CN215440523U - 一种高炉炉底预砌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于高炉技术领域，提供了一种高炉炉底预砌结构，包括高炉外壳，所述高炉外壳内壁的底部设置有耐火砖组，所述耐火砖组的内部均包括有高度为650毫米的一号圈、二号圈、三号圈、四号圈、五号圈、六号圈、七号圈、八号圈和九号圈。该高炉炉底预砌结构，通过耐火砖组内部耐火砖的规定尺寸设计，使得固定梢度一号砖至九号砖从炉底内芯到外弧，在制作好的炉底沙土中层层预砌，最终围成圆弧形炉底，保证底部弧度符合钢厂现场需求，由于小砖密实度高、耐火性好，预砌炉底严丝合缝，极大提高炉内炼钢耐火砖寿命，避免了传统等静压无法达到尺寸要求，且大尺寸耐火砖多数存在密实度不够等问题，导致耐火砖无法满足现场实际需求的问题。

Description

一种高炉炉底预砌结构

技术领域

本实用新型属于高炉技术领域，尤其涉及一种高炉炉底预砌结构。

背景技术

目前的钢厂炉底要求弧度良好、稳定，耐火砖密实度高，能承受炉底极限温度等，但现有的传统等静压无法达到尺寸要求，且大尺寸耐火砖多数存在密实度不够等问题，导致耐火砖无法满足现场实际需求，使得耐火砖容易损坏，导致钢厂炉无法正常工作的同时影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种高炉炉底预砌结构，旨在解决传统等静压无法达到尺寸要求，且大尺寸耐火砖多数存在密实度不够等问题，导致耐火砖无法满足现场实际需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高炉炉底预砌结构，包括高炉外壳，所述高炉外壳内壁的底部设置有耐火砖组，所述耐火砖组的内部均包括有高度为650毫米的一号圈、二号圈、三号圈、四号圈、五号圈、六号圈、七号圈、八号圈和九号圈，所述一号圈的内部设置有四个一号砖，所述二号圈的内部设置有若干个前二号砖和后二号砖，所述前二号砖与所述后二号砖呈交替式设计，所述三号圈的内部设置有若干个前三号砖与后三号砖，所述前三号砖与后三号砖呈交替式设计，所述四号圈的内部设置有若干个四号砖，所述五号圈的内部设置有若干个五号砖，所述六号圈的内部设置有若干个六号砖，所述七号圈的内部设置有若干个七号砖，所述八号圈的内部设置有若干个八号砖，所述九号圈的内部设置有若干个前九号砖与后九号砖，所述前九号砖与所述后九号砖呈交替式设计，且所述二号圈、所述三号圈、所述四号圈、所述五号圈、所述六号圈、所述七号圈、所述八号圈和所述九号圈的上表面宽度均为129.1毫米，所述二号圈、所述三号圈、所述四号圈、所述五号圈、所述六号圈、所述七号圈、所述八号圈和所述九号圈的下表面宽度均为144毫米。

优选的，所述一号砖呈直角五边形设计，所述一号砖上表面的前侧宽度为125.51毫米，所述一号砖上表面的后侧宽度为52毫米，所述一号砖下表面的前侧宽度为140毫米，所述一号砖下表面的后侧宽度为58毫米。

优选的，所述前二号砖与所述后二号砖下表面的前侧长度均为58毫米，所述前二号砖与所述后二号砖下面的后侧长度均为110.7毫米，所述前二号砖与所述后二号砖上表面的前侧长度均为52毫米，所述前二号砖与所述后二号砖上表面的后侧长度均为99.3毫米，且所述前二号砖与所述后二号砖的形状相反。

优选的，所述前三号砖与所述后三号砖呈五边形设计，所述前三号砖与所述后三号砖下表面的前侧长度均为55.3毫米，所述前三号砖与所述后三号砖下表面后侧的顶部长度均为24.8毫米，所述前三号砖与所述后三号砖下表面后侧的底部长度均为27.7毫米，所述前三号砖与所述后三号砖上表面的前侧长度均为49.6，所述前三号砖与后三号砖下表面后侧的底部长度均为55.3毫米，所述前三号砖与后三号砖上表面后侧的底部长度均为49.2毫米，且所述前三号砖与所述后三号砖的形状相反。

优选的，所述四号砖上表面前侧的长度为49.6毫米，所述四号砖上表面后侧的长度为66.4毫米，所述四号砖下表面前侧的长度为55.4毫米，所述四号砖下表面后侧的长度为74.1毫米，且所述五号砖前侧面与所述四号砖的后侧面大小为一致。

