CN216410317U - 一种便于清洁的油镜装置 - Google Patents

Abstract

一种便于清洁的油镜装置，包括连接筒、第一圆盘、第二圆盘、圆筒、观测油镜、旋转机构、松紧机构、定位机构和切换机构；所述连接筒的外螺纹与轴承箱侧壁上的内螺纹构成螺纹连接；所述连接筒远离轴承箱的端面与第一圆盘连接，且第一圆盘上的圆孔与连接筒的内壁对接；所述圆筒与第二圆盘连接，且第二圆盘上设置有与圆筒内壁对接的孔；所述圆筒远离第二圆盘的端面上设置有观测油镜；所述旋转机构设置在第二圆盘上；所述定位机构设置在第一圆盘上；所述松紧机构设置在第一圆盘和第二圆盘之间；所述切换机构设置在第一圆盘和第二圆盘之间。本实用新型在不停机的情况下对油镜进行了清洁，确保了生产作业的稳定进行。

Description

一种便于清洁的油镜装置

技术领域

本实用新型涉及一种油镜，特别是一种能够在不停机的状态下对观察镜面进行清洁的油镜装置，属于油镜设备技术领域。

背景技术

在各个工业领域中，轴承箱是极为常见的设备，其用于连接驱动设备和动作设备；驱动设备带动轴承箱内的轴承转动，轴承将力传递到动作设备上，使动作设备做工；轴承箱内的诸多齿轮之间相互啮合传动，生产厂家为了提高轴承箱的使用寿命以及性能，都会在轴承箱内注入大量的润滑油，润滑油能够减少齿轮之间的磨损，从而延长其使用寿命；轴承箱内的润滑油的液位是有要求的，为了便于观察轴承箱内液位的高度，都会在轴承箱的侧壁上开设有油镜，其能够直接观察到轴承箱内部的液位情况；油镜在投入一段时间后，其镜面会出线模糊不清的情况，工作人员无法通过油镜观察到轴承箱内的情况，这不利于轴承箱的保养；当出现油镜模糊不清的情况时，工作人员需要将设备停机，使轴承箱停止作业，然后拆下油镜，对其进行清理，清理干净后安回轴承箱内；这种停机清理油镜的方式严重影响了生产效率；故需要一种新型油镜，要求它能够在不停机的情况下清洁镜面，从而确保生产作业的稳定进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于清洁的油镜装置，它能够在不停机的情况下对油镜的镜面进行清理。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种便于清洁的油镜装置，包括连接筒、第一圆盘、第二圆盘、圆筒、观测油镜、旋转机构、松紧机构、定位机构和切换机构；所述连接筒的外圆周面上设置有外螺纹，轴承箱侧壁上设置有内螺纹，连接筒的外螺纹与轴承箱侧壁上的内螺纹构成螺纹连接；所述连接筒远离轴承箱的端面与第一圆盘连接，第一圆盘的中心设置有圆孔，且第一圆盘上的圆孔与连接筒的内壁对接；所述圆筒与第二圆盘连接，且第二圆盘上设置有与圆筒内壁对接的孔；所述圆筒远离第二圆盘的端面上设置有观测油镜；所述旋转机构设置在第二圆盘上，且旋转机构与第一圆盘连接；所述定位机构设置在第一圆盘上，且其与切换机构接触；所述松紧机构设置在第一圆盘和第二圆盘之间；所述切换机构设置在第一圆盘和第二圆盘之间，且切换机构与旋转机构连接。

上述便于清洁的油镜装置，所述旋转机构包括电机、转轴和轴承座；所述电机的壳体设置在第二圆盘远离第一圆盘的侧面上；所述轴承座设置在第一圆盘远离第二圆盘的侧面上；所述转轴的一端穿设第二圆盘的侧壁与电机的输出轴连接，且转轴的另一端穿设第一圆盘的侧壁与轴承座连接。

上述便于清洁的油镜装置，所述切换机构包括玻璃圆板、圆环和连接板；所述玻璃圆板和圆环均设置在连接板上；所述连接筒的内径等于圆筒的内径；所述玻璃圆板的直径大于连接筒的内径；所述圆环的内径等于圆筒的内径；所述玻璃圆板的中心点和圆环的中心点关于连接板的中心线对称；所述转轴穿设连接板，且转轴与连接板接触的位置位于连接板的中心线上。

上述便于清洁的油镜装置，所述松紧机构包括第一立杆和第二立杆；所述第一立杆设置在第一圆盘的顶端，第二立杆设置在第二圆盘的顶端，且第一立杆和第二立杆之间通过螺栓连接。

上述便于清洁的油镜装置，所述定位机构包括结构完全相同的第一定位件和第二定位件；所述第一定位件和第二定位件对称设置在第一圆盘的顶端；所述第一定位件包括立柱、弧形挡板和压力传感器；所述立柱设置在第一圆盘的顶端，且弧形挡板设置在立柱靠近第二圆盘的端面上；所述压力传感器设置在弧形挡板的弧形内侧面上。

