CN108970509A - 一种造纸污泥回收处理用环保设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸污泥回收处理用环保设备，包括底板、工作箱、搅拌装置与收集装置，所述底板上从左往右依次安装有工作箱与收集装置，且工作箱上安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌机构、移动机构、推送气缸与推送板，收集装置包括直线导轨、滑动块、收集箱、导引板、支撑板与调节机构，调节机构包括一号安装板、二号安装板、调节电机、调节转轴、调节块、调节滑块与连接柱。本发明可以解决现有造纸污泥回收处理过程中存在的利用率低、搅拌不均匀、易产生浪费与工作效率低等难题，可以实现对造纸污泥进行自动化搅拌与收集的功能，具有利用率高、搅拌均匀、减少物料浪费与工作效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及清洁造纸设备领域，具体的说是一种造纸污泥回收处理用环保设备。
背景技术
造纸污泥是在造纸过程中产生的废料、残渣等，造纸污泥除了部分得到综合利用外，其余均为卫生填埋处理，每年需填埋土地70余亩，既浪费土地资源，还会产生二次污染。为了发展清洁造纸技术，越来越多的厂家开始对造纸污泥进行回收再利用，在回收再利用过程中，常常需要在造纸污泥中添加适量粗纤维，并将其与造纸污泥均匀混合，以便之后进行加工。在现有的搅拌过程中，常常出现搅拌不全面、混合不均匀的情况，对后续的加工带来了不便，同时也降低了再利用的效果，此外在对搅拌后的混合物料进行收集过程中，常常会出现部分物料落在收集装置外的情况，造成了不小的浪费，且在收集过程中往往不能保证物料在收集装置内均匀布置，增加了之后对物料进行处理的难度。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种造纸污泥回收处理用环保设备，本发明可以解决现有造纸污泥回收处理过程中存在的利用率低、搅拌不均匀、易产生浪费与工作效率低等难题，可以实现对造纸污泥进行自动化搅拌与收集的功能，具有利用率高、搅拌均匀、减少物料浪费与工作效率高等优点。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种造纸污泥回收处理用环保设备，包括底板、工作箱、搅拌装置与收集装置，所述底板上从左往右依次安装有工作箱与收集装置，且工作箱上安装有搅拌装置；其中：
所述搅拌装置包括搅拌机构、移动机构、推送气缸与推送板，搅拌机构安装在工作箱上，搅拌机构下端与移动机构相连接，移动机构安装在工作箱下端，工作箱内壁与推送气缸底端相连接，推送气缸顶端安装有推送板，推送板下端与工作箱下端内壁相紧贴；通过移动机构带动搅拌机构在工作箱上进行同步移动，使得搅拌机构能够对工作箱内的物料进行充分搅拌，使得造纸污泥与添加的粗纤维等能够均匀混合，将物料混合均匀后，通过推送气缸的伸缩运动带动推送板进行同步直线运动，使得推送板能够将工作箱内的物料从出料口推出，以便进行继续进行搅拌工作与进行下一轮加工。
所述收集装置包括直线导轨、滑动块、收集箱、导引板、支撑板与调节机构，直线导轨安装在底板上，直线导轨上通过滑动配合方式安装有滑动块，滑动块上安装有收集箱，收集箱前后两侧上端均开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合方式与导引板相连接，导引板外壁与支撑板一端相连接，支撑板另一端安装在底板上，收集箱右端侧壁与调节机构相连接，调节机构安装在底板上；在直线导轨与滑动块的辅助作用下，通过调节机构带动收集箱进行往复直线运动，使得工作箱内的物料能够均匀掉落在收集箱内，节省了后续处理的时间，提高了工作效率，在收集过程中，导引板的存在减小了物料飞溅到收集箱外的可能性，避免了物料的浪费，提高了物料的利用率，保证了工作效益。
