CN210797086U - 一种节能压力筛转子的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能压力筛转子的安装结构，包括压力筛主轴和压力筛转子，压力筛转子包括同轴布置的压力筛筒体和轴套，压力筛筒体与轴套之间通过支撑连接机构连接；压力筛主轴通过下部的下回转支撑机构实现立式布置，下回转支撑机构处设有下密封机构，所述轴套下端面处设有上密封机构，所述密封座与下回转支撑机构之间设有防水密封筒，防水密封筒与压力筛主轴同轴套装，所述防水密封筒与压力筛主轴之间安装有上回转支撑机构，上回转支撑机构与压力筛主轴连接处设有中密封机构；本实用新型结构设计合理，通过胀紧连接方式传动可靠，节省安装空间，方便更换，提高工作效率；压力筛主轴上安装有端面机械密封，密封性好。

Description

一种节能压力筛转子的安装结构

技术领域

本实用新型涉及造纸筛选设备技术领域，特别涉及一种节能压力筛转子的安装结构。

背景技术

压力筛在造纸行业应用广泛，适用于各种浆料的筛选，可作为制浆和备料的筛选设备，压力筛主要由筒体、底座、转子、筛鼓及传动机构等组成。传动作为该设备的核心部件，功能的传递者。为此，要通过其不停的有效旋转，使筛选得以连续进行。

现有压力筛传动为传统型结构，转子转筒翼块式构造，双层支撑较靠下，轻渣由钢管排出；翼块为自制转子与轴键式联结；单面密封；轴承室不可拆分。在实际使用过程中，很容易缠绕杂质，堵塞筛鼓和机械密封，易出现损坏机械密封和电机的现象；易出现密封不严、渗漏水现象；易出现拆卸不便、维修困难等现象。

中国实用新型为一种压力筛机械密封保护装置，公告号为：CN208138482U，公告日为2018.11.23本实用新型公开了一种压力筛机械密封保护装置，包括进水管、出水管、流量监测模块、水压监测模块和控制模块，进水管的出水端连通密封腔的进水口，密封腔的出水口连通出水管的进水端，流量监测模块和水压监测模块设置在进水管上；本实用新型在保证接卸密封中密封端面之间的润滑性能的同时，能够对机械密封中的水流量进行实时监测，并能在断水或水压过低时及时停止压力筛运转，避免因缺水造成的机械密封的润滑度不够和温度过高的情况发生，提高机械密封的稳定可靠工作，间接预防了压力筛内浆液泄漏和机械密封损毁的危险；以上专利阐述了机械密封，而没有阐述对压力筛的其它密封机构。

中国实用新型为一种用于压力筛上的机械密封装置，公告号为CN202610640U，公告日为2012.12.19，一种用于压力筛上的机械密封装置，包括驱动环、动环座，还包括动环、静环，所述的动环被套置于动环座一端的台阶面上，该动环与静环相接触；静环的台阶面上放置有静环O型圈，动环座的另一台阶面内放置有动环O型圈；本实用新型的有益效果为：采用最新密封端面创新技术，并采用模块化的设计使同一零件通用于不同的型号的产品；具有耐高温、耐高压、成本大大降低的优点。以上专利阐述了机械密封，而没有阐述对压力筛的其它密封机构。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于拆卸、运行可靠、密封性好、摒弃缠绕的新式传动。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种节能压力筛转子的安装结构，包括压力筛主轴和压力筛转子，压力筛转子包括同轴布置的压力筛筒体和轴套，压力筛筒体与轴套之间通过支撑连接机构连接；压力筛主轴上端与轴套同轴安装，压力筛主轴通过下部的下回转支撑机构实现立式布置，下回转支撑机构处设有下密封机构，所述轴套下端面处设有上密封机构，上密封机构包括套装在压力筛主轴上并与轴套下端面形成端面密封的密封座，以及指向密封座与轴套下端面配合处的封液导管，密封座不随压力筛主轴转动；

所述密封座与下回转支撑机构之间设有防水密封筒，防水密封筒与压力筛主轴同轴套装，所述防水密封筒与压力筛主轴之间安装有上回转支撑机构，上回转支撑机构与压力筛主轴连接处设有中密封机构。