上述便于清洁的油镜装置，所述第一圆盘和第二圆盘的下端通过定位螺栓连接；所述转轴与连接板接触的中心点与玻璃圆板、圆环和连接板之间的最大距离小于转轴与连接板接触的中心点与定位螺栓之间的距离。

上述便于清洁的油镜装置，增设有密封圈；所述密封圈设置在第一圆盘和第二圆盘的内侧面上。

本实用新型通过切换机构和旋转机构的配合，有效地在清理观测油镜的过程中确保箱内的油依然可以观测，不再需要停机对油镜进行清理，提高了油镜清理效率，确保了生产的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型切换机构的立体结构示意图。

图中各标号清单为：1.连接筒，2.第一圆盘，3.第二圆盘，4.圆筒，5.观测油镜，6.电机，7.转轴，8.玻璃圆板，9.圆环，10.连接板，11.松紧机构，12.立柱，13.弧形挡板，14.密封圈。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型包括连接筒1、第一圆盘2、第二圆盘3、圆筒4、观测油镜5、旋转机构、松紧机构11、定位机构和切换机构；所述连接筒1的外圆周面上设置有外螺纹，轴承箱侧壁上设置有内螺纹，连接筒1的外螺纹与轴承箱侧壁上的内螺纹构成螺纹连接；轴承箱和连接筒1内腔连通；所述连接筒1远离轴承箱的端面与第一圆盘2连接，第一圆盘2的中心设置有圆孔，且第一圆盘2上的圆孔与连接筒1的内壁对接；所述圆筒4与第二圆盘3连接，且第二圆盘3上设置有与圆筒4内壁对接的孔；所述圆筒4远离第二圆盘3的端面上设置有观测油镜5；工作人员通过观测油镜5直接观察到轴承箱内的油液位情况；所述旋转机构设置在第二圆盘3上，且旋转机构与第一圆盘2连接；所述定位机构设置在第一圆盘2上，且其与切换机构接触；所述松紧机构11设置在第一圆盘2和第二圆盘3之间；松紧机构11能够控制第一圆盘2和第二圆盘3之间的相对固定程度；所述切换机构设置在第一圆盘2和第二圆盘3之间，且切换机构与旋转机构连接；切换机构能够切入玻璃圆板8，工作人员在拆下观测油镜5后依然可以通过玻璃圆板8直接观察轴承箱内油液位情况。

所述旋转机构包括电机6、转轴7和轴承座；所述电机6的壳体设置在第二圆盘3远离第一圆盘2的侧面上；所述轴承座设置在第一圆盘2远离第二圆盘3的侧面上；所述转轴7的一端穿设第二圆盘3的侧壁与电机6的输出轴连接，且转轴7的另一端穿设第一圆盘2的侧壁与轴承座连接；电机6启动能带动转轴7正反转。

所述切换机构包括玻璃圆板8、圆环9和连接板10；所述玻璃圆板8和圆环9均设置在连接板10上；所述连接筒1的内径等于圆筒4的内径；所述玻璃圆板8的直径大于连接筒1的内径；玻璃圆板8是透明的，工作人员可以通过玻璃圆板8直接观察到轴承箱内的情况；所述圆环9的内径等于圆筒4的内径；所述玻璃圆板8的中心点和圆环9的中心点关于连接板10的中心线对称；所述转轴7穿设连接板10，且转轴7与连接板10接触的位置位于连接板10的中心线上。

所述松紧机构11包括第一立杆和第二立杆；所述第一立杆设置在第一圆盘2的顶端，第二立杆设置在第二圆盘3的顶端，且第一立杆和第二立杆之间通过螺栓连接；通过控制第一立杆和第二立杆之间螺栓的松紧，来控制第一圆盘2和第二圆盘3之间的间隙，通过第一圆盘2和第二圆盘3间隙的变大，控制连接板10的旋转，从而实现了玻璃圆板8和圆环9的切换。

所述定位机构包括结构完全相同的第一定位件和第二定位件；所述第一定位件和第二定位件对称设置在第一圆盘2的顶端；所述第一定位件包括立柱12、弧形挡板13和压力传感器；所述立柱12设置在第一圆盘2的顶端，且弧形挡板13设置在立柱12靠近第二圆盘3的端面上；所述压力传感器设置在弧形挡板13的弧形内侧面上；两个立柱分别挡住玻璃圆板8和圆环9，其上设置的压力传感器能够确保旋转到位，从而停止电机6的动作。

所述第一圆盘2和第二圆盘3的下端通过定位螺栓连接；所述转轴7与连接板10接触的中心点与玻璃圆板8、圆环9和连接板10之间的最大距离小于转轴7与连接板10接触的中心点与定位螺栓之间的距离；这确保了切换机构在旋转的过程中不会被下方的定位螺栓挡住，确保切换机构顺利旋转。

