CN216409757U - 一种保温隔热耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温隔热耐火砖，涉及耐火砖领域，包括：耐火砖主体，所述耐火砖主体的顶端设置有贯穿其底端的套接孔；第一拼接块，设置在耐火砖主体的顶端和一侧。本实用新型通过设置第一拼接块、第二拼接块，在耐火砖主体进行拼接时，可先在第一个耐火砖主体上的第一拼接块分布间隙中，填充少量的辅助粘合材料，之后第二个耐火砖主体可通过第二拼接块插入第一拼接块的间隙中，此时辅助粘合材料会被挤压流动填充在两个耐火砖主体的连接处，通过第一拼接块与第二拼接块的相互配合，不仅增加了两个耐火砖主体之间的连接面积、提高了连接强度，同时也提高了两个耐火砖主体连接处的隔热、保温的性能，提高了耐火砖主体堆砌后的整体性能。

Description

一种保温隔热耐火砖

技术领域

本实用新型涉及耐火砖领域，具体是一种保温隔热耐火砖。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

现有的耐火砖在进行堆砌时，耐火砖的连接处是通过其他材料来进行辅助堆砌的，其辅助材料的隔热、保温性能没有耐火砖本体的性能好，因此极大的影响了耐火砖堆砌后的整体的保温、隔热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决耐火砖堆砌时连接处的保温、隔热性能差的问题，提供一种保温隔热耐火砖。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温隔热耐火砖，包括：

耐火砖主体，所述耐火砖主体的顶端设置有贯穿其底端的套接孔；

第一拼接块，设置在耐火砖主体的顶端和一侧；

第二拼接块，设置在耐火砖主体的底端和另一侧；

弹性环柱，套接在套接孔的内部，用于与钢筋进行套接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性环柱的内壁略大于外部钢筋的外壁，所述弹性环柱的外壁设置有环形限位块，所述套接孔的内部侧面设置有与环形限位块相匹配的限位环形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐火砖主体的内部位于套接孔的侧面设置有气仓，所述气仓的内壁侧面设置有贯穿至套接孔的通气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一拼接块、第二拼接块的数量设置有多个，多个所述第一拼接块均匀分布在耐火砖主体的顶端和侧面，多少所述第二拼接块均匀分布在耐火砖主体的底端和另一侧，且第一拼接块与第二拼接块呈错位状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一拼接块和第二拼接块的外壁宽度相同，所述第一拼接块、第二拼接块的分布间距略大于第一拼接块、第二拼接块的外壁厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐火砖主体一侧的第一拼接块的底端与第二拼接块的底端相平齐，所述耐火砖主体另一侧的第二拼接块的顶端与第一拼接块的顶端相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一拼接块、第二拼接块，在耐火砖主体进行拼接时，可先在第一个耐火砖主体上的第一拼接块分布间隙中，填充少量的辅助粘合材料，之后第二个耐火砖主体可通过第二拼接块插入第一拼接块的间隙中，此时辅助粘合材料会被挤压流动填充在两个耐火砖主体的连接处，通过第一拼接块与第二拼接块的相互配合，不仅增加了两个耐火砖主体之间的连接面积、提高了连接强度，同时也提高了两个耐火砖主体连接处的隔热、保温的性能，从而提高了耐火砖主体堆砌后的整体性能；

2、通过设置弹性环柱，可使耐火砖主体套接在竖直钢筋上，从而提高耐火砖主体的堆砌强度，耐火砖主体的内部气仓可有效减小耐火砖主体内外两端的换热效率，从而提高耐火砖主体的隔热、保温效果，另外气仓内部空气在受热膨胀时，会通过通气孔进入套接孔内部并与弹性环柱形成挤压，使弹性环柱与钢筋紧密贴合，而弹性环柱的自身弹性也能够更好的适应钢筋的热胀冷缩现象，从而提高了耐火砖主体堆砌后的整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构仰视图；

图3为本实用新型的剖视爆炸图。

图中：1、耐火砖主体；101、套接孔；1011、限位环形槽；102、气仓；103、通气孔；2、第一拼接块；3、第二拼接块；4、弹性环柱；401、环形限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种保温隔热耐火砖，包括：

耐火砖主体1，耐火砖主体1的顶端设置有贯穿其底端的套接孔101；

第一拼接块2，设置在耐火砖主体1的顶端和一侧；

第二拼接块3，设置在耐火砖主体1的底端和另一侧；

弹性环柱4，套接在套接孔101的内部，用于与钢筋进行套接固定。

请着重参阅图3，弹性环柱4的内壁略大于外部钢筋的外壁，弹性环柱4的外壁设置有环形限位块401，套接孔101的内部侧面设置有与环形限位块401相匹配的限位环形槽1011，通过环形限位块401与限位环形槽1011的相互卡合可实现弹性环柱4与耐火砖主体1的连接固定，通过外部钢筋穿过弹性环柱4可加强耐火砖主体1堆砌后的整体强度，且通过弹性环柱4的弹性可适应钢筋的热胀冷缩的现象。

