CN213395460U - 测温组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测温组件及烹饪器具，其中，测温组件(200)包括：安装座(210)、测温元件、弹性支架(220)以及导热罩(230)，所述安装座(210)上具有可供所述导热罩(230)的侧壁装配的装配间隙(211)，所述测温元件穿设在所述弹性支架(220)上，且所述测温元件的测温端抵在所述导热罩(230)的内表面上，所述弹性支架(220)装配于所述烹饪器具内，且所述弹性支架(220)的顶端对所述导热罩(230)的内顶面支撑以使所述导热罩(230)在所述安装座(210)上可伸缩设置。本实用新型的测温组件(200)及烹饪器具，可有效提高对锅底温度的测量精度。

Description

测温组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种测温组件及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具包括餐饮器具和烹调器具，餐饮器具简称餐具，是人们进餐时使用的食具、茶具、酒具和其他辅助用具的统称。烹调器具简称炊具，是在厨房进行原料的洗涤、加工、切制、调配、烹制和储存等过程中使用的各种器具的总称，以电磁炉为例，其具有煮水、煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖、预约等功能，广泛应用于日常生活中。

电磁炉主要包括底壳、面板和线圈盘，线圈盘设在底壳内并位于面板的下方。当交变电流通过线圈盘产生磁场，磁场内的磁力线穿过含铁质锅具的底部时，产生涡流，使锅底自身迅速发热，从而达到加热食品的目的。为了实现对电磁炉对于锅具的加热温度的测量，电磁炉内设有温度传感器，测温电阻安装在电磁炉的面板下方。

但是，电磁炉的面板大多采用微晶玻璃材质，其导热性能较差，不能精确的测得烹饪器具的锅底温度，从而无法精确控制锅内食物的温度。

实用新型内容

本实用新型提供一种测温组件及烹饪器具，可有效提高对锅底温度的测量精度。

本实用新型实施例一方面提供一种测温组件，用于烹饪器具，包括：安装座、测温元件、弹性支架以及导热罩。

安装座上具有可供导热罩的侧壁装配的装配间隙。

测温元件穿设在弹性支架上，且测温元件的测温端抵在导热罩的内表面上，弹性支架装配于烹饪器具内，且弹性支架的顶端对导热罩的内顶面支撑以使导热罩在安装座上可伸缩设置。

本实用新型实施例适用于开设有测温孔的烹饪器具，测温元件可以穿设在测温孔中，一方面能够使测温元件尽可能的贴近锅具底部，提高测温元件对锅具温度测量的准确性，实现测温元件对锅具底部的精确测温，另一方面，有助于测温组件在烹饪器具中的限位以及固定。并且，本实用新型实施例还包括有安装座、弹性支架以及导热罩，其导热罩的内表面与测温元件的测温端接触，一方面，导热罩可精确将锅具底部温度传递给测温元件，另一方面，导热罩可避免锅具与测温元件直接接触，防止测温元件刮损锅底或者锅底对测温元件造成损坏。与此同时，导热罩的侧壁装配于安装座的装配间隙上，弹性支架的顶端抵接于导热罩的内表面，可通过弹性支架的弹性实现导热罩的伸缩，以使导热罩始终与锅具底部接触，进一步加强测温元件对锅具底部的测温精确性，以及对各类锅具的适应性。

如上的测温组件，在一种可能实施的方式中，安装座具有外环和设在外环内的内环，外环与内环之间形成环状的装配间隙。

这样导热罩的侧壁可装配于外环与内环之间形成的装配间隙中，对导热罩进行限位，只允许导热罩在测温孔的轴线方向进行伸缩，防止导热罩在测温孔径向方向上移位，阻碍测温元件对锅具底部的精确测温。

