CN216419016U - 含铜废液提铜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了含铜废液提铜设备，包括提取罐、进料口、出料口、铜材料、钛材料、电源、两个传动箱和底座，所述进料口位于提取罐的顶部。本实用新型通过设置搅拌机构、传动机构和卡紧机构的配合使用，通过搅拌机构对提取罐内部的液体起到搅拌的作用，能够快速的提炼出液体内部的铜，通过传动机构的对底座起到传动的作用，能够方便更换将铜材料和钛材料，通过卡紧机构对传动箱起到与提取罐卡紧固定的作用，解决了现有提取设备都是多个装置组成的，所以操作较复杂，在提取铜时需要一些化学液体，在复杂操作的情况下具有很大的安全隐患，很容易伤害到使用者，则现有的提铜设备不便于使用者使用的问题。

Description

含铜废液提铜设备

技术领域

本实用新型属于废液提铜技术领域，尤其涉及含铜废液提铜设备。

背景技术

废液提铜时需要使用到提取设备，因为现有的提取设备都是多个装置组成的，所以操作较复杂，在提取铜时需要一些化学液体，在复杂操作的情况下具有很大的安全隐患，很容易伤害到使用者，则现有的提铜设备不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了含铜废液提铜设备，具备便于操作，降低安全隐患的优点，解决了现有提取设备都是多个装置组成的，所以操作较复杂，在提取铜时需要一些化学液体，在复杂操作的情况下具有很大的安全隐患，很容易伤害到使用者，则现有的提铜设备不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，含铜废液提铜设备，包括提取罐、进料口、出料口、铜材料、钛材料、电源、两个传动箱和底座，所述进料口位于提取罐的顶部，所述出料口位于提取罐的前侧，所述铜材料和钛材料均位于提取罐的内部，所述电源与铜材料和钛材料相反的一侧固定连接，且延伸至提取罐的外部，所述传动箱套设于电源的表面，所述底座通过转轴与传动箱的内部活动连接，且均与铜材料和钛材料固定连接，所述提取罐的内部设置有搅拌机构，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构的底部设置有卡紧机构。

作为本实用新型优选的，所述搅拌机构包括电机、第一传动杆和搅拌盘，所述电机与提取罐的内壁固定连接，所述第一传动杆与电机的顶部固定连接，且贯穿至提取罐的内部，所述搅拌盘与第一传动杆的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括第二传动杆、固定板、弹簧、两个第一传动块和第一传动槽，所述第一传动杆与传动箱的内部活动连接，且贯穿至底座的内部，所述固定板套设于第二传动杆的表面，所述弹簧与固定板相反的一侧固定连接，所述第一传动块均与第二传动杆的前后两侧固定连接，所述第一传动槽开设于底座的内部，所述第一传动槽与第一传动块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括传动板、第二传动块、第二传动槽和卡块，所述传动板与第二传动杆的底部固定连接，所述第二传动块与传动板的内部活动连接，所述第二传动槽开设于传动板的内部，所述第二传动槽与第二传动块配合使用，所述卡块与第二传动块固定连接，且贯穿至提取罐的内部。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部开设有与底座配合使用的放置槽，所述放置槽的内壁开设有与传动板配合使用的活动槽，所述提取罐的两侧均开设有与传动箱配合使用的开口。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部和底部均固定连接有滑块，所述开口的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述开口的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌机构、传动机构和卡紧机构的配合使用，通过搅拌机构对提取罐内部的液体起到搅拌的作用，能够快速的提炼出液体内部的铜，通过传动机构的对底座起到传动的作用，能够方便更换将铜材料和钛材料，通过卡紧机构对传动箱起到与提取罐卡紧固定的作用，解决了现有提取设备都是多个装置组成的，所以操作较复杂，在提取铜时需要一些化学液体，在复杂操作的情况下具有很大的安全隐患，很容易伤害到使用者，则现有的提铜设备不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置搅拌机构，能够通过搅拌机构对提取罐内部的液体起到搅拌的作用，能够快速的提取液体中的铜。

