CN207109447U - 污泥环保纸的制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污泥环保纸的制备系统，包括回收造纸时产生的废水的回收装置、对废水中杂质进行跳筛的跳筛装置、对废水和废水中污泥进行分离的分离装置、对污泥进行均质的调节槽、对污泥进行转移的泵、对污泥和纸浆纤维进行混合的混合装置、控制污泥和纸浆纤维混合物的流量的流送系统和将污泥用于造纸的造纸机。该制备系统，回收造纸时产生的废水中的污泥经过一系列的设备处理后实现造纸，该装备系统能够有效实现对造纸过程中产生的污泥进行回收利用，并将其用于造纸，对防治环境污染具有重大意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥环保纸的制备系统。
背景技术
造纸污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水后产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物，造纸污泥是制浆造纸过程中废水处理的终端产物。污泥的成分有些复杂，主要由无机物和有机物组成。无机物主要由来自纸中的填料和涂料组成，因此它的主要成分是白土和碳酸钙以及滑石粉；有机物指纤维素、木质素以及半纤维素等。
造纸污泥的产量大，且成分复杂，含水量高，处理的难度大，因此污泥的处理问题已经成为束缚造纸厂发展的重大问题，选择合理的处理有着重大意义。人们采用了许多方法来处理污泥，比方填埋，最终会污染环境；比方先作干化处理然后送到锅炉焚烧，这个方法处理麻烦，还往往会由于干度不够拉低锅炉的温度，又要多用煤而造成新的污染。造纸污泥的产量大，且成分复杂，含水量高，处理的难度大，污泥的处理问题成为束缚造纸厂发展的因素之一，选择合理的处理方式对于企业极其重要。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型有必要提供一种污泥环保纸的制备系统，回收造纸时产生的废水中的污泥经过一系列的设备处理后实现造纸，该装备系统能够有效实现对造纸过程中产生的污泥进行回收利用，并将其用于造纸，对防治环境污染具有重大意义。
一方面，本实用新型的目的在于提供一种污泥环保纸的制备系统，包括回收造纸时产生的废水的回收装置，对废水中杂质进行跳筛的跳筛装置，对废水和废水中污泥进行分离的分离装置，对污泥进行均质的调节槽，对污泥进行转移的泵，对污泥和纸浆纤维进行混合的混合装置，控制污泥和纸浆纤维混合物的流量的流送系统，将污泥用于造纸的造纸机；所述回收装置的入口与造纸机的废水排出口相连，所述跳筛装置的入口与回收装置的出口相连，所述分离装置的入口与跳筛装置的出口相连，所述调节槽的入口与分离装置的污泥出口相连，所述调节槽的污泥出口与泵的入口相通，所述泵的出口与混合装置的入口一相通，所述混合装置的入口二为纸浆纤维的进料口，所述混合装置的出口与流送系统的入口相连，所述流送系统的出口与造纸机连接。
优选地，本实用新型的目的在于提供一种污泥环保纸的制备系统，所述调节槽包括槽体和对污泥进行均质的搅拌装置一，所述搅拌装置一包括设置在调节槽顶部的电机一、与电机一连接的搅拌器一，所述搅拌器一包括设置在搅拌轴一上的搅拌叶一和刮泥片，所述搅拌叶一为S型搅拌叶。
优选地，本实用新型的目的在于提供一种污泥环保纸的制备系统，刮泥板为三角形状，包括第一刮边、第二刮边和连接边，连接边的两端通过支撑杆与搅拌杆焊接；所述刮泥板采用钢板材质，所述第一刮边和第二刮边表面设置有橡胶板边。
优选地，本实用新型的目的在于提供一种污泥环保纸的制备系统，所述槽体从上至下包括相互连接的圆筒体、圆锥底，所述圆锥底包括锥边和污泥出口；第一刮边与锥边相贴靠且长度略小于锥边，第二刮边与圆筒体侧边相贴靠且长度略小于第一刮边。
优选地，本实用新型的目的在于提供一种污泥环保纸的制备系统，所述混合装置包括系统本体和搅拌装置二，所述搅拌装置二包括设置在系统顶部的电机二、与电机二连接的搅拌器二，所述搅拌器二包括设置在搅拌轴二上的搅拌叶二，所述搅拌叶二为S型搅拌叶。
优选地，本实用新型的目的在于提供一种污泥环保纸的制备系统，所述S型搅拌叶包括相互连接的第一内弯部和第一外弯部，S型搅拌叶在搅拌轴一和搅拌轴二上均设置为三个，且外弯部的弯曲口朝向为逆时针方向。
优选地，本实用新型的目的在于提供一种污泥环保纸的制备系统，所述分离装置包括对废水和废水中污泥进行分离的过滤装置，所述过滤装置包括过滤出所述污泥的过滤网。
优选地，本实用新型的目的在于提供一种污泥环保纸的制备系统，所述分离装置的废水出口与回收装置或废水排放装置通过电磁阀连通。实现废水的回收利用。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的污泥环保纸的制备系统，将造纸过程中细小纤维进行回收，轻松处理在回收装置中的杂质，有效分离出污泥，对污泥进行均质调节后，转移至混合装置与纸浆纤维进行混合后，实现污泥的回收利用，并实现造纸，节能减排，降低成本，保护环境。
