CN216416886U - 锅具及电磁炉炊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅具及电磁炉炊具；其中，锅具，包括：锅体和设置在锅体上的电气盒；电气盒具有容纳腔，容纳腔内设有电路板和连接在电路板上的信号线，电气盒上形成有过线孔，信号线的至少部分经过线孔引出至电气盒的外部；容纳腔内还灌有密封胶，至少部分密封胶覆盖在过线孔的内表面。根据本申请提供的锅具即电磁炉炊具，能够提高对过线孔的密封性，从而避免环境中的水汽或者水从过线孔处进入到电气盒内，即能够对设置在电气盒内的电路板进行有效保护。

Description

锅具及电磁炉炊具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种锅具及电磁炉炊具。

背景技术

电磁炉炊具已成为一种广泛使用的烹饪器具，该烹饪器具主要是利用电磁感应加热原理进行加热，一般由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈盘周围便产生交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热量。

目前，电磁炉炊具主要包括电磁炉和放置在电磁炉上的锅具，其中，锅具包括用于盛放食物的锅体和盖设在锅体上的锅盖，锅盖上设有防溢探头等防溢件，用于防止锅具内的食物溢出。锅体上设有电气盒，电气盒内具有电路板和连接在电路板上的信号线，该信号线从电气盒上的过线孔引出，并与防溢探头的防溢件电连接，以接收并处理防溢件采集的信号。传统技术中，通常在过线孔内设置密封圈，以密封过线孔与信号线之间的缝隙，避免外部的水汽等进入电气盒内而对电路板造成损坏的情况发生。

然而，传统技术中，通过密封圈对过线孔与信号线之间的缝隙进行密封，其密封效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种锅具及电磁炉炊具，以至少解决现有的锅具上密封圈对过线孔和信号线之间的缝隙密封效果差，导致外部环境的水或者水蒸气容易进入到电气盒内，影响电路板的使用寿命。

根据本实用新型实施例的第一个方面，提供一种锅具，包括锅体和设置在锅体上的电气盒；

电气盒具有容纳腔，容纳腔内设有电路板和连接在电路板上的信号线，电气盒上形成有过线孔，信号线的至少部分经过线孔引出至电气盒的外部；

容纳腔内还灌有密封胶，至少部分密封胶覆盖在过线孔的内表面。

本申请实施例中，通过在电气盒的容纳腔内灌注密封胶，灌注的密封胶具有流动性，能够发生流动，从而至少部分密封胶能够通过流动渗入至过线孔与信号线之间的缝隙内，即在密封胶凝固后，至少部分密封胶能够覆盖在过线孔的内表面，例如，过线孔的内壁或者过线孔内端口的边沿处，从而将过线孔与信号线之间的缝隙填充密封。这样，能够充分的对过线孔与信号线之间的缝隙进行填充，相比于现有技术，不会在过线孔与信号线之间留下缝隙，能够提高对过线孔的密封性，从而避免环境中的水汽或者水从过线孔处进入到电气盒内，即能够对设置在电气盒内的电路板进行有效保护；另外，密封胶与将信号线和过线孔之间连成一个整体，信号线的移动不会对密封胶造成影响，从而能够提高对过线孔的密封性。

在一种可选的设计方式中，电路板朝向过线孔的一侧与电气盒的部分盒体围合成第一腔体；

第一腔体内均灌有密封胶。

本申请实施例，通过将第一腔体整个均灌注密封胶，这样，电路板与过线孔之间完全被密封胶所隔绝开，即将水汽或者水与电路板可能存在的接触通道完全密封隔绝，能够有效避免水汽或者水对电路板的影响，能够提高对电路板的保护效果。

在一种可选的设计方式中，电气盒包括下盖和盖设在下盖上的上盖，上盖与下盖共同围合成容纳腔；

电路板设置在下盖内，电路板背向上盖的一侧与下盖的至少部分围合成第一腔体；

电路板上具有第一灌胶孔，第一灌胶孔与第一腔体连通，第一灌胶孔用于将密封胶灌入至第一腔体内。

本申请实施例中，在电路板上设置第一灌胶孔，在对第一腔体进行灌胶时，可以先将电路板安装在下盖上，然后通过第一灌胶孔进行灌胶，这样，能够方便对电路板进行固定后再灌胶，即能够方便灌胶；另外，通过电路板与下盖的至少部分合围形成第一腔体，这样，在通过第一灌胶孔向第一腔体内灌注密封胶时，能够将第一腔体彻底灌满，电路板能够对密封胶起到阻挡的作用，从而能够避免密封胶从第一腔体内溢出的情况发生，提升了灌注密封胶的便利性和对第一腔体灌注密封胶的完整性，从而能够有效提升对电路板的保护效果。

在一种可选的设计方式中，电路板背向过线孔的一侧与电气盒的部分盒体围合成第二腔体；

第一灌胶孔还与第二腔体连通。

通过将电路板背向过线孔的一侧与电气盒的部分盒体(例如下盖的部分侧壁以及上盖的整体)合围形成第二腔体，并将第一灌胶孔与第二腔体连通，这样，在灌注密封胶时，可以通过第二腔体以及第一灌胶孔向第一腔体内灌密封胶，在灌密封胶的量较大或者密封胶的流速较大的情况下，密封胶能够沿着电路板的表面流动，第二腔体的侧壁能够对在电路板表面流动的密封胶起到拦截或者阻拦的作用，从而能够有效避免在密封胶灌注过程中，发生侧漏的情况，也就是说，能够有效提高密封胶的利用率，避免密封胶的损失和浪费。