优选的，所述五号砖下表面后侧的长度为92.8毫米，所述五号砖上表面后侧的长度为83.2毫米，所述六号砖的前侧与所述五号砖的后侧大小为一致，所述六号砖上表面的后侧长度为100.1毫米，所述六号砖下表面的后侧111.6毫米，所述七号砖的前侧壁与所述六号砖的后侧壁大小为一致，所述七号砖上表面后侧的长度为116.8毫米，所述七号砖下表面后侧的长度为130.3毫米。

优选的，所述八号砖前侧壁与所述七号砖后侧壁的大小为一致，所述八号砖上表面后侧的长度为133.5毫米，所述八号砖下表面后侧的长度为148.9毫米。

优选的，所述前九号砖与所述后九号砖下表面前侧的长度均为74.5毫米，所述前九号砖与所述后九号砖上表面前侧的长度均为66.7毫米，所述前九号砖与所述后九号砖下表面后侧的长度均为83.7毫米，所述前九号砖与所述后九号砖上表面后侧的长度均为75.1毫米，且所述前九号砖与所述后九号砖的形状呈相反设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高炉炉底预砌结构，通过耐火砖组内部耐火砖的规定尺寸设计，使得固定梢度一号砖至九号砖从炉底内芯到外弧，在制作好的炉底沙土中层层预砌，最终围成圆弧形炉底，保证底部弧度符合钢厂现场需求，由于小砖密实度高、耐火性好，预砌炉底严丝合缝，极大提高炉内炼钢耐火砖寿命，避免了传统等静压无法达到尺寸要求，且大尺寸耐火砖多数存在密实度不够等问题，导致耐火砖无法满足现场实际需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型耐火砖组的结构俯视示意图；

图3为本实用新型耐火砖组的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型一号砖的结构俯视示意图；

图5为本实用新型前二号砖和后二号砖的结构俯视示意图；

图6为本实用新型前三号砖和后三号砖的结构俯视示意图；

图7为本实用新型四号砖的结构俯视示意图；

图8为本实用新型五号砖的结构俯视示意图；

图9为本实用新型六号砖的结构俯视示意图；

图10为本实用新型七号砖的结构俯视示意图；

图11为本实用新型八号砖的结构俯视示意图；

图12为本实用新型前九号砖和后九号砖的结构俯视示意图。

图中：1-一号圈、101-一号砖、2-二号圈、201-前二号砖、202-后二号砖、3-三号圈、301-前三号砖、302-后三号砖、4-四号圈、401-四号砖、5-五号圈、501-五号砖、6-六号圈、601-六号砖、7-七号圈、701-七号砖、8-八号圈、801-八号砖、9-九号圈、901-前九号砖、902-后九号砖、10-高炉外壳、11-耐火砖组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-12，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉炉底预砌结构，包括高炉外壳10，高炉外壳10内壁的底部设置有耐火砖组11，耐火砖组11的内部均包括有高度为650毫米的一号圈1、二号圈2、三号圈3、四号圈4、五号圈5、六号圈6、七号圈7、八号圈8和九号圈9，一号圈1的内部设置有四个一号砖101，二号圈2的内部设置有若干个前二号砖201和后二号砖202，前二号砖201与后二号砖202呈交替式设计，三号圈3的内部设置有若干个前三号砖301与后三号砖302，前三号砖301与后三号砖302呈交替式设计，四号圈4的内部设置有若干个四号砖401，五号圈5的内部设置有若干个五号砖501，六号圈6的内部设置有若干个六号砖601，七号圈7的内部设置有若干个七号砖701，八号圈8的内部设置有若干个八号砖801，九号圈9的内部设置有若干个前九号砖901与后九号砖902，前九号砖901与后九号砖902呈交替式设计，且二号圈2、三号圈3、四号圈4、五号圈5、六号圈6、七号圈7、八号圈8和九号圈9的上表面宽度均为129.1毫米，二号圈2、三号圈3、四号圈4、五号圈5、六号圈6、七号圈7、八号圈8和九号圈9的下表面宽度均为144毫米，耐火砖组11内部的砖体除一号圈1与三号圈3的内部均为四边形设计。

在本实施方式中，通过耐火砖组11内部耐火砖的规定尺寸设计，使得固定梢度一号砖至九号砖从炉底内芯到外弧，在制作好的炉底沙土中层层预砌，最终围成圆弧形炉底，保证底部弧度符合钢厂现场需求，由于小砖密实度高、耐火性好，预砌炉底严丝合缝，极大提高炉内炼钢耐火砖寿命。

一号砖至九号砖体均呈长条形设计，且一号砖至九号砖体的上表面面积均小于下表面的面积。

进一步的，一号砖101呈直角五边形设计，一号砖101上表面的前侧宽度为125.51毫米，一号砖101上表面的后侧宽度为52毫米，一号砖101下表面的前侧宽度为140毫米，一号砖101下表面的后侧宽度为58毫米。

