CN216419241U - 饲料制备用混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种饲料制备用混合装置，包括长圆筒、圆箱、第一电机、输出管、料箱、第二电机、搅拌叶片、三叶板、传动杆、螺旋片、椭圆块、复位弹簧、圆孔、活塞柱、柱孔、短管、柱槽和环块。本申请结构合理，通过将五个活塞柱与五个椭圆块处于不同的位置接触状态，达到五个活塞柱之间阶梯状运行状态的效果，下移的活塞柱上的圆孔从柱孔内侧端口移出，利用饲料原料自重下掉落至长圆筒内，实现控制饲料原料落料的功能，同时通过安装在传动杆上的六个螺旋转动，能够将每个落料区域的饲料原料输送至下一个落料区域，实现饲料混合及输送的功能，且混合速度块，提高加工效率。

Description

饲料制备用混合装置

技术领域

本申请涉及饲料加工领域，尤其是一种饲料制备用混合装置。

背景技术

饲料行业一直遭受着社会不公平的评价和误解，无论是行业价值、社会贡献还是科技含量，预混饲料的研发涉及到动物营养，是实实在在的高科技行业，饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源，社会贡献和行业价值相当凸出。

饲料所含的饲料种类原料较多，从而这些原料需要混合在一起进行加工处理，而部分混合设备多为传统搅拌混合结构，搅拌混合时间长，效率低，缺乏能够在原料输送过程中进行混合的结构功能。因此，针对上述问题提出一种饲料制备用混合装置。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种饲料制备用混合装置用于解决现有技术中的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种饲料制备用混合装置，包括长圆筒、圆箱、输混组件和落料控制组件，所述长圆筒环形面等距开设有五个柱孔，且长圆筒筒口与圆箱一侧圆面对应位置相互连通，柱孔外侧端口通过短管与对应的料箱内底部相互连通，所述输混组件设置长圆筒内，所述落料控制组件设置在对应的柱孔与传动杆之间，且传动杆位于长圆筒内。

进一步地，所述输混组件包括六个螺旋片和一个第二电机，六个螺旋片等距安装在传动杆上，第二电机的轴杆端与传动杆一端相互连接，传动杆另一端通过轴承与三叶板中部相互转动连接。

进一步地，所述三叶板安装在长圆筒筒口内，且长圆筒通过外接支架竖立在地面上，所述第二电机安装在长圆筒封闭端面上。

进一步地，所述落料控制组件包括椭圆块、复位弹簧、活塞柱和环块，椭圆块设有五个，五个椭圆块分别安装在位于相邻两个螺旋片之间的传动杆对应部位，活塞柱底端半球面与椭圆块表面相互滑动接触，活塞柱顶端滑动位于对应的柱孔内，活塞柱顶端端面开设有柱槽，柱槽内两侧均开设有圆孔。

进一步地，所述活塞柱底端内侧环形面安装有环块，且活塞柱上套装有复位弹簧，复位弹簧两端分别与环块连接及长圆筒内对应内壁连接。

进一步地，所述圆箱另一侧圆面安装有第一电机，且位于圆箱内的第一电机轴杆端与搅拌叶片装配在一起，所述圆箱环形面顶部连通安装有输出管一端。

通过本申请上述实施例，通过将五个活塞柱与五个椭圆块处于不同的位置接触状态，达到五个活塞柱之间阶梯状运行状态的效果，下移的活塞柱上的圆孔从柱孔内侧端口移出，利用饲料原料自重下掉落至长圆筒内，实现控制饲料原料落料的功能，同时通过安装在传动杆上的六个螺旋转动，能够将每个落料区域的饲料原料输送至下一个落料区域，实现饲料混合及输送的功能，且混合速度块，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；

图2为本申请一种实施例的整体结构的侧剖图；

图3为本申请一种实施例的落料控制组件结构示意图。

图中：1、长圆筒，2、圆箱，3、第一电机，4、输出管，5、料箱，6、第二电机，7、搅拌叶片，8、三叶板，9、传动杆，10、螺旋片，11、椭圆块，12、复位弹簧，13、圆孔，14、活塞柱，15、柱孔，16、短管，17、柱槽， 18、环块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例中的混合装置可以适用于饲料制备加工，例如，在本实施例提供了如下一种小猪饲料制备装置，本实施例中的输混组件和落料控制组件可以用来进行饲料原料混合。

该种小猪饲料制备装置，包括固定底座，所述固定底座上表面的中部固定安装有制备容器，所述制备容器的顶部固定连接有导料管，所述导料管内腔的中部活动连接有推送装置，所述导料管远离推送装置顶端的一端与分流圆盘顶端的中部固定连接，所述导料管的侧面固定连接有分流导入管，所述分流导入管远离导料管的一端与导入圆盘底端的中部固定连接，所述导入圆盘与分流导入管连接处的外部固定安装有导料控制阀，所述制备容器内腔的中部设有拌料装置，所述拌料装置远离制备容器内腔中部的一端与联轴器的输出端固定连接，所述联轴器的输入端与驱动马达的输出轴固定连接，所述驱动马达固定安装在减震板的顶部，所述减震板上表面的中部与驱动马达外壳的底部固定连接，所述减震板内腔的中部固定安装有减震塞，所述减震板的底部与盛放器内腔底端的中部固定连接，所述盛放器的底部与固定底座上表面的中部固定连接，所述盛放器的顶部与制备容器的底部固定连接。

