CN216419189U - 沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，涉及到自动调浆系统领域，包括上浆机，上浆机的底部一侧设置有底座，底座的上方设置有配浆盒，配浆盒中设置有调浆机构，上浆机靠近底座的一侧设置有水管、料管，水管、料管上下分布，水管、料管均设置在底座的上方中部，为了提高浆液调配的充分度，设置有调降机构，具体的，当物料泵将存储箱中的浓稠浆液从料孔排出时，吸泵也将水箱中的水从水孔处吸出，水孔处吸出的水留在料管的表面，经过料管的两侧面均匀导流在料孔的外部并与料孔处流出的浓稠浆液混合进入配浆盒中，实现初步混合的目的，而代替了将水后续添加在浓稠浆液中存在分层，混合不均匀的方式。

Description

沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统

技术领域

本实用新型涉及自动调浆系统领域，特别涉及沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统。

背景技术

碳纤维是一种含碳量高于90％的力学性能优异的新材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。碳纤维除用作绝热保温材料外，一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料。

为了增强碳纤维与其他材料的复合性能，且对碳纤维进行保护，通常要对碳纤维进行上浆，以便在碳纤维表面上形成保护层，使得在后续加工、使用过程中防止碳纤维被磨损，避免碳纤维产生毛丝，从而影响碳纤维的使用性能。

上浆的过程中其浆液的充分度较难调节，由于浆料较为浓稠，调浆时容易出现浓度分配不均的现象。因此，发明沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，包括上浆机，所述上浆机的底部一侧设置有底座，所述底座的上方设置有配浆盒，所述配浆盒中设置有调浆机构，所述上浆机靠近底座的一侧设置有水管、料管，所述水管、料管上下分布，水管、料管均设置在底座的上方中部，所述水管的下表面端部设置有对准料管上方中部的水孔，所述料管的下表面端部设置有对准配浆盒上方中部的料孔。

优选的，所述上浆机的内部设置有供液体存储的水箱，水箱通过吸泵与水管连通，所述上浆机的内部还设置有供浓稠浆液存储的存储箱，存储箱通过物料泵与料管连通。

本实施例中，为了提高浆液调配的充分度，设置有调降机构，具体的，当物料泵将存储箱中的浓稠浆液从料孔排出时，吸泵也将水箱中的水从水孔处吸出，水孔处吸出的水留在料管的表面，经过料管的两侧面均匀导流在料孔的外部并与料孔处流出的浓稠浆液混合进入配浆盒中，实现初步混合的目的，而代替了将水后续添加在浓稠浆液中存在分层，混合不均匀的方式。

优选的，所述配浆盒的表面设置有调浆槽，所述调浆机构设置于调浆槽中。

需要说明的是，进入配浆盒中调浆槽内的浓稠浆液和水的混合物经过隔板的表面均匀进入调浆槽的两端被调浆机构进一步混合，增加了浆液调配的充分性。

优选的，所述调浆机构包括悬空设置于配浆盒中部的隔板，所述隔板的边缘处固定在配浆盒的内壁，隔板的两端均固定焊接有向下倾斜的遮板，遮板的表面设置有多组来回贯穿的蜂窝孔，所述遮板的底部与配浆盒底部之间存有一定的间隙。

进一步的，当电机通过传动杆带动转动筒转动时，转动筒外部的搅拌杆与棉带带动浆液进一步混合，其中，隔板左侧的转动筒逆时针转动，隔板右端的转动筒顺时针转动，可将浆液混合后从遮板的底部流入隔板的底面，进入隔板底面的浆液被转动筒转动时产生的吸力从蜂窝孔处吸出再次混合，浆液经过蜂窝孔时也进一步混合，增加了浆液调配的充分度。

优选的，所述调浆机构还包括转动筒，所述转动筒的外圈处固定设置有搅拌杆，搅拌杆的端部固定设置有棉带，所述搅拌杆围绕在转动筒的外圈处呈圆形阵列状分布有多组，所述转动筒的中部固定设置有传动杆，传动杆的端部传动连接有固定在配浆盒侧面的电机。