在本实施方式中，通过设置一号砖101的之间五边形设计，可使得四个一号砖101进行贴合摆放。

进一步的，前二号砖201与后二号砖202下表面的前侧长度均为58毫米，前二号砖201与后二号砖202下面的后侧长度均为110.7毫米，前二号砖201与后二号砖202上表面的前侧长度均为52毫米，前二号砖201与后二号砖202上表面的后侧长度均为99.3毫米，且前二号砖201与后二号砖202的形状相反。

在本实施方式中，通过设置前二号砖201与后二号砖202的形状相反，使得前二号砖201与后二号砖202贴合时更加紧密。

进一步的，前三号砖301与后三号砖302呈五边形设计，前三号砖301与后三号砖302下表面的前侧长度均为55.3毫米，前三号砖301与后三号砖302下表面后侧的顶部长度均为24.8毫米，前三号砖301与后三号砖302下表面后侧的底部长度均为27.7毫米，前三号砖301与后三号砖302上表面的前侧长度均为49.6，前三号砖301与后三号砖302下表面后侧的底部长度均为55.3毫米，前三号砖301与后三号砖302上表面后侧的底部长度均为49.2毫米，且前三号砖301与后三号砖302的形状相反。

在本实施方式中，通过设置前三号砖301与后三号砖302的形状相反，使得前三号砖301与后三号砖302贴合时更加紧密。

进一步的，四号砖401上表面前侧的长度为49.6毫米，四号砖401上表面后侧的长度为66.4毫米，四号砖401下表面前侧的长度为55.4毫米，四号砖401下表面后侧的长度为74.1毫米，且五号砖501前侧面与四号砖401的后侧面大小为一致。

在本实施方式中，通过设置五号砖501前侧面与四号砖401的后侧面大小为一致，使得五号砖501的前侧壁与四号砖401的后侧壁贴合更加紧凑。

进一步的，五号砖501下表面后侧的长度为 92.8毫米，五号砖501上表面后侧的长度为83.2毫米，六号砖601的前侧与五号砖501的后侧大小为一致，六号砖601上表面的后侧长度为100.1毫米，六号砖601下表面的后侧111.6毫米，七号砖701的前侧壁与六号砖601的后侧壁大小为一致，七号砖701上表面后侧的长度为116.8毫米，七号砖701下表面后侧的长度为130.3毫米。

在本实施方式中，通过设置七号砖701前侧面与六号砖601的后侧面大小为一致，使得七号砖701的前侧壁与六号砖601的后侧壁贴合更加紧凑。

进一步的，八号砖801前侧壁与七号砖701后侧壁的大小为一致，八号砖801上表面后侧的长度为133.5毫米，八号砖801下表面后侧的长度为148.9毫米。

在本实施方式中，通过设置八号砖801前侧面与七号砖701的后侧面大小为一致，使得八号砖801的前侧壁与七号砖701的后侧壁贴合更加紧凑。

进一步的，前九号砖901与后九号砖902下表面前侧的长度均为74.5毫米，前九号砖901与后九号砖902上表面前侧的长度均为66.7毫米，前九号砖901与后九号砖902下表面后侧的长度均为83.7毫米，前九号砖901与后九号砖902上表面后侧的长度均为75.1毫米，且前九号砖901与后九号砖902的形状呈相反设计。

在本实施方式中，通过设置前九号砖901与后九号砖902的形状呈相反设计，使得前九号砖901与后九号砖902在放置在九号圈9的内部时，更加紧凑。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装时，一号砖101放置在一号圈1的内部，随后将前二号砖201与后二号砖202放置在二号圈2的内部，前三号砖301放置在三号圈3的内部，四号砖401放置在四号圈4的内部，五号砖501放置在五号圈5的内部的同时五号砖501的前侧壁贴合四号砖401的后侧壁，六号砖601放置在六号圈6的内部的同时六号砖601的前侧壁贴合五号砖501的后侧壁，七号砖701放置在七号圈7的内部的同时七号砖701的前侧壁贴合六号砖601的后侧壁，八号砖801放置在八号圈8的内部的同时八号砖801的前侧壁贴合七号砖701的后侧壁，最后将前九号砖901与后九号砖902放置在九号圈9的内部即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高炉炉底预砌结构，其特征在于：包括高炉外壳（10），所述高炉外壳（10）内壁的底部设置有耐火砖组（11），所述耐火砖组（11）的内部均包括有高度为650毫米的一号圈（1）、二号圈（2）、三号圈（3）、四号圈（4）、五号圈（5）、六号圈（6）、七号圈（7）、八号圈（8）和九号圈（9），所述一号圈（1）的内部设置有四个一号砖（101），所述二号圈（2）的内部设置有若干个前二号砖（201）和后二号砖（202），所述前二号砖（201）与所述后二号砖（202）呈交替式设计，所述三号圈（3）的内部设置有若干个前三号砖（301）与后三号砖（302），所述前三号砖（301）与后三号砖（302）呈交替式设计，所述四号圈（4）的内部设置有若干个四号砖（401），所述五号圈（5）的内部设置有若干个五号砖（501），所述六号圈（6）的内部设置有若干个六号砖（601），所述七号圈（7）的内部设置有若干个七号砖（701），所述八号圈（8）的内部设置有若干个八号砖（801），所述九号圈（9）的内部设置有若干个前九号砖（901）与后九号砖（902），所述前九号砖（901）与所述后九号砖（902）呈交替式设计，且所述二号圈（2）、所述三号圈（3）、所述四号圈（4）、所述五号圈（5）、所述六号圈（6）、所述七号圈（7）、所述八号圈（8）和所述九号圈（9）的上表面宽度均为129.1毫米，所述二号圈（2）、所述三号圈（3）、所述四号圈（4）、所述五号圈（5）、所述六号圈（6）、所述七号圈（7）、所述八号圈（8）和所述九号圈（9）的下表面宽度均为144毫米。

