CN219518784U - 一种带有恒温功能的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有恒温功能的搅拌设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有锥形投料箱，所述搅拌箱的底部固定安装有排料管。本实用新型通过在保温层内部的两侧固定设置有固定槽，能够利用固定槽对导热板进行固定，然后通过外接温控器使加热棒加热到搅拌工作所需的温度，接着通过导热板将热量导入箱体内部，最后通过保温层避免在搅拌中大量的热量丢失而导致加热成本增加的问题，通过整体的配合使用对原料进行加热，加快了搅拌反应的速度，使得搅拌更加充分，搅拌反应后的产品质量提高，同时也提高工作效率。

Description

一种带有恒温功能的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体地说，涉及一种带有恒温功能的搅拌设备。

背景技术

搅拌是用于均匀混合不同成分的重要手段，过去一般都是通过棍棒进行搅拌，这种搅拌方式搅拌不均匀，且耗力，随着科技的不断进步，市面上出现了各式各样的动力搅拌机，通过电机带动搅拌叶片进行搅拌，搅拌比较均匀，大到工程混凝土的搅拌，小到饮品的搅拌，如果需要对搅拌的物料进行加热，还需要另外配备加热的设备，为此提出一种带有恒温功能的搅拌设备。

经检索，专利公告号为CN218393329U公开了一种搅拌设备，包括搅拌桶和搅拌盘，于所述搅拌桶的上端设置驱动器，与所述驱动器驱动连接设置传动杆，于所述传动杆上间隔设置至少两个所述搅拌盘，设置高度相对高的所述搅拌盘较之设置高度相对低的所述搅拌盘的直径大，所述搅拌盘包括盘体和叶片，所述叶片包括向上弯折的上叶片和向下弯折的下叶片，所述上叶片和所述下叶片间隔均匀且交错设置于所述盘体的圆周上，然而对比文件针对要需要持续加热进行搅拌的原料没有相应的加热措施，导致搅拌的工作效率降低，使得产品搅拌出的质量低，而且对比文件对于搅拌原料中掺杂有大颗粒原料，不对其进行处理，导致搅拌不充分，使得工作人员对其进行粉碎后再继续搅拌，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有恒温功能的搅拌设备，通过加热棒对原料进行加热，加快了搅拌反应的速度，使得搅拌更加充分，搅拌反应后的产品质量提高，同时也提高工作效率，能够利用电机带动转动杆与搅拌桨进行旋转，对原料中大颗粒进行切碎且对底部锥形部分也进行搅拌，避免了工作人员在工作结束后进行二次搅拌，减小了工作人员的工作量以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有恒温功能的搅拌设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的底部活动安装有转动杆，所述转动杆的表面等距套接有轴套，所述轴套的两侧皆固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的底部皆等距安装有刀片，所述转动杆的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装有螺旋桨，所述搅拌箱的内壁固定安装有保温层，所述保温层内部的两侧固定设置有固定槽，所述固定槽的相对面固定安装有导热板，所述导热板内部的底端固定安装有加热棒，所述电机的一侧固定安装有锥形投料箱，所述搅拌箱的底部固定安装有排料管。

优选的，所述工作台的底部等距安装有支架，支架的底部皆固定安装有防滑垫，支架之间固定安装有挡板。

优选的，所述搅拌箱的表面通过铰链活动安装有箱门，箱门的表面固定安装有把手，所述搅拌箱的顶部贯穿设置有投料口，所述搅拌箱的底部贯穿设置有排料口。

优选的，所述锥形投料箱的顶部活动安装有箱盖，箱盖的顶部固定安装有提手，所述锥形投料箱的底部固定安装有输料管，输料管的表面套接有阀门。

优选的，所述排料管的表面套接有电动阀。

优选的，所述挡板的顶部固定设置有滑槽，滑槽的顶部皆活动安装有移动块，移动块的顶部固定设置有收集槽，收集槽的表面固定安装有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在保温层内部的两侧固定设置有固定槽，能够利用固定槽对导热板进行固定，然后通过外接温控器使加热棒加热到搅拌工作所需的温度，接着通过导热板将热量导入箱体内部，最后通过保温层避免在搅拌中大量的热量丢失而导致加热成本增加的问题，通过整体的配合使用对原料进行加热，加快了搅拌反应的速度，使得搅拌更加充分，搅拌反应后的产品质量提高，同时也提高工作效率；

