CN216418768U - 一种饲料生产用尾气处理循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，包括冷却塔、降温除尘单元和冷水补给单元，所述冷却塔内采用冷却风对加工的饲料降温，所述降温除尘单元与冷却塔相连，用于对冷却风除尘、降温后循环使用；所述冷水补给单元与降温除尘单元相连，用于在降温除尘单元对冷却风降温时提供热交换所需的冷却水；本实用新型与现有技术相比，连续、有效的使对饲料进行降温的冷却风循环使用，实现零外排，来减少对大气的污染。

Description

一种饲料生产用尾气处理循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种饲料生产用尾气处理循环利用系统。

背景技术

饲料加工生产中，在经过高温制粒后，需要通过流动的冷空气带走饲料颗粒上多余的温度与湿度，从而实现对颗粒的降温冷却，完成冷却后产生的尾气会直接排走，而尾气中会混杂有饲料粉尘、气味以及热量，直接排放大气中，造成了对环境污染。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，以解决现有技术中，对饲料降温产生的尾气中会混杂有饲料粉尘、气味以及热量，直接排放大气中会造成对环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，包括：

冷却塔，所述冷却塔内采用冷却风对加工的饲料降温；

降温除尘单元，所述降温除尘单元与冷却塔相连，用于对冷却风除尘、降温后循环使用；

冷水补给单元，所述冷水补给单元与降温除尘单元相连，用于在降温除尘单元对冷却风降温时提供热交换所需的冷却水。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在冷却塔内采用冷却风对加工的饲料进行降温后，冷却风中混杂有饲料粉尘、气味以及一定热量，后通过降温除尘单元来对冷却风进行除尘、降温后导回冷却塔中循环使用，冷水补给单元为降温除尘单元对冷却风降温时提供热交换所需的冷却水，来连续、有效的使对饲料进行降温的冷却风循环使用，实现零外排，来减少对大气的污染。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的工艺流程图。

说明书附图中的附图标记包括：冷却塔1、引风机2、水冷交换器3、旋风除尘器4、布袋式脉冲除尘器5、冷水储存桶6、外循环水泵7、内循环水泵8、风冷涡旋式冷水机9、补水管10。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，包括冷却塔1、降温除尘单元和冷水补给单元，所述冷却塔1内采用冷却风对加工的饲料降温，所述降温除尘单元与冷却塔1相连，用于对冷却风除尘、降温后循环使用；所述冷水补给单元与降温除尘单元相连，用于在降温除尘单元对冷却风降温时提供热交换所需的冷却水。

在冷却塔1内采用冷却风对加工的饲料进行降温后，冷却风中混杂有饲料粉尘、气味以及一定热量，后通过降温除尘单元来对冷却风进行除尘、降温后导回冷却塔1中循环使用，冷水补给单元为降温除尘单元对冷却风降温时提供热交换所需的冷却水，来连续、有效的使对饲料进行降温的冷却风循环使用，实现零外排，来减少对大气的污染。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其中所述降温除尘单元包括两级除尘部、引风机2、水冷交换器3，两级除尘部位于水冷交换器3前端，且两级除尘部、引风机2以及水冷交换器3连接在冷却塔1的底侧进气口与顶侧排气口之间来形成冷却风循环，冷水补给单元与水冷交换器3相连。

生产的饲料从冷却塔1顶部的进料口进入其内，冷却风从冷却塔1底部的进气口导入，冷却风与饲料在冷却塔1内逆流接触，来对饲料进行降温，降温后的饲料从冷却塔1底部的排料口排出来进行打包；冷却风中夹杂有粉尘、气味以及一定热量从冷却塔1顶部的排气口两级除尘部中进行两级除尘后进入水冷交换器3中与冷水补给单元提供的冷却水进行热交换，来对冷却风进行降温，完成降温后从冷却塔1的底侧进气口导回来循环使用；其中，引风机2为冷却风的流动提供动力。

在本实施例中，采用的两级除尘部包括依次连通的旋风除尘器4和布袋式脉冲除尘器5，风除尘器和布袋式脉冲除尘器5与引风机2、水冷交换器3和冷却塔1连接来形成冷却风循环。

通过旋风除尘器4和布袋式脉冲除尘器5来形成两级过滤，以提高对冷却风的除尘效果；具体在本实施例中，旋风除尘器4、布袋式脉冲除尘、引风机2和水冷交换器3是依次连接在冷却塔1的底侧进气口与顶侧排气口之间；引风机2的安装位置设计避免了冷却风进入旋风除尘器4内的动力过大，进入水冷交换器3内的动力不足，使引风机2在冷却风循环过程中的抽吸动力相对分布均匀，以使冷却风稳定的循环使用。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其中所述冷水补给单元包括冷水储存桶6和外循环水泵7，冷水储存桶6、外循环水泵7与水冷交换器3连接形成冷却水外循环。