在一种可选的设计方式中，电路板上具有电极和连接在电极上的弹性件，弹性件的至少部分位于第二腔体，以与第二腔体内的电池电连接；

第一灌胶孔位于弹性件的内腔。

这样，将第一灌胶孔的位置设置在弹性件的内腔，能够有效利用弹性件内腔的空间，使得第一灌胶孔在电路板上的位置布局合理，能够减少对电路板上其他位置的占用，从而能够为电路板上其他电器元件的设置提供足够的空间。

在一种可选的设计方式中，第一灌胶孔的径向截面形状为四边形。

这样，通过将第一灌胶孔的径向截面设置为四边形，这样，呈四边形的第一灌胶孔在电路板上，能够方便的避让电路板上的其他电器元件，不会对其他电器元件的布局进行干涉，另外，由于电路板上的其他电器元件，例如引脚或者电极等通常呈规则排布，第一灌胶孔在避开其他电器元件时，能够有效提高第一灌胶孔的径向长度，从而能够有效提高第一灌胶孔的径向截面积，也即能够提高密封胶的灌注效率。

在一种可选的设计方式中，第一灌胶孔的面积大于或者等于69mm²。

这样，第一灌胶孔在电路板上具有足够的截面积，从而能够有效提高密封胶的灌注效率。

在一种可选的设计方式中，电路板上还具有至少一个第二灌胶孔，第二灌胶孔与第一灌胶孔间隔设置；

第二灌胶孔的沿轴向的两端分别连通第一腔体和电气盒的第二腔体，第二灌胶孔用于向第一腔体内灌胶。

本申请实施例中，通过在电路板上设置至少一个与第一灌胶孔间隔的第二灌胶孔，并将第二灌胶孔沿轴向的两端分别于第一腔体和第二腔体相连通，这样，在向第一腔体内灌注密封胶时，密封胶还可以通过第二灌胶孔灌入到第一腔体内，能够有效提高密封胶的灌注效率。另一方面，在通过第二腔体向第一腔体内灌注密封胶时，密封胶还可以在电路板的表面流动，并分别从第一灌胶孔和第二灌胶孔灌注进入到第一腔体内，这样，能够使得电路板上的密封胶厚度均匀，能够使得电路板的散热均匀。

在一种可选的设计方式中，第二灌胶孔为多个，多个第二灌胶孔间隔分布在电路板上。

这样，能够使得密封胶在整个电路板的表面流动，使得电路板上密封胶的分布均匀，保证电路板散热的均匀性。

在一种可选的设计方式中，电路板的至少部分边沿处设置有第二灌胶孔。

通过在电路板的至少部分边沿设置第二灌胶孔，这样，在电路板表面流动的密封胶当流动到电路板的边沿处时，能够从第二灌胶孔灌注进入到第一腔体内，从而能够避免密封胶从电路板的边沿处溢出到电气盒的外部，造成密封胶的损失和浪费的情况发生，能够节约密封胶的使用成本。

在一种可选的设计方式中，第一灌胶孔和第二灌胶孔的总面积与电路板的安装面面积之比大于或者等于13％；

电路板的安装面为电路板朝向或者背向过线孔的表面。

这样，使得第一灌胶孔和第二灌胶孔的总面积具有足够的面积，从而能够使得密封胶能够顺利的从第一灌胶孔和第二灌胶孔灌注至第一腔体内，另外，也能够提高灌胶的效率，提高电气盒的生产效率。

在一种可选的设计方式中，第一灌胶孔与第二灌胶孔的总面积大于或者等于150mm²。

这样，使得第一灌胶孔和第二灌胶孔的总面积具有足够的面积，从而能够使得密封胶能够顺利的从第一灌胶孔和第二灌胶孔灌注至第一腔体内，另外，也能够提高灌胶的效率，提高电气盒的生产效率。

在一种可选的设计方式中，电气盒的上盖包括上盖体和电池盖；

上盖体上具有电池安装口，电池盖可拆卸地盖设在电池安装口上，电池安装口用于将容纳腔外部的密封胶灌入至容纳腔内。

通过在上盖上设置电池安装口，这样，在对第一腔体灌注密封胶时，仅需将电池取出，即可通过电池安装口进行灌注，从而不需要拆卸上盖，能够方便密封胶的灌注以及提高密封胶的灌注效率。

在一种可选的设计方式中，电气盒还包括第一密封件，第一密封件设置在电气盒的上盖与下盖的连接处。

这样，能够避免水或者水汽从上盖与下盖的连接处进入至电气盒的容纳腔内，能够对电路板以及设置在容纳腔内的电池进行有效保护；另外，在灌注密封胶的过程中，第一密封件能够对密封胶起到阻挡作用，从而能够避免密封胶从上盖与下盖的连接处泄露至电气盒的外部，能够节省密封胶的使用，减少密封胶的损失。

在一种可选的设计方式中，电气盒还包括第二密封件，第二密封件设置在过线孔与信号线之间。

这样，第二密封件能够对过线孔与信号线之间的间隙进行初步密封，在灌注密封胶的过程中，第二密封件能够对密封胶起到阻挡的作用，从而能够避免密封胶从过线孔与信号线之间的间隙处泄露，能够节省密封胶的使用，减少密封胶的损失。

