CN216403274U - 一种连续式pvc反光膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反光膜加工技术领域,且公开了一种连续式PVC反光膜生产设备,包括工作台、贴合箱、支架、打印机、反光膜、保护膜、一号辊轮、二号辊轮、三号辊轮、收卷辊、压紧机构;所述贴合箱、支架、打印机安装在工作台的上表面,且贴合箱分布在支架与打印机之间;所述一号辊轮和二号辊轮分别转动设置在支架的左右两端,所述三号辊轮转动设置在支架的顶端;所述收卷辊转动设置在工作台靠近打印机的一侧顶部。本实用新型能够在反光膜和保护膜持续传输的基础上,实现二次贴合,有利于提高反光膜与保护膜的贴合效果,整体结构简单,操作便捷,也能够提高工作效率,具有广阔的市场前景,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光膜加工技术领域,具体为一种连续式PVC反光膜生产设备。
背景技术
反光膜是采用现代化工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PVC、PU等高分子材料相结合而形成的一种新颖的反光材料。反光膜是利用光学原理,能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜,其一般由耐候性能良好的薄膜保护层、微小玻璃珠层、聚焦层、反射层和粘胶层及剥离层构成。
在PVC反光膜的生产和加工过程中,需要在反光膜的上表面粘附保护膜,但是目前的生产设备大多结构复杂,操作繁琐,不仅不方便贴膜,而且工作效率较低,为此,我们提出一种连续式PVC反光膜生产设备。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种连续式PVC反光膜生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种连续式PVC反光膜生产设备,包括工作台、贴合箱、支架、打印机、反光膜、保护膜、一号辊轮、二号辊轮、三号辊轮、收卷辊、压紧机构;
所述贴合箱、支架、打印机安装在工作台的上表面,且贴合箱分布在支架与打印机之间;
所述一号辊轮和二号辊轮分别转动设置在支架的左右两端,所述三号辊轮转动设置在支架的顶端;
所述收卷辊转动设置在工作台靠近打印机的一侧顶部;
所述压紧机构安装在贴合箱靠近打印机的一侧,所述反光膜铺设在工作台的上表面,所述反光膜的一端依次穿过一号辊轮、二号辊轮、贴合箱、压紧机构和打印机的底端且缠绕在收卷辊上,所述保护膜的一端搭设在三号辊轮上且向下倾斜,并依次穿过贴合箱、压紧机构和打印机,所述保护膜粘附在反光膜的上表面。
优选的,所述贴合箱靠近二号辊轮的一侧设置为开口,另一侧的底部开设有限位口,所述贴合箱内腔的顶部安装有套筒,所述套筒的底端活动套接有活动杆,所述活动杆的另一端安装有稳压块,所述活动杆上滑动套装有弹簧,所述弹簧的两端分别与套筒和稳压块固定连接,所述保护膜的一端从开口穿入到贴合箱内,并从稳压块的底端穿过,由限位口穿出。
优选的,所述稳压块的底端安装有可转动的压辊,压辊压盖在保护膜的上表面。
优选的,所述压紧机构包括固定块、螺栓和压紧块,所述固定块安装在贴合箱靠近打印机的一侧顶部,所述螺栓螺纹套接在固定块的中部,所述螺栓的底端向下延伸且通过轴承与压紧块转动连接,所述压紧块的一端滑动设置在贴合箱的侧壁上,所述压紧块的底端安装有刮板且压盖在保护膜的上表面。
优选的,所述贴合箱靠近压紧块的一侧开设有竖直滑槽,所述压紧块的一侧安装有滑块,滑块的另一端滑动设置在竖直滑槽内。
优选的,所述工作台的一端内部安装有电机,电机的输出轴通过皮带及皮带轮与收卷辊的转轴传动连接。
与现有技术相比较,本实用新型提供的连续式PVC反光膜生产设备,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,通过在支架上安装一号辊轮、二号辊轮、三号辊轮,便于反光膜和保护膜的搭设以及稳定传输,通过在贴合箱内安装套筒、活动杆、稳压块和弹簧,利用弹簧的弹性形变作用,能够实现稳压块的上下浮动,便于对反光膜和保护膜进行弹性压盖,起到初步粘附的作用,再通过螺栓调节压紧块的高度,使得压紧块底端的刮板与保护膜的上表面相接触,在收卷辊的收卷作用下,反光膜和保护膜持续传输,即可实现二次粘附作用,有利于提高反光膜与保护膜的贴合效果,整体结构简单,操作便捷,也能够提高工作效率,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型贴合箱的内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、贴合箱;3、支架;4、打印机;5、反光膜;6、保护膜;7、一号辊轮;8、二号辊轮;9、三号辊轮;10、收卷辊;11、压紧机构;111、固定块;112、螺栓;113、压紧块;12、套筒;13、活动杆;14、稳压块;15、弹簧。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-2,一种连续式PVC反光膜生产设备,包括工作台1、贴合箱2、支架3、打印机4、反光膜5、保护膜6、一号辊轮7、二号辊轮8、三号辊轮9、收卷辊10、压紧机构11;
贴合箱2、支架3、打印机4安装在工作台1的上表面,且贴合箱2分布在支架3与打印机4之间,打印机4用于保护膜6表面的印花;
一号辊轮7和二号辊轮8分别转动设置在支架3的左右两端,三号辊轮9转动设置在支架3的顶端;
收卷辊10转动设置在工作台1靠近打印机4的一侧顶部;
