CN218064953U - 一种用于锅炉炉体的耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉炉体的耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体表面的顶部和底部均开设有填充卡槽，所述耐火砖本体的表面竖向开设有填充竖槽，所述耐火砖本体底部的四角均固定连接有定位凸块。本实用新型通过设置稳定内保护层、耐火砖内侧基层、第一纤维填充层、第二纤维填充层、耐火砖外侧基层、节能外保护层、填充竖槽、填充卡槽、定位凹槽和定位凸块配合使用，具有安装稳定和多重隔热的优点，解决了现有的耐火砖与堆砌材料的安装接触面积较小，安装稳固性较差，长时间使用过程中存在脱落的隐患，且不具备多重隔热的功能，锅炉内部热量容易传导散发，降低了耐火砖实用性的问题。

Description

一种用于锅炉炉体的耐火砖

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种用于锅炉炉体的耐火砖。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在锅炉搭建过程中，为了使得炉体满足高温煅烧需求，则会使用到耐火砖作为锅炉炉体基材，而后搭配不定型耐火材料和塑形材料(水泥等材料)进行堆砌，其中耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等；可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖，任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。

现有的耐火砖与堆砌材料的安装接触面积较小，安装稳固性较差，长时间使用过程中存在脱落的隐患，且不具备多重隔热的功能，锅炉内部热量容易传导散发，降低了耐火砖的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉炉体的耐火砖，具备安装稳定和多重隔热的优点，解决了现有的耐火砖与堆砌材料的安装接触面积较小，安装稳固性较差，长时间使用过程中存在脱落的隐患，且不具备多重隔热的功能，锅炉内部热量容易传导散发，降低了耐火砖实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉炉体的耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体表面的顶部和底部均开设有填充卡槽，所述耐火砖本体的表面竖向开设有填充竖槽，所述耐火砖本体底部的四角均固定连接有定位凸块，所述耐火砖本体的顶部开设有与定位凸块配合使用的定位凹槽。

优选的，所述填充卡槽的形状为圆弧形，所述填充竖槽的数量为若干个且均匀分布在耐火砖本体的表面。

优选的，所述耐火砖本体包括耐火砖内侧基层和耐火砖外侧基层，所述耐火砖内侧基层的内侧固定连接有稳定内保护层，所述耐火砖内侧基层的外侧设置有第一纤维填充层，所述第一纤维填充层的外侧设置有第二纤维填充层，所述耐火砖外侧基层的外侧固定连接有节能外保护层。

优选的，所述耐火砖内侧基层和耐火砖外侧基层之间形成填充空间，所述第一纤维填充层和第二纤维填充层存储在填充空间内，且第一纤维填充层和第二纤维填充层从内至外依次填充。

优选的，所述稳定内保护层的材质为耐火粘土，所述第一纤维填充层的材质为玻璃纤维，所述第二纤维填充层的材质为石棉纤维，所述节能外保护层的材质为莫来石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置稳定内保护层、耐火砖内侧基层、第一纤维填充层、第二纤维填充层、耐火砖外侧基层、节能外保护层、填充竖槽、填充卡槽、定位凹槽和定位凸块配合使用，具有安装稳定和多重隔热的优点，解决了现有的耐火砖与堆砌材料的安装接触面积较小，安装稳固性较差，长时间使用过程中存在脱落的隐患，且不具备多重隔热的功能，锅炉内部热量容易传导散发，降低了耐火砖实用性的问题。

2、本实用新型通过设置填充竖槽和填充卡槽配合使用，能够形成多个凹陷空间，进而在实际堆砌时大大增加与其它材料的接触面积，提高耐火砖本体安装稳定性，通过设置定位凹槽和定位凸块配合使用，能够起到对接安装的作用，进而方便工作人员快速将多个耐火砖本体进行定位安装，通过设置节能外保护层，具有耐高温、强度高、导热系数小和节能效果显著的优点，能够大大提高耐火砖本体整体稳固性，同时具备辅助节能隔热的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构仰视立体图；

图3为本实用新型安装时立体示意图；

图4为本实用新型耐火砖本体结构剖视示意图。

图中：1耐火砖本体、101稳定内保护层、102耐火砖内侧基层、103第一纤维填充层、104第二纤维填充层、105耐火砖外侧基层、106节能外保护层、2填充竖槽、3填充卡槽、4定位凹槽、5定位凸块。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种用于锅炉炉体的耐火砖，包括耐火砖本体1，耐火砖本体1表面的顶部和底部均开设有填充卡槽3，耐火砖本体1的表面竖向开设有填充竖槽2，耐火砖本体1底部的四角均固定连接有定位凸块5，耐火砖本体1的顶部开设有与定位凸块5配合使用的定位凹槽4，通过设置定位凹槽4和定位凸块5配合使用，能够起到对接安装的作用，进而方便工作人员快速将多个耐火砖本体1进行定位安装；