根据本实用新型第二个方面的实施例，提供了一种电磁炉炊具，包括电磁炉和本实用新型第一个方面实施例任一可选的设计方式所提供的锅具；

其中，电磁炉内设有控制单元，控制单元与锅具的电路板信号连接。

本实用新型的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一提供的锅具的结构示意图；

图2是本申请实施例一提供的锅具与电气盒的爆炸结构示意图；

图3是沿图2中B-B线的剖视图；

图4是沿图1中A-A线的剖视图；

图5是图4中C处的局部放大视图；

图6是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的第一种爆炸结构示意图；

图7是本申请实施例一提供的锅具中电路板的俯视图；

图8是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的整体结构示意图；

图9是沿图8中D-D线的剖视图；

图10是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的第二种爆炸结构示意图；

图11是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的第三种爆炸结构示意图；

图12是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的第四种爆炸结构示意图；

图13是本申请实施例二提供的电磁炉炊具的结构示意图。

附图标记说明：

10-锅具；20-电磁炉；

110-锅体；120-电气盒；

111-容置空间；121-容纳腔；122-电路板；123-信号线；124-过线孔；125-第一腔体；126-下盖；127-上盖；128-第二腔体；129-电池；1210-第一密封件；1211-第二密封件；

1221-第一灌胶孔；1222-电极；1223-弹性件；1224-第二灌胶孔；1225-安装面；1271-上盖体；1272-电池盖；

1223a-内腔；1271a-电池安装口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例一

图1是本申请实施例一提供的锅具的结构示意图。参照图1所示，本申请实施例一提供了一种锅具10，其中，锅具10可以是炒锅、汤锅或者蒸锅等锅具10。可以理解，本申请实施例提供的锅具10可以包括锅体110和锅盖(图中未示出)。锅体110具有用于容纳食材/食物的容置空间111，在对食材/食物进行加热、烹饪或者盛放时，可以将食物放置在该容置空间111内，并对食物进行烹饪。

通常，锅盖盖设在锅体110上，具体盖设在容置空间111的开口处。这样，一方面锅盖能够防止外部环境中的污物进入到容置空间111内，对容置空间111内的食材/食物造成污染，能够提高食材/食物的清洁度；另一方面，通过在容置空间111的开口处设置锅盖，这样，锅盖能够部分阻挡锅体110内的热量的流失，从而对热量能够更好的进行合理利用，提高了对食材/食物的烹饪效率。

当然，在一些可能的示例中，锅盖的设置还可以增加容置空间111内的气压(例如压力锅)，调节食材/食物烹饪介质(例如水、食用油)等的沸点，从而提高对食材/食物的烹饪效率。

目前在烹饪过程中，例如对大米、面条等淀粉含量较高的食物进行烹饪或者在进行煲汤的过程中，对食材/食物的烹饪介质进行加热时，由于烹饪介质沸腾，与淀粉发生糊化反应后，烹饪介质会产生泡沫，并逐渐发生溢锅(烹饪介质从容置空间111的开口处溢出)的情况。在这种情况下，通常需要操作人员(例如厨师)将锅盖揭开，降低容置空间111内的食物或者食材的烹饪温度。但是，通常操作人员不会长时间在锅具10边上进行操作(例如，操作人员可能将米饭放入锅体110内进行烹饪后，离开做其他事情)，这样，容易导致溢锅，一方面容易引发危险情况，另一方面，溢锅的汤汁等在橱柜或者灶台上，影响厨房的清洁。

目前，为了避免在对食物或者食材进行烹饪时发生溢锅的情况，通常在容置空间111的开口处设置防溢电极(图中未示出)，在锅体110内的食材发生溢锅，并与防溢电极接触时，防溢电极产生电信号，通过该电信号对加热功率进行控制，降低对锅体110的加热功率，从而防止溢锅。

或者，在容置空间111的开口处设置温度传感器(例如热电偶)对容置空间111内的温度进行监测，在容置空间内温度超过一定的预设温度(例如溢锅温度)时，降低对锅体110的加热功率，从而防止溢锅。

可以理解的是，在一些可能的示例中，也可以同时在容置空间111的开口处设置防溢电极和温度传感器，其中防溢电极用于防止锅体110内的食材/食物发生溢锅，温度传感器用于监测锅体110内的温度，将锅体110内的温度控制在最适合食材/食物加热的温度，能够有效避免食材/食物的营养流失。

其中，防溢电极和温度传感器可以设置在锅体110上，也可以设置在锅盖上。本申请实施例对此不作限定。

为收集并传输防溢电极和温度传感器产生的电信号(溢锅信号或者温度信号)，参照图1所示，本申请实施例中，在锅体110上设有电气盒120。其中，电气盒120可以是由硬质塑料制成。

参照图2-图5所示，图2是本申请实施例一提供的锅具与电气盒的爆炸结构示意图，图3是沿图1中A-A线的剖视图，图4是沿图2中B-B线的剖视图，图5是图4中C处的局部放大视图。本申请实施例中，在电气盒120内具有容纳腔121，容纳腔121内设有电路板122和连接在电路板122上的信号线123。