如上的测温组件，在一种可能实施的方式中，导热罩包括：顶壁和围设在顶壁外边缘的侧壁，侧壁的至少部分位于装配间隙中，且顶壁的端面高于外环的顶端端面。

如此，可使测温组件在装配后的初始状态时，导热罩的顶面超出烹饪器具中用于承载锅具的承载面，使导热罩与锅具底部紧密接触，提高测温元件对锅具底部的测量精确性。与此同时，安装座外环的顶端端面位于烹饪器具中用于承载锅具的承载面之下，避免安装座与锅具相互接触相互损坏。

如上的测温组件，可选的，装配间隙的内侧壁上开设有至少一个第一环形凹槽，第一环形凹槽内安装有第一防水件。

这样第一防水件可与导热罩侧壁的内表面抵接，从外部进入装配间隙的水渍会受到防水件的阻挡，一方面可避免水渍进入烹饪器具内部造成元器件损坏，有助于提高烹饪器具的使用寿命，另一方面，可保证烹饪器具内部的干净卫生。

如上的测温组件，可选的，导热罩的侧壁上具有凸起，凸起位于第一防水件之下。

如此，当导热罩上浮行程过长时，第一防水件会将凸起卡住，防止导热罩脱开安装座。

如上的测温组件，可选的，第一环形凹槽为多个，每个第一环形凹槽中安装有第一防水件，且多个第一环形凹槽沿着装配间隙内侧壁的竖向间隔设置。这样，可保证导热罩在安装座上的水平安装，使导热罩只在测温孔轴线方向上进行运动。

如上的测温组件，可选的，外环的外壁上开设有至少一个第二环形凹槽，第二环形凹槽内安装有第二防水件。

如此，一方面可防止水渍从安装座与测温孔壁之间的间隙进入烹饪器具，导致烹饪器具内元器件损坏，另一方面，防水件可为具有弹性的橡胶圈，当安装座受热膨胀时，橡胶圈可吸收变形，防止热膨胀系数不同带来的烹饪器具的承载面损坏。

如上的测温组件，可选地，第二环形凹槽为多个，每个第二环形凹槽中安装有第二防水件，且多个第二环形凹槽沿着外环的外壁竖向间隔设置。

这样通过多个第二防水件，可保证安装座在测温孔中的水平安装，并且多个第二防水件还能起到多重防水的作用。

如上的测温组件，可选的，安装座上开设有第三环形凹槽，第三环形凹槽内设有固定件。

安装座底部为径向向外延伸的密封端，在密封端上开设有第三环形凹槽，在第三环形凹槽内设有固定件，通过固定件将安装座与烹饪器具的承载面安装固定，并且固定件具有防水性，杜绝水渍进入烹饪器具内部导致烹饪器具内部元器件损坏，保证烹饪器具内部的干净卫生。

如上的测温组件，可选的，固定件为防水固定胶，防水固定胶注入第三环形凹槽中。如此，可将安装座实时安装固定，保证固定件的粘性，使安装座与烹饪器具承载面安装牢固。

如上的测温组件，可选的，防水固定胶为硅酮胶。硅酮胶俗称玻璃胶，是一种一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体材料，其粘结力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性和防潮性、抗臭气和适应冷热变化大的特点。

如上的测温组件，可选的，安装座的外沿开设有溢胶口，溢胶口与第三环形凹槽连通。如此，多余的胶体可从溢胶口流出，防止胶体过多导致安装座固定安装不便。

如上所述的测温组件，可选的，安装座上开设有溢流槽，溢胶口连通第三环形凹槽与溢流槽。如此，第三环形凹槽内多余的胶体可通过溢胶口流进溢流槽，防止溢出的胶体落到烹饪器具内的线圈盘或其他元器件上，导致电路损坏。

