CN212327827U - 一种尾气除臭系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于尾气处理技术领域，公开了一种尾气除臭系统，用于对排放的尾气进行除臭，包括：除尘系统，除尘系统的进口通入尾气，用于除去尾气中的粉尘；冷却系统，包括换热器和水冷机，水冷机连通于换热器的第二进口和换热器的第二出口之间，用于为换热器提供冷却水；换热器的第一进口连通于除尘系统的出口，换热器的第一出口向外排出经过冷却的尾气；换热器中设置有集液斗，集液斗设置于换热器的底部，用于收集换热器中含有粉尘的冷凝水；杂质回收系统，杂质回收系统的进口连通于集液斗，用于回收处理集液斗中的冷凝水。该尾气除臭系统不仅能够在低投资和低运行费用的前提下除去臭味，而且能够回收尾气中的水分和粉尘。

Description

一种尾气除臭系统

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种尾气除臭系统。

背景技术

目前，在饲料厂生产饲料的过程中，由于生产原料大多处于粉状或粉碎的颗粒状态，各生产工序均会产生大量粉尘，这使得饲料厂排出的尾气成分复杂，不仅含有生产原料中的臭气，还携带有大量粉尘，使得饲料厂排放的尾气处理工艺复杂。而且饲料厂的臭气中含有硫化氢、氨气等物质，对环境影响大，必须要经过处理后才能排放至空气中。

现有饲料厂通常采用生物除臭的方式对尾气进行除臭，但是该种方法的投资成本高，设备占地面积大，生物配方不适合频繁更换，运行过程不仅费用较高，而且对操作人员的要求较高，另外生物除臭设备在冬季不仅运行效率低，而且还会产生污水。目前，也有部分饲料厂采用吸附除臭的方式进行除臭，但是该方法需要频繁更换吸附物，而且吸附物需要进行二次处理。还有部分饲料厂采用等离子设备对尾气进行除臭，该方法投资成本高，且存在处理不彻底的风险。部分饲料厂还采用对尾气进行燃烧氧化的方式进行除臭，但是该方法投资高，运行费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾气除臭系统，该尾气除臭系统不仅能够在低投资和低运行费用的前提下除去臭味，而且能够回收尾气中的水分和粉尘。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种尾气除臭系统，用于对排放的尾气进行除臭，其特征在于，包括：

除尘系统，所述除尘系统的进口通入所述尾气，用于除去所述尾气中的粉尘；

冷却系统，包括换热器和水冷机，所述水冷机连通于所述换热器的第二进口和所述换热器的第二出口之间，用于为所述换热器提供冷却水；所述换热器的第一进口连通于所述除尘系统的出口，所述换热器的第一出口向外排出经过冷却的所述尾气；所述换热器中设置有集液斗，所述集液斗设置于所述换热器的底部，用于收集所述换热器中含有粉尘的冷凝水；

杂质回收系统，所述杂质回收系统的进口连通于所述集液斗，用于回收处理所述集液斗中的冷凝水。

作为优选，所述水冷机包括热泵和凉水塔，所述凉水塔的进口连通于所述热泵的第一出口，所述凉水塔的出口连通于所述热泵的第一进口，所述热泵的第二出口连通于所述换热器的第二进口，所述热泵的第二进口连通于所述换热器的第二出口。

作为优选，所述凉水塔上设置有散热风扇，所述散热风扇用于促进所述凉水塔处的空气流动。

作为优选，还包括排气系统，所述排气系统包括风机，所述风机的进口连通于所述换热器的第一出口，所述风机的出口与外界连通。

作为优选，所述排气系统还包括消音器，所述消音器安装于所述风机的出口。

作为优选，所述杂质回收系统包括混合罐，所述混合罐的进口连通于所述集液斗的底部，所述混合罐用于对收集的冷凝水进行搅拌混合。

作为优选，所述混合罐还包括电机和搅拌器，所述电机安装于所述混合罐上，所述搅拌器安装于所述电机的输出轴且置于所述混合罐内。

作为优选，所述杂质回收系统还包括输送泵、内循环管道和外排管道，所述输送泵的进口连通于所述混合罐，所述内循环管道的进口和所述外排管道的进口均连通于所述输送泵的出口，所述内循环管道的出口连通于所述混合罐，所述外排管道的出口与外界连通。

作为优选，所述内循环管道上设有内循环阀门，所述外排管道上设有外排阀门。

作为优选，所述外排管道上还设有质量流量计，用于对外排冷凝水的量进行测量。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种尾气除臭系统，该尾气除臭系统的除尘系统能够通入尾气，能够将尾气中携带的原料粉尘除去并进行收集，既能避免原料的浪费又能减小尾气中粉尘的含量，减小粉尘对该尾气除臭系统后续设备的影响；该尾气除臭系统中冷却系统的换热器连通于除尘系统的出口，用于与携带有粉尘的尾气进行热交换，对尾气进行降温，不仅能够使尾气中的水分冷凝析出，还能使尾气中的臭气物质遇冷析出并进入冷凝水，杂质回收系统通过与换热器的集液斗连通，携带有粉尘和臭气物质的冷凝水进行回收并处理。通过上述结构，该尾气除臭系统不仅能够在低投资和低运行费用的前提下除去臭味，而且能够回收尾气中的水分和粉尘。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式所提供的尾气除臭系统的结构示意图。

