CN216413065U - 双向贴片瞬态电压抑制器件 - Google Patents

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李飞帆
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Abstract

本实用新型公开一种双向贴片瞬态电压抑制器件,包括:位于环氧封装体内的第一引线条、第二引线条和2个在竖直方向上叠置的瞬态二极管芯片,其第一引线条的焊接端与位于顶部的瞬态二极管芯片的正极电连接,第一引线条的引脚端位于环氧封装体的底部的第一缺口槽内,所述第一引线条的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体内的第一折弯条区;第二引线条的焊接端与位于底部的瞬态二极管芯片的正极电连接,第二引线条的引脚端位于环氧封装体的底部的第二缺口槽内,所述第二引线条的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体内的第二折弯条区。本实用新型双向贴片瞬态电压抑制器件降低了整流器件与外界电路连接的接触电阻,从而改善了整流器件电性能。

Description

双向贴片瞬态电压抑制器件
技术领域
本实用新型涉及半导体器件技术领域,尤其涉及一种双向贴片瞬态电压抑制器件。
背景技术
瞬态二极管简称TVS,是一种二极管形式的高效能保护器件。当TVS二极管的两极受到反向瞬态高能量冲击时,它能以10的负12次方秒量极的速度,将其两极间的高阻抗变为低阻抗,吸收高达数千瓦的浪涌功率,使两极间的电压箝位于一个预定值,有效地保护电子线路中的精密元器件,免受各种浪涌脉冲的损坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双向贴片瞬态电压抑制器件,该双向贴片瞬态电压抑制器件降低了整流器件与外界电路连接的接触电阻,从而改善了整流器件电性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双向贴片瞬态电压抑制器件,包括:位于环氧封装体内的第一引线条、第二引线条和2个在竖直方向上叠置的瞬态二极管芯片,位于上方的瞬态二极管芯片的负极与位于下方的瞬态二极管芯片的负极之间通过第一焊锡层电连接;
所述第一引线条的焊接端与位于顶部的瞬态二极管芯片的正极电连接,第一引线条的引脚端位于环氧封装体的底部的第一缺口槽内,所述第一引线条的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体内的第一折弯条区;
所述第二引线条的焊接端与位于底部的瞬态二极管芯片的正极电连接,第二引线条的引脚端位于环氧封装体的底部的第二缺口槽内,所述第二引线条的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体内的第二折弯条区;
所述第一引线条、第二引线条各自的引脚区与环氧封装体相背的表面间隔设置有若干个凹坑点。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1、上述方案中,所述第一引线条与瞬态二极管芯片的正极通过第二焊锡层电连接。
2、上述方案中,所述第二引线条与瞬态二极管芯片的正极通过第三焊锡层电连接。
3、上述方案中,所述第一引线条的第一折弯条区与瞬态二极管芯片的夹角为100°~120。
4、上述方案中,所述第二引线条的第二折弯条区与瞬态二极管芯片的夹角为110°~130°。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型双向贴片瞬态电压抑制器件,其第一引线条、第二引线条各自的引脚区与环氧封装体相背的表面间隔设置有若干个凹坑点,降低了整流器件与外界电路连接的接触电阻,从而改善了整流器件电性能。
2、本实用新型半导体芯片的封装结构,其第一引线条、第二引线条各自的焊接端和折弯条区均位于环氧封装体内,引线条的引脚端位于环氧封装体的底部的缺口槽内,提高了引线条与环氧封装体的结合力,从而提高了器件的整体的强度。
附图说明
附图1为本实用新型双向贴片瞬态电压抑制器件的结构示意图。
以上附图中:1、环氧封装体;2、第一引线条;3、第二引线条;4、瞬态二极管芯片;51、第一折弯条区;52、第二折弯条区;6、第一缺口槽;7、第二缺口槽;8、凹坑点;10、第一焊锡层;11、第二焊锡层;12、第三焊锡层。
具体实施方式
实施例1:一种双向贴片瞬态电压抑制器件,包括:位于环氧封装体1内的第一引线条2、第二引线条3和2个在竖直方向上叠置的瞬态二极管芯片4,位于上方的瞬态二极管芯片4的负极与位于下方的瞬态二极管芯片4的负极之间通过第一焊锡层10电连接;
