CN216422454U - 一种用于敲压皮带连接钉的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带工装领域，具体涉及一种用于敲压皮带连接钉的工装。它包括可手持的气动锤及与气动锤配套使用的锤击装置，锤击装置包括安装在气动锤上的套筒，套筒内活动安装有锤击杆，锤击杆的后端安装在气动锤的输出端上，锤击杆的前端设有锤击针，气动锤产生动力驱动所述的锤击杆在套筒内向前运动，以使锤击针敲压连接钉打入皮带。本实用新型采用手持式的气动锤，配合打连接钉的锤击装置，由施工人员手持气动锤，锤击装置对准连接钉，即可随时随地对皮带打连接钉，提高皮带生产的便捷性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带工装领域，具体涉及一种用于敲压皮带连接钉的工装。
背景技术
皮带生产中通常不是整段成型，而是将需连接的皮带插入多个皮带扣内，然后将连接钉打入皮带扣内的皮带从另一端伸出并弯折，从而将皮带连接在一起。以往常通过人力持锤敲压连接钉，这种方式费时费力，效率低下，后来也有相应装置，如钉扣机，来打连接钉提高效率，如中国专利授权公告号CN2260919Y，名称为“运输皮带钉扣机”中公开了一种钉扣机，凸轮上设置有弧形双线槽，并通过弧形双线槽连接有一对上连杆和一对下连杆；齿条采用若干片齿条镶拼成进给齿条和定位齿条二部分，在齿条上均设置有定位孔。
但是现有的钉扣机体积庞大，通常不可挪动，皮带需要在特定的钉扣机上打连接钉，难以随时随地展开皮带的打连接钉操作，不够灵活。
实用新型内容
针对现有技术中钉扣机体积庞大，灵活性差，不够便捷，不能随时随地打连接钉的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于敲压皮带连接钉的工装，采用手持式的气动锤，配合打连接钉的锤击装置，由施工人员手持气动锤，锤击装置对准连接钉，即可随时随地对皮带打连接钉，提高皮带生产的便捷性和灵活性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于敲压皮带连接钉的工装，包括可手持的气动锤及与气动锤配套使用的锤击装置，锤击装置包括安装在气动锤上的套筒，套筒内活动安装有锤击杆，锤击杆的后端安装在气动锤的输出端上，锤击杆的前端设有锤击针，气动锤产生动力驱动所述的锤击杆在套筒内向前运动，以使锤击针敲压连接钉打入皮带。
通过本技术方案，采用可手持的小型气动锤和配套使用的锤击装置，使用时将套筒固定在气动锤上，套筒的前端对准连接钉，启动气动锤，气动锤的动力输出在锤击杆上，使得锤击杆在套筒内向前冲击，锤击杆前端的锤击针敲压连接钉，对连接钉施加冲击力将连接钉打入皮带，本技术方案中采用便携式的气动锤和锤击装置，皮带的打连接钉工序不再依赖钉扣机，随时随地可以对皮带打连接钉，即保证了皮带生产的效率，又提高了相应的便捷性和灵活性。
本实用新型还进一步设置为：所述锤击杆上设有复位弹簧，复位弹簧套设在锤击杆上并与套筒接触，所述复位弹簧用于锤击杆向前运动后的复位。通过本设置，锤击杆向前一次锤击后，复位弹簧让锤击杆自动缩回到初始位置，以备下一次锤击。
本实用新型还进一步设置为：所述气动锤为气动锤，气动锤的输出端设有滑孔，滑孔内设有锤击块，锤击杆的后端具有连接轴，连接轴活动插设在滑孔中，气动锤驱动锤击块撞击锤击杆以使锤击杆向前运动。通过本设置，采用气动锤作为气动锤，通过气压驱动锤击块撞击锤击杆，连接轴与滑孔的孔轴配合，使得锤击杆受撞击后的滑动方向更精准，以便锤击针能准确地敲压连接钉。
本实用新型还进一步设置为：所述锤击杆上设有限位凸起，限位凸起位于滑孔的前端。通过本设置，限位凸起的直径大于滑孔的直径，限位凸起挡在滑孔的前端，防止锤击杆过度缩回滑孔。
本实用新型还进一步设置为：所述套筒的前端设有工作头，工作头上设有用于对接连接钉的定位孔，锤击针敲压连接钉时穿过所述的定位孔。通过本设置，将工作头先对准皮带扣，定位孔则对准并压住连接钉，锤击针穿过定位孔对连接钉实现精准敲压。