本实用新型实施例提供的测温组件适用于开设有测温孔的烹饪器具，测温元件可以穿设在测温孔中，一方面能够使测温元件尽可能的贴近锅具底部，提高测温元件对锅具温度测量的准确性，实现测温元件对锅具底部的精确测温，另一方面，有助于测温组件在烹饪器具中的限位以及固定。并且，本实用新型实施例还包括有安装座、弹性支架以及导热罩，其导热罩的内表面与测温元件的测温端接触，一方面，导热罩可精确将锅具底部温度传递给测温元件，另一方面，导热罩可避免锅具与测温元件直接接触，防止测温元件刮损锅底或者锅底对测温元件造成损坏。与此同时，导热罩的侧壁装配于安装座的装配间隙上，弹性支架的顶端抵接于导热罩的内表面，可通过弹性支架的弹性实现导热罩的伸缩，以使导热罩始终与锅具底部接触，进一步加强测温元件对锅具底部的测温精确性，以及对各类锅具的适应性。

本实用新型实施例另一方面提供一种烹饪器具，包括有底壳、承载座以及如上所述的测温组件，底壳与承载座围设成一个腔体，承载座用于承载锅具，在承载座上开设有测温孔，测温组件中的安装座的顶端装配在测温孔中，测温组件中的弹性支架位于腔体内，且测温组件中的导热罩的顶端端面高于承载座的顶端端面。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，测温元件可以穿设在测温孔中，一方面能够使测温元件尽可能的贴近锅具底部，提高测温元件对锅具温度测量的准确性，实现测温元件对锅具底部的精确测温，另一方面，有助于测温组件在烹饪器具中的限位以及固定。并且，本实用新型实施例还包括有安装座、弹性支架以及导热罩，其导热罩的内表面与测温元件的测温端接触，一方面，导热罩可精确将锅具底部温度传递给测温元件，另一方面，导热罩可避免锅具与测温元件直接接触，防止测温元件刮损锅底或者锅底对测温元件造成损坏。与此同时，导热罩的侧壁装配于安装座的装配间隙上，弹性支架的顶端抵接于导热罩的内表面，可通过弹性支架的弹性实现导热罩的伸缩，以使导热罩始终与锅具底部接触，进一步加强测温元件对锅具底部的测温精确性，以及对各类锅具的适应性。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电磁炉的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1中的A部结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种安装座及导热罩的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图3中安装座及导热罩的剖面结构立体图；

图5为本实用新型实施例提供的图3中安装座及导热罩的立体图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种安装座及导热罩的立体图；

图7为本实用新型实施例提供的图6中安装座及导热罩的另一视角立体图；

图8为本实用新型实施例提供的图6中安装座及导热罩的俯视图；

图9为本实用新型实施例提供的图6中安装座及导热罩的左/右视图；

图10为本实用新型实施例提供的图6中安装座及导热罩的剖面结构立体图。

附图标记说明：

100-电磁炉；

10-底壳；

20-承载座；

21-测温孔；

30-加热件；

200-测温组件；

210-安装座；

211-装配间隙；

212-外环；

213-内环；

214-第一环形凹槽；

215-第一防水件；

216-第二环形凹槽；

217-第二防水件；

218-第三环形凹槽；

2181-溢胶口；

2182-溢流槽；

219-固定件；

220-弹性支架；

230-导热罩；

231-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

烹饪器具可以为电磁炉、电饭煲或者其他具有测温组件的电磁性烹饪器具。

下面以电磁炉为例，对本实用新型实施例中的烹饪器具做进一步阐述。

电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会涡旋电流，是涡旋电场推动导体中载流子运动所致，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

为了实现电磁炉对于锅具的加热温度的测量，在电磁炉的面板之下设有感温电阻，但是大多电磁炉的面板采用微晶玻璃材质，其导热性差，使感温电阻不能精确测量锅具底部的温度，从而无法精确控制锅内食物的温度。

