CN216421225U - 用于板体加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于板体加工的切割装置，包括机架、滑轨、安装座、操作架、冶具和夹持块，机架内位于板料上方设置有刀片升降装置和刀片旋转装置，1对夹持块端部之间设置有容纳刀片穿过的间隙；刀片升降装置包括升降电机或转动手柄、丝杆、滑座和滑板；刀片旋转装置刀片安装架、L型电机安装架、旋转电机、转动轴和刀片；本实用新型通过设置有滑轨、安装座、冶具、刀片旋转机构和刀片升降机构，利用滑轨有利于板料在Y方向进行移动，利用刀片升降机构方便刀片在Z向移动，利用刀片旋转机构对板料进行切割，利用冶具方便对板料在X方向进行夹持，固定切割位置准确，有利于产品质量的提高，同时避免操作人员手部受伤。

Description

用于板体加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种家具加工的技术领域，尤其涉及用于板体加工的切割装置。

背景技术

板体加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

现有的机械加工应用已经十分广泛了，具有将原材料支撑成品的优点，针对现有的机械加工，一般需求对板体工件的切割，以此实现分割的效果，而现有的切割方式都是将切割装置固定在工作台上，通过移动板体工件后切割装置实现对板体工件的切割，该操作在移动板体工件板体的同时会造成偏位，偏移后报废的工件不仅浪费成本且需要重写切割浪费时间，降低了工作效率，难以满足社会的需求，故而提出了一种板体加工用高效切割装置来解决上述中的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于板体加工的切割装置，该用于板体加工的切割装置通过设置有滑轨、安装座、冶具、刀片旋转机构和刀片升降机构，利用滑轨有利于板料在Y方向进行移动，利用刀片升降机构方便刀片在Z向移动，利用刀片旋转机构对板料进行切割，利用冶具方便对板料在X方向进行夹持，固定切割位置准确，有利于产品质量的提高，同时避免操作人员手部受伤。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于板体加工的切割装置，包括机架、1对对称设置在机架上的滑轨和1对相对设置且滑动在滑轨上的安装座，所述机架上设置有操作架，1对安装座对称安装在操作架两侧，所述安装座上均可拆卸安装有用于夹持在板料侧部上的冶具，所述冶具侧壁上设置有沿滑轨垂直方向移动的夹持块，1对所述夹持块之间设置有用于容纳板料的安装槽，所述机架内位于板料上方设置有刀片升降装置和刀片旋转装置，1对所述夹持块端部之间设置有用于容纳刀片穿过的间隙；

所述刀片升降装置包括安装在机架上的升降电机或转动手柄、竖直设置在机架上且与升降电机或转动手柄连接的丝杆、套装在丝杆上的滑座和设置在滑座上的滑板；

所述刀片旋转装置包括固定设置在滑板底部的刀片安装架、设置在刀片安装架外侧侧壁上的L型电机安装架、设置在L型电机安装架上的旋转电机、架设在刀片安装架上且一端与旋转电机连接的转动轴和固定安装在转动轴上的刀片。

进一步，所述夹持块远离安装槽的另一侧侧壁上设置有导向杆，所述导向杆另一端套装在冶具内，所述夹持块和冶具之间设置有套装在导向杆上的弹簧。

进一步，所述导向杆另一端延伸出冶具侧壁处设置有螺纹，所述螺纹上设置有调节导向杆和夹持块长度的调节螺母。

进一步，所述机架位于板料上方设置有安装板，所述安装板上设置有电机安装座，所述升降电机或转动手柄设置在电机安装座顶部，所述电机安装座上设置有容纳滑板两端的滑槽。

进一步，所述夹持块端部设置有与板料侧壁适配的L型结构。

进一步，所述安装座上下表面上均设置有L型安装板，所述L型安装板一直角边内侧设置有锥形定位销，所述安装座和冶具上均设置有与锥形定位销一一对应设置的安装孔，所述L型安装板另一直角边上设置有用于固定在安装座侧壁上的安装螺栓。

