CN112066686B - 一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统，包括：盘式污泥干化机、高温冷凝器、低温冷凝器、真空泵、第一类溴化锂热泵、空气加热器、鼓风机、废水池、第一阀门至第十六阀门、冷却塔、汽轮机、水箱和脱硫塔。本发明的有益效果是：本发明设有第一类溴化锂热泵，利用低温热水作为盘式污泥干化装置和干化装置进口空气预热的热源，大大降低了污泥干化的用能品位；提升了系统的用能效率，大幅降低了能耗成本；本发明的真空低温干化装置可以显著降低污泥中有害物质、腐蚀性物质的生成和挥发，同时设计了采用抗腐蚀材料的干化污泥废气换热表面和冷凝器，可提高系统运行的可靠性和寿命，可延长易腐蚀表面和换热器件寿命。

Description

一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统
技术领域
本发明属于能源领域,尤其涉及一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统。
背景技术
我国污水处理产生的污泥高达5000万吨/天以上，清洁处置困难很大。污泥热干化技术是利用热能将污泥中水分烘干，其过程中污泥中的部分有机物得到分解，同时在高温作用下，污泥中病原菌和寄生虫被杀死，避免了臭味及有害物质对周边环境的影响。污泥干化最大的优点是产品的广泛适应性，经过半干化处理后的污泥含水率一般可降至40％以下，其体积可减少2/3；而全干化处理后的污泥含水率可降至10％。体积大量减少后的污泥储存方便，性状也相当稳定，无病原菌及寄生虫，无臭味产生，可以作为所有污泥处置工艺的前置处理工艺。
目前，大规模污泥干化主要采用盘式污泥干化机。污泥干化过程是一个需要消耗大量热能的过程，这是由于要将液态水分变成气态，需要供给较大的汽化潜热。理论上，在标准条件蒸发1kg水分所需的能量为2200～2700kJ，实际干化过程的单位能耗比理论值要高得多。目前我国污泥干化主要采用品位较高的热源，每吨污泥干化(80％干化到40％)需180kgce或0.8t蒸汽，能耗大，成本高，并且换热器不耐腐蚀寿命低。因此如何提高干化过程能量利用率，减小干化总能耗，对于提高污泥干化利-再利用系统的效率，提升系统的经济效益具有重要的理论和工程意义。
热泵技术可以显著提升低温热源的利用率，理论上环境中含有的热量都能作为低温热源被热泵利用，传统的空气源、地源温度相对较低，易受环境温度、湿度等不可控因素影响，一般需要电、天然气等高品位能源驱动压缩式热泵才可以回收低温热源；另一方面，电厂、化工厂等工业冷凝废热温度一般高于气温和地温，且来源广泛，是优质的低温热源，但因为缺乏合适的应用场景通常被忽视而被直接排放。
污泥本身带有很多有害物质和腐蚀性物质，在高温干化作用下，会加剧有害和腐蚀性物质生成，所产生的热风容易腐蚀换热器、冷凝器等部件，需要经常更换换热器和冷凝器等部件，提高换热器寿命对整套技术处置方案的安全性至关重要。
综上所述，提出一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统，就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统。可将每吨污泥干化(80％干化到40％)能耗从0.8t蒸汽降低到0.6t蒸汽，延长易腐蚀表面(干化污泥废气换热表面和冷凝器)寿命50％以上。