3、本实用新型通过设置传动机构，能够通过传动机构对底座起到传动的作用，能够方便更换铜材料和钛材料。

4、本实用新型通过设置卡紧机构，能够通过卡紧机构对传动箱起到与提取罐卡紧固定的作用。

5、本实用新型通过设置放置槽、活动槽和开口，能够通过放置槽对底座起到移动放置的作用，通过活动槽对传动板起到移动的作用，通过开口对传动箱起到移动的作用。

6、本实用新型通过设置滑块、滑槽和卡槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对传动箱起到限位顺畅移动的作用，通过卡槽对卡块起到限位的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、提取罐；2、进料口；3、出料口；4、铜材料；5、钛材料；6、电源；7、传动箱；8、底座；9、搅拌机构；901、电机；902、第一传动杆；903、搅拌盘；10、传动机构；1001、第二传动杆；1002、固定板；1003、弹簧；1004、第一传动块；1005、第一传动槽；11、卡紧机构；1101、传动板；1102、第二传动块；1103、第二传动槽；1104、卡块；12、放置槽；13、活动槽；14、开口；15、滑块；16、滑槽；17、卡槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的含铜废液提铜设备，包括提取罐1、进料口2、出料口3、铜材料4、钛材料5、电源6、两个传动箱7和底座8，进料口2位于提取罐1的顶部，出料口3位于提取罐1的前侧，铜材料4 和钛材料5均位于提取罐1的内部，电源6与铜材料4和钛材料5相反的一侧固定连接，且延伸至提取罐1的外部，传动箱7套设于电源6的表面，底座8 通过转轴与传动箱7的内部活动连接，且均与铜材料4和钛材料5固定连接，提取罐1的内部设置有搅拌机构9，传动箱7的内部设置有传动机构10，传动机构10的底部设置有卡紧机构11。

参考图2，搅拌机构9包括电机901、第一传动杆902和搅拌盘903，电机901与提取罐1的内壁固定连接，第一传动杆902与电机901的顶部固定连接，且贯穿至提取罐1的内部，搅拌盘903与第一传动杆902的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置搅拌机构9，能够通过搅拌机构9对提取罐1内部的液体起到搅拌的作用，能够快速的提取液体中的铜。

参考图3，传动机构10包括第二传动杆1001、固定板1002、弹簧1003、两个第一传动块1004和第一传动槽1005，第一传动杆902与传动箱7的内部活动连接，且贯穿至底座8的内部，固定板1002套设于第二传动杆1001的表面，弹簧1003与固定板1002相反的一侧固定连接，第一传动块1004均与第二传动杆1001的前后两侧固定连接，第一传动槽1005开设于底座8的内部，第一传动槽1005与第一传动块1004配合使用。

采用上述方案：通过设置传动机构10，能够通过传动机构10对底座8起到传动的作用，能够方便更换铜材料4和钛材料5。

参考图3，卡紧机构11包括传动板1101、第二传动块1102、第二传动槽 1103和卡块1104，传动板1101与第二传动杆1001的底部固定连接，第二传动块1102与传动板1101的内部活动连接，第二传动槽1103开设于传动板1101 的内部，第二传动槽1103与第二传动块1102配合使用，卡块1104与第二传动块1102固定连接，且贯穿至提取罐1的内部。

采用上述方案：通过设置卡紧机构11，能够通过卡紧机构11对传动箱7起到与提取罐1卡紧固定的作用。

参考图3，传动箱7的顶部开设有与底座8配合使用的放置槽12，放置槽 12的内壁开设有与传动板1101配合使用的活动槽13，提取罐1的两侧均开设有与传动箱7配合使用的开口14。

采用上述方案：通过设置放置槽12、活动槽13和开口14，能够通过放置槽12对底座8起到移动放置的作用，通过活动槽13对传动板1101起到移动的作用，通过开口14对传动箱7起到移动的作用。

参考图2和图3，传动箱7的顶部和底部均固定连接有滑块15，开口14的内壁开设有与滑块15配合使用的滑槽16，开口14的内壁开设有与卡块1104配合使用的卡槽17。

采用上述方案：通过设置滑块15、滑槽16和卡槽17，能够通过滑块15和滑槽16的配合使用对传动箱7起到限位顺畅移动的作用，通过卡槽17对卡块 1104起到限位的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者在废液提桶时，首先将铜材料4和钛材料5安装在底座8 上，然后将传动箱7放置在开口14内部，通过弹簧1003、固定板1002和第二传动杆1001的配合使用，能够使传动板1101向右侧移动，通过第二传动块1102 和第二传动槽1103的配合使用能够将卡块1104移动至卡槽17的内部，达到卡紧固定的作用，然后将废液通过进料口2倒入到提取罐1内部，电机901通过第一传动杆902带动搅拌盘903旋转，能够起到快速搅拌的作用，提取之后，通过出料口3倒出废液，使用者需要取出铜材料4和钛材料5时，首先传动箱7 向相对应的一侧移动，然后将第一传动杆902向相反的一侧移动，通过第一传动块1004和第一传动槽1005的配合使用，能够使底座8移动至放置槽12的内部，同时能够将卡块1104从卡槽17的内部移出，然后则可以将传动箱7取出。