进一步，所述安装座远离安装槽另一侧侧壁上设置有1对滑板， 1对滑板之间设置有容纳滑轨的滑槽。

进一步，所述机架上设置有操作架，1对安装座对称安装在操作架两侧，所述操作架位于安装座下方设置有导向板，所述机架两侧设置有用于导向板滑动的导向槽，所述操作架位于导向板和安装座之间设置有操作推杆。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型用于板体加工的切割装置通过设置有滑轨、安装座、冶具、刀片旋转机构和刀片升降机构，利用滑轨有利于板料在Y方向进行移动，利用刀片升降机构方便刀片在Z向移动，利用刀片旋转机构对板料进行切割，利用冶具方便对板料在X方向进行夹持，固定切割位置准确，有利于产品质量的提高，同时避免操作人员手部受伤。

附图说明

图1为本实用新型用于板体加工的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于板体加工的切割装置中切割刀架的结构示意图；

图3为本实用新型用于板体加工的切割装置中冶具的侧视图。

附图说明：1-机架；2-滑轨、3-安装座；4-安装螺栓；5-冶具； 6-锥形定位销；7-夹持块；8-板料；9-刀片；10-升降电机；11-旋转电机；12-转动轴；13-滑板；14-导向槽；15-操作推杆；16-导向板； 17-导向杆；18-弹簧；19-安装槽；20-安装板；21-电机安装座；22- 丝杆；23-滑座；24-刀片安装架；25-L型电机安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示为本实用新型用于板体加工的切割装置的结构示意图，本实用新型一种用于板体加工的切割装置，包括机架1、1对对称设置在机架1上的滑轨2和1对相对设置且滑动在滑轨2上的安装座3，所述机架1上设置有操作架，1对安装座3对称安装在操作架两侧，所述安装座3上均可拆卸安装有用于夹持在板料8侧部上的冶具5，所述冶具5侧壁上设置有沿滑轨2垂直方向移动的夹持块7， 1对所述夹持块7之间设置有用于容纳板料8的安装槽19，所述机架 1内位于板料8上方设置有刀片升降装置和刀片旋转装置，1对所述夹持块7端部之间设置有用于容纳刀片9穿过的间隙；

所述刀片升降装置包括安装在机架1上的升降电机10或转动手柄、竖直设置在机架1上且与升降电机10或转动手柄连接的丝杆22、套装在丝杆22上的滑座23和设置在滑座上的滑板13；

所述刀片旋转装置包括固定设置在滑板13底部的刀片安装架 24、设置在刀片安装架24外侧侧壁上的L型电机安装架25、设置在 L型电机安装架25上的旋转电机11、架设在刀片安装架25上且一端与旋转电机11连接的转动轴12和固定安装在转动轴12上的刀片9。

本实施例通过设置有滑轨2、安装座3、冶具5、刀片旋转机构和刀片升降机构，利用滑轨有利于板料在Y方向进行移动，利用刀片升降机构方便刀片在Z向移动，利用刀片旋转机构对板料进行切割，利用冶具方便对板料在X方向进行夹持，固定切割位置准确，有利于产品质量的提高，同时避免操作人员手部受伤。

优选的实施方式，所述夹持块7远离安装槽19的另一侧侧壁上设置有导向杆17，所述导向杆17另一端套装在冶具5内，所述夹持块17和冶具5之间设置有套装在导向杆上的弹簧18，本实施例利用夹持块7、导向杆17和弹簧12方便对板料8进行夹持，在加工板料之前，操作工人将板料8夹持在安装槽19内，通过推动安装座在滑轨上，使冶具以及板料8到达加工工位处，方便板料切割，提高切割效率。

优选的实施方式，所述导向杆17另一端延伸出冶具5侧壁处设置有螺纹，所述螺纹上设置有调节导向杆17和夹持块7长度的调节螺母，本实施例通过调节螺母可以调节导向杆17和夹持块7长度，方便不同宽度的板料进行加工。

优选的实施方式，所述夹持块7端部设置有与板料侧壁适配的L 型结构，本实施例夹持块7设计为L型结构时，方便夹持块7对板料底部进行支撑，对板料侧部进行夹持。

优选的实施方式，所述机架1位于板料8上方设置有安装板20，所述安装板20上设置有电机安装座21，所述升降电机10或转动手柄设置在电机安装座21顶部，所述电机安装座21上设置有容纳滑板 13两端的滑槽，本实施例该结构有利于电机或转动手柄操作控制刀片下降距离，有利于提高刀片切割控制精度和效率。