优选的，所述防水密封筒与密封座之间通过上密封板连接，防水密封筒与下回转支撑机构之间通过下密封板连接。

优选的，所述轴套与压力筛主轴之间安装有胀紧机构，胀紧机构包括胀紧套和沿压力筛主轴的轴向插装在胀紧套上的多个胀紧螺栓。

优选的，所述上密封机构还包括与轴套上端面配合安装的用于密封压力筛主轴上端的密封盖。

优选的，所述支撑连接机构包括环形板，环形板上沿圆周排布设有排渣孔，环形板下侧设有与排渣孔连通的锥形排渣通道，锥形排渣通道为由设于压力筛转子筒体内部的内环形锥套和外环形锥套形成的上端小、下端大结构，内环形锥套与轴套连接，外环形锥套与压力筛转子筒体连接。

优选的，所述下回转支撑机构包括下轴承组件，下轴承组件套设在压力筛主轴上，下轴承组件下端安装有制动垫圈，下轴承组件外安装有下轴承室，下轴承室外侧与下密封板连接。

优选的，所述下密封机构包括配合安装在下轴承组件外的下轴承室，下轴承室与压力筛主轴的配合处安装有油封，所述下轴承室上方安装有下洒水盘，下洒水盘固定套设在压力筛主轴上。

优选的，所述上回转支撑机构包括上轴承组件，上轴承组件套设在压力筛主轴上，上轴承组件上端安装有制动垫圈；上轴承组件外安装有上轴承室，上轴承室外侧与防水密封筒连接。

优选的，所述中密封机构包括配合安装在上轴承组件外的上轴承室，上轴承室与压力筛主轴的配合处安装有油封；所述上轴承室上方安装有上洒水盘，上洒水盘固定套设在压力筛主轴上。

优选的，所述上轴承室和下轴承室均设有梅花形连接座，所述下密封板与梅花形连接座配合连接，防水密封筒内壁设有与梅花形连接座配合的防水密封筒连接座。

本实用新型所具有的有益效果为：

1.本实用新型为一种节能压力筛转子的安装结构，结构设计合理，通过胀紧连接方式来连接压力筛转子与压力筛主轴，传动可靠，节省了安装空间，而且方便更换，大大节省了更换时间，提高了工作效率；压力筛主轴上安装有端面机械密封，机械密封不仅可以保证压力筛转子的轴套与压力筛主轴连接处密封性良好，而且可以保证密封座与防水密封筒连接处密封性良好。

2.本实用新型通过在轴套和压力筛转子筒体之间设立支撑连接机构，不仅可以起到支撑作用，而且通过设置锥形排渣通道，使得轻渣通过锥形排渣通道下端的大径口大范围的进入锥形排渣通道内，再通过渣通道上端的小径口经排渣孔排出，排渣效果更好，避免轻渣杂质缠绕，保护机械密封。

3.本实用新型压力筛主轴连接有多个轴承，轴承室上端安装有洒水盘，洒水盘可以在工作的工程中通过回转惯性力将浆液甩出，避免浆液进入轴承室；洒水盘上的斜面设置可以保证压力筛主轴在慢速或者停止状态时，浆液可以沿斜面流走，可以保证浆液不会进入轴承室，这样可以避免水进入轴承组件，影响压力筛主轴工作。

4.本实用新型上、下轴承室均采用梅花形活动轴承室，在安装过程中将上、下轴承室上的梅花形连接座与配合安装的连接座对应通过螺钉连接，拆卸时通过旋拧上、下轴承室，使其梅花形连接座与配合安装的连接座错位，沿轴向抽出上、下轴承室，这种连接便于拆卸，维修方便，可以节约工作人员的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴承座的结构示意图；

图3为本实用新型压力筛转子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种节能压力筛转子的安装结构，包括压力筛主轴9和压力筛转子1，压力筛转子1包括同轴布置的压力筛筒体和轴套111，压力筛筒体与轴套111之间通过支撑连接机构连接；压力筛主轴9上端与轴套111同轴安装，压力筛主轴9与轴套111无相对转动，压力筛主轴9通过下部的下回转支撑机构实现立式布置，下回转支撑机构处设有下密封机构，所述轴套111下端面处设有上密封机构，上密封机构包括套装在压力筛主轴9上并与轴套111下端面形成端面密封的密封座4，以及指向密封座4与轴套111下端面配合处的封液导管41，密封座4不随压力筛主轴9转动，封液导管41实现为密封座4与轴套111下端面配合处提供封液，所述上密封机构还包括与轴套111上端面配合安装的用于密封压力筛主轴9上端的密封盖2；所述密封座4与下回转支撑机构之间设有防水密封筒5，防水密封筒5与压力筛主轴9同轴套111装，所述防水密封筒5与压力筛主轴9之间安装有上回转支撑机构，上回转支撑机构与压力筛主轴9连接处设有中密封机构。