请着重参阅图3，耐火砖主体1的内部位于套接孔101的侧面设置有气仓102，气仓102的内壁侧面设置有贯穿至套接孔101的通气孔103，通过气仓102减小耐火砖主体1内外两端的热传递效率，从而提高耐火砖主体1的隔热、保温性能，气仓102内部气体受热膨胀时可通过通气孔103进入套接孔101内部，并对弹性环柱4形成挤压，从而提高弹性环柱4与钢筋之间的摩擦力，继而提高了耐火砖主体1的整体稳定性。

请着重参阅图1～3，第一拼接块2、第二拼接块3的数量设置有多个，多个第一拼接块2均匀分布在耐火砖主体1的顶端和侧面，多少第二拼接块3均匀分布在耐火砖主体1的底端和另一侧，且第一拼接块2与第二拼接块3呈错位状态，通过此结构可便于耐火砖主体1之间的快速拼接操作，在耐火砖主体1堆砌拼接过程中，只需将第一拼接块2与第二拼接块3进行错位对接即可，可有效提高耐火砖主体1的堆砌工作效率。

请着重参阅图1～3，第一拼接块2和第二拼接块3的外壁宽度相同，第一拼接块2、第二拼接块3的分布间距略大于第一拼接块2、第二拼接块3的外壁厚度，通过此结构可便于在第一拼接块2与第二拼接块3之间填充辅助连接材料。

请着重参阅图1～3，耐火砖主体1一侧的第一拼接块2的底端与第二拼接块3的底端相平齐，耐火砖主体1另一侧的第二拼接块3的顶端与第一拼接块2的顶端相平齐，通过此结构可使耐火砖主体1在拼接完成后，其连接处也保持良好的隔热、保温效果，从而提高了耐火砖主体1堆砌的整体性能。

本实用新型的工作原理是：此种保温隔热耐火砖在使用时，可在堆砌位置设置竖直钢筋，之后将耐火砖主体1上的弹性环柱4穿过竖直钢筋，使耐火砖主体1套接在竖直钢筋上，其弹性环柱4的内壁与钢筋的外壁相贴合，在套接过程中通过环形限位块401与限位环形槽1011的相互配合，可有效避免弹性环柱4在套接过程中应摩擦发生偏移现象，在第一个耐火砖主体1放置好后，可按照上述同步骤放置其他的耐火砖主体1，在此过程中，可先在第一个耐火砖主体1上的第一拼接块2分布间隙中，填充少量的辅助粘合材料，之后第二个耐火砖主体1可通过第二拼接块3插入第一拼接块2的间隙中，此时辅助粘合材料会被挤压流动填充在两个耐火砖主体1的连接处，通过第一拼接块2与第二拼接块3的相互配合，不仅增加了两个耐火砖主体1之间的连接面积、提高了连接强度，同时也提高了两个耐火砖主体1连接处的隔热、保温的性能，从而提高了耐火砖主体1堆砌后的整体性能，在耐火砖主体1堆砌完成使用过程中，其耐火砖主体1的内部气仓102可有效减小耐火砖主体1内外两端的换热效率，从而提高耐火砖主体1的隔热、保温效果，另外气仓102内部空气在受热膨胀时，会通过通气孔103进入套接孔101内部并与弹性环柱4形成挤压，使弹性环柱4与钢筋紧密贴合，而弹性环柱4的自身弹性也能够更好的适应钢筋的热胀冷缩现象，从而提高了耐火砖主体1堆砌后的整体稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温隔热耐火砖，其特征在于，包括：

耐火砖主体(1)，所述耐火砖主体(1)的顶端设置有贯穿其底端的套接孔(101)；

第一拼接块(2)，设置在耐火砖主体(1)的顶端和一侧；

第二拼接块(3)，设置在耐火砖主体(1)的底端和另一侧；

弹性环柱(4)，套接在套接孔(101)的内部，用于与钢筋进行套接固定。

2.根据权利要求1所述的一种保温隔热耐火砖，其特征在于，所述弹性环柱(4)的内壁略大于外部钢筋的外壁，所述弹性环柱(4)的外壁设置有环形限位块(401)，所述套接孔(101)的内部侧面设置有与环形限位块(401)相匹配的限位环形槽(1011)。

3.根据权利要求1所述的一种保温隔热耐火砖，其特征在于，所述耐火砖主体(1)的内部位于套接孔(101)的侧面设置有气仓(102)，所述气仓(102)的内壁侧面设置有贯穿至套接孔(101)的通气孔(103)。

4.根据权利要求1所述的一种保温隔热耐火砖，其特征在于，所述第一拼接块(2)、第二拼接块(3)的数量设置有多个，多个所述第一拼接块(2)均匀分布在耐火砖主体(1)的顶端和侧面，多少所述第二拼接块(3)均匀分布在耐火砖主体(1)的底端和另一侧，且第一拼接块(2)与第二拼接块(3)呈错位状态。

5.根据权利要求1所述的一种保温隔热耐火砖，其特征在于，所述第一拼接块(2)和第二拼接块(3)的外壁宽度相同，所述第一拼接块(2)、第二拼接块(3)的分布间距略大于第一拼接块(2)、第二拼接块(3)的外壁厚度。

6.根据权利要求1所述的一种保温隔热耐火砖，其特征在于，所述耐火砖主体(1)一侧的第一拼接块(2)的底端与第二拼接块(3)的底端相平齐，所述耐火砖主体(1)另一侧的第二拼接块(3)的顶端与第一拼接块(2)的顶端相平齐。

Images