所述调节机构包括一号安装板、二号安装板、调节电机、调节转轴、调节块、调节滑块与连接柱，一号安装板与二号安装板分别安装在底板前后两侧，且一号安装板与二号安装板对称布置，一号安装板侧壁上通过电机座安装有调节电机，调节电机输出轴通过联轴器与调节转轴一端相连接，调节转轴外壁上从前往后等间距安装有调节块，调节块侧壁上开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式与调节滑块一端相连接，调节滑块另一端安装在连接柱上，连接柱安装在收集箱侧壁上；通过调节电机带动调节转轴上的调节块进行同步转动，同时调节滑块在调节槽内进行滑动，随着调节滑块与调节块相对位置的改变，收集箱下端的滑动块在直线导轨上进行相应滑动，在调节块往复转动过程中，收集箱进行往复直线运动，使得从出料口中下落的物料能够均匀掉落在收集箱内，为之后对物料的压制加工提供了便利，减少了对物料进行后续处理的所需时间，提高了工作效率。
所述搅拌机构包括工作板、伸缩辅助板、旋转电机、一号旋转架、转动柱、二号旋转架、辅助架、连接架、升降架、搅拌电机与搅拌转筒，工作板通过滑动配合方式安装在工作箱上端，工作板前后两端左右两端均与伸缩辅助板相连接，伸缩辅助板安装在工作箱上端，工作板上开设有圆孔，圆孔数量为二，两个圆孔分别布置在工作板前后两侧，且两个圆孔对称布置，工作板中部通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴与一号旋转架下端相连接，一号旋转架顶端为斜面结构，一号旋转架顶端与转动柱下端相连接，转动柱上端与二号旋转架下端相连接，二号旋转架下端为斜面结构，二号旋转架通过轴承安装在辅助架下端，辅助架安装在工作板上，转动柱左右两端均通过销轴安装有连接架，连接架侧壁通过轴承安装有升降架，升降架分为上下两部分，升降架上部为方形结构，升降架下部为圆板形结构，升降架下部通过电机座安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴与搅拌转筒侧壁相连接，搅拌转筒为空心圆柱型结构，搅拌转筒上端通过轴承安装在升降架下部，搅拌转筒外壁上沿其周向方向均匀设置有搅拌叶片；通过旋转电机带动一号旋转架进行同步转动，在二号旋转架的辅助作用下，转动柱随之进行转动，转动过程中，由于一号旋转架上端与二号旋转架下端均为斜面结构，因此会带动转动柱左右两端安装的连接架上的升降架进行上下往复运动，在搅拌电机的配合作用下，使得搅拌转筒上的搅拌叶片能够对工作箱内不同深浅位置的物料进行搅拌，使得搅拌更全面，物料混合更均匀，当移动机构带动搅拌机构进行移动时，伸缩辅助板长度随之改变，避免物料在搅拌过程中发生飞溅。
所述移动机构包括移动架、导引轨、安装滑槽、移动齿条、齿轮、移动电机与安装支架，移动架数量为二，两个移动架分别安装在工作板前后两端，且两个移动架对称布置，移动架为L型结构，移动架侧壁与工作箱侧壁相紧贴，移动架底端通过滑动配合方式与导引轨相连接，导引轨安装在工作箱下端，安装在工作板前端的移动架内侧与移动齿条侧壁相连接，移动齿条通过滑动配合方式安装在安装滑槽内，安装滑槽安装在工作箱下端，移动齿条内侧啮合有齿轮，齿轮上端通过轴承安装在工作箱下端，齿轮下端与移动电机输出轴相连接，移动电机通过电机座安装在安装支架上，安装支架安装在底板上；通过移动电机带动齿轮进行转动，分别与齿轮前端相啮合的移动齿条在安装滑槽内进行往复直线运动，使得搅拌机构能够对工作箱内不同位置的物料进行搅拌，提高了搅拌效果，使得搅拌更全面。
所述工作箱包括箱体、挡板、开合气缸与出料板，箱体安装在底板上，箱体左端开设有两个进料口，箱体右端开设有出料口，且出料口上端设置有挡板，挡板侧壁紧贴在箱体侧壁上，挡板上端与开合气缸顶端相连接，开合气缸底端安装在箱体侧壁上，出料口下端安装有出料板，出料板为从左往右高度逐渐减小的斜面结构；当箱体内的物料搅拌完毕后，通过开合气缸的伸缩运动对挡板位置进行调节，使得在出料板的导引作用下，物料能够从出料口掉落在收集箱内。
