆(801)，所述吸盘杆(801)安装在圆盘a(8)的内侧。

8.如权利要求7所述一种单面线路板的冲裁敷设装置，其特征在于，所述圆盘b(9)包括，连杆(901)，所述连杆(901)连接安装在圆盘b(9)的内侧，且连杆(901)的上端和圆盘a(8)相互连接，半圈齿轮(7)通过后端安装的电机带动旋转，半圈齿轮(7)卡扣着双齿轮(601)和传送机构(6)同步转动，双齿轮(601)同时带动着圆盘b(9)上的齿轮和圆盘b(9)进行同步转动，圆盘b(9)通过连杆(901)的连接使得圆盘a(8)和吸盘杆(801)反复旋转在圆环槽板(3)的镂空内侧。

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