有鉴于此，本实用新型提供的测温组件及烹饪器具，在烹饪器具的承载面上开设有测温孔，测温组件包括有安装座、测温元件、弹性支架以及导热罩，弹性支架装配于烹饪器具内，测温元件穿设在弹性支架上，且测温元件的测温端位于测温孔中与导热罩抵接，安装座与承载面密封连接，导热罩装配于安装座上并且导热罩可在安装座上沿安装座轴向伸缩，一方面，导热罩可精确将锅具底部温度传递给测温元件，另一方面，导热罩可避免锅具与测温元件直接接触，防止测温元件刮损锅底或者锅底对测温元件造成损坏，与此同时，导热罩的可伸缩性可以使导热罩始终与锅具底部接触，进一步加强测温元件对锅具底部的测温精确性，以及对各类锅具的适应性。

下面参考附图并结合具体实施例描述本实用新型。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的一种电磁炉的剖面结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的图1中的A部结构放大示意图。

从图1和图2可以看出，烹饪器具比如电磁炉100可以包括：底壳10、承载座20和测温组件200，承载座20与底壳10围设成一个腔体，腔体内设有加热件30和测温组件200，其中测温组件200包括：安装座210、测温元件(图中未示出)、弹性支架220、以及导热罩230。

参考图1所示，加热件30、弹性支架220和测温元件可位于腔体内，承载座20上设有测温孔21，测温元件可以穿设在弹性支架220上，且测温元件的测温端位于测温孔21中。相较于现有技术中测温元件隔着承载座20对锅具底部进行测温的方式，一方面通过缩小测温元件的测温端与锅具底部之间的距离，能够使得测温元件尽可能的贴近承载座20或者锅具底部，从而提高测温元件对于锅具温度测量的准确性，有助于实现测温元件对于锅具底部的精确测温，另一方面能够通过测温孔21对测温元件的安装位置进行限位，使得测温元件在腔体内的安装位置相对固定。

示例性的，测温元件可以是在金属罩内设置热敏性贴片(比如NTC贴片)，NTC(Negative Temperature Coefficient)是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料，例如，在铝壳内固定有NTC并填充有环氧树脂，NTC固定在金属壳的顶壁内侧形成测温端。

测温元件穿设在弹性支架上，其测温端装配于在测温孔21中，测温元件具有导线，为了便于导线的穿出，加热件30上可以设有用于避让导线的避让缺口，这样通过加热件30上的避让缺口，使得导线可以穿出加热件30，以与烹饪器具内的电路板(图中未示出)电性连接，弹性支架220和/或测温元件可以固定在加热件30和/或底壳10上，通过将弹性支架220和/或测温元件固定在加热件30和底壳10中的至少一个上，能够提高弹性支架220和测温元件在腔体内的装配稳定性，有助于进一步提高测温元件测温的准确性。

参考图1和图2所示，测温元件穿设在弹性支架220上，且测温元件的测温端抵在导热罩230的内表面上，弹性支架220装配于烹饪器具100内，且弹性支架220的顶端对导热罩230的内顶面支撑，与此同时，安装座210 上具有可供导热罩230的侧壁装配的装配间隙211，如此可使导热罩230在安装座210上沿安装座210的轴向方向伸缩，其弹性支架220的顶端抵接导热罩230的内顶面，由于弹性支架220的弹性作用可使导热罩230根据不同的锅具型号以及使用情况进行伸缩，一方面，导热罩230可精确将锅具底部温度传递给测温元件，另一方面，导热罩230可避免锅具与测温元件直接接触，防止测温元件刮损锅底或者锅底对测温元件造成损坏，与此同时，通过导热罩230的伸缩可以使导热罩230始终与锅具底部紧密接触，进一步加强测温元件对锅具底部的测温精确性，以及对各类锅具的适应性。

其中，导热罩230为导热材料，比如金属中的铝或者铜等，导热罩230 良好的导热效果不会对测温元件的测温准确性造成影响，在此，对导热罩230 采用的材料不做限制。

并且，在本实用新型的一些实施例中，导热罩230的直径为5mm-40mm。

图3为本实用新型实施例提供的一种安装座及导热罩的剖面结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的图3中安装座及导热罩的剖面结构立体图，图5为本实用新型实施例提供的图3中安装座及导热罩的立体图。