填充卡槽3的形状为圆弧形，填充竖槽2的数量为若干个且均匀分布在耐火砖本体1的表面，通过设置填充竖槽2和填充卡槽3配合使用，能够形成多个凹陷空间，进而在实际堆砌时大大增加与其它材料的接触面积，提高耐火砖本体1安装稳定性；

耐火砖本体1包括耐火砖内侧基层102和耐火砖外侧基层105，耐火砖内侧基层102的内侧固定连接有稳定内保护层101，耐火砖内侧基层102的外侧设置有第一纤维填充层103，第一纤维填充层103的外侧设置有第二纤维填充层104，耐火砖外侧基层105的外侧固定连接有节能外保护层106；

耐火砖内侧基层102和耐火砖外侧基层105之间形成填充空间，第一纤维填充层103和第二纤维填充层104存储在填充空间内，且第一纤维填充层103和第二纤维填充层104从内至外依次填充；

稳定内保护层101的材质为耐火粘土，通过设置稳定内保护层101，具有较高的耐火度，在高温条件下能保持体积的稳定性，并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性，以及一定的机械强度，能够防止耐火砖本体1内侧产生残渣，且急冷急热抗性优异，大大提高耐火砖本体1的使用寿命，第一纤维填充层103的材质为玻璃纤维，通过设置第一纤维填充层103，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高、隔热、隔音性好和抗拉强度高的优点，能够有效降低热传导速率，且具备辅助隔音的功能，降低锅炉工作产生的噪声，第二纤维填充层104的材质为石棉纤维，通过设置第二纤维填充层104，具有质轻、导热性低、机械强度高和不燃的优点，能够进一步提高耐火砖本体1整体隔热保温性能，且具备抗压保护的功能，节能外保护层106的材质为莫来石，通过设置节能外保护层106，具有耐高温、强度高、导热系数小和节能效果显著的优点，能够大大提高耐火砖本体1整体稳固性，同时具备辅助节能隔热的功能。

使用时，各部件均处于初始状态，当对多个耐火砖本体1进行堆砌时，工作人员可通过定位凹槽4与定位凸块5配合定位，将竖向相邻两个耐火砖本体1进行配合安装，在实际堆砌过程中，在填充竖槽2和填充卡槽3的辅助下，增加堆砌用不定型耐火材料和塑形材料与耐火砖本体1的接触面积，提高耐火砖本体1安装稳定性，通过设置第一纤维填充层103，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高、隔热、隔音性好和抗拉强度高的优点，能够有效降低热传导速率，且具备辅助隔音的功能，降低锅炉工作产生的噪声，通过设置第二纤维填充层104，具有质轻、导热性低、机械强度高和不燃的优点，能够进一步提高耐火砖本体1整体隔热保温性能，且具备抗压保护的功能。

综上所述：该用于锅炉炉体的耐火砖，通过设置稳定内保护层101、耐火砖内侧基层102、第一纤维填充层103、第二纤维填充层104、耐火砖外侧基层105、节能外保护层106、填充竖槽2、填充卡槽3、定位凹槽4和定位凸块5配合使用，具有安装稳定和多重隔热的优点，解决了现有的耐火砖与堆砌材料的安装接触面积较小，安装稳固性较差，长时间使用过程中存在脱落的隐患，且不具备多重隔热的功能，锅炉内部热量容易传导散发，降低了耐火砖实用性的问题。

Claims (5)

1.一种用于锅炉炉体的耐火砖，包括耐火砖本体(1)，其特征在于：所述耐火砖本体(1)表面的顶部和底部均开设有填充卡槽(3)，所述耐火砖本体(1)的表面竖向开设有填充竖槽(2)，所述耐火砖本体(1)底部的四角均固定连接有定位凸块(5)，所述耐火砖本体(1)的顶部开设有与定位凸块(5)配合使用的定位凹槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉炉体的耐火砖，其特征在于：所述填充卡槽(3)的形状为圆弧形，所述填充竖槽(2)的数量为若干个且均匀分布在耐火砖本体(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉炉体的耐火砖，其特征在于：所述耐火砖本体(1)包括耐火砖内侧基层(102)和耐火砖外侧基层(105)，所述耐火砖内侧基层(102)的内侧固定连接有稳定内保护层(101)，所述耐火砖内侧基层(102)的外侧设置有第一纤维填充层(103)，所述第一纤维填充层(103)的外侧设置有第二纤维填充层(104)，所述耐火砖外侧基层(105)的外侧固定连接有节能外保护层(106)。

4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉炉体的耐火砖，其特征在于：所述耐火砖内侧基层(102)和耐火砖外侧基层(105)之间形成填充空间，所述第一纤维填充层(103)和第二纤维填充层(104)存储在填充空间内，且第一纤维填充层(103)和第二纤维填充层(104)从内至外依次填充。

5.根据权利要求3所述的一种用于锅炉炉体的耐火砖，其特征在于：所述稳定内保护层(101)的材质为耐火粘土，所述第一纤维填充层(103)的材质为玻璃纤维，所述第二纤维填充层(104)的材质为石棉纤维，所述节能外保护层(106)的材质为莫来石。

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