本实用新型还进一步设置为：所述锤击杆的前端设有安装孔，锤击针插设在安装孔中。通过本设置，因为锤击针是最直接的受力件，锤击针可拆卸地安装锤击杆上，便于维护和更换。
本实用新型还进一步设置为：所述锤击杆上设有止松销，锤击针通过止松销锁紧在锤击杆上。通过本设置，锤击针插入锤击杆后用防松销锁紧，防止锤击针在敲压过程中松脱。
本实用新型还进一步设置为：所述锤击杆上具有径向延伸的滑动凸起，套筒的内部具有滑腔，滑动凸起滑动设置在滑腔中。通过本设置，滑动凸起和滑腔配合，对锤击杆滑动时起稳定作用，为锤击杆提供导向。
本实用新型还进一步设置为：所述套筒的后端套设在气动锤上并通过锁紧件紧固在气动锤上。通过本设置，套筒通过可拆卸的方式安装在气动锤上，两者配套又相互独立，不是一对一的关系，气动锤可以基于用途安装别的执行机构，而套筒也可以安装在别的气动锤上，提高灵活性。
本实用新型的优点是：1)采用可手持的小型气动锤和配套使用的锤击装置，使用时将套筒固定在气动锤上，套筒的前端对准连接钉，启动气动锤，气动锤的动力输出在锤击杆上，使得锤击杆在套筒内向前冲击，锤击杆前端的锤击针敲压连接钉，对连接钉施加冲击力将连接钉打入皮带，锤击杆向前一次锤击后，复位弹簧让锤击杆自动缩回到初始位置，以备下一次锤击。皮带的打连接钉工序不再依赖钉扣机，随时随地可以对皮带打连接钉，即保证了皮带生产的效率，又提高了相应的便捷性和灵活性。2)本工装上具有连接轴与滑孔、滑动凸起和滑腔、锤击针和定位孔的多处孔轴配合，使得锤击杆受撞击后的滑动方向更精准，以便锤击针能准确地敲压连接钉。3)套筒和气动锤可拆卸安装，通过锁紧件固定，锤击针与锤击杆可拆卸安装，通过止松销固定防止松脱，多处可拆结构，提高工装的使用灵活性，方便维护或更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中锤击杆的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中套筒的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2中锤击杆的结构示意图。
附图标记：气动锤100、滑孔101、锤击块102、套筒200、工作头201、定位孔202、锁紧螺丝203、滑腔204、锤击杆300、连接轴301、锤击针302、滑动凸起303、安装孔304、止送销305、限位凸起306、复位弹簧400。
具体实施方式
在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1至图3中所示，一种用于敲压皮带连接钉的工装，包括气动锤100及与气动锤100配套使用的锤击装置，锤击装置包括安装在气动锤100上的套筒200，套筒200内活动安装有锤击杆300，气动锤100的输出端设有滑孔101，滑孔101内设有锤击块102，锤击杆300的后端具有连接轴301，连接轴301活动插设在滑孔101中，锤击杆300的前端设有锤击针302，套筒200的前端设有工作头201，工作头201上设有用于对接连接钉的定位孔202，气动锤100驱动锤击块102撞击锤击杆300在套筒200内向前运动，锤击针302穿过定位孔202，敲压连接钉将连接钉打入皮带。锤击杆300上设有复位弹簧400，复位弹簧400套设在锤击杆300上并与套筒200接触，复位弹簧400用于锤击杆300向前运动后的复位。
本实施例中，采用可手持的气动锤100(也可采用其他类似的动力装置替代，如空气锤、电动锤等，主要提供冲击力)和锤击装置配套使用，使用时将套筒200固定在气动锤100上，将工作头201先对准皮带扣，定位孔202则对准并压住连接钉，启动气动锤100，气动锤100的气压通过锤击块102输出在锤击杆300上，使得锤击杆300在套筒200内向前冲击，前端的锤击针302穿过定位孔202对连接钉实现精准敲压，对连接钉施加冲击力将连接钉打入皮带，锤击杆300向前一次锤击后，复位弹簧400让锤击杆300自动缩回到初始位置，以备下一次锤击。本实施例中皮带的打连接钉工序不再依赖钉扣机，随时随地可以对皮带打连接钉，即保证了皮带生产的效率，又提高了相应的便捷性和灵活性，连接轴301与滑孔101的孔轴配合，使得锤击杆300受撞击后的滑动方向更精准，以便锤击针302能准确地敲压连接钉。