参考图3和图4所示，为了实现导热罩230的可伸缩，其安装座230具有外环212和设在外环212内的内环213，外环212与内环213之间形成环状的装配间隙211，其导热罩230的侧壁装配于外环212与内环213之间形成环状的装配间隙211中。

在一种可能的实施方式中，导热罩230包括：顶壁和围设在顶壁外边缘的侧壁，其中，侧壁的至少部分位于装配间隙211中，且顶壁的端面高于外环212的顶端端面。

可以理解的是，导热罩230顶壁的端面高于外环212的顶端端面有益效果在于，在导热罩230与测温孔21密封装配时，外环212的顶端端面位于承载座20的顶面以下，与此同时，可使导热罩230的顶壁端面高出承载座20 的顶面，在一种可能的实施方案中，导热罩230的顶壁端面高出承载座20顶面0.05-1mm，如此，可使导热罩230与锅具底部紧密接触，提高测温元件测温的精确性。并且通过导热罩230的可伸缩性以及弹性支架220的弹性，能够有效的减小导热罩230和锅具底部的相互作用力，因此可有效避免长期使用后，导热罩230对于锅具底部造成的磨损，以防导热罩230刮花锅具底部。

参考图3和图4所示，装配间隙211的内侧壁上开设有至少一个第一环形凹槽214，第一环形凹槽214内安装有第一防水件215。

具体的，在装配间隙211的内侧壁，即内环213的外壁上开设有一圈环形凹槽214，第一环形凹槽214内安装有第一防水件215，第一防水件可以为耐高温橡胶圈，耐高温橡胶圈与外环212的内壁将导热罩230的侧壁夹在装配间隙211中。可以理解的是，当有水渍进入装配间隙211时，第一防水件 215可将水渍阻挡，避免水渍进入烹饪器具内部引起元器件损坏。

当然，本实用新型不限于此，第一环形凹槽214可以为多个，每个第一环形凹槽214中安装有第一防水件215，且多个第一环形凹槽214沿着装配间隙211内侧壁的竖向间隔设置，如此，一方面可保证导热罩230在安装座 210上的水平安装，使导热罩230只在测温孔21轴线方向上进行运动，另一方面，还能起到多重防水作用。

在本实用新型的一些实施例中，导热罩230的内侧壁上还可以具有凸起 231，凸起231设置在第一防水件215之下，当导热罩230上浮行程过长时，第一防水件215将凸起卡住，防止导热罩230脱离安装座210，当然，只要保证凸起231位于第一防水件之下，具体位置可根据导热罩行程长度进行设置，在此，不做限制。

参考图3至图5所示，进一步的，在外环212的外壁上也可以开设一圈第二环形凹槽217，第二环形凹槽216内安装有第二防水件217，与上述第一防水件215一样，第二防水件217可以为耐高温橡胶圈，其主要作用有两点，第一，第二防水件217与测温孔21的内壁抵接，可防止水渍从外环212与测温孔21内壁之间的间隙进入烹饪器具内部，损坏烹饪器件内部元器件，第二，耐高温橡胶圈具有弹性，当安装座210受热膨胀时，耐高温橡胶圈可吸收变形，防止热膨胀系数不同带来的烹饪器具的承载面损坏。

当然，本实用新型不限于此，第二环形凹槽216也可以为多个，每个第二环形凹槽216中安装有第二防水件217，且多个第二环形凹槽216沿着外环212的外壁竖向间隔设置，如此，可保证安装座210在测温孔21中的水平安装，并且多个第二防水件217也能起到多重防水的作用。