当然本实施例也可以用于其他结构的饲料制备装置。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的混合装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种饲料制备用混合装置，包括长圆筒1、圆箱2、输混组件和落料控制组件，所述长圆筒1环形面等距开设有五个柱孔15，且长圆筒1筒口与圆箱2一侧圆面对应位置相互连通，柱孔15外侧端口通过短管16与对应的料箱5内底部相互连通，所述输混组件设置长圆筒1内，所述落料控制组件设置在对应的柱孔15与传动杆9之间，且传动杆9位于长圆筒 1内。

所述输混组件包括六个螺旋片10和一个第二电机6，六个螺旋片10等距安装在传动杆9上，第二电机6的轴杆端与传动杆9一端相互连接，传动杆9 另一端通过轴承与三叶板8中部相互转动连接；所述三叶板8安装在长圆筒1 筒口内，且长圆筒1通过外接支架竖立在地面上，所述第二电机6安装在长圆筒1封闭端面上；所述落料控制组件包括椭圆块11、复位弹簧12、活塞柱 14和环块18，椭圆块11设有五个，五个椭圆块11分别安装在位于相邻两个螺旋片10之间的传动杆9对应部位，活塞柱14底端半球面与椭圆块11表面相互滑动接触，活塞柱14顶端滑动位于对应的柱孔15内，活塞柱14顶端端面开设有柱槽17，柱槽17内两侧均开设有圆孔13；所述活塞柱14底端内侧环形面安装有环块18，且活塞柱14上套装有复位弹簧12，复位弹簧12两端分别与环块18连接及长圆筒1内对应内壁连接；所述圆箱2另一侧圆面安装有第一电机3，且位于圆箱2内的第一电机3轴杆端与搅拌叶片7装配在一起，所述圆箱2环形面顶部连通安装有输出管4一端。

本申请在使用时，首先在五个料箱5内分别装入五种待混合的饲料原料，此时在第二电机6带动传动杆9的作用下进行如下运行，通过将五个活塞柱 14与五个椭圆块11处于不同的位置接触状态，达到五个活塞柱14之间阶梯状运行状态的效果，下移的活塞柱14上的圆孔13从柱孔15内侧端口移出，利用饲料原料自重下掉落至长圆筒1内，实现控制饲料原料落料的功能，同时通过安装在传动杆9上的六个螺旋10转动，能够将每个落料区域的饲料原料输送至下一个落料区域，实现饲料混合及输送的功能，且混合速度块，提高加工效率。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，通过将五个活塞柱14与五个椭圆块11处于不同的位置接触状态，达到五个活塞柱14之间阶梯状运行状态的效果，下移的活塞柱 14上的圆孔13从柱孔15内侧端口移出，利用饲料原料自重下掉落至长圆筒1 内，实现控制饲料原料落料的功能；

2.本申请结构合理，通过安装在传动杆9上的六个螺旋10转动，能够将每个落料区域的饲料原料输送至下一个落料区域，实现饲料混合及输送的功能，且混合速度块，提高加工效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料制备用混合装置，其特征在于：包括长圆筒(1)、圆箱(2)、输混组件和落料控制组件，所述长圆筒(1)环形面等距开设有五个柱孔(15)，且长圆筒(1)筒口与圆箱(2)一侧圆面对应位置相互连通，柱孔(15)外侧端口通过短管(16)与对应的料箱(5)内底部相互连通，所述输混组件设置长圆筒(1)内，所述落料控制组件设置在对应的柱孔(15)与传动杆(9)之间，且传动杆(9)位于长圆筒(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种饲料制备用混合装置，其特征在于：所述输混组件包括六个螺旋片(10)和一个第二电机(6)，六个螺旋片(10)等距安装在传动杆(9)上，第二电机(6)的轴杆端与传动杆(9)一端相互连接，传动杆(9)另一端通过轴承与三叶板(8)中部相互转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种饲料制备用混合装置，其特征在于：所述三叶板(8)安装在长圆筒(1)筒口内，且长圆筒(1)通过外接支架竖立在地面上，所述第二电机(6)安装在长圆筒(1)封闭端面上。

4.根据权利要求1所述的一种饲料制备用混合装置，其特征在于：所述落料控制组件包括椭圆块(11)、复位弹簧(12)、活塞柱(14)和环块(18)，椭圆块(11)设有五个，五个椭圆块(11)分别安装在位于相邻两个螺旋片(10)之间的传动杆(9)对应部位，活塞柱(14)底端半球面与椭圆块(11)表面相互滑动接触，活塞柱(14)顶端滑动位于对应的柱孔(15)内，活塞柱(14)顶端端面开设有柱槽(17)，柱槽(17)内两侧均开设有圆孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料制备用混合装置，其特征在于：所述活塞柱(14)底端内侧环形面安装有环块(18)，且活塞柱(14)上套装有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)两端分别与环块(18)连接及长圆筒(1)内对应内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料制备用混合装置，其特征在于：所述圆箱(2)另一侧圆面安装有第一电机(3)，且位于圆箱(2)内的第一电机(3)轴杆端与搅拌叶片(7)装配在一起，所述圆箱(2)环形面顶部连通安装有输出管(4)一端。

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