该装置系统中的调节槽的搅拌装置一既能实现将污泥有效均质，也能避免污泥长时间沉积在调节槽的侧壁上。
该制备系统中混合装置的搅拌装置二实现搅拌的充分均匀，实现混合效果更佳。
该制备系统设计合理，使用方便，能够对造纸后的污泥进行再利用，利用造纸生产，使企业生产过程中无废物产生，降低企业生产成本，提供企业经济效益，利用价值高。
附图说明
图1为本实用新型的制备系统的结构示意图；A废水回收；B污泥；C纸浆纤维；
图2为本实用新型的调节槽的结构示意图；D污泥出口。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不受下述实施例的限定。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型。本实用新型的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。
实施例1
如图1～2所示，本实用新型涉及一种污泥环保纸的制备系统，包括回收造纸时产生的废水的回收装置1，对废水中杂质进行跳筛的跳筛装置2，对废水和废水中污泥进行分离的分离装置3，对污泥进行均质的调节槽4，对污泥进行转移的泵5，对污泥和纸浆纤维进行混合的混合装置6，控制污泥和纸浆纤维比例的流送系统7，将污泥用于造纸的造纸机8；所述回收装置1的入口与造纸机的废水排出口相连，所述跳筛装置2的入口与回收装置1的出口相连，所述分离装置3的入口与跳筛装置2的出口相连，所述调节槽4的入口与分离装置3的污泥出口相连，所述调节槽4的污泥出口与泵5的入口相通，所述泵5的出口与混合装置6的入口一相通，所述混合装置6的入口二为纸浆纤维的进料口，所述混合装置6的出口与流送系统7的入口相连，所述流送系统7的出口与造纸机连接。
所述分离装置3包括对废水和废水中污泥进行分离的过滤装置，所述过滤装置包括过滤出所述污泥的过滤网。
所述分离装置3的废水出口与回收装置1或废水排放装置通过电磁阀连通。实现废水的回收利用。
所述调节槽4包括槽体41和对污泥进行均质的搅拌装置一，所述搅拌装置一包括设置在调节槽顶部的电机一42、与电机一42连接的搅拌器一43，所述搅拌器一43包括设置在搅拌轴一上的搅拌叶一44和刮泥片，所述搅拌叶一44为S型搅拌叶。
刮泥板为三角形状，包括第一刮边451、第二刮边452和连接边，连接边的两端通过支撑杆453与搅拌杆焊接；所述刮泥板采用钢板材质，所述第一刮边451和第二刮边452表面设置有橡胶板边。
所述槽体41从上至下包括相互连接的圆筒体和圆锥底，所述圆锥底包括锥边和污泥出口；第一刮边451与锥边相贴靠且长度略小于锥边，第二刮边452与圆筒体侧边相贴靠且长度略小于第一刮边451。
所述混合装置6包括系统本体和搅拌装置二，所述搅拌装置二包括设置在系统顶部的电机二、与电机二连接的搅拌器二，所述搅拌器二包括设置在搅拌轴二上的搅拌叶二，所述搅拌叶二为S型搅拌叶。
所述S型搅拌叶包括相互连接的第一内弯部和第一外弯部，S型搅拌叶在搅拌轴一和搅拌轴二上均设置为三个，且外弯部的弯曲口朝向为逆时针方向。
通过回收装置1回收废水，使得废水汇集后流入跳筛装置2，在跳筛装置2中对废水中粗大的杂质进行分离；在分离装置3中通过过滤装置将可用污泥与废水分离，分离的废水重新回收再次处理或进行排放；分离得到的污泥进入调节槽4内进行搅拌分散，实现污泥均匀分布，使得污泥浓度达到一定的程度，在污泥排出时，通过刮泥板将圆锥底附近的污泥刮出，防止污泥沉淀；刮泥板采用钢材材质，保证足够的硬度进行转动刮除污泥，同时第一刮边451和第二刮边452表面的橡胶板防止有效刮除过程中发生摩擦造成部件损坏；污泥和纸浆纤维通过一定的比例在混合装置6中进行混合，经流送系统7控制流量调节混合体的浓度进入造纸机进行造纸，避免造纸污泥对环境的污染，提供资源的利用率，避免资源浪费。
本实用新型提供的污泥环保纸的制备系统，将造纸过程中细小纤维进行回收，轻松处理在回收装置1中的杂质，有效分离出污泥，对污泥进行均质调节后，转移至混合装置6与纸浆纤维进行混合后，实现污泥的回收利用，并实现造纸，节能减排，降低成本，保护环境。
该装置系统中的调节槽4的搅拌装置一43既能实现将污泥有效均质，也能避免污泥长时间沉积在调节槽4的侧壁上。
该制备系统中混合装置6的搅拌装置二实现搅拌的充分均匀，实现混合效果更佳。
该制备系统设计合理，使用方便，能够对造纸后的污泥进行再利用，利用造纸生产，使企业生产过程中无废物产生，降低企业生产成本，提供企业经济效益，利用价值高。
本实用新型的制备系统能够有效回收污泥，且防止污泥沉积，还能保证成品纸的质量，解决污泥的污染问题同时产出高品质的污泥混合环保纸。