如图1所示，为了避免在工作过程中压力筛主轴9与下回转支撑机构、上回转支撑机构连接处收到浆液的影响，保证良好的防水密封，所述防水密封筒5与密封座4之间通过上密封板51连接，防水密封筒5与下回转支撑机构之间通过下密封板52连接，使得防水密封筒5、上密封板51、下密封板52、密封座4和下回转支撑机构一起组成防水密封腔，所述上回转支撑机构位于防水密封腔内。

如图1所示，为更好的实现压力筛主轴9与压力筛转子1连接，取消传统的键配合连接方式，采用胀紧机构3连接，所述胀紧机构3包括胀紧套和沿压力筛主轴9的轴向插装在胀紧套上胀紧螺栓；优选的，所述胀紧螺栓安装有多个，本实施例中为6个，胀紧连接可以节省安装空间，保证压力筛主轴9与压力筛转子1传动的可靠性，同时拆装方便，提高了工作人员的工作效率。

如图3所示，为了能够使得压力筛排渣效果更好，避免轻渣杂质缠绕，保护机械密封，所述排渣机构包括环形板112，环形板112上沿圆周排布设有排渣孔117，环形板112下侧设有与排渣孔117连通的锥形排渣通道118，锥形排渣通道118为由设于压力筛转子1筒体115内部的内环形锥套113和外环形锥套114形成的上端小、下端大结构，内环形锥套113与轴套111连接，外环形锥套114与压力筛转子1筒体115连接；为了使得内环形锥套113、外环形锥套114与连接处之间没有缝隙，保证具有良好的防水功效，所述内环形锥套113大径端与环形板112的排渣孔117内侧焊接，内环形锥套113小径端与轴套111外壁焊接；所述外环形锥套114小径端与环形板112的排渣孔117外侧焊接，外环形锥套114大径一端与压力筛转子1筒体115内壁焊接。

如图1所示，为了承受压力筛主轴97的转动，并且保证压力筛主轴97转动顺畅，压力筛主轴97主要通过下回转支撑机构和上回转支撑机构进行支撑，所述下回转支撑机构包括下轴承组件73，下轴承组件73套设在压力筛主轴9上，下轴承组件73下端安装有制动垫圈10，下轴承组件73外安装有下轴承室72，下轴承室72外侧与下密封板52连接。所述上回转支撑机构包括上轴承组件63，上轴承组件63套设在压力筛主轴9上，上轴承组件63上端安装有制动垫圈10；上轴承组件63外安装有上轴承室62，上轴承室62外侧与防水密封筒5连接，以上所述制动垫圈10在安装时需要通过螺母固定。

如图1所示，为了更好的避免在工作过程中浆液进入上、下轴承室72，影响压力筛主轴9与上、下轴承组件73的相对回转，在下回转支撑机构处设有下密封机构，在上回转支撑机构处设有中密封机构，所述下密封机构包括配合安装在下轴承组件73外的下轴承室72，下轴承室72与压力筛主轴9的配合处安装有油封8，所述下轴承室72上方安装有下洒水盘71，下洒水盘71固定套设在压力筛主轴9上；所述中密封机构包括配合安装在上轴承组件63外的上轴承室62，上轴承室62与压力筛主轴9的配合处安装有油封8，所述上轴承室62上方安装有上洒水盘61，上洒水盘61固定套设在压力筛主轴9上；以上所述油封8均为现有技术，在本实施例中选用油封8的型号选用FB145x175x15和FB125x170x15；以上所述上洒水盘61和下洒水盘71的上端面设有斜面，且斜面的倾斜角向下，在工作过程中上洒水盘61和下洒水盘71可以通过回转惯性力将浆液甩出，避免浆液进入上轴承室62和下轴承室72；同时斜面设置可以保证在慢速或者停止状态时，浆液可以沿斜面流走，可以保证浆液不会进入上轴承室62和下轴承室72。