工作时，通过现有设备分别从两个出料口内倒入适量造纸污泥与粗纤维，接着通过旋转电机带动一号旋转架进行同步转动，在二号旋转架的辅助作用下，转动柱随之进行转动，转动过程中，由于一号旋转架上端与二号旋转架下端均为斜面结构，因此会带动转动柱左右两端安装的连接架上的升降架进行上下往复运动，在搅拌电机的配合作用下，使得搅拌转筒上的搅拌叶片能够对工作箱内不同深浅位置的物料进行搅拌，之后通过移动电机带动齿轮进行转动，分别与齿轮前端相啮合的移动齿条在安装滑槽内进行往复直线运动，使得搅拌机构能够对工作箱内不同位置的物料进行搅拌，提高了搅拌效果，使得搅拌更全面，当箱体内的物料搅拌完毕后，通过开合气缸的伸缩运动对挡板位置进行调节，使得在出料板的导引作用下，物料能够从出料口掉落在收集箱内，同时通过调节电机带动调节转轴上的调节块进行同步转动，同时调节滑块在调节槽内进行滑动，随着调节滑块与调节块相对位置的改变，收集箱下端的滑动块在直线导轨上进行相应滑动，在调节块往复转动过程中，收集箱进行往复直线运动，使得从出料口中下落的物料能够均匀掉落在收集箱内，为之后对物料的压制加工提供了便利，减少了对物料进行后续处理的所需时间，本发明可以解决现有造纸污泥回收处理过程中存在的利用率低、搅拌不均匀、易产生浪费与工作效率低等难题，可以实现对造纸污泥进行自动化搅拌与收集的功能。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有造纸污泥回收处理过程中存在的利用率低、搅拌不均匀、易产生浪费与工作效率低等难题，可以实现对造纸污泥进行自动化搅拌与收集的功能，具有利用率高、搅拌均匀、减少物料浪费与工作效率高等优点；
2.本发明设置有搅拌装置，通过移动机构带动搅拌机构在工作箱上进行同步移动，使得搅拌机构能够对工作箱内的物料进行充分搅拌，将物料混合均匀后，通过推送气缸的伸缩运动带动推送板进行同步直线运动，使得推送板能够将工作箱内的物料从出料口推出，以便进行继续进行搅拌工作与进行下一轮加工；
3.本发明设置有收集装置，通过调节机构带动收集箱进行往复直线运动，使得工作箱内的物料能够均匀掉落在收集箱内，节省了后续处理的时间，提高了工作效率，在收集过程中，导引板的存在减小了物料飞溅到收集箱外的可能性，避免了物料的浪费，提高了物料的利用率，保证了工作效益；
4.本发明设置有移动机构，通过移动机构带动搅拌机构在工作箱上进行同步移动，使得搅拌机构能够对工作箱内不同位置的物料进行搅拌，提高了搅拌效果，使得搅拌更全面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明工作箱与搅拌机构之间的配合立体结构示意图；
图3是本发明工作箱与移动机构之间的配合立体结构示意图；
图4是本发明工作板、升降架、搅拌电机与搅拌转筒之间的剖视图；
图5是本发明底板与收集装置之间的配合立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种造纸污泥回收处理用环保设备，包括底板1、工作箱2、搅拌装置3与收集装置4，所述底板1上从左往右依次安装有工作箱2与收集装置4，且工作箱2上安装有搅拌装置3；其中：
所述搅拌装置3包括搅拌机构31、移动机构32、推送气缸33与推送板34，搅拌机构31安装在工作箱2上，搅拌机构31下端与移动机构32相连接，移动机构32安装在工作箱2下端，工作箱2内壁与推送气缸33底端相连接，推送气缸33顶端安装有推送板34，推送板34下端与工作箱2下端内壁相紧贴；通过移动机构32带动搅拌机构31在工作箱2上进行同步移动，使得搅拌机构31能够对工作箱2内的物料进行充分搅拌，使得造纸污泥与添加的粗纤维等能够均匀混合，将物料混合均匀后，通过推送气缸33的伸缩运动带动推送板34进行同步直线运动，使得推送板34能够将工作箱2内的物料从出料口推出，以便进行继续进行搅拌工作与进行下一轮加工。
所述收集装置4包括直线导轨41、滑动块42、收集箱43、导引板44、支撑板45与调节机构46，直线导轨41安装在底板1上，直线导轨41上通过滑动配合方式安装有滑动块42，滑动块42上安装有收集箱43，收集箱43前后两侧上端均开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合方式与导引板44相连接，导引板44外壁与支撑板45一端相连接，支撑板45另一端安装在底板1上，收集箱43右端侧壁与调节机构46相连接，调节机构46安装在底板1上；在直线导轨41与滑动块42的辅助作用下，通过调节机构46带动收集箱43进行往复直线运动，使得工作箱2内的物料能够均匀掉落在收集箱43内，节省了后续处理的时间，提高了工作效率，在收集过程中，导引板44的存在减小了物料飞溅到收集箱43外的可能性，避免了物料的浪费，提高了物料的利用率，保证了工作效益。