可以理解，信号线123的一端与电路板122连接，信号线123的另一端穿出电气盒120，并与前述的防溢电极和温度传感器相连接，从而将防溢电极和温度传感器产生的电信号传递至电路板122上。

也就是说，在本申请实施例中，参照图2所示，电气盒120上形成有过线孔124，信号线123的至少部分经过线孔124引出至电气盒120的外部，并与防溢电极和温度传感器相连接。

这样，可以将防溢电极和温度传感器产生的电信号传输至电路板122上，然后，通过电路板122与灶具(例如电磁炉、燃气灶或者电饭煲的加热部分)进行通信，将该电信号转化为数字信号后传输给灶具上的控制器，通过控制器对灶具的加热功率进行控制。

其中，电路板122可以通过蓝牙(bluetooth)或者无线网络通信技术(WirelessFidelity，简称Wi-Fi)等与灶具进行通信。控制器可以是指中央处理器(centralprocessing unit，简称CPU)、微控制单元(Microcontroller Unit，简称MCU)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，简称FPGA)或者单片机(Single-ChipMicrocomputer，简称SCM)等。可以理解，上述控制器的举例仅为示例性说明，并不限定本申请实施例中控制器的具体形式，在可能的实现方式中，控制器还可以是其他类型的控制器。

可以理解，在将信号线123从过线孔124引出至电气盒120外部后，在过线孔124的内壁与信号线123之间会存在一定缝隙，在对锅具10进行清洗时，外部环境中的水或者水汽可能从该缝隙进入到电气盒120内，对电气盒120内的电路板122造成影响，可能影响电路板122的使用寿命，造成电路板122损坏，以及影响防溢信号和温度信号传递的稳定性，导致锅具10不能准确对烹饪过程进行防溢。

针对上述情况，通常在过线孔124内设置密封圈，例如下文提到的第二密封件1211(参照图2、图4和图5所示)，通过密封圈对过线孔124与信号线123之间的缝隙进行密封。

但是，这种密封方式稳定性差，在锅具10使用中，例如用户在揭开锅盖或者盖上锅盖的过程中，信号线会随着防溢电极或者温度传感器移动，导致密封圈固定不问，影响密封性；另外，密封圈容易发生老化脱落，难以起到较好的密封效果，密封效果差。

为此，本申请实施例提供了一种锅具10，主要思路在于，在电气盒120的容纳腔121内灌注密封胶，这样，至少部分密封胶在流动过程中会沿着信号线123与过线孔124之间的缝隙覆盖至过线孔124的内表面，从而将信号线123与过线孔124内壁之间的缝隙填充密封。这样，就不会在信号线123与过线孔124的内壁之间留有缝隙，并且在密封胶凝固后，能够与信号线123形成一个整体，不会发生脱落的情况，从而能够提高对信号线123与过线孔124之间缝隙的密封效果，能够提高对过线孔124的密封性，从而避免环境中的水汽或者水从过线孔124处进入到电气盒120内，即能够对设置在电气盒120内的电路板122进行有效保护。

下面，结合本申请说明书附图，对本申请实施例提供的锅具的具体实现方式做进一步详细说明。

参照图1-图5所示，本申请实施例一提供的锅具10，包括锅体110和设置在锅体110上的电气盒120。

具体的，参照图1所示，本申请实施例中，锅体110的一侧或者相对的两侧侧壁可以设有手柄/手把，手柄/手把与锅体110的侧壁相连接，能够方便用户移动锅具10，避免发生烫伤的情况。

其中，手柄/手把可以与锅体110固定连接。在一些可能的示例中，手柄/手把也可以通过可拆卸的方式与锅体110相连接。

在具体设置时，电气盒120可以设置在手柄/手把内，通过手柄/手把对电气盒120进行初步保护。

参照图4和图5所示，本申请实施例中，电气盒120具有容纳腔121，容纳腔121内设有电路板122和连接在电路板122上的信号线123，电气盒120上形成有过线孔124，信号线123的至少部分经过线孔124引出至电气盒120的外部。

具体的，本申请实施例中，电路板122可以是集成电路板122或者印制电路板122(Printed circuit boards，简称PCB)。在电路板122上可以集成有蓝牙模块或者无线通讯模块，电路板122可以通过蓝牙模块和无线通讯模块与灶具进行通信。

在本申请实施例中，过线孔124可以是与电气盒120的至少部分一体成型得到，或者，过线孔124也可以是在电气盒120的至少部分成型后，通过挖孔或者打孔的方式成型在电气盒120上。

可以理解，过线孔124将电气盒120内部的容纳腔121与外部环境相连通。

其中，容纳腔121内还灌有密封胶(图中未示出)，至少部分密封胶覆盖在过线孔124的内表面。

需要说明的是，密封胶可以是聚酯类热熔胶粘剂、聚酰胺类热熔胶粘剂等具有一定耐热性的热熔胶。当然，在一些可能的示例中，密封胶还可以是其他类型的内热性能良好的密封胶，前述举例仅作为一种具体示例进行说明，并未对本申请实施例中密封胶的具体种类进行限定。

本申请实施例中，过线孔124的内表面具体可以是指过线孔124的内壁以及过线孔124内端口的边沿。其中，过线孔124的内端口是指过线孔124朝向容纳腔121一侧的端口。