图中：

1、除尘系统；11、脉冲布袋除尘器；2、冷却系统；21、换热器；211、集液斗；22、水冷机；221、热泵；222、凉水塔；2221、散热风扇；3、杂质回收系统；31、混合罐；32、电机；33、搅拌器；34、输送泵；35、内循环管道；351、内循环阀门；36、外排管道；361、外排阀门；362、质量流量计；4、排气系统；41、风机；42、消音器；100、调质器。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供一种尾气除臭系统，用于对排放入空气中的尾气进行除臭，如图1所示，该尾气除臭系统包括除尘系统1、冷却系统2、杂质回收系统3和排气系统4。具体地，除尘系统1的进口通入尾气，除尘系统1用于除去尾气中的粉尘，冷却系统2的进口连通于除尘系统1的出口，排气系统4的进口连通于冷却系统2的出口，排气系统4的出口连通于外界空气，用于将经过冷却系统2冷却处理后的尾气排放到外界空气中，杂质回收系统3连通于冷却系统2，能够对冷却系统2因冷却尾气产生的携带有粉尘和臭气物质的冷凝水进行回收处理，通过上述结构，该尾气除臭系统不仅能够通过冷却系统2以较低的投资和较低的运行费用除去尾气中的臭味，而且能够回收尾气中的水分和粉尘，避免了原料的浪费。

优选地，除尘系统1包括脉冲布袋除尘器11，脉冲布袋除尘器11的进口通入干燥机和冷却器等设备的尾气，脉冲布袋除尘器11的出口连通于冷却系统2的进口，用于除去尾气中携带的原料粉尘，脉冲布袋除尘器11除尘效率高，进出口风道布置紧凑，尾气阻力小，能耗少，运行稳定可靠，经济效益好。

在本实施例中，冷却系统2包括换热器21和水冷机22，水冷机22的进口连通于换热器21的第二出口，水冷机22的出口连通于换热器21的第二进口，水冷机22用于为换热器21提供充足的冷却水。换热器21的第一进口连通于脉冲布袋除尘器11的出口，换热器21的第二出口与外界空气连通，换热器21利用冷却水与尾气进行热交换，对尾气进行降温，不仅能够使尾气中的水分冷凝析出，还能使尾气中的臭气物质遇冷析出并进入冷凝水中，同时尾气中携带的少量原料粉尘也因附着于冷凝水而从尾气中除去，使得该冷却系统2能够将尾气中的水分和臭气物质除去。优选地，换热器21中设置有集液斗211，集液斗211设置于换热器21的底部，能够收集换热器21中携带有粉尘和臭气物质的冷凝水。优选地，通过换热器21的冷却，将尾气的温度降低至25℃以下，使得尾气中的臭气物质和水分能够析出干净，避免外排尾气对环境造成污染。

优选地，水冷机22包括热泵221和凉水塔222，凉水塔222的进口连通于热泵221的第一出口，凉水塔222的出口连通于热泵221的第一进口，热泵221的第二出口连通于换热器21的第二进口，热泵221的第二进口连通于换热器21的第二出口，热泵221能够快速的将通过换热器21的冷却水中的热量转移至通过凉水塔222的循环水中，提高冷却系统2的工作效率，保证冷却水的冷却效果。更为优选地，凉水塔222上设置有散热风扇2221，散热风扇2221能够迫使凉水塔222周围的空气流动，加快凉水塔222中循环水的散热，从而提高冷却系统2的工作效率。

在本实施例中，杂质回收系统3包括混合罐31，混合罐31的进口连通于集液斗211的底部，使得换热器21中收集的带有粉尘和臭气物质的冷凝水能够顺利进入混合罐31中进行混合搅拌。优选地，混合罐31包括电机32和搅拌器33，电机32安装于混合罐31上，搅拌器33安装于电机32的输出轴上且置于混合罐31内，用于对进入混合罐31中的带有粉尘和臭气物质的冷凝水进行搅拌。更为优选地，搅拌器33选用斜桨式搅拌器，能够有效防止混合罐31中的物质发生固体沉降。

优选地，混合罐31上还设有热水进口和水蒸气进口，分别用于向混合罐31中通入热水和水蒸气，用于对带有粉尘和臭气物质的冷凝水进行消毒和混合。更为优选地，混合罐31上设有称重装置，用于称量通入混合罐31中的热水和水蒸气的重量。