这种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统，包括：盘式污泥干化机、高温冷凝器、低温冷凝器、真空泵、第一类溴化锂热泵、空气加热器、鼓风机、废水池、第一阀门至第十六阀门、冷却塔、汽轮机、水箱和脱硫塔；盘式污泥干化机的干化废气出口连接第五阀门的一端，第五阀门的另一端连接高温冷凝器的气侧进口；盘式污泥干化机的热源出口连接第六阀门的一端，空气加热器的热源出口连接第三阀门的一端，第三阀门的另一端连接第六阀门的一端，第六阀门的另一端连接第一类溴化锂热泵的中温热源进口；第一类溴化锂热泵的中温热源出口连接第四阀门的一端，第四阀门的另一端分为两路分别连接第一阀门的一端和第二阀门的一端；第一阀门的另一端连接盘式污泥干化机的热源进口，第二阀门的另一端连接空气加热器的热源进口；空气加热器的空气侧出口连接盘式污泥干化机的空气进口；空气加热器的空气侧进口连接鼓风机；第一类溴化锂热泵的高温热源进口连接第十阀门的一端，第十阀门的另一端连接汽轮机的低压抽汽口；第一类溴化锂热泵的高温热源出口连接第十一阀门的一端，第十一阀门的另一端连接水箱。
作为优选，高温冷凝器的气侧出口连接第十二阀门的一端，第十二阀门的另一端连接低温冷凝器的气侧进口；高温冷凝器的冷凝废水出口连接第九阀门的一端，第九阀门的另一端连接第十四阀门的一端；高温冷凝器的水侧出口连接第七阀门的一端，第七阀门的另一端连接第一类溴化锂热泵的低温热源进口；高温冷凝器的水侧进口连接第八阀门的一端，第八阀门的另一端连接第一类溴化锂热泵的低温热源出口；低温冷凝器的气侧出口连接真空泵的抽气口，真空泵的排气口连接脱硫塔；低温冷凝器的水侧出口连接第十五阀门的一端，第十五阀门的另一端连接冷却塔的循环冷却水出口，冷却塔的循环冷却水进口连接第十六阀门的一端，第十六阀门的另一端连接低温冷凝器的水侧进口；低温冷凝器的冷凝废水出口连接第十三阀门的一端，第十三阀门的另一端连接第十四阀门的一端，第十四阀门的另一端连接废水池。
作为优选，盘式污泥干化机由筒体、调速电机和两根固定柱组成；固定柱包括固定柱A和固定柱B，两根固定柱对称设置于盘式污泥干化机底部两侧；筒体内部设有多层圆盘；调速电机设于筒体的底部外侧；筒体顶部设有进料口和干化废气出口，筒体底部设有出料口；筒体外侧壁上设有热源进口、空气进口和热源出口；高温冷凝器上设有气侧进口、气侧出口、冷凝废水出口、水侧出口和水侧进口；低温冷凝器上设有气侧进口、气侧出口、水侧出口、水侧进口和冷凝废水出口；真空泵上设有抽气口和排气口；第一类溴化锂热泵上设有中温热源进口、中温热源出口、低温热源进口、低温热源出口、高温热源进口和高温热源出口；空气加热器上设有热源出口、热源进口、空气侧进口和空气侧出口；冷却塔上设有循环冷却水出口和循环冷却水进口；汽轮机上设有低压抽汽口。
作为优选，盘式污泥干化机的圆盘壁和筒体内表面均镀有Ni-P基镀层和DLC镀层的抗腐蚀材料。
作为优选，高温冷凝器和低温冷凝器的气侧换热表面镀有Ni-P基镀层和DLC镀层的抗腐蚀材料。
这种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统的运行方法，包括如下步骤：
步骤1、打开第一阀门至第十六阀门，启动相关设备；由汽轮机的低压抽汽口抽出驱动蒸汽，驱动蒸汽由第十阀门进入第一类溴化锂热泵的高温热源进口，驱动蒸汽在第一类溴化锂热泵内部冷凝后变成热水；热水从第一类溴化锂热泵的高温热源出口排出，经由第十一阀门进入水箱；
步骤2、高温冷凝器水侧中的循环水在高温冷凝器换热后，经由第七阀门进入第一类溴化锂热泵的低温热源进口；在第一类溴化锂热泵内部冷却后经第一类溴化锂热泵的低温热源出口排出并经由第八阀门进入高温冷凝器水侧换热，形成高温冷凝器中循环水的循环；
步骤3、由热源进口进入盘式污泥干化机的热水与盘式污泥干化机内的多层圆盘进行换热后，经由盘式污泥干化机的热源出口和第六阀门后，由中温热源进口进入第一类溴化锂热泵；水在第一类溴化锂热泵内部被加热后，经由第一类溴化锂热泵的中温热源出口和第四阀门后分为两路，一路经由第一阀门和盘式污泥干化机的热源进口进入盘式污泥干化机；另一路经由第二阀门和空气加热器对进入盘式污泥干化机的空气进行加热，然后经由第三阀门与盘式污泥干化机的热源出口的中温热水汇合后经由第六阀门进入第一类溴化锂热泵的中温热源进口，形成盘式污泥干化机热源热水的循环；