压紧机构11安装在贴合箱2靠近打印机4的一侧,反光膜5铺设在工作台1的上表面,反光膜5的一端依次穿过一号辊轮7、二号辊轮8、贴合箱2、压紧机构11和打印机4的底端且缠绕在收卷辊10上,保护膜6的一端搭设在三号辊轮9上且向下倾斜,并依次穿过贴合箱2、压紧机构11和打印机4,保护膜6粘附在反光膜5的上表面。
贴合箱2靠近二号辊轮8的一侧设置为开口,另一侧的底部开设有限位口,贴合箱2内腔的顶部安装有套筒12,套筒12的底端活动套接有活动杆13,活动杆13的另一端安装有稳压块14,活动杆13上滑动套装有弹簧15,弹簧15的两端分别与套筒12和稳压块14固定连接,保护膜6的一端从开口穿入到贴合箱2内,并从稳压块14的底端穿过,由限位口穿出。
稳压块14的底端安装有可转动的压辊,压辊压盖在保护膜6的上表面,便于反光膜5和保护膜6的连续传输。
压紧机构11包括固定块111、螺栓112和压紧块113,固定块111安装在贴合箱2靠近打印机4的一侧顶部,螺栓112螺纹套接在固定块111的中部,螺栓112的底端向下延伸且通过轴承与压紧块113转动连接,压紧块113的一端滑动设置在贴合箱2的侧壁上,压紧块113的底端安装有刮板且压盖在保护膜6的上表面,通过转动螺栓112,可以调节压紧块113的高度,从而方便对反光膜5、保护膜6进行压盖。
贴合箱2靠近压紧块113的一侧开设有竖直滑槽,压紧块113的一侧安装有滑块,滑块的另一端滑动设置在竖直滑槽内,便于螺栓112带动压紧块113上下升降。
工作台1的一端内部安装有电机,电机的输出轴通过皮带及皮带轮与收卷辊10的转轴传动连接,便于对反光膜5和保护膜6进行收卷。
本实用新型在使用时,通过在支架3上安装一号辊轮7、二号辊轮8、三号辊轮9,便于反光膜5和保护膜6的搭设以及稳定传输,通过在贴合箱2内安装套筒12、活动杆13、稳压块14和弹簧15,利用弹簧15的弹性形变作用,能够实现稳压块14的上下浮动,便于对反光膜5和保护膜6进行弹性压盖,起到初步粘附的作用,再通过螺栓112调节压紧块113的高度,使得压紧块113底端的刮板与保护膜6的上表面相接触,在收卷辊10的收卷作用下,反光膜5和保护膜6持续传输,即可实现二次粘附作用,有利于提高反光膜5与保护膜6的贴合效果,整体结构简单,操作便捷,也能够提高工作效率,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种连续式PVC反光膜生产设备,其特征在于,包括工作台(1)、贴合箱(2)、支架(3)、打印机(4)、反光膜(5)、保护膜(6)、一号辊轮(7)、二号辊轮(8)、三号辊轮(9)、收卷辊(10)、压紧机构(11);
所述贴合箱(2)、支架(3)、打印机(4)安装在工作台(1)的上表面,且贴合箱(2)分布在支架(3)与打印机(4)之间;
所述一号辊轮(7)和二号辊轮(8)分别转动设置在支架(3)的左右两端,所述三号辊轮(9)转动设置在支架(3)的顶端;
所述收卷辊(10)转动设置在工作台(1)靠近打印机(4)的一侧顶部;
所述压紧机构(11)安装在贴合箱(2)靠近打印机(4)的一侧,所述反光膜(5)铺设在工作台(1)的上表面,所述反光膜(5)的一端依次穿过一号辊轮(7)、二号辊轮(8)、贴合箱(2)、压紧机构(11)和打印机(4)的底端且缠绕在收卷辊(10)上,所述保护膜(6)的一端搭设在三号辊轮(9)上且向下倾斜,并依次穿过贴合箱(2)、压紧机构(11)和打印机(4),所述保护膜(6)粘附在反光膜(5)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种连续式PVC反光膜生产设备,其特征在于,所述贴合箱(2)靠近二号辊轮(8)的一侧设置为开口,另一侧的底部开设有限位口,所述贴合箱(2)内腔的顶部安装有套筒(12),所述套筒(12)的底端活动套接有活动杆(13),所述活动杆(13)的另一端安装有稳压块(14),所述活动杆(13)上滑动套装有弹簧(15),所述弹簧(15)的两端分别与套筒(12)和稳压块(14)固定连接,所述保护膜(6)的一端从开口穿入到贴合箱(2)内,并从稳压块(14)的底端穿过,由限位口穿出。
3.根据权利要求2所述的一种连续式PVC反光膜生产设备,其特征在于,所述稳压块(14)的底端安装有可转动的压辊,压辊压盖在保护膜(6)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种连续式PVC反光膜生产设备,其特征在于,所述压紧机构(11)包括固定块(111)、螺栓(112)和压紧块(113),所述固定块(111)安装在贴合箱(2)靠近打印机(4)的一侧顶部,所述螺栓(112)螺纹套接在固定块(111)的中部,所述螺栓(112)的底端向下延伸且通过轴承与压紧块(113)转动连接,所述压紧块(113)的一端滑动设置在贴合箱(2)的侧壁上,所述压紧块(113)的底端安装有刮板且压盖在保护膜(6)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种连续式PVC反光膜生产设备,其特征在于,所述贴合箱(2)靠近压紧块(113)的一侧开设有竖直滑槽,所述压紧块(113)的一侧安装有滑块,滑块的另一端滑动设置在竖直滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种连续式PVC反光膜生产设备,其特征在于,所述工作台(1)的一端内部安装有电机,电机的输出轴通过皮带及皮带轮与收卷辊(10)的转轴传动连接。
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