套筒200的后端套设在气动锤100上并通过如锁紧螺丝203这样的锁紧件紧固在气动锤100上，套筒200通过可拆卸的方式安装在气动锤100上，两者配套又相互独立，不是一对一的关系，气动锤100可以基于其他用途安装别的执行机构，而套筒200也可以安装在别的气动锤100上，提高使用灵活性。
为了使锤击杆300的运动更稳定，锤击杆300上具有径向延伸的滑动凸起303，套筒200的内部具有滑腔204，滑动凸起303滑动设置在滑腔204中，对锤击杆300滑动时起稳定的导向作用。
锤击杆300的前端设有安装孔304，锤击针302插设在安装孔304中，锤击杆300上设有止松销，锤击针302通过止松销锁紧在锤击杆300上。因为锤击针302是最直接的受力件，锤击针302可拆卸地安装锤击杆300上，便于维护和更换。同时锤击针302插入锤击杆300后用防松销锁紧，防止锤击针302在敲压过程中松脱。
实施例2：基于以上实施例的结构，如图4所示，本实施例中的锤击杆300上设有限位凸起306，限位凸起306位于滑孔101的前端，限位凸起306的直径大于滑孔101的直径，配合复位弹簧400使用时，复位弹簧400将限位凸起306顶在滑孔101的前端，使得锤击杆300的初始位置固定，且可以防止锤击杆300过度缩回滑孔101。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：包括可手持的动力装置及与动力装置配套使用的锤击装置，锤击装置包括安装在动力装置上的套筒，套筒内活动安装有锤击杆，锤击杆的后端安装在动力装置的输出端上，锤击杆的前端设有锤击针，动力装置产生动力驱动所述的锤击杆在套筒内向前运动，以使锤击针敲压连接钉打入皮带。
2.根据权利要求1所述的一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：所述锤击杆上设有复位弹簧，复位弹簧套设在锤击杆上并与套筒接触，所述复位弹簧用于锤击杆向前运动后的复位。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：所述动力装置为气动锤，气动锤的输出端设有滑孔，滑孔内设有锤击块，锤击杆的后端具有连接轴，连接轴活动插设在滑孔中，气动锤驱动锤击块撞击锤击杆以使锤击杆向前运动。
4.根据权利要求3所述的一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：所述锤击杆上设有限位凸起，限位凸起位于滑孔的前端。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：所述套筒的前端设有工作头，工作头上设有用于对接连接钉的定位孔，锤击针敲压连接钉时穿过所述的定位孔。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：所述锤击杆的前端设有安装孔，锤击针插设在安装孔中。
7.根据权利要求6所述的一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：所述锤击杆上设有止松销，锤击针通过止送销锁紧在锤击杆上。
8.根据权利要求1或2所述的一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：所述锤击杆上具有径向延伸的滑动凸起，套筒的内部具有滑腔，滑动凸起滑动设置在滑腔中。
9.根据权利要求1或2所述的一种用于敲压皮带连接钉的工装，其特征在于：所述套筒的后端套设在动力装置上并通过锁紧件紧固在动力装置上。
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