CN216405121U - 用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及一种用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，包括架体装置、模板机构和液压机构；所述架体装置绕着空心墩外周方向设置一圈，并与空心墩外壁连接；所述液压机构置于架体装置上带动架体装置沿着空心墩的轴向上爬升；所述模板机构置于架体装置上方且与架体装置活动连接。本实用新型系统承受负载较低、安全性好、模板利用率高、施工成本降低、施工工效高。

Description

用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及一种用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统。

背景技术

在桥梁变截面空心墩在施工时，伴随着墩高的增加，横截面不断地变小，因此，借助液压爬模系统实现“变截面”来完成施工，现有的液压爬模系统，模板和架体一同向上提升，提升完毕后再开展钢筋绑扎作业，绑扎完成后再合模浇筑混凝土，这种系统存在以下问题：

(1)传统的液压爬模在爬升行走时模板和平台同步顶升，在此期间模板有8个小时左右的时间处于闲置状态，模板闲置时间较长，利用率低；

(2)爬模顶升行走时液压系统承受的负载较高，需要承受30t以上的荷载，结构安全性较差；

(3)液压爬模在提升导轨时，由于导轨尾撑放松，导轨与下挂座脱离，架体完全悬挂于上挂座，存在一定安全风险；

(4)以往的钢筋绑扎工装是套在空心墩上，对于变截面空心墩施工需要不断调整钢筋绑扎工装的尺寸，如何高效完成工装尺寸的调整也是需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有液压爬模系统存在的技术问题，本实用新型提供一种系统承受负载较低、安全性好、模板利用率高、施工成本降低、施工工效高的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，包括架体装置、模板机构和液压机构；所述架体装置绕着空心墩外周方向设置一圈，并与空心墩外壁连接；所述液压机构置于架体装置侧壁上带动架体装置沿着空心墩的轴向上爬升；所述模板机构置于架体装置上方且与架体装置活动连接。

进一步的，所述架体装置包括从上至下平行设置的多层支架机构；相邻两层支架机构之间通过连接柱固定；所述模板机构置于最上层支架机构上，并与支架机构活动连接。

进一步的，所述模板机构包括主背楞、移动装置和斜撑；所述移动装置水平置于支架机构上；所述主背楞通过连接件与移动装置其中一端活动连接，且主背楞与移动装置构成L型结构；所述斜撑与移动装置之间有夹角，所述斜撑一端通过连接件与移动装置另一端相连接；所述斜撑另一端通过连接件与主背楞中部位置处活动连接。

进一步的，所述用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统还包括墙撑；所述液压机构通过墙撑与空心墩外壁相连接。

进一步的，所述墙撑包括主体以及设置在主体上的伸缩撑杆；所述伸缩撑杆为两个；所述主体与液压机构相连；所述两个伸缩撑杆轴向均与空心墩外壁相连接。

进一步的，所述支架机构包括分别置于空心墩外周方向上的两组第一支架单元和两组第二支架；所述两组第一支架单元和两组第二支架单元间隔设置，且垂直交错围城“井”字形结构；所述第一支架单元和第二支架单元均通过埋件装置与空心墩外壁连接。

进一步的，所述支架机构还包括设置在第一支架单元和第二支架单元交错连接处的角钢。

进一步的，所述用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统还包括置于支架机构5上表面上的两个U形平台；所述两个U形平台的U形口相对放置，并通过钢筋相连呈口字形结构套在空心墩外部。

进一步的，所述U形平台的内底面上铺设踏板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，模板机构置于架体装置上方且与架体装置活动连接，将模板机构与爬架分离，通过连接件能够快速实现模板与爬架分离，体系爬升时即可做到“爬架不爬模”，提高爬架爬升的安全性能，同时实现模板周转利用，节约成本。

2、本实用新型中，通过墙撑形成稳定的悬臂体系，安全地提升导轨；解决了现有的液压爬模在提升导轨时，由于导轨尾撑放松，导轨与下挂座脱离，架体完全悬挂于上挂座而引起的安全隐患。