本实用新型的制备系统回用污泥量达到30Kg/t；成品纸的纸耐破偏差不超过0.1kpa.m2/g纸面黑点面积增加量达到0mm2/m2。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所 作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污泥环保纸的制备系统，其特征在于，包括回收造纸时产生的废水的回收装置、对废水中杂质进行跳筛的跳筛装置、对废水和废水中污泥进行分离的分离装置、对污泥进行均质的调节槽、对污泥进行转移的泵、对污泥和纸浆纤维进行混合的混合装置、控制污泥和纸浆纤维混合物的流量的流送系统和将污泥用于造纸的造纸机；
所述回收装置的入口与造纸机的废水排出口相连，所述跳筛装置的入口与回收装置的出口相连，所述分离装置的入口与跳筛装置的出口相连，所述调节槽的入口与分离装置的污泥出口相连，所述调节槽的污泥出口与泵的入口相通，所述泵的出口与混合装置的入口一相通，所述混合装置的入口二为纸浆纤维的进料口，所述混合装置的出口与流送系统的入口相连，所述流送系统的出口与造纸机连接；
所述调节槽包括槽体和对污泥进行均质的搅拌装置一，所述搅拌装置一包括设置在调节槽顶部的电机一、与电机一连接的搅拌器一，所述搅拌器一包括设置在搅拌轴一上的搅拌叶一和刮泥片，所述搅拌叶一为S型搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的污泥环保纸的制备系统，其特征在于，所述刮泥板包括由第一刮边、第二刮边和连接边形成的三角形刮泥板，所述连接边的两端通过支撑杆与搅拌杆焊接。
3.根据权利要求2所述的污泥环保纸的制备系统，其特征在于，所述刮泥板采用钢板材质，所述第一刮边和第二刮边表面设置有橡胶板边。
4.根据权利要求1所述的污泥环保纸的制备系统，其特征在于，所述槽体从上至下包括相互连接的圆筒体、圆锥底，所述圆锥底包括锥边和污泥出口；第一刮边与锥边相贴靠且长度略小于锥边，第二刮边与圆筒体侧边相贴靠且长度略小于第一刮边。
5.根据权利要求1所述的污泥环保纸的制备系统，其特征在于，所述混合装置包括系统本体和搅拌装置二，所述搅拌装置二包括设置在系统顶部的电机二、与电机二连接的搅拌器二，所述搅拌器二包括设置在搅拌轴二上的搅拌叶二，所述搅拌叶二为S型搅拌叶。
6.根据权利要求1或5所述的污泥环保纸的制备系统，其特征在于，所述S型搅拌叶包括相互连接的第一内弯部和第一外弯部，S型搅拌叶在搅拌轴一和搅拌轴二上均设置为三个，且外弯部的弯曲口朝向为逆时针方向。
7.根据权利要求1所述的污泥环保纸的制备系统，其特征在于，所述分离装置包括对废水和废水中污泥进行分离的过滤装置，所述过滤装置包括过滤出所述污泥的过滤网。
8.根据权利要求1所述的污泥环保纸的制备系统，其特征在于，所述分离装置的废水出口与回收装置或废水排放装置通过电磁阀连通。
Priority Applications (1)
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| CN201720586391.9U CN207109447U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 污泥环保纸的制备系统 |
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| CN201720586391.9U CN207109447U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 污泥环保纸的制备系统 |
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| CN (1) | CN207109447U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116289299A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-23 | 陕西东方环保产业集团东鹏再生资源利用有限公司 | 一种采用包裹方法回用造纸污泥造纸方法 |
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2017
- 2017-05-24 CN CN201720586391.9U patent/CN207109447U/zh active Active
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| CN116289299A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-23 | 陕西东方环保产业集团东鹏再生资源利用有限公司 | 一种采用包裹方法回用造纸污泥造纸方法 |
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