综上所述：该含铜废液提铜设备，通过设置搅拌机构9、传动机构10和卡紧机构11的配合使用，通过搅拌机构9对提取罐1内部的液体起到搅拌的作用，能够快速的提炼出液体内部的铜，通过传动机构10的对底座8起到传动的作用，能够方便更换将铜材料4和钛材料5，通过卡紧机构11对传动箱7起到与提取罐1卡紧固定的作用，解决了现有提取设备都是多个装置组成的，所以操作较复杂，在提取铜时需要一些化学液体，在复杂操作的情况下具有很大的安全隐患，很容易伤害到使用者，则现有的提铜设备不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.含铜废液提铜设备，包括提取罐(1)、进料口(2)、出料口(3)、铜材料(4)、钛材料(5)、电源(6)、两个传动箱(7)和底座(8)，其特征在于：所述进料口(2)位于提取罐(1)的顶部，所述出料口(3)位于提取罐(1)的前侧，所述铜材料(4)和钛材料(5)均位于提取罐(1)的内部，所述电源(6)与铜材料(4)和钛材料(5)相反的一侧固定连接，且延伸至提取罐(1)的外部，所述传动箱(7)套设于电源(6)的表面，所述底座(8)通过转轴与传动箱(7)的内部活动连接，且均与铜材料(4)和钛材料(5)固定连接，所述提取罐(1)的内部设置有搅拌机构(9)，所述传动箱(7)的内部设置有传动机构(10)，所述传动机构(10)的底部设置有卡紧机构(11)。

2.如权利要求1所述的含铜废液提铜设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括电机(901)、第一传动杆(902)和搅拌盘(903)，所述电机(901)与提取罐(1)的内壁固定连接，所述第一传动杆(902)与电机(901)的顶部固定连接，且贯穿至提取罐(1)的内部，所述搅拌盘(903)与第一传动杆(902)的顶部固定连接。

3.如权利要求2所述的含铜废液提铜设备，其特征在于：所述传动机构(10)包括第二传动杆(1001)、固定板(1002)、弹簧(1003)、两个第一传动块(1004)和第一传动槽(1005)，所述第一传动杆(902)与传动箱(7)的内部活动连接，且贯穿至底座(8)的内部，所述固定板(1002)套设于第二传动杆(1001)的表面，所述弹簧(1003)与固定板(1002)相反的一侧固定连接，所述第一传动块(1004)均与第二传动杆(1001)的前后两侧固定连接，所述第一传动槽(1005)开设于底座(8)的内部，所述第一传动槽(1005)与第一传动块(1004)配合使用。

4.如权利要求3所述的含铜废液提铜设备，其特征在于：所述卡紧机构(11) 包括传动板(1101)、第二传动块(1102)、第二传动槽(1103)和卡块(1104)，所述传动板(1101)与第二传动杆(1001)的底部固定连接，所述第二传动块(1102)与传动板(1101)的内部活动连接，所述第二传动槽(1103)开设于传动板(1101)的内部，所述第二传动槽(1103)与第二传动块(1102)配合使用，所述卡块(1104)与第二传动块(1102)固定连接，且贯穿至提取罐(1)的内部。

5.如权利要求4所述的含铜废液提铜设备，其特征在于：所述传动箱(7)的顶部开设有与底座(8)配合使用的放置槽(12)，所述放置槽(12)的内壁开设有与传动板(1101)配合使用的活动槽(13)，所述提取罐(1)的两侧均开设有与传动箱(7)配合使用的开口(14)。

6.如权利要求5所述的含铜废液提铜设备，其特征在于：所述传动箱(7)的顶部和底部均固定连接有滑块(15)，所述开口(14)的内壁开设有与滑块(15)配合使用的滑槽(16)，所述开口(14)的内壁开设有与卡块(1104)配合使用的卡槽(17)。

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