所述调节机构46包括一号安装板461、二号安装板462、调节电机463、调节转轴464、调节块465、调节滑块466与连接柱467，一号安装板461与二号安装板462分别安装在底板1前后两侧，且一号安装板461与二号安装板462对称布置，一号安装板461侧壁上通过电机座安装有调节电机463，调节电机463输出轴通过联轴器与调节转轴464一端相连接，调节转轴464外壁上从前往后等间距安装有调节块465，调节块465侧壁上开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式与调节滑块466一端相连接，调节滑块466另一端安装在连接柱467上，连接柱467安装在收集箱43侧壁上；通过调节电机463带动调节转轴464上的调节块465进行同步转动，同时调节滑块466在调节槽内进行滑动，随着调节滑块466与调节块465相对位置的改变，收集箱43下端的滑动块42在直线导轨41上进行相应滑动，在调节块465往复转动过程中，收集箱43进行往复直线运动，使得从出料口中下落的物料能够均匀掉落在收集箱43内，为之后对物料的压制加工提供了便利，减少了对物料进行后续处理的所需时间，提高了工作效率。
所述搅拌机构31包括工作板311、伸缩辅助板312、旋转电机313、一号旋转架314、转动柱315、二号旋转架316、辅助架317、连接架318、升降架319、搅拌电机3110与搅拌转筒3111，工作板311通过滑动配合方式安装在工作箱2上端，工作板311前后两端左右两端均与伸缩辅助板312相连接，伸缩辅助板312安装在工作箱2上端，工作板311上开设有圆孔，圆孔数量为二，两个圆孔分别布置在工作板311前后两侧，且两个圆孔对称布置，工作板311中部通过电机座安装有旋转电机313，旋转电机313输出轴与一号旋转架314下端相连接，一号旋转架314顶端为斜面结构，一号旋转架314顶端与转动柱315下端相连接，转动柱315上端与二号旋转架316下端相连接，二号旋转架316下端为斜面结构，二号旋转架316通过轴承安装在辅助架317下端，辅助架317安装在工作板311上，转动柱315左右两端均通过销轴安装有连接架318，连接架318侧壁通过轴承安装有升降架319，升降架319分为上下两部分，升降架319上部为方形结构，升降架319下部为圆板形结构，升降架319下部通过电机座安装有搅拌电机3110，搅拌电机3110输出轴与搅拌转筒3111侧壁相连接，搅拌转筒3111为空心圆柱型结构，搅拌转筒3111上端通过轴承安装在升降架319下部，搅拌转筒3111外壁上沿其周向方向均匀设置有搅拌叶片；通过旋转电机313带动一号旋转架314进行同步转动，在二号旋转架316的辅助作用下，转动柱315随之进行转动，转动过程中，由于一号旋转架314上端与二号旋转架316下端均为斜面结构，因此会带动转动柱315左右两端安装的连接架318上的升降架319进行上下往复运动，在搅拌电机3110的配合作用下，使得搅拌转筒3111上的搅拌叶片能够对工作箱2内不同深浅位置的物料进行搅拌，使得搅拌更全面，物料混合更均匀，当移动机构32带动搅拌机构31进行移动时，伸缩辅助板312长度随之改变，避免物料在搅拌过程中发生飞溅。
所述移动机构32包括移动架321、导引轨322、安装滑槽323、移动齿条324、齿轮325、移动电机326与安装支架327，移动架321数量为二，两个移动架321分别安装在工作板311前后两端，且两个移动架321对称布置，移动架321为L型结构，移动架321侧壁与工作箱2侧壁相紧贴，移动架321底端通过滑动配合方式与导引轨322相连接，导引轨322安装在工作箱2下端，安装在工作板311前端的移动架321内侧与移动齿条324侧壁相连接，移动齿条324通过滑动配合方式安装在安装滑槽323内，安装滑槽323安装在工作箱2下端，移动齿条324内侧啮合有齿轮325，齿轮325上端通过轴承安装在工作箱2下端，齿轮325下端与移动电机326输出轴相连接，移动电机326通过电机座安装在安装支架327上，安装支架327安装在底板1上；通过移动电机326带动齿轮325进行转动，分别与齿轮325前端相啮合的移动齿条324在安装滑槽323内进行往复直线运动，使得搅拌机构31能够对工作箱2内不同位置的物料进行搅拌，提高了搅拌效果，使得搅拌更全面。
