CN101798164A - 空心桨叶式污泥干化技术 - Google Patents

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CN101798164A CN200910050489A CN200910050489A CN101798164A CN 101798164 A CN101798164 A CN 101798164A CN 200910050489 A CN200910050489 A CN 200910050489A CN 200910050489 A CN200910050489 A CN 200910050489A CN 101798164 A CN101798164 A CN 101798164A
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Abstract

本发明公开了一种空心桨叶式污泥干化技术，包括(1)湿污泥干燥流程：湿污泥通过污泥泵输送至桨叶干燥机干化，所产生的干污泥从桨叶干燥机底部排出，经干污泥调节仓暂存后，输送入焚烧炉，进行焚烧处置；(2)干化载气流程：干化产生的湿气体与喷入的大量洗涤冷却水接触并迅速降温，湿载气中水蒸气冷凝的同时粉尘颗粒得以去除，去除大部分水蒸气和粉尘颗粒的载气，部分进入焚烧炉处置，剩余部分进入桨叶干燥机循环使用；(3)洗涤水流程：将湿载气中大部分的粉尘颗粒和水蒸气洗涤下来后，洗涤水由洗涤塔下部流出，进入沉淀池，将洗涤下来的粉尘沉淀下来后进入冷却塔，经冷却后的洗涤水再次进入洗涤塔循环使用。