在冷水储存桶6内储存的冷却水通过外循环水泵7抽入水冷交换器3内，与进入水冷交换器3内带有一定温度的冷却风进行热交换，后冷却水回到冷水储存桶6内循环使用；具体冷却风是在水冷交换器3内的热侧流动，冷却水是在水冷交换器3内的冷侧流动，以进行热交换。

因避免冷却水在循环使用中温度上升，达不到对冷却风降温的目的；则采用的冷水补给单元还包括内循环水泵8和风冷涡旋式冷水机9，内循环水泵8、风冷涡旋式冷水机9与冷水储存桶6连接形成冷却水内循环。

通过内循环水泵8提供动力，来将冷水储存桶6内的冷却水抽入风冷涡旋式冷水机9进行冷却降温后导回冷水储存桶6内循环使用，使冷水储存桶6内的冷却水保持足够低的温度来对冷却风进行降温。

因水冷交换器3中进行热交换过程中，冷却水会出现蒸发现象导致循环的冷却水量减少；且冷却水在长时间循环使用过程中会夹杂水冷交换器3内产生的水垢等杂质，需要将冷水储存桶6内的冷却水从其底部的排液管中排出；后通过与冷水储存桶6连通的补水管10来向冷水储存桶6补入所需的冷却水，补水管10可以是来自市政供水的自来水；从冷水储存桶6底部的排液管中排出的冷却水一般采用排水存水桶进行收集；布袋脉冲除尘器中产生的冷凝水也可以排入排水存水桶内进行收集。

在补水管10和排液管上均也可以安装手动阀，以控制其导通状态。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其中所述旋风除尘器4和布袋式脉冲除尘器5之间连接的管道上设置有温度传感器、湿度传感器、风速及风压传感器。

其中，温度传感器、湿度传感器、风速及风压传感器均为现有的电学元件；用于对流动的冷却风的风速、风压、温度和湿度进行检测，以合理的对冷却风的状态进行调整。

在水冷交换器3与冷却塔1之间可以连接有干燥器，通过干燥器来对冷却风中夹带的水分进行吸附，以通过干冷的冷却风来在冷却塔1中对饲料进行降温，则不会对饲料的湿度造成影响。

还可以在干燥器与水冷交换器3之间设置除臭水槽，从水冷交换器3中进行热交换后的冷却风导入除臭水槽中，通过除臭水槽内的除臭液进行除臭，后进入干燥器内干燥后回到冷却塔1中循环使用；除臭液可以是自来水或其他现有除臭能力较强的液体。

本饲料生产用尾气处理循环利用系统的具体操作如下：

1、饲料成品颗粒烘干后的热料流到冷却塔1内，当热料经过冷却塔1进行对流冷却风降温，冷却塔1内排出的饲料温度从原来的50-60℃左右降至到环境温度，这样就直接可以打包装，经过热交换的热湿气体(上述的冷却风)含有粉尘和一定温度进入旋风除尘器4中进行一级除尘，后进入布袋式脉冲除尘器5内；

2、热湿气体进入布袋式脉冲除尘器5内过滤后粉尘绝大多数已经过滤掉，但热湿气体的温度有50℃左右，进入水冷交换器3中；

3、当热湿气体进入水冷交换器3内与冷却水进行热交换，后导回冷却塔1内循环使用；

4、热交换后的冷却水在风冷涡旋式冷水机9作用下降温后在冷水储存桶6内循环使用。

上述整个过程的控制可以是通过现有的plc编程系统来进行自动化控制，无需人员操作，来提高生产效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其特征在于，包括：

冷却塔，所述冷却塔内采用冷却风对加工的饲料降温；

降温除尘单元，所述降温除尘单元与冷却塔相连，用于对冷却风除尘、降温后循环使用；

冷水补给单元，所述冷水补给单元与降温除尘单元相连，用于在降温除尘单元对冷却风降温时提供热交换所需的冷却水。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其特征在于：所述降温除尘单元包括两级除尘部、引风机、水冷交换器，两级除尘部位于水冷交换器前端，且两级除尘部、引风机以及水冷交换器连接在冷却塔的底侧进气口与顶侧排气口之间来形成冷却风循环，冷水补给单元与水冷交换器相连。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其特征在于：所述冷水补给单元包括冷水储存桶和外循环水泵，冷水储存桶、外循环水泵与水冷交换器连接形成冷却水外循环。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其特征在于：所述冷水补给单元还包括内循环水泵和风冷涡旋式冷水机，内循环水泵、风冷涡旋式冷水机与冷水储存桶连接形成冷却水内循环。

5.根据权利要求3或4所述的一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其特征在于：所述冷水补给单元还包括与冷水储存桶连通的补水管。

6.根据权利要求2所述的一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其特征在于：所述两级除尘部包括依次连通的旋风除尘器和布袋式脉冲除尘器，风除尘器和布袋式脉冲除尘器与引风机、水冷交换器和冷却塔连接来形成冷却风循环。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用尾气处理循环利用系统，其特征在于：所述旋风除尘器和布袋式脉冲除尘器之间连接的管道上设置有温度传感器、湿度传感器、风速及风压传感器。

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