具体的，搅拌杆转动时其外端的棉带对弧形挡板和配浆盒的内部具有刮擦清洗的作用，避免浆液中的沉淀物质沉淀粘附在配浆盒和弧形挡板内壁上不易清洗。

优选的，所述转动筒在配浆盒的两侧内部设置有两组。

优选的，所述配浆盒的侧面上方固定设置有呈弧形并阻挡在转动筒外部的弧形挡板，所述调浆槽与底座内部设置的收集腔连通，收集腔的一侧设置有出料管。

装置中，弧形挡板阻挡在转动筒的上方，避免了浆液被转动筒转动时产生的离心力作用带出配浆盒的现象，浆液混合之后可将浆液排入收集腔，再由出料管排出，收集腔与配浆盒内部连通的位置可设置电磁阀进行开关控制。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，包括上浆机，所述上浆机的底部一侧设置有底座，所述底座的上方设置有配浆盒，所述配浆盒中设置有调浆机构，所述上浆机靠近底座的一侧设置有水管、料管，所述水管、料管上下分布，水管、料管均设置在底座的上方中部，为了提高浆液调配的充分度，设置有调降机构，具体的，当物料泵将存储箱中的浓稠浆液从料孔排出时，吸泵也将水箱中的水从水孔处吸出，水孔处吸出的水留在料管的表面，经过料管的两侧面均匀导流在料孔的外部并与料孔处流出的浓稠浆液混合进入配浆盒中，实现初步混合的目的，而代替了将水后续添加在浓稠浆液中存在分层，混合不均匀的方式；

2、本实用新型的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，进入配浆盒中调浆槽内的浓稠浆液和水的混合物经过隔板的表面均匀进入调浆槽的两端被调浆机构进一步混合，增加了浆液调配的充分性；

3、本实用新型的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，当电机通过传动杆带动转动筒转动时，转动筒外部的搅拌杆与棉带带动浆液进一步混合，其中，隔板左侧的转动筒逆时针转动，隔板右端的转动筒顺时针转动，可将浆液混合后从遮板的底部流入隔板的底面，进入隔板底面的浆液被转动筒转动时产生的吸力从蜂窝孔处吸出再次混合，浆液经过蜂窝孔时也进一步混合，增加了浆液调配的充分度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、上浆机；2、底座；3、配浆盒；4、弧形挡板；5、水管；6、料管；7、水孔；8、料孔；9、隔板；10、收集腔；11、出料管；12、棉带；13、搅拌杆；14、转动筒；15、传动杆；16、蜂窝孔；17、遮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，包括上浆机1，上浆机1的底部一侧设置有底座2，底座2的上方设置有配浆盒3，配浆盒3中设置有调浆机构，上浆机1靠近底座2的一侧设置有水管5、料管6，水管5、料管6上下分布，水管5、料管6均设置在底座2的上方中部，水管5的下表面端部设置有对准料管6上方中部的水孔7，料管6的下表面端部设置有对准配浆盒3上方中部的料孔8。

上浆机1的内部设置有供液体存储的水箱，水箱通过吸泵与水管5连通，上浆机1的内部还设置有供浓稠浆液存储的存储箱，存储箱通过物料泵与料管6连通。

本实施例中，为了提高浆液调配的充分度，设置有调降机构，具体的，当物料泵将存储箱中的浓稠浆液从料孔8排出时，吸泵也将水箱中的水从水孔7处吸出，水孔7处吸出的水留在料管6的表面，经过料管6的两侧面均匀导流在料孔8的外部并与料孔8处流出的浓稠浆液混合进入配浆盒3中，实现初步混合的目的，而代替了将水后续添加在浓稠浆液中存在分层，混合不均匀的方式。

配浆盒3的表面设置有调浆槽，调浆机构设置于调浆槽中。

需要说明的是，进入配浆盒3中调浆槽内的浓稠浆液和水的混合物经过隔板9的表面均匀进入调浆槽的两端被调浆机构进一步混合，增加了浆液调配的充分性。

调浆机构包括悬空设置于配浆盒3中部的隔板9，隔板9的边缘处固定在配浆盒3的内壁，隔板9的两端均固定焊接有向下倾斜的遮板17，遮板17的表面设置有多组来回贯穿的蜂窝孔16，遮板17的底部与配浆盒3底部之间存有一定的间隙。

进一步的，当电机通过传动杆15带动转动筒14转动时，转动筒14外部的搅拌杆13与棉带12带动浆液进一步混合，其中，隔板9左侧的转动筒14逆时针转动，隔板9右端的转动筒14顺时针转动，可将浆液混合后从遮板17的底部流入隔板9的底面，进入隔板9底面的浆液被转动筒14转动时产生的吸力从蜂窝孔16处吸出再次混合，浆液经过蜂窝孔16时也进一步混合，增加了浆液调配的充分度。

