CN220940404U - 一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，涉及增强剂生产设备技术领域，包括主体，所述主体的上方左侧开设有进料口，所述进料口的左侧设置有连接杆一。该海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，与现有的普通增强剂生产设备相比，当通过进料口投放增强剂原料，通过凸轮转动和加热筒对进料口内部进行加热，从而使得凸轮带动连接杆一移动，从而带动漏网和连接杆二进行移动，弹簧便于漏网进行回弹，便于使增强剂原料迅速受热干燥，同时也防止漏网堵塞，再通过漏网上的摩擦石，进行第一层研磨，进行分散，便于避免物料表面潮湿，产生凝结，保证物料加工效率，便于使用，且降低投放速度，使得投放的增强剂原料进行充分使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及增强剂生产设备技术领域，具体为一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，通常使用增强剂用来增加混凝土的粘接强度。
如申请号为CN201920418551.8的公开文件，公开了一种节能环保的海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，包括加工罐和排料口，所述排料口设置于加工罐底端端面，所述加工罐侧面壁安装有排气管，且排气管另一端固定连通有排气泵，所述排气泵通过排气管与加工罐相连通，且排气管一端与加工罐内侧壁之间安装有格网。本实用新型结构简单，通过利用排气泵将加工罐内部的空气抽出，进而保证物料制作质量，且结合加热器，便于对物料表面进行干燥，避免物料表面潮湿，产生凝结，提高混合效率，操作方便，适合被广泛推广和使用，但是其装置在投放时，容易使得漏网发生堵塞，不便于后续的投放，且不便于对加工罐内部进行清洁，增加了生产成本的同时。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，包括主体，所述主体的上方左侧开设有进料口，所述进料口的左侧设置有连接杆一，所述连接杆一的左侧设置有凸轮，所述进料口的内部设置有漏网，所述漏网的上方固定连接有摩擦石，所述漏网的右侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二右侧外表面设置有弹簧，所述进料口的中间外表面固定连接有加热筒。
进一步的，所述主体的前方右侧设置有电机一，且漏网的下方设置有研磨轮。
进一步的，所述进料口的下方设有转板，且转板的左侧上方转动连接有电动气缸。
进一步的，所述进料口的右侧设有电机二，且电机二的右侧设有注液装置。
进一步的，所述主体的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的左侧设置有直杆，所述直杆的左侧设置有弧形块，且弧形块的左侧设置有铲板。
进一步的，所述铲板为梯形，且铲板沿搅拌轴中心对称设置有四个。
进一步的，所述直杆的下方设有搅拌叶，且主体的底部开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过进料口、连接杆一、凸轮、漏网、摩擦石、连接杆二、弹簧和加热筒的设置，当通过进料口投放增强剂原料，通过凸轮转动和加热筒对进料口内部进行加热，从而使得凸轮带动连接杆一移动，从而带动漏网和连接杆二进行移动，弹簧便于漏网进行回弹，便于使增强剂原料迅速受热干燥，同时也防止漏网堵塞，再通过漏网上的摩擦石，进行第一层研磨，进行分散，便于避免物料表面潮湿，产生凝结，保证物料加工效率，便于使用，且降低投放速度，使得投放的增强剂原料进行充分使用；
2.本实用新型通过漏网、电机一、研磨轮、转板和电动气缸的设置，当烘干后的增强剂原料通过漏网进入到研磨轮上，通过电机一带动两个研磨轮不同方向进行转动，从而进行研磨，研磨后的增强剂原料掉落到转板上，再通过电动气缸使得转板来回摆动，从而进入到主体内部进行混合，避免在一处堆积，便于均匀搅拌；
3.本实用新型通过电机二、搅拌轴、直杆、铲板、弧形块、搅拌叶和注液装置的设置，当进行主体进行充分搅拌生产时，通过左侧的进料口进行投放固体，在进行搅拌时，通过注液装置进行投放适量的液体，再通过启动电机二，使得搅拌轴进行转动，从而带动直杆和搅拌叶转动，搅拌叶来使进行充分的混合，直杆带动铲板和弧形块进行转动，从而使得主体内壁不会进行粘连，避免了粘连内壁，便于对主体的内壁清理，体现了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型铲板与直杆立体结构示意图。