所述第一引线条2的焊接端与位于顶部的瞬态二极管芯片4的正极电连接,第一引线条2的引脚端位于环氧封装体1的底部的第一缺口槽6内,所述第一引线条2的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体1内的第一折弯条区51;
所述第二引线条3的焊接端与位于底部的瞬态二极管芯片4的正极电连接,第二引线条3的引脚端位于环氧封装体1的底部的第二缺口槽7内,所述第二引线条3的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体1内的第二折弯条区52;
所述第一引线条2、第二引线条3各自的引脚区与环氧封装体1相背的表面间隔设置有若干个凹坑点8。
上述第一引线条2与瞬态二极管芯片4的正极通过第二焊锡层11电连接。
上述第二引线条3与瞬态二极管芯片4的正极通过第三焊锡层12电连接。
上述第一引线条2的第一折弯条区51与瞬态二极管芯片4的夹角为110°。.
上述第二引线条3的第二折弯条区52与瞬态二极管芯片4的夹角为125°。
实施例2:一种双向贴片瞬态电压抑制器件,包括:位于环氧封装体1内的第一引线条2、第二引线条3和2个在竖直方向上叠置的瞬态二极管芯片4,位于上方的瞬态二极管芯片4的负极与位于下方的瞬态二极管芯片4的负极之间通过第一焊锡层10电连接;
所述第一引线条2的焊接端与位于顶部的瞬态二极管芯片4的正极电连接,第一引线条2的引脚端位于环氧封装体1的底部的第一缺口槽6内,所述第一引线条2的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体1内的第一折弯条区51;
所述第二引线条3的焊接端与位于底部的瞬态二极管芯片4的正极电连接,第二引线条3的引脚端位于环氧封装体1的底部的第二缺口槽7内,所述第二引线条3的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体1内的第二折弯条区52;
所述第一引线条2、第二引线条3各自的引脚区与环氧封装体1相背的表面间隔设置有若干个凹坑点8。
上述第一引线条2与瞬态二极管芯片4的正极通过第二焊锡层11电连接。
上述第二引线条3与瞬态二极管芯片4的正极通过第三焊锡层12电连接。
上述第一引线条2的第一折弯条区51与瞬态二极管芯片4的夹角为105°~120°。.
上述第二引线条3的第二折弯条区52与瞬态二极管芯片4的夹角为125。
采用上述双向贴片瞬态电压抑制器件时,其第一引线条、第二引线条各自的引脚区与环氧封装体相背的表面间隔设置有若干个凹坑点,降低了整流器件与外界电路连接的接触电阻,从而改善了整流器件电性能;还有,其第一引线条、第二引线条各自的焊接端和折弯条区均位于环氧封装体内,引线条的引脚端位于环氧封装体的底部的缺口槽内,提高了引线条与环氧封装体的结合力,从而提高了器件的整体的强度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双向贴片瞬态电压抑制器件,其特征在于:包括:位于环氧封装体(1)内的第一引线条(2)、第二引线条(3)和2个在竖直方向上叠置的瞬态二极管芯片(4),位于上方的瞬态二极管芯片(4)的负极与位于下方的瞬态二极管芯片(4)的负极之间均通过第一焊锡层(10)电连接;
所述第一引线条(2)的焊接端与位于顶部的瞬态二极管芯片(4)的正极电连接,第一引线条(2)的引脚端位于环氧封装体(1)的底部的第一缺口槽(6)内,所述第一引线条(2)的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体(1)内的第一折弯条区(51);
所述第二引线条(3)的焊接端与位于底部的瞬态二极管芯片(4)的正极电连接,第二引线条(3)的引脚端位于环氧封装体(1)的底部的第二缺口槽(7)内,所述第二引线条(3)的焊接端和引脚端之间具有一位于环氧封装体(1)内的第二折弯条区(52);
所述第一引线条(2)、第二引线条(3)各自的引脚区与环氧封装体(1)相背的表面间隔设置有若干个凹坑点(8)。
2.根据权利要求1所述的双向贴片瞬态电压抑制器件,其特征在于:所述第一引线条(2)与瞬态二极管芯片(4)的正极通过第二焊锡层(11)电连接。
3.根据权利要求1所述的双向贴片瞬态电压抑制器件,其特征在于:所述第二引线条(3)与瞬态二极管芯片(4)的正极通过第三焊锡层(12)电连接。
4.根据权利要求1所述的双向贴片瞬态电压抑制器件,其特征在于:所述第一引线条(2)的第一折弯条区(51)与瞬态二极管芯片(4)的夹角为100°~120°。
5.根据权利要求1所述的双向贴片瞬态电压抑制器件,其特征在于:所述第二引线条(3)的第二折弯条区(52)与瞬态二极管芯片(4)的夹角为110°~130°。
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