本申请实施例中，通过在电气盒120的容纳腔121内灌注密封胶，灌注的密封胶具有流动性，能够发生流动，从而至少部分密封胶能够通过流动渗入至过线孔124与信号线123之间的缝隙内，即在密封胶凝固后，至少部分密封胶能够覆盖在过线孔124的内表面，例如，过线孔124的内壁或者过线孔124内端口的边沿处，从而将过线孔124与信号线123之间的缝隙填充密封。这样，能够充分的对过线孔124与信号线123之间的缝隙进行填充，相比于现有技术，不会在过线孔124与信号线123之间留下缝隙，能够提高对过线孔124的密封性，从而避免环境中的水汽或者水从过线孔124处进入到电气盒120内，即能够对设置在电气盒120内的电路板122进行有效保护。

另外，在密封胶凝固后，能够将信号线123和过线孔124的内壁连接成一个整体，这样，在信号线123发生扭动或者弯曲的情况下，也不会对密封胶造成影响，能够提高密封胶对信号线123与过线孔124内壁之间的缝隙进行密封的稳定性。

参照图4和图5所示，本申请实施例中，电路板122朝向过线孔124的一侧与电气盒120的部分盒体围合成第一腔体125。

具体的，本申请实施例中，电路板122的至少部分边沿可以与电气盒120的盒体相接触，电路板122朝向过线孔124的一侧具体可以是指图5中y方向所示出的一侧。由于电路板122的边沿与盒体的侧壁/内壁相接触，从而与电气盒120的盒体合围形成第一腔体125。

需要说明的是，在一些可能的示例中，电路板122的边沿也可以不与电气盒120的盒体相接触，例如，在电气盒120内还可以设置有其他电器元器件，电路板122的边沿可以与这些其他的电气元器件相接触，并与电气盒120的盒体合围形成第一腔体125。

在本申请实施例中，第一腔体125的整个腔体内均灌注有密封胶。

本申请实施例，通过将第一腔体125整个均灌注密封胶，这样，电路板122与过线孔124之间完全被密封胶所隔绝开，即将水汽或者水与电路板122可能存在的接触通道完全密封隔绝，能够有效避免水汽或者水对电路板122的影响，能够提高对电路板122的保护效果，提升电路板122对信号传输的稳定性。

在一种可选的设计方式中，参照图5-图7所示，图6是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的第一种爆炸结构示意图，图7是本申请实施例一提供的锅具中电路板的俯视图。电气盒120包括下盖126和盖设在下盖126上的上盖127，上盖127与下盖126共同围合成容纳腔121。

需要说明的是，本申请实施例中，电气盒120的下盖126和上盖127并非对方位上的限定，在具体应用中，下盖126也可以位于上盖127的上方。本申请实施例对下盖126和上盖127的具体位置不做限定。

电路板122设置在下盖126内，电路板122背向上盖127的一侧与下盖126的至少部分围合成第一腔体125。电路板122上具有第一灌胶孔1221，第一灌胶孔1221与第一腔体125连通，第一灌胶孔1221用于将密封胶灌入至第一腔体125内。

在具体安装和灌注密封胶时，可以先不安装电路板122，通过下盖126朝向上盖127一侧的开口对下盖126灌注密封胶，然后再将电路板122安装至已经灌注有密封胶的下盖126上。这样能够方便密封胶的灌注，能够提高密封胶的灌注效率。

在一些可能的场景中，为方便对电路板122进行安装固定，通常，在电气盒120的盒体(例如下盖126)内设有安装柱，安装柱可以带有螺孔，电路板122通过该螺孔固定在安装柱上。在这种情况下，可以通过电路板122上设置的第一灌胶孔1221向第一腔体125内灌注密封胶。

本申请实施例中，在电路板122上设置第一灌胶孔1221，在对第一腔体125灌注密封胶时，可以先将电路板122安装在下盖126上，然后通过第一灌胶孔1221进行灌胶，这样，能够方便对电路板122进行固定后再灌胶，即能够方便灌胶；另外，通过电路板122与下盖126的至少部分合围形成第一腔体125，这样，在通过第一灌胶孔1221向第一腔体125内灌注密封胶时，能够将第一腔体125彻底灌满，使得第一腔体125内充满密封胶，即电路板122面向过线孔124一侧的表面也会被密封胶完全覆盖，从而能够对电路板122起到较好的保护效果。

另外，电路板122能够对密封胶起到阻挡的作用，从而能够避免密封胶从第一腔体125内溢出的情况发生，提升了灌胶的便利性和对第一腔体125灌注密封胶的完整性，从而能够有效提升对电路板122的保护效果。

在一种可选的设计方式中，参照图8和图9所示，图8是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的整体结构示意图，图9是沿图8中D-D线的剖视图。本申请实施例中，电路板122背向过线孔124的一侧与电气盒120的部分盒体围合成第二腔体128。

可以理解的是，电路板122背离过线孔124一侧可以是与整个上盖127和部分下盖126的盒体合围形成的第二腔体128，即本申请实施例中，将电路板122设置在下盖126内，下盖126的部分盒体会位于电路板122的背向过线孔124的一侧。