如图1-2所示，为了便于拆装轴承室，提高维修的效率，所述上、下轴承室72均由轴承座631和扣合在轴承座631上的轴承盖组合形成，上、下轴承室72的轴承座631均采用梅花形连接座，上轴承室62上的梅花形连接座与防水密封筒5内壁设有的防水密封筒5连接座连接，下轴承室72上的梅花形连接座与下密封板52连接，安装时将上、下轴承室72上的梅花形连接座分别与防水密封筒5连接座、下密封板52对应通过螺钉连接，拆卸时通过旋拧上、下轴承室72，使其梅花形连接座分别与防水密封筒5连接座、下密封板52的连接处错位，这样直接抽出上、下轴承室72即可。

本实用新型的工作过程为：在工作过程中，通过动力机构带动压力筛主轴9进行转动，上回转支撑机构和下回转支撑机构会对压力筛主轴9起到支撑作用，压力筛主轴9会相对防水密封筒5进行回转，同时压力筛主轴9与压力筛转子1通过胀紧机构3连接，压力筛主轴9会带动压力筛转子1一起转动，转动过程中压力筛转子1转动会通过锥形排渣通道118将轻渣杂质经排渣孔117排出，避免轻渣杂质缠绕上密封机构，保护上密封机构；在工作过程中上密封机构会保证压力筛转子1的轴套111底部密封性良好，同时保证与密封座4连接的防水密封筒5处密封性良好，从而实现端面机械密封；如果由于特殊情况浆液进入防水密封筒5内，所述上洒水盘61和下洒水盘71可以通过回转惯性力将浆液甩出，避免浆液流入上、下轴承室72内，此外上、下轴承室72的上下端部均设有油封8，可以避免浆液进入影响压力筛主轴9回转工作；本实用新型结构简单，实用性强，经过设计多种结构保护压力筛主轴9转动处的密封性，保证节能压力筛转动机构顺利工作。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种节能压力筛转子的安装结构，包括压力筛主轴和压力筛转子，压力筛转子包括同轴布置的压力筛筒体和轴套，压力筛筒体与轴套之间通过支撑连接机构连接；压力筛主轴上端与轴套同轴安装，压力筛主轴通过下部的下回转支撑机构实现立式布置，下回转支撑机构处设有下密封机构，其特征在于，所述轴套下端面处设有上密封机构，上密封机构包括套装在压力筛主轴上并与轴套下端面形成端面密封的密封座，以及指向密封座与轴套下端面配合处的封液导管，密封座不随压力筛主轴转动；

所述密封座与下回转支撑机构之间设有防水密封筒，防水密封筒与压力筛主轴同轴套装，所述防水密封筒与压力筛主轴之间安装有上回转支撑机构，上回转支撑机构与压力筛主轴连接处设有中密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述防水密封筒与密封座之间通过上密封板连接，防水密封筒与下回转支撑机构之间通过下密封板连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述轴套与压力筛主轴之间安装有胀紧机构，胀紧机构包括胀紧套和沿压力筛主轴的轴向插装在胀紧套上的多个胀紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述上密封机构还包括与轴套上端面配合安装的用于密封压力筛主轴上端的密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述支撑连接机构包括环形板，环形板上沿圆周排布设有排渣孔，环形板下侧设有与排渣孔连通的锥形排渣通道，锥形排渣通道为由设于压力筛转子筒体内部的内环形锥套和外环形锥套形成的上端小、下端大结构，内环形锥套与轴套连接，外环形锥套与压力筛转子筒体连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述下回转支撑机构包括下轴承组件，下轴承组件套设在压力筛主轴上，下轴承组件下端安装有制动垫圈，下轴承组件外安装有下轴承室，下轴承室外侧与下密封板连接。

7.根据权利要求6所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述下密封机构包括配合安装在下轴承组件外的下轴承室，下轴承室与压力筛主轴的配合处安装有油封，所述下轴承室上方安装有下洒水盘，下洒水盘固定套设在压力筛主轴上。

8.根据权利要求2或6所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述上回转支撑机构包括上轴承组件，上轴承组件套设在压力筛主轴上，上轴承组件上端安装有制动垫圈；上轴承组件外安装有上轴承室，上轴承室外侧与防水密封筒连接。

9.根据权利要求8所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述中密封机构包括配合安装在上轴承组件外的上轴承室，上轴承室与压力筛主轴的配合处安装有油封；所述上轴承室上方安装有上洒水盘，上洒水盘固定套设在压力筛主轴上。

10.根据权利要求9所述的一种节能压力筛转子的安装结构，其特征在于，所述上轴承室和下轴承室均设有梅花形连接座，所述下密封板与梅花形连接座配合连接，防水密封筒内壁设有与梅花形连接座配合的防水密封筒连接座。

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