步骤4、将预处理后的污泥(含水率约80％)经由盘式污泥干化机的进料口进入盘式污泥干化机，污泥在圆盘上由热源热水加热干化，含水率降至40％以下，再经由盘式污泥干化机的出料口排出，进行下一步处理；
步骤5、经过预处理的空气由空气加热器加热后，用鼓风机从空气进口通入盘式污泥干化机；将加热后的空气与干化时产生的废气从盘式污泥干化机的干化废气出口排出，加热后的空气与干化时产生的废气由第五阀门进入高温冷凝器的气侧与高温冷凝器中的循环水进行换热冷却，得到换热气体；换热气体经由第十二阀门进入低温冷凝器的气侧，换热气体与低温冷凝器的循环水进行二次换热冷却；二次换热冷却后的气体由真空泵从低温冷凝器中抽出并排入脱硫塔；
步骤6、低温冷凝器中的循环水在低温冷凝器的水侧换热后经由第十五阀门进入冷却塔冷却，再经由第十六阀门进入低温冷凝器的水侧换热，形成低温冷却器中循环水的循环；
步骤7、高温冷凝器和低温冷凝器中的冷凝废水分别经由第九阀门和第十三阀门汇合后，经由第十四阀门进入废水池进一步处理。
本发明的有益效果是：本发明设有第一类溴化锂热泵，利用低温热水作为盘式污泥干化装置和干化装置进口空气预热的热源，大大降低了污泥干化的用能品位；将第一类溴化锂热泵回收的干化废气余热生产热水直接用作盘式干化机的污泥干化热源，提升了系统的用能效率，大幅降低了能耗成本，可将每吨污泥干化(80％干化到40％)能耗从0.8t蒸汽降低到0.6t蒸汽，同时降低干化废气用冷凝水耗20％，节约运行费用15％以上。本发明的真空低温干化装置可以显著降低污泥中有害物质、腐蚀性物质的生成和挥发，同时设计了采用抗腐蚀材料的干化污泥废气换热表面和冷凝器，可提高系统运行的可靠性和寿命，可延长易腐蚀表面和换热器件寿命50％以上。
附图说明
图1为新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统示意图。
附图标记说明：盘式污泥干化机1、进料口1-1、干化废气出口1-2、筒体1-3、热源进口1-4、空气进口1-5、热源出口1-6、出料口1-7、调速电机1-8、固定柱A1-9、固定柱B1-10、高温冷凝器2、低温冷凝器3、真空泵4、第一类溴化锂热泵5、中温热源进口5-1、中温热源出口5-2、低温热源进口5-3、低温热源出口5-4、高温热源进口5-5、高温热源出口5-6、空气加热器6、鼓风机7、废水池8、第一阀门9-1、第二阀门9-2、第三阀门9-3、第四阀门9-4、第五阀门9-5、第六阀门9-6、第七阀门9-7、第八阀门9-8、第九阀门9-9、第十阀门9-10、第十一阀门9-11、第十二阀门9-12、第十三阀门9-13、第十四阀门9-14、第十五阀门9-15、第十六阀门9-16、冷却塔10、汽轮机11、水箱12、脱硫塔13。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
本发明的目的是克服现有技术的不足，降低污泥干化能耗，提高换热器寿命，提供一种利用冷凝热回收制取热水作为热源，关键部件采用抗腐蚀材料的，适用于盘式污泥干化机的污泥低温干化系统。
作为一种实施例，如图1所示，一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统，包括：内表面镀有Ni-P基镀层和DLC镀层的抗腐蚀材料的盘式污泥干化机1、高温冷凝器2、低温冷凝器3、真空泵4、第一类溴化锂热泵5、空气加热器6、鼓风机7、废水池8、第一阀门9-1至第十六阀门9-16、冷却塔10、汽轮机11、水箱12和脱硫塔13；高温冷凝器2和低温冷凝器3的气侧换热表面均镀有Ni-P基镀层和DLC镀层的抗腐蚀材料。