为了避免第一圆盘2和第二圆盘3之间漏油；增设有密封圈14；所述密封圈14设置在第一圆盘2和第二圆盘3的内侧面上。

实际使用过程：初始状态下，圆环9与第一圆盘2上的孔对接，圆环9的轴心线与第一圆盘2的轴心线重合，玻璃圆盘8大部分位于第一圆盘2和第二圆盘3之间区域之外，且玻璃圆盘8的圆周侧壁与弧形挡板接触；此时圆筒4、第二圆盘3、圆环9、第一圆盘2和连接筒1的内孔整个贯穿，工作人员可以通过观测油镜5对轴承箱内部进行观测；如果需要对观测油镜5进行清理，工作人员手动旋松第一立杆和第二立杆之间的螺栓，使第一圆盘2和第二圆盘3之间的间隙加大，然后启动电机6，电机6带动转轴7旋转，转轴7带动连接板10旋转，玻璃圆板8和圆环9随着连接板10一起旋转，直至圆环9与另一侧的弧形挡板接触且触发压力传感器的信号，停止电机6动作，此时玻璃圆板8位于第一圆盘2和第二圆盘3之间，且玻璃圆板8的轴心线与第一圆盘2的轴心线重合，此时玻璃圆板8隔断了连接筒1与圆筒4之间的联系，工作人员拆卸下来观测油镜5进行清理，通过还可以通过玻璃圆板8直接观察到轴承箱内部，直至观测油镜5清理完毕，工作人员将观测油镜5装回，然后电机6复位，带动连接板10回转，直至玻璃圆板8触发压力传感器，说明到位，然后旋紧第一立杆和第二立杆之间的螺栓，至此观测油镜5在不停机的情况下进行清理的作业完毕。

Claims (7)

1.一种便于清洁的油镜装置，其特征在于：包括连接筒(1)、第一圆盘(2)、第二圆盘(3)、圆筒(4)、观测油镜(5)、旋转机构、松紧机构(11)、定位机构和切换机构；所述连接筒(1)的外圆周面上设置有外螺纹，轴承箱侧壁上设置有内螺纹，连接筒(1)的外螺纹与轴承箱侧壁上的内螺纹构成螺纹连接；所述连接筒(1)远离轴承箱的端面与第一圆盘(2)连接，第一圆盘(2)的中心设置有圆孔，且第一圆盘(2)上的圆孔与连接筒(1)的内壁对接；所述圆筒(4)与第二圆盘(3)连接，且第二圆盘(3)上设置有与圆筒(4)内壁对接的孔；所述圆筒(4)远离第二圆盘(3)的端面上设置有观测油镜(5)；所述旋转机构设置在第二圆盘(3)上，且旋转机构与第一圆盘(2)连接；所述定位机构设置在第一圆盘(2)上，且其与切换机构接触；所述松紧机构(11)设置在第一圆盘(2)和第二圆盘(3)之间；所述切换机构设置在第一圆盘(2)和第二圆盘(3)之间，且切换机构与旋转机构连接。

2.根据权利要求1所述的便于清洁的油镜装置，其特征在于：所述旋转机构包括电机(6)、转轴(7)和轴承座；所述电机(6)的壳体设置在第二圆盘(3)远离第一圆盘(2)的侧面上；所述轴承座设置在第一圆盘(2)远离第二圆盘(3)的侧面上；所述转轴(7)的一端穿设第二圆盘(3)的侧壁与电机(6)的输出轴连接，且转轴(7)的另一端穿设第一圆盘(2)的侧壁与轴承座连接。

3.根据权利要求2所述的便于清洁的油镜装置，其特征在于：所述切换机构包括玻璃圆板(8)、圆环(9)和连接板(10)；所述玻璃圆板(8)和圆环(9)均设置在连接板(10)上；所述连接筒(1)的内径等于圆筒(4)的内径；所述玻璃圆板(8)的直径大于连接筒(1)的内径；所述圆环(9)的内径等于圆筒(4)的内径；所述玻璃圆板(8)的中心点和圆环(9)的中心点关于连接板(10)的中心线对称；所述转轴(7)穿设连接板(10)，且转轴(7)与连接板(10)接触的位置位于连接板(10)的中心线上。

4.根据权利要求3所述的便于清洁的油镜装置，其特征在于：所述松紧机构(11)包括第一立杆和第二立杆；所述第一立杆设置在第一圆盘(2)的顶端，第二立杆设置在第二圆盘(3)的顶端，且第一立杆和第二立杆之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的便于清洁的油镜装置，其特征在于：所述定位机构包括结构完全相同的第一定位件和第二定位件；所述第一定位件和第二定位件对称设置在第一圆盘(2)的顶端；所述第一定位件包括立柱(12)、弧形挡板(13)和压力传感器；所述立柱(12)设置在第一圆盘(2)的顶端，且弧形挡板(13)设置在立柱(12)靠近第二圆盘(3)的端面上；所述压力传感器设置在弧形挡板(13)的弧形内侧面上。

6.根据权利要求5所述的便于清洁的油镜装置，其特征在于：所述第一圆盘(2)和第二圆盘(3)的下端通过定位螺栓连接；所述转轴(7)与连接板(10)接触的中心点与玻璃圆板(8)、圆环(9)和连接板(10)之间的最大距离小于转轴(7)与连接板(10)接触的中心点与定位螺栓之间的距离。

7.根据权利要求6所述的便于清洁的油镜装置，其特征在于：增设有密封圈(14)；所述密封圈(14)设置在第一圆盘(2)和第二圆盘(3)的内侧面上。

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