3、本实用新型中，变截面空心墩在施工时，伴随着墩高的增加，截面不断地变小，为了使施工平台能够安全、顺利的变截面，在第一支架单元搭接于第二支架单元的垂直交叉连接处，增设8节角钢，对支架单元限位，以确保平台提升时，支架单元相对稳定。

4、本实用新型中，用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统还包括设置在支架机构上表面上的两个U形平台；两个U形平台的U形口相对放置，并通过钢筋相连呈口字形结构套在空心墩外部，U形平台的内底面上铺设踏板；此平台搭接角钢平台作为调节部分，通过调整搭接长度大小来调整平台宽度，实现钢筋绑扎平台的高空变截面，操作方便，提供施工工效。

附图说明

图1为本实用新型提供的悬臂液压爬架系统整体示意图；

图2为图1中模板机构示意图；

图3为图1中墙撑示意图；

图4为图1中支架机构结构示意图；

图5为施工平台俯视示意图；

图6为施工平台主视示意图；

其中：

1—模板机构；11—主背楞；12—移动装置；13—斜撑；14—销钉；2—架体装置；3—液压机构；4—墙撑；41—主体；42—伸缩撑杆；5—支架机构；51—第一支架机构；52—第二支架机构；53—角钢；6—埋件装置；7—U形平台；8—钢筋；9—踏板；10—空心墩。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。

实施例1

参见图1和图2，用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，包括架体装置2、模板机构1和液压机构3；架体装置2绕着空心墩10外周方向设置一圈，并与空心墩10外壁连接；液压机构3置于架体装置2侧壁上带动架体装置2沿着空心墩10的轴向上爬升；模板机构1置于架体装置2上方且与架体装置2活动连接。

架体装置2包括从上至下平行设置的多层支架机构5；相邻两层支架机构5之间通过连接柱固定；模板机构1置于最上层支架机构5上，并与支架机构5活动连接。

本实施例中，支架机构5为两层，上层支架机构5径向尺寸大于下层支架机构5径向尺寸。

模板机构1包括主背楞11、移动装置12和斜撑13；移动装置12水平置于支架机构5上；主背楞11通过连接件与移动装置12其中一端活动连接，且主背楞11与移动装置12构成L型结构；斜撑13与移动装置12之间有夹角，斜撑13一端通过连接件与移动装置12另一端相连接；斜撑13另一端通过连接件与主背楞11中部位置处活动连接。

液压机构3为现有的技术，主要由动力单元、液压油缸、配电柜等组成。上、下换向盒是爬架和导轨之间进行力传递的重要部件，改变换向盒的方向，可以实现提升爬架或导轨的功能转换。

本实施例中，模板与爬架分离，将模板与主背楞11连接完成后，将主背楞11在其轴向的中间位置处与斜撑13通过销钉14连接，主背楞11底端与后移装置12的左端部处通过销14连接；斜撑13通过销钉14与后移装置12的右端部处连接，通过插拔销钉14能够快速实现模板与爬架分离，体系爬升时即可做到“爬架不爬模”，减轻了悬臂液压系统13t左右模板负载，提高爬架爬升的安全性能，同时实现模板周转利用，节约成本。

实施例2

参见图1和图3，在实施例1的基础上，液压机构3还包括设置在导轨上的墙撑4。具体的，在导轨尾端处设计墙撑4。

本实施例中，墙撑包括主体41以及设置在主体41上的伸缩撑杆42；伸缩撑杆42为两个；主体41与液压机构3相连；两个伸缩撑杆42轴向均与空心墩10外壁相连接。

本实施例中，墙撑4为可伸缩式双支附结构，提升导轨前，向空心墩10的外壁方向顶紧墙撑4，连同模板机构1、架体装置2一起形成稳定的悬臂体系，安全地提升导轨，解决了现有的液压爬模在提升导轨时，由于导轨尾撑放松，架体完全悬挂于上挂座而引起的安全隐患。

