CN216399126U - 一种带挡板的四氟管打磨装置 - Google Patents

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CN216399126U CN202122512635.8U CN202122512635U CN216399126U CN 216399126 U CN216399126 U CN 216399126U CN 202122512635 U CN202122512635 U CN 202122512635U CN 216399126 U CN216399126 U CN 216399126U
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丁根明
李华
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Abstract

本实用新型涉及一种带挡板的四氟管打磨装置,具有挡板,所述挡板的中部开有让位孔,所述挡板上位于让位孔旁侧设置有C形除尘口和导向块,所述导向块上可滑动连接有滑板,所述滑板上设置有打磨机,所述挡板上位于导向块旁侧设置有直线模组,所述挡板上位于C形除尘口的左右两侧均设置有把手,所述挡板的下部开有两个滑槽,每个所述滑槽内均可滑动连接有定位板,所述定位板上设置有锁紧螺丝,且每个所述定位板上靠近挡板中心的一端均设有斜面。本实用新型的有益效果为:能够适应不同规格四氟管管口进行打磨,加工质量和生产效率较高,且能够遮挡碎屑和吸除粉尘,优化工人工作环境。

Description

一种带挡板的四氟管打磨装置
技术领域
本实用新型涉及化工管道生产加工设备领域,具体涉及一种带挡板的四氟管打磨装置。
背景技术
现有的化工用直通管由法兰盘、金属管体和四氟管组成,四氟管作为金属管体的内衬用于防止化学液体腐蚀金属管体,四氟管内衬是通过在管体内塞入四氟粉末热融而成,但热融加工的四氟管管口处存在较多凸起部分,因此需要对直通管的四氟管管口进行打磨。
现有的四氟管在打磨时通过人工直接使用打磨机对直通管的四氟管部分进行打磨,打磨质量较低,且打磨过程中产生的碎屑和粉尘的对工人健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种带挡板的四氟管打磨装置,能够适应不同规格四氟管管口进行打磨,加工质量和生产效率较高,且能够遮挡碎屑和吸除粉尘,优化工人工作环境。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种带挡板的四氟管打磨装置,具有挡板,所述挡板的中部开有让位孔,所述挡板上位于让位孔旁侧设置有C形除尘口和导向块,所述导向块上可滑动连接有滑板,所述滑板上设置有打磨机,所述挡板上位于导向块旁侧设置有直线模组,所述挡板上位于C形除尘口的左右两侧均设置有把手,所述挡板的下部开有两个滑槽,每个所述滑槽内均可滑动连接有定位板,所述定位板上设置有锁紧螺丝,且每个所述定位板上靠近挡板中心的一端均设有斜面。
进一步的,所述C形除尘口、导向块、直线模组和把手均与挡板螺纹连接。
进一步的,所述打磨机与滑板螺纹连接,所述滑板与直线模组的移动台固定连接。
进一步的,所述两个所述定位板沿挡板中心相对设置,且锁紧螺丝与定位板螺纹连接。
进一步的,所述打磨机、让位孔和挡板同轴设置。
本实用新型的有益效果为:通过C形除尘口、直线模组、挡板、打磨机和定位板的配合使用,能够适应不同规格四氟管管口进行打磨,加工质量和生产效率较高,且能够遮挡碎屑和吸除粉尘,优化工人工作环境。
附图说明
图1为本实用新型一种带挡板的四氟管打磨装置的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种带挡板的四氟管打磨装置的第二视角示意图;
图3为本实用新型一种带挡板的四氟管打磨装置的使用示意图
图中:1、挡板;101、让位孔;102、把手;103、滑槽;2、C形除尘口;3、导向块;4、滑板;5、打磨机;6、直线模组;7、定位板;701、锁紧螺丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示的一种带挡板的四氟管打磨装置,具有挡板1,所述挡板1的中部开有让位孔101,所述挡板1上位于让位孔101旁侧设置有C形除尘口2和导向块3,所述导向块3上可滑动连接有滑板4,所述滑板4上设置有打磨机5,所述挡板1上位于导向块3旁侧设置有直线模组6,所述挡板1上位于C形除尘口2的左右两侧均设置有把手102,所述挡板1的下部开有两个滑槽103,每个所述滑槽103内均可滑动连接有定位板7,所述定位板7上设置有锁紧螺丝701,且每个所述定位板7上靠近挡板1中心的一端均设有斜面。
所述C形除尘口2、导向块3、直线模组6和把手102均与挡板1螺纹连接。
所述打磨机5与滑板4螺纹连接,所述滑板4与直线模组6的移动台固定连接。
所述两个所述定位板7沿挡板1中心相对设置,且锁紧螺丝701与定位板7螺纹连接。
所述打磨机5、让位孔101和挡板1同轴设置。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据需要打磨直通管的规格调节定位板7的位置,通过拧松锁紧螺丝701将定位板7滑动至合适位置,接着再拧紧锁紧螺丝701即可。
本实用新型在使用时,首先将定位板7沿着法兰盘,使挡板1与直通管上端面贴合,接着人工握住把手102将挡板1下压在直通管上,之后由直线模组6驱动滑板4下降,由打磨机5(打磨机5由驱动电机和打磨头组成,打磨时通过驱动电机驱动打磨头转动进行打磨)对直通管的四氟管管口部分进行打磨,挡板1可阻挡一些部分碎屑飞溅,C形除尘口2用于吸除打磨过程中产生的粉尘和部分碎屑。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带挡板的四氟管打磨装置,其特征在于:具有挡板(1),所述挡板(1)的中部开有让位孔(101),所述挡板(1)上位于让位孔(101)旁侧设置有C形除尘口(2)和导向块(3),所述导向块(3)上可滑动连接有滑板(4),所述滑板(4)上设置有打磨机(5),所述挡板(1)上位于导向块(3)旁侧设置有直线模组(6),所述挡板(1)上位于C形除尘口(2)的左右两侧均设置有把手(102),所述挡板(1)的下部开有两个滑槽(103),每个所述滑槽(103)内均可滑动连接有定位板(7),所述定位板(7)上设置有锁紧螺丝(701),且每个所述定位板(7)上靠近挡板(1)中心的一端均设有斜面。
2.根据权利要求1所述的一种带挡板的四氟管打磨装置,其特征在于:所述C形除尘口(2)、导向块(3)、直线模组(6)和把手(102)均与挡板(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种带挡板的四氟管打磨装置,其特征在于:所述打磨机(5)与滑板(4)螺纹连接,所述滑板(4)与直线模组(6)的移动台固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带挡板的四氟管打磨装置,其特征在于:所述两个所述定位板(7)沿挡板(1)中心相对设置,且锁紧螺丝(701)与定位板(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带挡板的四氟管打磨装置,其特征在于:所述打磨机(5)、让位孔(101)和挡板(1)同轴设置。
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