盘式污泥干化机1由筒体1-3、调速电机1-8和两根固定柱组成；筒体1-3内表面镀有Ni-P基镀层和DLC镀层的抗腐蚀材料，固定柱包括固定柱A1-9和固定柱B1-10，两根固定柱对称设置于盘式污泥干化机1底部两侧；筒体1-3内部设有多层圆盘；调速电机1-8设于筒体1-3的底部外侧；筒体1-3顶部设有进料口1-1和干化废气出口1-2，筒体1-3底部设有出料口1-7；筒体1-3外侧壁上设有热源进口1-4、空气进口1-5和热源出口1-6；高温冷凝器2上设有气侧进口、气侧出口、冷凝废水出口、水侧出口和水侧进口；低温冷凝器3上设有气侧进口、气侧出口、水侧出口、水侧进口和冷凝废水出口；真空泵4上设有抽气口和排气口；第一类溴化锂热泵5上设有中温热源进口5-1、中温热源出口5-2、低温热源进口5-3、低温热源出口5-4、高温热源进口5-5和高温热源出口5-6；空气加热器6上设有热源出口、热源进口、空气侧进口和空气侧出口；冷却塔10上设有循环冷却水出口和循环冷却水进口；汽轮机11上设有低压抽汽口。
运行时打开第一阀门9-1至第十六阀门9-16，启动相关设备。驱动蒸汽经由汽轮机11低压抽汽口抽出，经由第十阀门9-10进入第一类溴化锂热泵的高温热源进口5-5，在第一类溴化锂热泵5内部冷凝后变成热水从第一类溴化锂热泵的高温热源出口5-6排出，经由第十一阀门9-11进入水箱12。
高温冷凝器2水侧中的循环水在高温冷凝器2换热后经由第七阀门9-7进入第一类溴化锂热泵的低温热源进口5-3，在第一类溴化锂热泵5内部冷却后经第一类溴化锂热泵的低温热源出口5-4排出，经由第八阀门9-8进入高温冷凝器2水侧换热，形成高温冷凝器2循环水的循环。
盘式污泥干化机1热源热水从盘式污泥干化机的热源进口1-4进入，与圆盘换热后，经由盘式污泥干化机的热源出口1-6和第六阀门9-6进入第一类溴化锂热泵的中温热源进口5-1，在第一类溴化锂热泵5内部被加热后经由第一类溴化锂热泵的中温热源出口5-2和第四阀门9-4，分为两路，一路经由第一阀门9-1和盘式污泥干化机的热源进口1-4进入盘式污泥干化机1；一路经由第二阀门9-2和空气加热器6对进入盘式污泥干化机1的空气进行加热，然后经由第三阀门9-3与盘式污泥干化机的热源出口1-6的中温热水汇合后经由第六阀门9-6进入第一类溴化锂热泵的中温热源进口5-1，共同形成盘式污泥干化机1热源热水的循环。
预处理后的污泥(含水率约80％)经由盘式污泥干化机的进料口1-1进入盘式污泥干化机，在圆盘上被热源热水加热干化后，含水率降至40％以下，经由盘式污泥干化机的出料口1-7排出，进行下一步处理；经过预处理的空气经由鼓风机7与空气加热器6加热后进入盘式污泥干化机1，与干化时产生的废气一起经由盘式污泥干化机的干化废气出口1-2排出，经由第五阀门9-5进入高温冷凝器2的气侧与高温冷凝器2中的循环水进行换热冷却，然后经由第十二阀门9-12进入低温冷凝器3的气侧，与低温冷凝器的循环水进行换热冷却后，由真空泵4抽出排入脱硫塔13。
低温冷凝器3中的循环水在低温冷凝器3的水侧换热后经由第十五阀门9-15进入冷却塔10冷却，再经由第十六阀门9-16进入低温冷凝器3的水侧换热，形成低温冷却器3中循环水的循环。
高温冷凝器2和低温冷凝器3中的冷凝废水分别经由第九阀门9-9和第十三阀门9-13汇合后，经由第十四阀门9-14进入废水池8进一步处理。

Claims (5)

1.一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统，其特征在于，包括：盘式污泥干化机(1)、高温冷凝器(2)、低温冷凝器(3)、真空泵(4)、第一类溴化锂热泵(5)、空气加热器(6)、鼓风机(7)、废水池(8)、第一阀门(9-1)至第十六阀门(9-16)、冷却塔(10)、汽轮机(11)、水箱(12)和脱硫塔(13)；