在本实用新型的一些实施例中，安装座210上还可以开设有第三环形凹槽218，第三环形凹槽218内设有固定件219。

具体的，在安装座210的底端具有径向向外延伸的密封端，在密封端上开设有第三环形凹槽218，在第三环形凹槽内设有固定件219，通过固定件将安装座210与烹饪器具的承载面安装固定，并且固定件具有防水性，杜绝水渍进入烹饪器具内部导致烹饪器具内部元器件损坏，保证烹饪器具内部的干净卫生。

其中，固定件219可以为防水固定胶，在安装座进行固定安装时，将防水固定胶注入第三环形凹槽218内，如此，可保证固定件219的粘性，使安装座210与烹饪器具的承载座20安装牢固。

进一步的，防水固定胶为硅酮胶。硅酮胶俗称玻璃胶，是一种一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体材料，其粘结力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性和防潮性、抗臭气和适应冷热变化大的特点。

参考图3至图5所示，由于防水固定胶具有流动性，填充入第三环形凹槽218内的量不好控制，于是在本实用新型的一些实施例中，在安装座210 的外沿开设有溢胶口2181，溢胶口2181与第三环形凹槽218连通。如此，多余的胶体可从溢胶口2181流出，防止胶体过多导致安装座固定安装不便。

图6为本实用新型实施例提供的另一种安装座及导热罩的立体图，图7 为本实用新型实施例提供的图6中安装座及导热罩的另一视角立体图，图8 为本实用新型实施例提供的图6中安装座及导热罩的俯视图，图9为本实用新型实施例提供的图6中安装座及导热罩的左/右视图，图10为本实用新型实施例提供的图6中安装座及导热罩的剖面结构立体图。

参考图6至图10所示，在本实用新型的一些实施例中，安装座210上还可以开设有溢流槽2182，溢流槽2182与第三环形凹槽218之间通过溢胶口 2181连通。第三环形凹槽218内多余的胶体可通过溢胶口2181流进溢流槽 2182，防止溢出的胶体落到烹饪器具内的线圈盘或其他元器件上，导致电路损坏。

在本实用新型的一些实施例中，弹性支架220可以采用硅胶材料，一方面可以起到提供弹力的作用，另一方面，由于硅胶具有开放的多孔结构，比面积很大，能够吸附许多物质，也能起到一定的干燥作用。

本实用新型提供的烹饪器具，一方面，导热罩可精确将锅具底部温度传递给测温元件，另一方面，导热罩可避免锅具与测温元件直接接触，防止测温元件刮损锅底或者锅底对测温元件造成损坏，与此同时，导热罩的可伸缩性可以使导热罩始终与锅具底部接触，进一步加强测温元件对锅具底部的测温精确性，以及对各类锅具的适应性。

实施例二

本实用新型实施例提供一种测温组件200，用于烹饪器具，包括：安装座210、测温元件、弹性支架220以及导热罩230，安装座210上具有可供导热罩230的侧壁装配的装配间隙211。

安装座210具有外环212和设在外环212内的内环213，外环212与内环213之间形成环状的装配间隙211。

导热罩230包括：顶壁和围设在顶壁外边缘的侧壁，侧壁的至少部分位于装配间隙211中，且顶壁的端面高于外环212的顶端端面。

装配间隙211的内侧壁上开设有至少一个第一环形凹槽214，第一环形凹槽214内安装有第一防水件215。

导热罩230的侧壁上具有凸起231，凸起231位于第一防水件215之下。

第一环形凹槽214为多个，每个第一环形凹槽214中安装有第一防水件 215，且多个第一环形凹槽214沿着装配间隙211内侧壁的竖向间隔设置。

外环212的外壁上开设有至少一个第二环形凹槽216，第二环形凹槽216 内安装有第二防水件217。

第二环形凹槽216为多个，每个第二环形凹槽216中安装有第二防水件 217，且多个第二环形凹槽216沿着外环212的外壁竖向间隔设置。

安装座210上开设有第三环形凹槽218，第三环形凹槽218内设有固定件219。

固定件219为防水固定胶，防水固定胶注入第三环形凹槽218中。防水固定胶为硅酮胶。

安装座210的外沿开设有溢胶口2181，溢胶口2181与第三环形凹槽218 连通。

安装座210上还可以开设有溢流槽2182，溢胶口2181连通第三环形凹槽218与溢流槽2182。

本实用新型实施例提供的测温组件200与实施例一中描述相同，在此不再一一赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种测温组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：安装座(210)、测温元件、弹性支架(220)以及导热罩(230)；