(2)通过在电机的底部活动安装有转动杆，能够利用电机带动转动杆进行旋转，然后通过搅拌桨与刀片的作用达到搅拌与切碎的目的，然后通过螺旋桨与底部锥形部分进行搅拌，避免因底部是锥形而无法搅拌到导致搅拌不充分，通过整体配合使用，对原料中大颗粒进行切碎且对底部锥形部分也进行搅拌，避免了工作人员在工作结束后进行二次搅拌，减小了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型中的结构示意图。

图3为本实用新型中的保温层局部结构示意图。

图4为本实用新型中的电机局部结构示意图。

图5为本实用新型中的锥形投料箱局部立体图。

图6为本实用新型中的工作台局部立体图。

图中各标号的意义为：1、工作台；101、支架；102、挡板；103、防滑垫；104、收集槽；105、移动块；106、滑槽；107、拉手；2、搅拌箱；201、箱门；202、把手；203、投料口；204、排料口；3、保温层；301、固定槽；302、导热板；303、加热棒；4、电机；401、转动杆；402、轴套；403、搅拌桨；404、刀片；405、连接件；406、螺旋桨；5、锥形投料箱；501、箱盖；502、提手；503、输料管；504、阀门；6、排料管；601、电动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种带有恒温功能的搅拌设备，请参阅图1-图6，包括工作台1，工作台1的底部等距安装有支架101，支架101的底部皆固定安装有防滑垫103，支架101之间固定安装有挡板102，挡板102的顶部固定设置有滑槽106，滑槽106的顶部皆活动安装有移动块105，移动块105的顶部固定设置有收集槽104，收集槽104的表面固定安装有拉手107，工作台1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的表面通过铰链活动安装有箱门201，箱门201的表面固定安装有把手202，搅拌箱2的顶部贯穿设置有投料口203，搅拌箱2的底部贯穿设置有排料口204；

具体的，如图1、图2和图6所示，使用时，通过在工作台1的底部等距安装有支架101，能够利用支架101与挡板102的配合使用，对工作台1起到支撑与稳住的作用，然后通过防滑垫103的作用，防止工作台1发生滑动，接着通过滑槽106与移动块105的配合使用，可以对收集槽104进行抽拉移动，接着通过收集槽104与搅拌结束后的原料进行收集存放，然后工作人员对其进行统一处理，接着通过箱门201与把手202的配合使用，工作人员在工作开始时对内部进行检查，防止设备损坏而影响工作的正常进行，然后通过投料口203进行添加原料，最后利用排料口204将搅拌后的原料进行排放；

搅拌箱2的顶部固定安装有电机4，电机4的底部活动安装有转动杆401，转动杆401的表面等距套接有轴套402，轴套402的两侧皆固定安装有搅拌桨403，搅拌桨403的底部皆等距安装有刀片404，转动杆401的底部固定安装有连接件405，连接件405的底部固定安装有螺旋桨406；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过在电机4的底部活动安装有转动杆401，能够利用电机4带动转动杆401进行旋转，然后通过搅拌桨403与刀片404的作用达到搅拌与切碎的目的，然后通过螺旋桨406与底部锥形部分进行搅拌，避免因底部是锥形而无法搅拌到导致搅拌不充分，通过整体配合使用，对原料中大颗粒进行切碎且对底部锥形部分也进行搅拌，避免了工作人员在工作结束后进行二次搅拌，减小了工作人员的工作量；

搅拌箱2的内壁固定安装有保温层3，保温层3内部的两侧固定设置有固定槽301，固定槽301的相对面固定安装有导热板302，导热板302内部的底端固定安装有加热棒303；