其中，参照图9所示，第一灌胶孔1221还与第二腔体128连通。

本申请实施例，通过将电路板122背向过线孔124的一侧与电气盒120的部分盒体(例如下盖126的部分侧壁以及整个上盖127)合围形成第二腔体128，并将第一灌胶孔1221与第二腔体128连通，这样，在灌注密封胶时，可以通过第二腔体128以及第一灌胶孔1221向第一腔体125内灌密封胶，在灌密封胶的量较大或者密封胶的流速较大的情况下，密封胶能够沿着电路板122的表面流动，第二腔体128的侧壁能够对在电路板122表面流动的密封胶起到拦截或者阻拦的作用，从而能够有效避免在密封胶灌注过程中，发生侧漏的情况，也就是说，能够有效提高密封胶的利用率，避免密封胶的损失和浪费。

参照图9所示，本申请实施例中，电路板122上具有电极1222和连接在电极1222上的弹性件1223，弹性件1223的至少部分位于第二腔体128，以与第二腔体128内的电池129电连接。

具体的，本申请实施例中，弹性件1223可以是由导电材料制成，例如金属材料(金、银、铜或者铝等材料)。当然，在一些可选的示例中，弹性件1223也可以是采用在非金属弹性材料内埋设有金属丝的方式，通过金属丝来电连接电池129和电路板122上的电极1222，从而为电路板122供电。

需要说明的是，参照图10所示，图10是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的第二种爆炸结构示意图。在一种具体示例中，弹性件1223可以是绕设成弹簧状，即弹性件1223的内部沿弹性件1223的周向具有内腔1223a，第一灌胶孔1221位于弹性件1223的内腔1223a。

可以理解，在一些可能的示例中，弹性件1223也可以是内部埋设有导电金属丝的海绵套筒，前述的内腔1223a可以是指海绵套筒的内部空间。

这样，将第一灌胶孔1221的位置设置在弹性件1223的内腔1223a，能够有效利用弹性件1223内腔1223a的空间，使得第一灌胶孔1221在电路板122上的位置布局合理，能够减少对电路板122上其他位置的占用，从而能够为电路板122上其他电器元件的设置提供足够的空间。

在本申请实施例的一种可选示例中，参照图7所示，第一灌胶孔1221的径向截面形状为四边形。

具体的，第一灌胶孔1221的径向可以是沿电路板122的板面的方向，即在对电路板122进行截面时，是平行于电路板122的板面的方向的。

这样，通过将第一灌胶孔1221的径向界面设置为四边形，这样，呈四边形的第一灌胶孔1221在电路板122上，能够方便的避让电路板122上的其他电器元件，不会对其他电器元件的布局进行干涉，另外，由于电路板122上的其他电器元件，例如引脚或者电极1222等通常呈规则排布，第一灌胶孔1221在避开其他电器元件时，能够有效提高第一灌胶孔1221的径向长度，从而能够有效提高第一灌胶孔1221的径向截面积，也即能够提高密封胶的灌注效率。

在一些具体场景中，电路板122上的其他元器件的排布也可能呈现不规则的方式排布，例如，呈梯形、多边形或者圆形等排布方式。也就是说，在一些示例中，第一灌胶孔1221的径向截面形状也可以是梯形或者其他多边形等形状。本申请实施例对此不做限定。

在本申请实施例的一种可选的示例中，第一灌胶孔1221的面积大于或者等于69mm²。

在具体设置时，可以根据电路板122上其他电器元件的布局对电路板122上未设置元器件的区域进行挖孔或者开槽的方式切割去除。例如，作为示例性说明，可以将挖孔的宽度设为7.5mm、8mm、8.5mm或者9mm，将挖孔的长度可以设为9mm、9.5mm或者10mm等。

这里需要说明的是，本申请涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

这样，第一灌胶孔1221在电路板122上具有足够的截面积，从而能够有效提高密封胶的灌注效率。

在本申请实施例的一种可选实现方式中，参照图7所示，电路板122上还具有至少一个第二灌胶孔1224，第二灌胶孔1224与第一灌胶孔1221间隔设置；

第二灌胶孔1224的沿轴向的两端(具体可以是指图7中垂直于纸面的两端，或者从第一腔体125至第二腔体128方向的两端)分别连通第一腔体125和电气盒120的第二腔体128，第二灌胶孔1224用于向第一腔体125内灌胶。

在具体灌注密封胶时，密封胶的灌注工具/器具可以分别连接在第一灌胶孔1221和第二灌胶孔1224上，对第一腔体125灌注密封胶。这样，能够同时通过多个点位对第一腔体125灌注密封胶，一方面能够提高密封胶的灌注效率；另一方面，使得密封胶在第一腔体125内的流动更加均匀，能够均匀的对过线孔124与电路板122之间的空间进行填充和密封，从而能够提高对电路板122的保护效果。

在另一种示例中，可以将第一灌胶孔1221作为主灌胶孔，即灌胶器具主要通过第一灌胶孔1221对第一腔体125灌注密封胶，部分密封胶洒落在电路板122的表面上后，在电路板122的表面流动，从而从第二灌胶孔1224灌注进入第一腔体125内。这样，能够使得电路板122上的密封胶能够均匀的流动，不会出现局部过厚的情况，有利于电路板122上电子元器件的散热。即能够使得电路板122上的散热均匀。