所述安装座(210)上具有可供所述导热罩(230)的侧壁装配的装配间隙(211)；

所述测温元件穿设在所述弹性支架(220)上，且所述测温元件的测温端抵在所述导热罩(230)的内表面上，所述弹性支架(220)装配于所述烹饪器具内，且所述弹性支架(220)的顶端对所述导热罩(230)的内顶面支撑以使所述导热罩(230)在所述安装座(210)上可伸缩设置。

2.根据权利要求1所述的测温组件，其特征在于，所述安装座(210)具有外环(212)和设在所述外环(212)内的内环(213)，所述外环(212)与所述内环(213)之间形成环状的所述装配间隙(211)。

3.根据权利要求2所述的测温组件，其特征在于，所述导热罩(230)包括：顶壁和围设在所述顶壁外边缘的侧壁，所述侧壁的至少部分位于所述装配间隙(211)中，且所述顶壁的端面高于所述外环(212)的顶端端面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的测温组件，其特征在于，

所述装配间隙(211)的内侧壁上开设有至少一个第一环形凹槽(214)，所述第一环形凹槽(214)内安装有第一防水件(215)。

5.根据权利要求4所述的测温组件，其特征在于，所述导热罩(230)的侧壁上具有凸起(231)，所述凸起(231)位于所述第一防水件(215)之下。

6.根据权利要求4所述的测温组件，其特征在于，所述第一环形凹槽(214)为多个，每个所述第一环形凹槽(214)中安装有所述第一防水件(215)，且多个所述第一环形凹槽(214)沿着所述装配间隙(211)内侧壁的竖向间隔设置。

7.根据权利要求2或3所述的测温组件，其特征在于，所述外环(212)的外壁上开设有至少一个第二环形凹槽(216)，所述第二环形凹槽(216)内安装有第二防水件(217)。

8.根据权利要求7所述的测温组件，其特征在于，所述第二环形凹槽(216)为多个，每个所述第二环形凹槽(216)中安装有所述第二防水件(217)，且多个所述第二环形凹槽(216)沿着所述外环(212)的外壁竖向间隔设置。

9.根据权利要求1-3任一项所述的测温组件，其特征在于，所述安装座(210)上开设有第三环形凹槽(218)，所述第三环形凹槽(218)内设有固定件(219)。

10.根据权利要求9所述的测温组件，其特征在于，所述固定件(219)为防水固定胶，所述防水固定胶注入所述第三环形凹槽(218)中。

11.根据权利要求10所述的测温组件，其特征在于，所述安装座(210)的外沿开设有溢胶口(2181)，所述溢胶口(2181)与所述第三环形凹槽(218)连通。

12.根据权利要求11所述的测温组件，其特征在于，所述安装座(210)上开设有溢流槽(2182)，所述溢胶口(2181)连通所述第三环形凹槽(218)与所述溢流槽(2182)。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括：底壳(10)、承载座(20)以及如权利要求1-12任一项所述的测温组件(200)；

所述底壳(10)与所述承载座(20)围设成一个腔体，所述承载座(20)上开设有测温孔(21)，所述测温组件(200)中的安装座(210)的顶端装配在所述测温孔(21)中；

所述测温组件(200)中的弹性支架(220)位于所述腔体内，且所述测温组件(200)中的导热罩(230)的顶端端面高于所述承载座(20)的顶端端面。

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