调浆机构还包括转动筒14，转动筒14的外圈处固定设置有搅拌杆13，搅拌杆13的端部固定设置有棉带12，搅拌杆13围绕在转动筒14的外圈处呈圆形阵列状分布有多组，转动筒14的中部固定设置有传动杆15，传动杆15的端部传动连接有固定在配浆盒3侧面的电机。

具体的，搅拌杆13转动时其外端的棉带12对弧形挡板4和配浆盒3的内部具有刮擦清洗的作用，避免浆液中的沉淀物质沉淀粘附在配浆盒3和弧形挡板4内壁上不易清洗。

转动筒14在配浆盒3的两侧内部设置有两组。

配浆盒3的侧面上方固定设置有呈弧形并阻挡在转动筒14外部的弧形挡板4，调浆槽与底座2内部设置的收集腔10连通，收集腔10的一侧设置有出料管11。

装置中，弧形挡板4阻挡在转动筒14的上方，避免了浆液被转动筒14转动时产生的离心力作用带出配浆盒3的现象，浆液混合之后可将浆液排入收集腔10，再由出料管11排出，收集腔10与配浆盒3内部连通的位置可设置电磁阀进行开关控制。

工作原理：为了提高浆液调配的充分度，设置有调降机构，具体的，当物料泵将存储箱中的浓稠浆液从料孔8排出时，吸泵也将水箱中的水从水孔7处吸出，水孔7处吸出的水留在料管6的表面，经过料管6的两侧面均匀导流在料孔8的外部并与料孔8处流出的浓稠浆液混合进入配浆盒3中，实现初步混合的目的，而代替了将水后续添加在浓稠浆液中存在分层，混合不均匀的方式。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，包括上浆机（1），其特征在于：所述上浆机（1）的底部一侧设置有底座（2），所述底座（2）的上方设置有配浆盒（3），所述配浆盒（3）中设置有调浆机构，所述上浆机（1）靠近底座（2）的一侧设置有水管（5）、料管（6），所述水管（5）、料管（6）上下分布，水管（5）、料管（6）均设置在底座（2）的上方中部，所述水管（5）的下表面端部设置有对准料管（6）上方中部的水孔（7），所述料管（6）的下表面端部设置有对准配浆盒（3）上方中部的料孔（8）。

2.根据权利要求1所述的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，其特征在于：所述上浆机（1）的内部设置有供液体存储的水箱，水箱通过吸泵与水管（5）连通，所述上浆机（1）的内部还设置有供浓稠浆液存储的存储箱，存储箱通过物料泵与料管（6）连通。

3.根据权利要求1所述的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，其特征在于：所述配浆盒（3）的表面设置有调浆槽，所述调浆机构设置于调浆槽中。

4.根据权利要求3所述的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，其特征在于：所述调浆机构包括悬空设置于配浆盒（3）中部的隔板（9），所述隔板（9）的边缘处固定在配浆盒（3）的内壁，隔板（9）的两端均固定焊接有向下倾斜的遮板（17），遮板（17）的表面设置有多组来回贯穿的蜂窝孔（16），所述遮板（17）的底部与配浆盒（3）底部之间存有间隙。

5.根据权利要求4所述的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，其特征在于：所述调浆机构还包括转动筒（14），所述转动筒（14）的外圈处固定设置有搅拌杆（13），搅拌杆（13）的端部固定设置有棉带（12），所述搅拌杆（13）围绕在转动筒（14）的外圈处呈圆形阵列状分布有多组，所述转动筒（14）的中部固定设置有传动杆（15），传动杆（15）的端部传动连接有固定在配浆盒（3）侧面的电机。

6.根据权利要求5所述的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，其特征在于：所述转动筒（14）在配浆盒（3）的两侧内部设置有两组。

7.根据权利要求6所述的沥青基碳纤维用上浆机浆液浓度自动调配系统，其特征在于：所述配浆盒（3）的侧面上方固定设置有呈弧形并阻挡在转动筒（14）外部的弧形挡板（4），所述调浆槽与底座（2）内部设置的收集腔（10）连通，收集腔（10）的一侧设置有出料管（11）。

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