CN216399432U - 一种f型主支管的辅助组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种F型主支管的辅助组对装置，包括方管底座，所述方管底座由横梁和纵梁焊接成矩形框架；所述纵梁的上方焊接有找平垫板，所述找平垫板的上方安装有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有法兰固定板，所述法兰固定板上设置有若干个销钉孔，所述销钉孔的数量和位置与标准法兰一致。本新型提供的辅助组对装置，可以轻松地保证管道组对过程中的形位公差，从而保证后续设备的组装；该设备操作简单；可大大提高组对精度；可很大程度上提高管道组对效率，降低工人的劳动强度；该装置结构简单巧妙，在管道组对这样粗矿的工作条件下，不易出现故障，设备稳定可靠。

Description

一种F型主支管的辅助组对装置

技术领域

本实用新型涉及换热管路技术领域，具体涉及一种F型主支管的辅助组对装置。

背景技术

为了响应国家节能减排的号召，贯彻落实国家《大气污染防治行动计划》等政策，以及人们对于供热的要求越来越高，传统粗犷式的供热方式已经不能满足市场的需求。集中供热以其效率高、易于维护等优点，迅速在供热市场中占据主导地位。集中供暖由热源-换热站-用户三部分组成，其中换热站做为热源和用户的连接桥梁，在集中供暖系统中起着至关重要的作用。

换热站由板式换热机组和外围管路组成。目前在换热机组生产的过程中，换热管路的主管与分支管的组对，一般采用人工在水平地面上，使用直角拐尺和直尺测量的办法，该方法需花费较长的时间，劳动强度大，而且组对精度受工人熟练程度影响很大，在这种情况下，生产出来的管道，在后期组装时，经常因为精度过低、法兰不跨中，造成多个部件难以顺利组配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种F型主支管的辅助组对装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种F型主支管的辅助组对装置，包括方管底座，所述方管底座由横梁和纵梁焊接成矩形框架；所述纵梁的上方焊接有找平垫板，所述找平垫板的上方安装有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动连接有法兰固定板，所述法兰固定板上设置有若干个销钉孔，所述销钉孔的数量和位置与标准法兰一致。

所述法兰固定板的下方设有滑块，所述滑块通过连接件固定在所述法兰固定板上。

所述法兰固定板的个数与被加工工件支管的数量一致。

所述纵梁靠近滑动导轨的一侧焊接有滑轨保护板。

所述滑轨保护板为L型，其高度高于所述滑动导轨的高度。

本实用新型的有益效果是：

本新型提供的辅助组对装置，可以完全替代手工组对管道，通过借助该装置，可以轻松地保证管道组对过程中的形位公差，从而保证后续设备的组装；该设备操作简单；借助该设备，可大大提高组对精度；可很大程度上提高管道组对效率，降低工人的劳动强度；制造该装置使用的的零部件易制造获取，成本低廉；同时该设备结构简单巧妙，在管道组对这样粗矿的工作条件下，不易出现故障，设备稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为被加工工件F型主支管的样式图。

图中：1-横梁，2-滑动导轨，3-找平垫板，4-纵梁，5-滑块，6-连接件，7-法兰固定板，8-滑轨保护板，9-销钉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1一种F型主支管的辅助组对装置，结构如图1-2所示，包括方管底座，方管底座由横梁1和纵梁4焊接成矩形框架；纵梁4的上方焊接有找平垫板3，找平垫板3的上方安装有滑动导轨2，滑动导轨2上滑动连接有法兰固定板7，法兰固定板7上设置有若干个销钉孔9，销钉孔9的数量和位置与标准法兰一致。

法兰固定板7的下方设有滑块5，滑块5通过连接件6固定在法兰固定板7上。法兰固定板7的个数与被加工工件支管的数量一致。

在本实施例中，纵梁4靠近滑动导轨2的一侧焊接有滑轨保护板8，滑轨保护板8为L型，其高度高于滑动导轨2的高度。

本实施例中，横梁1、纵梁4采用碳钢方管制作，焊接成矩形框架，是整个设备的基础底座，起到支撑的作用；找平垫板3采用碳钢板机加工成型，一共两根，分别位于纵梁4上，两找平垫板3保持一定的平行度与水平度，确保找平垫板3上方水平，以此保证滑动导轨2水平且平行；滑动导轨2一共两根，分别位于两找平垫板3上方，为滑块5的滑动提供支撑；连接件6用来连接滑块5和法兰固定板7，数量一般为2-4个，数量与加工工件的支管数量保持一致；法兰固定板7上通过机加工，钻φ16mm的销钉孔9若干个，孔的数量与位置和标准法兰一致，从而保证销钉插入销钉孔9后，可以准确稳定的固定好法兰；滑轨保护板8为L型，固定在纵梁4上，上部遮盖滑动导轨2，对滑动导轨2起到保护作用，防止焊接过程中的飞溅及焊渣掉落到滑动导轨2上。

本装置的使用方法：第一步：分别将带有法兰的支管通过销钉固定在法兰固定板7上，因为销钉孔9是预先设计好，并且与法兰孔一一对应的，可以让法兰的螺栓孔实现跨中分布或者对中分布，这样就完成了支管的准确定位；第二步：推动法兰固定板7，调整两个支管之间的间距，通过激光测距仪进行测量，这样就完成了支管的定距及保证了支管的平行度；第三步：将主管吊装到两分支管上方就位，将水平尺放在主管上找平找正，这样就保证了主管的水平及主管与支管的垂直度；第四步；点焊，将主管与支管的对接处进行点焊固定，初步固定后可将完成后的工件取下，组对后的加工件如图3所示，等待进入后续的焊接过程。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种F型主支管的辅助组对装置，其特征在于，包括方管底座，所述方管底座由横梁(1)和纵梁(4)焊接成矩形框架；所述纵梁(4)的上方焊接有找平垫板(3)，所述找平垫板(3)的上方安装有滑动导轨(2)，所述滑动导轨(2)上滑动连接有法兰固定板(7)，所述法兰固定板(7)上设置有若干个销钉孔(9)，所述销钉孔(9)的数量和位置与标准法兰一致。

2.根据权利要求1所述的F型主支管的辅助组对装置，其特征在于，所述法兰固定板(7)的下方设有滑块(5)，所述滑块(5)通过连接件(6)固定在所述法兰固定板(7)上。

3.根据权利要求1所述的F型主支管的辅助组对装置，其特征在于，所述法兰固定板(7)的个数与被加工工件支管的数量一致。

4.根据权利要求1所述的F型主支管的辅助组对装置，其特征在于，所述纵梁(4)靠近滑动导轨(2)的一侧焊接有滑轨保护板(8)。

5.根据权利要求4所述的F型主支管的辅助组对装置，其特征在于，所述滑轨保护板(8)为L型，其高度高于所述滑动导轨(2)的高度。

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