具体的，如图2和图3所示，使用时，通过在保温层3内部的两侧固定设置有固定槽301，能够利用固定槽301对导热板302进行固定，然后通过外接温控器使加热棒303加热到搅拌工作所需的温度，接着通过导热板302将热量导入箱体内部，最后通过保温层3避免在搅拌中大量的热量丢失而导致加热成本增加的问题，通过整体的配合使用对原料进行加热，加快了搅拌反应的速度，使得搅拌更加充分，搅拌反应后的产品质量提高，同时也提高工作效率，加热棒303通过导线与外接温控器进行电性连接；

电机4的一侧固定安装有锥形投料箱5，锥形投料箱5的顶部活动安装有箱盖501，箱盖501的顶部固定安装有提手502，锥形投料箱5的底部固定安装有输料管503，输料管503的表面套接有阀门504，搅拌箱2的底部固定安装有排料管6，排料管6的表面套接有电动阀601；

具体的，如图1、图2和图5所示，使用时，通过在锥形投料箱5的顶部活动安装有箱盖501，能够利用箱盖501与提手502的配合使用，工作人员可以通过打开箱盖501进行添加原料，然后添加完原料后关闭阀门504，避免异物掉落，影响搅拌的质量，接着在搅拌结束后，通过打开电动阀601，然后将搅拌后的原料通过输料管503输送到收集槽104内。

工作原理：使用时，首先，通过箱门201与把手202的配合使用，工作人员在工作开始时对内部进行检查，接着利用箱盖501与提手502的配合使用，工作人员可以通过打开箱盖501进行添加原料，然后添加完原料后关闭阀门504；

其次，通过在电机4的底部活动安装有转动杆401，能够利用电机4带动转动杆401进行旋转，然后通过搅拌桨403与刀片404对原料进行搅拌切碎，然后通过螺旋桨406与底部锥形部分进行搅拌，利用固定槽301对导热板302进行固定，然后通过外接温控器使加热棒303加热到搅拌工作所需的温度，接着通过导热板302将热量导入箱体内部；

最后，排料管6的表面套接有电动阀601，接着在搅拌结束后，通过打开电动阀601，然后将搅拌后的原料通过输料管503输送到收集槽104内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有恒温功能的搅拌设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底部活动安装有转动杆(401)，所述转动杆(401)的表面等距套接有轴套(402)，所述轴套(402)的两侧皆固定安装有搅拌桨(403)，所述搅拌桨(403)的底部皆等距安装有刀片(404)，所述转动杆(401)的底部固定安装有连接件(405)，所述连接件(405)的底部固定安装有螺旋桨(406)，所述搅拌箱(2)的内壁固定安装有保温层(3)，所述保温层(3)内部的两侧固定设置有固定槽(301)，所述固定槽(301)的相对面固定安装有导热板(302)，所述导热板(302)内部的底端固定安装有加热棒(303)，所述电机(4)的一侧固定安装有锥形投料箱(5)，所述搅拌箱(2)的底部固定安装有排料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有恒温功能的搅拌设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部等距安装有支架(101)，支架(101)的底部皆固定安装有防滑垫(103)，支架(101)之间固定安装有挡板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种带有恒温功能的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)的表面通过铰链活动安装有箱门(201)，箱门(201)的表面固定安装有把手(202)，所述搅拌箱(2)的顶部贯穿设置有投料口(203)，所述搅拌箱(2)的底部贯穿设置有排料口(204)。

4.根据权利要求1所述的一种带有恒温功能的搅拌设备，其特征在于：所述锥形投料箱(5)的顶部活动安装有箱盖(501)，箱盖(501)的顶部固定安装有提手(502)，所述锥形投料箱(5)的底部固定安装有输料管(503)，输料管(503)的表面套接有阀门(504)。

5.根据权利要求1所述的一种带有恒温功能的搅拌设备，其特征在于：所述排料管(6)的表面套接有电动阀(601)。

6.根据权利要求2所述的一种带有恒温功能的搅拌设备，其特征在于：所述挡板(102)的顶部固定设置有滑槽(106)，滑槽(106)的顶部皆活动安装有移动块(105)，移动块(105)的顶部固定设置有收集槽(104)，收集槽(104)的表面固定安装有拉手(107)。