优选的实施方式，所述安装座3上下表面上均设置有L型安装板，所述L型安装板一直角边内侧设置有锥形定位销6，所述安装座3和冶具5上均设置有与锥形定位销一一对应设置的安装孔，所述L型安装板另一直角边上设置有用于固定在安装座侧壁上的安装螺栓4，本实施例该结构方便更换冶具，同时避免冶具更换频繁导致冶具定位精度差以及螺栓安装精度差的问题，减少板料加工过程中产生的震动对冶具安装螺栓损伤的影响，降低更换冶具成本。

优选的实施方式，所述安装座3远离安装槽另一侧侧壁上设置有 1对滑板9，1对滑板9之间设置有容纳滑轨2的滑槽，本实施例该结构有利于安装座3在滑轨2上移动。

优选的实施方式，所述操作架位于安装座下方设置有导向板16，所述机架两侧设置有用于导向板滑动的导向槽14，所述操作架位于导向板和安装座之间设置有操作推杆15，本实施例该结构有利于手动控制操作推杆15，使板料持续通过刀片进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于板体加工的切割装置，包括机架、1对对称设置在机架上的滑轨和1对相对设置且滑动在滑轨上的安装座，其特征在于：所述机架上设置有操作架，1对安装座对称安装在操作架两侧，所述安装座上均可拆卸安装有用于夹持在板料侧部上的冶具，所述冶具侧壁上设置有沿滑轨垂直方向移动的夹持块，1对所述夹持块之间设置有用于容纳板料的安装槽，所述机架内位于板料上方设置有刀片升降装置和刀片旋转装置，1对所述夹持块端部之间设置有用于容纳刀片穿过的间隙；

所述刀片升降装置包括安装在机架上的升降电机或转动手柄、竖直设置在机架上且与升降电机或转动手柄连接的丝杆、套装在丝杆上的滑座和设置在滑座上的滑板；

所述刀片旋转装置包括固定设置在滑板底部的刀片安装架、设置在刀片安装架外侧侧壁上的L型电机安装架、设置在L型电机安装架上的旋转电机、架设在刀片安装架上且一端与旋转电机连接的转动轴和固定安装在转动轴上的刀片。

2.根据权利要求1所述的用于板体加工的切割装置，其特征在于：所述夹持块远离安装槽的另一侧侧壁上设置有导向杆，所述导向杆另一端套装在冶具内，所述夹持块和冶具之间设置有套装在导向杆上的弹簧。

3.根据权利要求2所述的用于板体加工的切割装置，其特征在于：所述导向杆另一端延伸出冶具侧壁处设置有螺纹，所述螺纹上设置有调节导向杆和夹持块长度的调节螺母。

4.根据权利要求1～3任一项所述的用于板体加工的切割装置，其特征在于：所述机架位于板料上方设置有安装板，所述安装板上设置有电机安装座，所述升降电机或转动手柄设置在电机安装座顶部，所述电机安装座上设置有容纳滑板两端的滑槽。

5.根据权利要求4所述的用于板体加工的切割装置，其特征在于：所述夹持块端部设置有与板料侧壁适配的L型结构。

6.根据权利要求5所述的用于板体加工的切割装置，其特征在于：所述安装座上下表面上均设置有L型安装板，所述L型安装板一直角边内侧设置有锥形定位销，所述安装座和冶具上均设置有与锥形定位销一一对应设置的安装孔，所述L型安装板另一直角边上设置有用于固定在安装座侧壁上的安装螺栓。

7.根据权利要求6所述的用于板体加工的切割装置，其特征在于：所述安装座远离安装槽另一侧侧壁上设置有1对滑板，1对滑板之间设置有容纳滑轨的滑槽。

8.根据权利要求7所述的用于板体加工的切割装置，其特征在于：所述操作架位于安装座下方设置有导向板，所述机架两侧设置有用于导向板滑动的导向槽，所述操作架位于导向板和安装座之间设置有操作推杆。

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