实施例3

参见图1和图4，由于变截面空心墩在施工时，伴随着墩高的增加，截面不断地变小，施工平台提升变截面过程，支架不稳定，存在安全隐患。

在实施例2的基础上，支架机构5包括分别置于空心墩10外周方向上的两组第一支架单元51和两组第二支架；两组第一支架单元51和两组第二支架单元52间隔设置，且垂直交错围城“井”字形结构；第一支架单元51和第二支架单元52均通过埋件装置6与空心墩10外壁连接。支架机构5还包括设置在第一支架单元51和第二支架单元52交错连接处的角钢53。实施时，角钢53包括8节100*100*10限位角钢，以确保平台提升时，支架单元相对稳定。

实施例4

参见图5和图6，在实施例3的基础上，本实施例提供的施工平台，由两个U形平台7，该施工平台是由两个U形平台7组成的固定部分，搭接角钢平台作为调节部分，通过调整搭接长度大小来调整平台宽度，实现钢筋绑扎平台的高空变截面。施工平台置于支架机构5上表面上。

具体的，两个U形平台7的U形口相对放置，并通过钢筋8相连呈口字形结构套在空心墩10外部，U形平台7的内底面上铺设踏板9，从而便于在变截面时调整平台的宽度，实现自动变截面，提高施工工效，具有推广应用价值。

Claims (9)

1.一种用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：包括架体装置(2)、模板机构(1)和液压机构(3)；所述架体装置(2)绕着空心墩(10)外周方向设置一圈，并与空心墩(10)外壁连接；所述液压机构(3)置于架体装置(2)上带动架体装置(2)沿着空心墩(10)的轴向上爬升；所述模板机构(1)置于架体装置(2)上方且与架体装置(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：所述架体装置(2)包括从上至下平行设置的多层支架机构(5)；相邻两层支架机构(5)之间通过连接柱固定；所述模板机构(1)置于最上层支架机构(5)上，并与支架机构(5)活动连接。

3.根据权利要求2所述的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：所述模板机构(1)包括主背楞(11)、移动装置(12)和斜撑(13)；所述移动装置(12)水平置于支架机构(5)上；所述主背楞(11)通过连接件与移动装置(12)其中一端活动连接，且主背楞(11)与移动装置(12)构成L型结构；所述斜撑(13)与移动装置(12)之间有夹角，所述斜撑(13)一端通过连接件与移动装置(12)另一端相连接；所述斜撑(13)另一端通过连接件与主背楞(11)中部位置处活动连接。

4.根据权利要求2或3所述的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：所述用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统还包括墙撑(4)；所述液压机构(3)通过墙撑(4)与空心墩(10)外壁相连接。

5.根据权利要求4所述的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：所述墙撑包括主体(41)以及设置在主体(41)上的伸缩撑杆(42)；所述伸缩撑杆(42)为两个；所述主体(41)与液压机构(3)相连；所述两个伸缩撑杆(42)轴向均与空心墩(10)外壁相连接。

6.根据权利要求5所述的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：所述支架机构(5)包括分别置于空心墩(10)外周方向上的两组第一支架单元(51)和两组第二支架；所述第一支架单元(51)和第二支架单元(52)间隔设置，且垂直交错围城“井”字形结构；所述第一支架单元(51)和第二支架单元(52)均通过埋件装置(6)与空心墩(10)外壁连接。

7.根据权利要求6所述的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：所述支架机构(5)还包括设置在第一支架单元(51)和第二支架单元(52)交错连接处的角钢(53)。

8.根据权利要求7所述的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：所述用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统还包括置于支架机构(5)上表面上的两个U形平台(7)；所述两个U形平台(7)的U形口相对放置，并通过钢筋(8)相连呈口字形结构套在空心墩(10)外部。

9.根据权利要求8所述的用于变截面空心墩施工的悬臂液压爬架系统，其特征在于：所述U形平台(7)的内底面上铺设踏板(9)。

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