盘式污泥干化机(1)的干化废气出口(1-2)连接第五阀门(9-5)的一端，第五阀门(9-5)的另一端连接高温冷凝器(2)的气侧进口；盘式污泥干化机(1)的热源出口(1-6)连接第六阀门(9-6)的一端，空气加热器(6)的热源出口连接第三阀门(9-3)的一端，第三阀门(9-3)的另一端连接第六阀门(9-6)的一端，第六阀门(9-6)的另一端连接第一类溴化锂热泵(5)的中温热源进口(5-1)；第一类溴化锂热泵(5)的中温热源出口(5-2)连接第四阀门(9-4)的一端，第四阀门(9-4)的另一端分为两路分别连接第一阀门(9-1)的一端和第二阀门(9-2)的一端；第一阀门(9-1)的另一端连接盘式污泥干化机(1)的热源进口(1-4)，第二阀门(9-2)的另一端连接空气加热器(6)的热源进口；空气加热器(6)的空气侧出口连接盘式污泥干化机(1)的空气进口(1-5)；空气加热器(6)的空气侧进口连接鼓风机(7)；
第一类溴化锂热泵(5)的高温热源进口(5-5)连接第十阀门(9-10)的一端，第十阀门(9-10)的另一端连接汽轮机(11)的低压抽汽口；第一类溴化锂热泵(5)的高温热源出口(5-6)连接第十一阀门(9-11)的一端，第十一阀门(9-11)的另一端连接水箱(12)；
高温冷凝器(2)的气侧出口连接第十二阀门(9-12)的一端，第十二阀门(9-12)的另一端连接低温冷凝器(3)的气侧进口；高温冷凝器(2)的冷凝废水出口连接第九阀门(9-9)的一端，第九阀门(9-9)的另一端连接第十四阀门(9-14)的一端；高温冷凝器(2)的水侧出口连接第七阀门(9-7)的一端，第七阀门(9-7)的另一端连接第一类溴化锂热泵(5)的低温热源进口(5-3)；高温冷凝器(2)的水侧进口连接第八阀门(9-8)的一端，第八阀门(9-8)的另一端连接第一类溴化锂热泵(5)的低温热源出口(5-4)；
低温冷凝器(3)的气侧出口连接真空泵(4)的抽气口，真空泵(4)的排气口连接脱硫塔(13)；低温冷凝器(3)的水侧出口连接第十五阀门(9-15)的一端，第十五阀门(9-15)的另一端连接冷却塔(10)的循环冷却水出口，冷却塔(10)的循环冷却水进口连接第十六阀门(9-16)的一端，第十六阀门(9-16)的另一端连接低温冷凝器(3)的水侧进口；低温冷凝器(3)的冷凝废水出口连接第十三阀门(9-13)的一端，第十三阀门(9-13)的另一端连接第十四阀门(9-14)的一端，第十四阀门(9-14)的另一端连接废水池(8)。
2.根据权利要求1所述新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统，其特征在于：盘式污泥干化机(1)由筒体(1-3)、调速电机(1-8)和两根固定柱组成；固定柱包括固定柱A(1-9)和固定柱B(1-10)，两根固定柱对称设置于盘式污泥干化机(1)底部两侧；筒体(1-3)内部设有多层圆盘；调速电机(1-8)设于筒体(1-3)的底部外侧；筒体(1-3)顶部设有进料口(1-1)和干化废气出口(1-2)，筒体(1-3)底部设有出料口(1-7)；筒体(1-3)外侧壁上设有热源进口(1-4)、空气进口(1-5)和热源出口(1-6)；高温冷凝器(2)上设有气侧进口、气侧出口、冷凝废水出口、水侧出口和水侧进口；低温冷凝器(3)上设有气侧进口、气侧出口、水侧出口、水侧进口和冷凝废水出口；真空泵(4)上设有抽气口和排气口；第一类溴化锂热泵(5)上设有中温热源进口(5-1)、中温热源出口(5-2)、低温热源进口(5-3)、低温热源出口(5-4)、高温热源进口(5-5)和高温热源出口(5-6)；空气加热器(6)上设有热源出口、热源进口、空气侧进口和空气侧出口；冷却塔(10)上设有循环冷却水出口和循环冷却水进口；汽轮机(11)上设有低压抽汽口。