所述工作箱2包括箱体21、挡板22、开合气缸23与出料板24，箱体21安装在底板1上，箱体21左端开设有两个进料口，箱体21右端开设有出料口，且出料口上端设置有挡板22，挡板22侧壁紧贴在箱体21侧壁上，挡板22上端与开合气缸23顶端相连接，开合气缸23底端安装在箱体21侧壁上，出料口下端安装有出料板24，出料板24为从左往右高度逐渐减小的斜面结构；当箱体21内的物料搅拌完毕后，通过开合气缸23的伸缩运动对挡板22位置进行调节，使得在出料板24的导引作用下，物料能够从出料口掉落在收集箱43内。
工作时，通过现有设备分别从两个出料口内倒入适量造纸污泥与粗纤维，接着通过旋转电机313带动一号旋转架314进行同步转动，在二号旋转架316的辅助作用下，转动柱315随之进行转动，转动过程中，由于一号旋转架314上端与二号旋转架316下端均为斜面结构，因此会带动转动柱315左右两端安装的连接架318上的升降架319进行上下往复运动，在搅拌电机3110的配合作用下，使得搅拌转筒3111上的搅拌叶片能够对工作箱2内不同深浅位置的物料进行搅拌，之后通过移动电机326带动齿轮325进行转动，分别与齿轮325前端相啮合的移动齿条324在安装滑槽323内进行往复直线运动，使得搅拌机构31能够对工作箱2内不同位置的物料进行搅拌，提高了搅拌效果，使得搅拌更全面，当箱体21内的物料搅拌完毕后，通过开合气缸23的伸缩运动对挡板22位置进行调节，使得在出料板24的导引作用下，物料能够从出料口掉落在收集箱43内，同时通过调节电机463带动调节转轴464上的调节块465进行同步转动，同时调节滑块466在调节槽内进行滑动，随着调节滑块466与调节块465相对位置的改变，收集箱43下端的滑动块42在直线导轨41上进行相应滑动，在调节块465往复转动过程中，收集箱43进行往复直线运动，使得从出料口中下落的物料能够均匀掉落在收集箱43内，为之后对物料的压制加工提供了便利，减少了对物料进行后续处理的所需时间，本发明解决了现有造纸污泥回收处理过程中存在的利用率低、搅拌不均匀、易产生浪费与工作效率低等难题，实现了对造纸污泥进行自动化搅拌与收集的功能，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种造纸污泥回收处理用环保设备，包括底板(1)、工作箱(2)、搅拌装置(3)与收集装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上从左往右依次安装有工作箱(2)与收集装置(4)，且工作箱(2)上安装有搅拌装置(3)；其中：
所述搅拌装置(3)包括搅拌机构(31)、移动机构(32)、推送气缸(33)与推送板(34)，搅拌机构(31)安装在工作箱(2)上，搅拌机构(31)下端与移动机构(32)相连接，移动机构(32)安装在工作箱(2)下端，工作箱(2)内壁与推送气缸(33)底端相连接，推送气缸(33)顶端安装有推送板(34)，推送板(34)下端与工作箱(2)下端内壁相紧贴；
所述收集装置(4)包括直线导轨(41)、滑动块(42)、收集箱(43)、导引板(44)、支撑板(45)与调节机构(46)，直线导轨(41)安装在底板(1)上，直线导轨(41)上通过滑动配合方式安装有滑动块(42)，滑动块(42)上安装有收集箱(43)，收集箱(43)前后两侧上端均开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合方式与导引板(44)相连接，导引板(44)外壁与支撑板(45)一端相连接，支撑板(45)另一端安装在底板(1)上，收集箱(43)右端侧壁与调节机构(46)相连接，调节机构(46)安装在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种造纸污泥回收处理用环保设备，其特征在于：所述调节机构(46)包括一号安装板(461)、二号安装板(462)、调节电机(463)、调节转轴(464)、调节块(465)、调节滑块(466)与连接柱(467)，一号安装板(461)与二号安装板(462)分别安装在底板(1)前后两侧，且一号安装板(461)与二号安装板(462)对称布置，一号安装板(461)侧壁