另外，结合前述实施例可以看出，本申请实施例中，还可以通过弹性件1223的内腔1223a从第一灌胶孔1221进行灌胶，通过在电路板122上设置第二灌胶孔1224，流动的密封胶能够从第二灌胶孔1224灌注进入到第一腔体125内，不会在弹性件1223的内腔1223a聚集，也就是说，密封胶不会在弹性件1223处聚集过厚，有利于弹性件1223的压缩和回弹。

继续参照图7所示，在本申请的一种可选示例中，第二灌胶孔1224为多个，多个第二灌胶孔1224间隔分布在电路板122上。

可以理解的是，由于电路板122上设置有多个不同类型的电子元器件，各个电子元器件之间的排布/布局均会存在不同。因此，本申请实施例中，多个第二灌胶孔1224的形状可以相同也可以不同。另外，多个第二灌胶孔1224可以呈现不均匀的排布方式，以适应电路板122上电子元器件的排布。

其中，第二灌胶孔1224的形状与第一灌胶孔1221的形状也可以相同或者不同，本申请实施例对此不做限制。

这样，能够使得密封胶在整个电路板122的表面流动，使得电路板122上密封胶的分布均匀，保证电路板122散热的均匀性。

参照图7和图10所示，在本申请的一种可选示例中，电路板122的至少部分边沿处设置有第二灌胶孔1224。

具体的，本申请实施例中，位于电路板122边沿处的第二灌胶孔1224可以通过对电路板122边沿未设置电器元件的区域进行切割去除得到，即在电路板122的边沿处切割形成缺口，在将电路板122安装至下盖126后，该缺口与下盖126的盖体或者侧壁之间形成第二灌胶孔1224。

通过在电路板122的至少部分边沿设置第二灌胶孔1224，这样，在电路板122表面流动的密封胶当流动到电路板122的边沿处时，能够从第二灌胶孔1224灌注进入到第一腔体125内，从而能够避免密封胶从电路板122的边沿处溢出到电气盒120的外部，造成密封胶的损失和浪费的情况发生，能够节约密封胶的使用成本。

在一种可选的设计方式中，第一灌胶孔1221和第二灌胶孔1224的总面积与电路板122的安装面1225面积之比大于或者等于13％；其中，电路板122的安装面1225为电路板122朝向或者背向过线孔124的表面。

在一些具体示例中，第一灌胶孔1221和第二灌胶孔1224的总面积与电力版的安装面1225面积之比可以为13％、15％、17％或者20％等。

这样，使得第一灌胶孔1221和第二灌胶孔1224的总面积具有足够的面积，从而能够使得密封胶能够顺利的从第一灌胶孔1221和第二灌胶孔1224灌注至第一腔体125内，另外，也能够提高灌胶的效率，提高电气盒120的生产效率。

在一种可选的设计方式中，第一灌胶孔1221与第二灌胶孔1224的总面积大于或者等于150mm²。

在一些具体示例中，第一灌胶孔1221和第二灌胶孔1224的总面积可以为200～240mm²，例如，210mm²、220mm²、230mm²等。

这样，使得第一灌胶孔1221和第二灌胶孔1224的总面积具有足够的面积，从而能够使得密封胶能够顺利的从第一灌胶孔1221和第二灌胶孔1224灌注至第一腔体125内，另外，也能够提高灌胶的效率，提高电气盒120的生产效率。

在一种可选的设计方式中，参照图11和图12所示，图11是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的第三种爆炸结构示意图，图12是本申请实施例一提供的锅具中电气盒的第四种爆炸结构示意图。电气盒120的上盖127包括上盖体1271和电池盖1272；其中，

上盖体1271上具有电池安装口1271a，电池盖1272可拆卸地盖设在电池安装口1271a上，电池安装口1271a用于将容纳腔121外部的密封胶灌入至容纳腔121内。

具体的，本申请实施例中，电池安装口1271a与第二腔体128相连通，在具体对第一腔体125灌注密封胶时，可以先将上盖127与下盖126连接装配，安装好后，从该电池129扣向第一腔体125内灌注密封胶，这样，参照图12所示，仅需将电池129取出，即可通过电池安装口1271a进行灌注，从而不需要拆卸上盖127，能够方便密封胶的灌注以及提高密封胶的灌注效率。

需要说明的是，本申请实施例中，上盖127与下盖126可以通过螺钉、螺栓或者螺杆等连接件进行连接。在一些具体示例中，参照图8所示，上盖127与下盖126可以通过卡扣进行卡接，这样，能够方便上盖127与下盖126的安装配合，从而能够提高电气盒120的装配效率。

能够理解的是，在一些示例中，参照图10和图11所示，本申请实施例中，电气盒120还可以包括第一密封件1210，第一密封件1210设置在电气盒120的上盖127与下盖126的连接处。

具体的，第一密封件1210可以是硅胶密封圈或者是耐热橡胶密封圈。

通过在上盖127与下盖126的连接处设置第一密封件1210，这样，能够避免水或者水汽从上盖127与下盖126的连接处进入至电气盒120的容纳腔121内，能够对电路板122以及设置在容纳腔121内的电池129进行有效保护；另外，在灌注密封胶的过程中，第一密封件1210能够对密封胶起到阻挡作用，从而能够避免密封胶从上盖127与下盖126的连接处泄露至电气盒120的外部，能够节省密封胶的使用，减少密封胶的损失。