在本实施例中，杂质回收系统3还包括输送泵34、内循环管道35和外排管道36，输送泵34的进口连通于混合罐31的底部，便于输送泵34从混合罐31中抽取带有粉尘和臭气物质的液体，内循环管道35的进口和外排管道36的进口均连通于输送泵34的出口，内循环管道35的出口连通于混合罐31的顶部，使得物料进行内循环时，能够在混合罐31内充分混合；外排管道36的出口与外界调质器100连通，用于对冷凝水中的原料粉尘进行回收利用，避免原料的浪费。优选地，输送泵34选用离心泵，运行平稳，噪音低，占用空间较小，且维修方便。

具体地，内循环管道35上设有内循环阀门351，外排管道36上设有外排阀门361，分别用于控制内循环管道35和外排管道36的接通和断开。当外排阀门361关闭，内循环阀门351打开时，混合罐31内携带粉尘的冷凝水在输送泵34的作用下进行内部循环；当外排阀门361打开，内循环阀门351关闭时，混合罐31内携带粉尘的冷凝水能够在输送泵34的作用下排到调质器100中进行处理。更为优选地，外排管道36中还设有质量流量计362，能够对外排进入调质器100中的带有粉尘的冷凝水的量进行测量，便于操作人员判断是否向调质器100中输送带有粉尘的冷凝水。

优选地，排气系统4包括风机41，风机41的进口连通于换热器21的第一出口，风机41的出口与外界连通，用于使经过换热器21降温达到25℃以下的尾气顺利排出到空气中。优选地，排风系统还包括消音器42，消音器42安装于风机41的出口，能够减小风机41迫使尾气流动时产生的噪音。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尾气除臭系统，用于对排放的尾气进行除臭，其特征在于，包括：

除尘系统(1)，所述除尘系统(1)的进口通入所述尾气，用于除去所述尾气中的粉尘；

冷却系统(2)，包括换热器(21)和水冷机(22)，所述水冷机(22)连通于所述换热器(21)的第二进口和所述换热器(21)的第二出口之间，用于为所述换热器(21)提供冷却水；所述换热器(21)的第一进口连通于所述除尘系统(1)的出口，所述换热器(21)的第一出口向外排出经过冷却的所述尾气；所述换热器(21)中设置有集液斗(211)，所述集液斗(211)设置于所述换热器(21)的底部，用于收集所述换热器(21)中含有粉尘的冷凝水；

杂质回收系统(3)，所述杂质回收系统(3)的进口连通于所述集液斗(211)，用于回收处理所述集液斗(211)中的冷凝水。

2.根据权利要求1所述的尾气除臭系统，其特征在于，所述水冷机(22)包括热泵(221)和凉水塔(222)，所述凉水塔(222)的进口连通于所述热泵(221)的第一出口，所述凉水塔(222)的出口连通于所述热泵(221)的第一进口，所述热泵(221)的第二出口连通于所述换热器(21)的第二进口，所述热泵(221)的第二进口连通于所述换热器(21)的第二出口。

3.根据权利要求2所述的尾气除臭系统，其特征在于，所述凉水塔(222)上设置有散热风扇(2221)，所述散热风扇(2221)用于促进所述凉水塔(222)处的空气流动。

4.根据权利要求1所述的尾气除臭系统，其特征在于，还包括排气系统(4)，所述排气系统(4)包括风机(41)，所述风机(41)的进口连通于所述换热器(21)的第一出口，所述风机(41)的出口与外界连通。

5.根据权利要求4所述的尾气除臭系统，其特征在于，所述排气系统(4)还包括消音器(42)，所述消音器(42)安装于所述风机(41)的出口。

6.根据权利要求1所述的尾气除臭系统，其特征在于，所述杂质回收系统(3)包括混合罐(31)，所述混合罐(31)的进口连通于所述集液斗(211)的底部，所述混合罐(31)用于对收集的冷凝水进行搅拌混合。

7.根据权利要求6所述的尾气除臭系统，其特征在于，所述混合罐(31)还包括电机(32)和搅拌器(33)，所述电机(32)安装于所述混合罐(31)上，所述搅拌器(33)安装于所述电机(32)的输出轴且置于所述混合罐(31)内。

8.根据权利要求6所述的尾气除臭系统，其特征在于，所述杂质回收系统(3)还包括输送泵(34)、内循环管道(35)和外排管道(36)，所述输送泵(34)的进口连通于所述混合罐(31)，所述内循环管道(35)的进口和所述外排管道(36)的进口均连通于所述输送泵(34)的出口，所述内循环管道(35)的出口连通于所述混合罐(31)，所述外排管道(36)的出口与外界连通。

9.根据权利要求8所述的尾气除臭系统，其特征在于，所述内循环管道(35)上设有内循环阀门(351)，所述外排管道(36)上设有外排阀门(361)。

10.根据权利要求8所述的尾气除臭系统，其特征在于，所述外排管道(36)上还设有质量流量计(362)，用于对外排冷凝水的量进行测量。

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