上通过电机座安装有调节电机(463)，调节电机(463)输出轴通过联轴器与调节转轴(464)一端相连接，调节转轴(464)外壁上从前往后等间距安装有调节块(465)，调节块(465)侧壁上开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式与调节滑块(466)一端相连接，调节滑块(466)另一端安装在连接柱(467)上，连接柱(467)安装在收集箱(43)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种造纸污泥回收处理用环保设备，其特征在于：所述搅拌机构(31)包括工作板(311)、伸缩辅助板(312)、旋转电机(313)、一号旋转架(314)、转动柱(315)、二号旋转架(316)、辅助架(317)、连接架(318)、升降架(319)、搅拌电机(3110)与搅拌转筒(3111)，工作板(311)通过滑动配合方式安装在工作箱(2)上端，工作板(311)前后两端左右两端均与伸缩辅助板(312)相连接，伸缩辅助板(312)安装在工作箱(2)上端，工作板(311)上开设有圆孔，圆孔数量为二，两个圆孔分别布置在工作板(311)前后两侧，且两个圆孔对称布置，工作板(311)中部通过电机座安装有旋转电机(313)，旋转电机(313)输出轴与一号旋转架(314)下端相连接，一号旋转架(314)顶端为斜面结构，一号旋转架(314)顶端与转动柱(315)下端相连接，转动柱(315)上端与二号旋转架(316)下端相连接，二号旋转架(316)下端为斜面结构，二号旋转架(316)通过轴承安装在辅助架(317)下端，辅助架(317)安装在工作板(311)上，转动柱(315)左右两端均通过销轴安装有连接架(318)，连接架(318)侧壁通过轴承安装有升降架(319)，升降架(319)分为上下两部分，升降架(319)上部为方形结构，升降架(319)下部为圆板形结构，升降架(319)下部通过电机座安装有搅拌电机(3110)，搅拌电机(3110)输出轴与搅拌转筒(3111)侧壁相连接，搅拌转筒(3111)为空心圆柱型结构，搅拌转筒(3111)上端通过轴承安装在升降架(319)下部，搅拌转筒(3111)外壁上沿其周向方向均匀设置有搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的一种造纸污泥回收处理用环保设备，其特征在于：所述移动机构(32)包括移动架(321)、导引轨(322)、安装滑槽(323)、移动齿条(324)、齿轮(325)、移动电机(326)与安装支架(327)，移动架(321)数量为二，两个移动架(321)分别安装在工作板(311)前后两端，且两个移动架(321)对称布置，移动架(321)为L型结构，移动架(321)侧壁与工作箱(2)侧壁相紧贴，移动架(321)底端通过滑动配合方式与导引轨(322)相连接，导引轨(322)安装在工作箱(2)下端，安装在工作板(311)前端的移动架(321)内侧与移动齿条(324)侧壁相连接，移动齿条(324)通过滑动配合方式安装在安装滑槽(323)内，安装滑槽(323)安装在工作箱(2)下端，移动齿条(324)内侧啮合有齿轮(325)，齿轮(325)上端通过轴承安装在工作箱(2)下端，齿轮(325)下端与移动电机(326)输出轴相连接，移动电机(326)通过电机座安装在安装支架(327)上，安装支架(327)安装在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种造纸污泥回收处理用环保设备，其特征在于：所述工作箱(2)包括箱体(21)、挡板(22)、开合气缸(23)与出料板(24)，箱体(21)安装在底板(1)上，箱体(21)左端开设有两个进料口，箱体(21)右端开设有出料口，且出料口上端设置有挡板(22)，挡板(22)侧壁紧贴在箱体(21)侧壁上，挡板(22)上端与开合气缸(23)顶端相连接，开合气缸(23)底端安装在箱体(21)侧壁上，出料口下端安装有出料板(24)，出料板(24)为从左往右高度逐渐减小的斜面结构。
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