图中：1、主体；2、进料口；3、连接杆一；4、凸轮；5、漏网；6、摩擦石；7、连接杆二；8、弹簧；9、加热筒；10、电机一；11、研磨轮；12、转板；13、电动气缸；14、电机二；15、搅拌轴；16、直杆；17、铲板；18、弧形；19、搅拌叶；20、注液装置；21、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，包括主体1，主体1的上方左侧开设有进料口2，进料口2的左侧设置有连接杆一3，连接杆一3的左侧设置有凸轮4，进料口2的内部设置有漏网5，漏网5的上方固定连接有摩擦石6，漏网5的右侧固定连接有连接杆二7，连接杆二7右侧外表面设置有弹簧8，进料口2的中间外表面固定连接有加热筒9，当通过进料口2投放增强剂原料，通过凸轮4转动和加热筒9对进料口2内部进行加热，从而使得凸轮4带动连接杆一3移动，从而带动漏网5和连接杆二7进行移动，弹簧8便于漏网5进行回弹，便于使增强剂原料迅速受热干燥，同时也防止漏网5堵塞，再通过漏网5上的摩擦石6，进行第一层研磨，进行分散，便于避免物料表面潮湿，产生凝结，保证物料加工效率，便于使用，且降低投放速度，使得投放的增强剂原料进行充分使用，主体1的前方右侧设置有电机一10，且漏网5的下方设置有研磨轮11，进料口2的下方设有转板12，且转板12的左侧上方转动连接有电动气缸13，进料口2的右侧设有电机二14，且电机二14的右侧设有注液装置20，当烘干后的增强剂原料通过漏网5进入到研磨轮11上，通过电机一10带动两个研磨轮11不同方向进行转动，从而进行研磨，研磨后的增强剂原料掉落到转板12上，再通过电动气缸13使得转板12来回摆动，从而进入到主体1内部进行混合，避免在一处堆积，便于均匀搅拌，主体1的内部设置有搅拌轴15，且搅拌轴15的左侧设置有直杆16，直杆16的左侧设置有弧形块18，且弧形块18的左侧设置有铲板17，铲板17为梯形，且铲板17沿搅拌轴15中心对称设置有四个，直杆16的下方设有搅拌叶19，且主体1的底部开设有出料口21，当进行主体1进行充分搅拌生产时，通过左侧的进料口2进行投放固体，在进行搅拌时，通过注液装置20进行投放适量的液体，再通过启动电机二14，使得搅拌轴15进行转动，从而带动直杆16和搅拌叶19转动，搅拌叶19来使进行充分的混合，直杆16带动铲板17和弧形块18进行转动，从而使得主体1内壁不会进行粘连，避免了粘连内壁，便于对主体1的内壁清理，体现了装置的实用性。
工作原理：在使用该海港混凝土抗蚀增强剂生产设备时，首先，当通过进料口2投放增强剂原料，通过凸轮4转动和加热筒9对进料口2内部进行加热，从而使得凸轮4带动连接杆一3移动，从而带动漏网5和连接杆二7进行移动，弹簧8便于漏网5进行回弹，便于使增强剂原料迅速受热干燥，同时也防止漏网5堵塞，再通过漏网5上的摩擦石6，进行第一层研磨，进行分散，便于避免物料表面潮湿，产生凝结，保证物料加工效率，便于使用，且降低投放速度，使得投放的增强剂原料进行充分使用，当烘干后的增强剂原料通过漏网5进入到研磨轮11上，通过电机一10带动两个研磨轮11不同方向进行转动，从而进行研磨，研磨后的增强剂原料掉落到转板12上，再通过电动气缸13使得转板12来回摆动，从而进入到主体1内部进行混合，避免在一处堆积，便于均匀搅拌，当进行主体1进行充分搅拌生产时，通过左侧的进料口2进行投放固体，在进行搅拌时，通过注液装置20进行投放适量的液体，再通过启动电机二14，使得搅拌轴15进行转动，从而带动直杆16和搅拌叶19转动，搅拌叶19来使进行充分的混合，直杆16带动铲板17和弧形块18进行转动，从而使得主体1内壁不会进行粘连，避免了粘连内壁，便于对主体1的内壁清理，体现了装置的实用性，出料口21进行流出，这就是该海港混凝土抗蚀增强剂生产设备的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上方左侧开设有进料口(2)，所述进料口(2)的左侧设置有连接杆一(3)，所述连接杆一(3)的左侧设置有凸轮(4)，所述进料口(2)的内部设置有漏网(5)，所述漏网(5)的上方固定连接有摩擦石(6)，所述漏网(5)的右侧固定连接有连接杆二(7)，所述连接杆二(7)右侧外表面设置有弹簧(8)，所述进料口(2)的中间外表面固定连接有加热筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，其特征在于，所述主体(1)的前方右侧设置有电机一(10)，且漏网(5)的下方设置有研磨轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，其特征在于，所述进料口(2)的下方设有转板(12)，且转板(12)的左侧上方转动连接有电动气缸(13)。
4.根据权利要求1所述的一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，其特征在于，所述进料口(2)的右侧设有电机二(14)，且电机二(14)的右侧设有注液装置(20)。
5.根据权利要求1所述的一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)的左侧设置有直杆(16)，所述直杆(16)的左侧设置有弧形块(18)，且弧形块(18)的左侧设置有铲板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，其特征在于，所述铲板(17)为梯形，且铲板(17)沿搅拌轴(15)中心对称设置有四个。
7.根据权利要求5所述的一种海港混凝土抗蚀增强剂生产设备，其特征在于，所述直杆(16)的下方设有搅拌叶(19)，且主体(1)的底部开设有出料口(21)。
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