在一种可选的设计方式中，参照图2、图4和图5所示，电气盒120还包括第二密封件1211，第二密封件1211设置在过线孔124与信号线123之间。

其中，第二密封件1211可以与第一密封件1210的材质相同，例如硅胶密封圈或者耐热橡胶密封圈等。

这样，第二密封件1211能够对过线孔124与信号线123之间的间隙进行初步密封，在灌注密封胶的过程中，第二密封件1211能够对密封胶起到阻挡的作用，从而能够避免密封胶从过线孔124与信号线123之间的间隙处泄露，能够节省密封胶的使用，减少密封胶的损失。

实施例二

参照图13所示，图13是本申请实施例二提供的电磁炉20炊具的结构示意图。根据本本申请实施例二提供了一种电磁炉20炊具，包括电磁炉20和本申请实施例一任一可选的实施方式所提供的锅具10；

其中，电磁炉20内设有控制单元，控制单元与锅具10的电路板122信号连接。

可以理解，控制单元可以是前述的CPU、MCU、FPGA或者SCM等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种锅具，其特征在于，包括锅体(110)和设置在所述锅体(110)上的电气盒(120)；

所述电气盒(120)具有容纳腔(121)，所述容纳腔(121)内设有电路板(122)和连接在电路板(122)上的信号线(123)，所述电气盒(120)上形成有过线孔(124)，所述信号线(123)的至少部分经所述过线孔(124)引出至所述电气盒(120)的外部；

所述容纳腔(121)内还灌有密封胶，至少部分所述密封胶覆盖在所述过线孔(124)的内表面。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述电路板(122)朝向所述过线孔(124)的一侧与所述电气盒(120)的部分盒体围合成第一腔体(125)；

所述第一腔体(125)内均灌有所述密封胶。

3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述电气盒(120)包括下盖(126)和盖设在所述下盖(126)上的上盖(127)，所述上盖(127)与所述下盖(126)共同围合成所述容纳腔(121)；

所述电路板(122)设置在所述下盖(126)内，所述电路板(122)背向所述上盖(127)的一侧与所述下盖(126)的至少部分围合成所述第一腔体(125)；

所述电路板(122)上具有第一灌胶孔(1221)，所述第一灌胶孔(1221)与所述第一腔体(125)连通，所述第一灌胶孔(1221)用于将所述密封胶灌入至所述第一腔体(125)内。

4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述电路板(122)背向所述过线孔(124)的一侧与所述电气盒(120)的部分盒体围合成第二腔体(128)；

所述第一灌胶孔(1221)还与所述第二腔体(128)连通。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于，所述电路板(122)上具有电极(1222)和连接在电极(1222)上的弹性件(1223)，所述弹性件(1223)的至少部分位于所述第二腔体(128)，以与所述第二腔体(128)内的电池(129)电连接；

所述第一灌胶孔(1221)位于所述弹性件(1223)的内腔(1223a)。

6.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述第一灌胶孔(1221)的径向截面形状为四边形。

7.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述第一灌胶孔(1221)的面积大于或者等于69mm²。

8.根据权利要求3-7任一项所述的锅具，其特征在于，所述电路板(122)上还具有至少一个第二灌胶孔(1224)，所述第二灌胶孔(1224)与所述第一灌胶孔(1221)间隔设置；

所述第二灌胶孔(1224)的沿轴向的两端分别连通所述第一腔体(125)和所述电气盒(120)的第二腔体(128)，所述第二灌胶孔(1224)用于向所述第一腔体(125)内灌胶。

9.根据权利要求8所述的锅具，其特征在于，所述第二灌胶孔(1224)为多个，多个所述第二灌胶孔(1224)间隔分布在所述电路板(122)上。

10.根据权利要求9所述的锅具，其特征在于，所述电路板(122)的至少部分边沿处设置有所述第二灌胶孔(1224)。

11.根据权利要求8所述的锅具，其特征在于，所述第一灌胶孔(1221)和所述第二灌胶孔(1224)的总面积与所述电路板(122)的安装面(1225)面积之比大于或者等于13％；

所述电路板(122)的安装面(1225)为所述电路板(122)朝向或者背向所述过线孔(124)的表面。

12.根据权利要求8所述的锅具，其特征在于，所述第一灌胶孔(1221)与所述第二灌胶孔(1224)的总面积大于或者等于150mm²。

13.根据权利要求1-7任一项所述的锅具，其特征在于，所述电气盒(120)的上盖(127)包括上盖体(1271)和电池盖(1272)；

所述上盖体(1271)上具有电池安装口(1271a)，所述电池盖(1272)可拆卸地盖设在所述电池安装口(1271a)上，所述电池安装口(1271a)用于将所述容纳腔(121)外部的密封胶灌入至所述容纳腔(121)内。

14.根据权利要求1-7任一项所述的锅具，其特征在于，所述电气盒(120)还包括第一密封件(1210)，所述第一密封件(1210)设置在所述电气盒(120)的上盖(127)与下盖(126)的连接处。

15.根据权利要求1-7任一项所述的锅具，其特征在于，所述电气盒(120)还包括第二密封件(1211)，所述第二密封件(1211)设置在所述过线孔(124)与所述信号线(123)之间。

16.一种电磁炉炊具，其特征在于，包括电磁炉(20)和如权利要求1-15任一项所述的锅具(10)；

所述电磁炉(20)内设有控制单元，所述控制单元与所述锅具(10)的电路板(122)信号连接。

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