2.如权利要求1所述的一种高炉炉底预砌结构，其特征在于：所述一号砖（101）呈直角五边形设计，所述一号砖（101）上表面的前侧宽度为125.51毫米，所述一号砖（101）上表面的后侧宽度为52毫米，所述一号砖（101）下表面的前侧宽度为140毫米，所述一号砖（101）下表面的后侧宽度为58毫米。

3.如权利要求1所述的一种高炉炉底预砌结构，其特征在于：所述前二号砖（201）与所述后二号砖（202）下表面的前侧长度均为58毫米，所述前二号砖（201）与所述后二号砖（202）下面的后侧长度均为110.7毫米，所述前二号砖（201）与所述后二号砖（202）上表面的前侧长度均为52毫米，所述前二号砖（201）与所述后二号砖（202）上表面的后侧长度均为99.3毫米，且所述前二号砖（201）与所述后二号砖（202）的形状相反。

4.如权利要求1所述的一种高炉炉底预砌结构，其特征在于：所述前三号砖（301）与所述后三号砖（302）呈五边形设计，所述前三号砖（301）与所述后三号砖（302）下表面的前侧长度均为55.3毫米，所述前三号砖（301）与所述后三号砖（302）下表面后侧的顶部长度均为24.8毫米，所述前三号砖（301）与所述后三号砖（302）下表面后侧的底部长度均为27.7毫米，所述前三号砖（301）与所述后三号砖（302）上表面的前侧长度均为49.6，所述前三号砖（301）与后三号砖（302）下表面后侧的底部长度均为55.3毫米，所述前三号砖（301）与后三号砖（302）上表面后侧的底部长度均为49.2毫米，且所述前三号砖（301）与所述后三号砖（302）的形状相反。

5.如权利要求1所述的一种高炉炉底预砌结构，其特征在于：所述四号砖（401）上表面前侧的长度为49.6毫米，所述四号砖（401）上表面后侧的长度为66.4毫米，所述四号砖（401）下表面前侧的长度为55.4毫米，所述四号砖（401）下表面后侧的长度为74.1毫米，且所述五号砖（501）前侧面与所述四号砖（401）的后侧面大小为一致。

6.如权利要求5所述的一种高炉炉底预砌结构，其特征在于：所述五号砖（501）下表面后侧的长度为92.8毫米，所述五号砖（501）上表面后侧的长度为83.2毫米，所述六号砖（601）的前侧与所述五号砖（501）的后侧大小为一致，所述六号砖（601）上表面的后侧长度为100.1毫米，所述六号砖（601）下表面的后侧111.6毫米，所述七号砖（701）的前侧壁与所述六号砖（601）的后侧壁大小为一致，所述七号砖（701）上表面后侧的长度为116.8毫米，所述七号砖（701）下表面后侧的长度为130.3毫米。

7.如权利要求1所述的一种高炉炉底预砌结构，其特征在于：所述八号砖（801）前侧壁与所述七号砖（701）后侧壁的大小为一致，所述八号砖（801）上表面后侧的长度为133.5毫米，所述八号砖（801）下表面后侧的长度为148.9毫米。

8.如权利要求1所述的一种高炉炉底预砌结构，其特征在于：所述前九号砖（901）与所述后九号砖（902）下表面前侧的长度均为74.5毫米，所述前九号砖（901）与所述后九号砖（902）上表面前侧的长度均为66.7毫米，所述前九号砖（901）与所述后九号砖（902）下表面后侧的长度均为83.7毫米，所述前九号砖（901）与所述后九号砖（902）上表面后侧的长度均为75.1毫米，且所述前九号砖（901）与所述后九号砖（902）的形状呈相反设计。

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