3.根据权利要求2所述新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统，其特征在于：盘式污泥干化机(1)的圆盘壁和筒体(1-3)内表面均镀有Ni-P基镀层和DLC镀层的抗腐蚀材料。
4.根据权利要求2所述新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统，其特征在于：高温冷凝器(2)和低温冷凝器(3)的气侧换热表面镀有Ni-P基镀层和DLC镀层的抗腐蚀材料。
5.一种如权利要求1所述新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统的运行方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、打开第一阀门(9-1)至第十六阀门(9-16)，启动相关设备；由汽轮机(11)的低压抽汽口抽出驱动蒸汽，驱动蒸汽由第十阀门(9-10)进入第一类溴化锂热泵(5)的高温热源进口(5-5)，驱动蒸汽在第一类溴化锂热泵(5)内部冷凝后变成热水；热水从第一类溴化锂热泵(5)的高温热源出口(5-6)排出，经由第十一阀门(9-11)进入水箱(12)；
步骤2、高温冷凝器(2)水侧中的循环水在高温冷凝器(2)换热后，经由第七阀门(9-7)进入第一类溴化锂热泵(5)的低温热源进口(5-3)；在第一类溴化锂热泵(5)内部冷却后经第一类溴化锂热泵(5)的低温热源出口(5-4)排出并经由第八阀门(9-8)进入高温冷凝器(2)水侧换热，形成高温冷凝器(2)中循环水的循环；
步骤3、由热源进口(1-4)进入盘式污泥干化机(1)的热水与盘式污泥干化机(1)内的多层圆盘进行换热后，经由盘式污泥干化机(1)的热源出口(1-6)和第六阀门(9-6)后，由中温热源进口(5-1)进入第一类溴化锂热泵(5)；水在第一类溴化锂热泵(5)内部被加热后，经由第一类溴化锂热泵的中温热源出口(5-2)和第四阀门(9-4)后分为两路，一路经由第一阀门(9-1)和盘式污泥干化机(1)的热源进口(1-4)进入盘式污泥干化机(1)；另一路经由第二阀门(9-2)和空气加热器(6)对进入盘式污泥干化机(1)的空气进行加热，然后经由第三阀门(9-3)与盘式污泥干化机(1)的热源出口(1-6)的中温热水汇合后经由第六阀门(9-6)进入第一类溴化锂热泵(5)的中温热源进口(5-1)，形成盘式污泥干化机(1)热源热水的循环；
步骤4、将预处理后的污泥经由盘式污泥干化机(1)的进料口(1-1)进入盘式污泥干化机(1)，污泥在圆盘上由热源热水加热干化，再经由盘式污泥干化机的出料口(1-7)排出；
步骤5、经过预处理的空气由空气加热器(6)加热后，用鼓风机(7)从空气进口(1-5)通入盘式污泥干化机(1)；将加热后的空气与干化时产生的废气从盘式污泥干化机(1)的干化废气出口(1-2)排出，加热后的空气与干化时产生的废气由第五阀门(9-5)进入高温冷凝器(2)的气侧与高温冷凝器(2)中的循环水进行换热冷却，得到换热气体；换热气体经由第十二阀门(9-12)进入低温冷凝器(3)的气侧，换热气体与低温冷凝器(3)的循环水进行二次换热冷却；二次换热冷却后的气体由真空泵(4)从低温冷凝器(3)中抽出并排入脱硫塔(13)；
步骤6、低温冷凝器(3)中的循环水在低温冷凝器(3)的水侧换热后经由第十五阀门(9-15)进入冷却塔(10)冷却，再经由第十六阀门(9-16)进入低温冷凝器(3)的水侧换热，形成低温冷却器(3)中循环水的循环；
步骤7、高温冷凝器(2)和低温冷凝器(3)中的冷凝废水分别经由第九阀门(9-9)和第十三阀门(9-13)汇合后，经由第十四阀门(9-14)进入废水池(8)。
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