Description

空心桨叶式污泥干化技术
技术领域
本发明涉及一种污泥干化技术，特别涉及一种空心桨叶式污泥干化技术。
背景技术
随着社会的发展和人类的进步，人们对生存环境的保护和改善意识不断加强，国家对环境保护政策实施力度不断加强，使全国范围内污水处理率不断提高，各城市纷纷建设污水处理厂，大、中、小型污水处理厂已达几百座，而且还在迅速增加。各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题。在我国目前尚无妥善的最终处置方法，因此近年来污水处理厂脱水污泥无适当出路随意堆放造成二次污染，污泥处置问题已经成为多数污水处理厂急待解决的问题，污泥处置是否妥当已关系到污水处理厂的生存。
目前行业内一般将城市生活、工业等污泥的干燥成为干化。目前，国内外对污泥的干化大多采用转筒干燥机、圆盘干燥机、流化床干燥机、桨叶干燥机或其它气流式干燥机。由于污泥含水量高(一般大约50％，高达90％以上)、粘性大，用转筒干燥机、圆盘干燥机、流化床干燥机或其它气流式干燥机干燥污泥在生产中经常发生粘壁而造成设备难以长周期运行。其中，采用流化床干燥则要求干燥前预先在床层上铺一层干料，且使用效果不甚理想；热风型干燥机能耗很大，干燥后产生大量的废气，尾气处理系统十分庞大，并且容易产生二次污染。
现有污泥桨叶干化方法，其步骤是湿污泥通过加料机送入到桨叶干燥机中，热介质通过空心桨叶热轴和壳体夹套对物料进行间接加热，桨叶干燥机的热轴互相啮合转动，物料受到挤压和松弛的交替作用，一边干燥一边向出料口移动。干燥过程中蒸发的湿份由载气携带排出，载气可以由载气入口进入，从排气口排出。桨叶干燥机热轴可以设计为两轴，也可以设计为四轴。其存在干化后产生的干化气体及载气量大，处置费用高，干化气体及载气排放带来的(如有害气体、臭味等)污染，洗涤水费用高，洗涤废水排放存在热污染的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种空心桨叶式污泥干化技术，将部分(或全部)载气和不凝气体引入焚烧炉焚烧，剩余部分循环使用，解决了干化气体及载气排放带来的如有害气体，对洗涤水进行沉淀和冷却处理，使洗涤水循环使用，解决了洗涤废水排放存在热污染的问题，同时降低了洗涤费用。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种空心桨叶式污泥干化技术，包括：
(1)湿污泥干燥流程：湿污泥通过污泥泵输送至桨叶干燥机，被干化的污泥从桨叶干燥机底部排出，经干污泥调节仓暂存后输送入焚烧炉；
(2)干化载气流程：桨叶干燥机干燥过程产生的不凝气体和水蒸气被载气带入洗涤塔，湿载气(由载气、干化产生不凝气体及干化产生的水蒸气组成)与喷入的洗涤水接触降温，湿载气中水蒸气冷凝同时颗粒粉尘得以去除，去除水蒸气和颗粒粉尘的载气和不凝气体从洗涤塔排出，部分进入焚烧炉，剩余部分进入桨叶干燥机。
(3)洗涤水流程：将湿载气中大部分的粉尘颗粒和水蒸气洗涤下来后，洗涤水由洗涤塔下部流出，进入沉淀池，将洗涤下来的粉尘沉淀后进入冷却塔冷却，经冷却后的洗涤水再次进入洗涤塔洗涤湿载气。
本发明的有益效果为：本发明通过上述流程过程将部分载气和不凝气体引入焚烧炉焚烧，剩余的部分可循环使用，解决了不凝气体及载气排放带来的有害气体排放、臭味等污染问题，对洗涤水进行沉淀和冷却处理，使洗涤水循环使用，解决了洗涤废水排放存在的热污染问题，同时降低了洗涤费用。本技术不仅针对污泥高湿含量、高粘度的特性进行干燥，而且还适用于干油品污泥、催化污泥、化学污泥和生化污泥等工业污泥和生活污泥的干化。
附图说明
图1是空心桨叶式干燥技术的流程图
具体实施方式
如图1所示的空心桨叶式干燥技术的流程图，首先为污泥干燥流程：湿污泥经污泥处理厂运输到湿污泥储仓，而后通过污泥泵1输送至桨叶干燥机2，在桨叶干燥机2中，蒸汽将热量传递给湿污泥，使湿污泥中的水分得以蒸发，被干燥的湿污泥从桨叶干燥机底部排出，经干污泥调节仓3暂存后由进料螺旋输送机送入焚烧炉7焚烧处置。
干化载气流程：桨叶干燥机干燥过程产生的干化气体同干化载气混合成为湿载气，在洗涤塔4中，湿载气与喷入的大量洗涤冷却水接触并迅速降温，湿载气中水蒸气冷凝的同时颗粒粉尘得以去除，去除水蒸气和颗粒粉尘的载气和不凝气体从洗涤塔4排出，在抽风机6的作用下，部分干化载气和不凝气体进入焚烧炉处置，剩余的载气和不凝气体再次进入桨叶干燥机2。
洗涤水流程：洗涤水经洗涤水泵5在洗涤塔4内与湿载气进行换热，使得污泥干化产生的水蒸气冷凝成水，洗涤水吸热升温，同时，将湿载气中的粉尘颗粒洗涤下来，而后洗涤水由洗涤塔下部流出，进入沉淀池8，将洗涤下来的粉尘沉淀下来后，通过冷却水泵9进入冷却塔10进行冷却，经冷却后的洗涤水重新进入洗涤塔4洗涤湿载气。

Claims (1)

1.一种空心桨叶式污泥干化技术，包括：
(1)湿污泥干燥流程：湿污泥通过污泥泵输送至桨叶干燥机，被干化的污泥从桨叶干燥机底部排出，经干污泥调节仓暂存后输送入焚烧炉；
(2)干化载气流程：桨叶干燥机干燥过程产生的不凝气体和水蒸气被载气带入洗涤塔，湿载气(由载气、干化产生不凝气体及干化产生的水蒸气组成)与喷入的洗涤水接触降温，湿载气中水蒸气冷凝同时颗粒粉尘得以去除，去除水蒸气和颗粒粉尘的载气和不凝气体从洗涤塔排出，部分进入焚烧炉，剩余部分进入桨叶干燥机。
(3)洗涤水流程：将湿载气中大部分的粉尘颗粒和水蒸气洗涤下来后，洗涤水由洗涤塔下部流出，进入沉淀池，将洗涤下来的粉尘沉淀后进入冷却塔冷却，经冷却后的洗涤水再次进入洗涤塔洗涤湿载气。
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