CN216399037U - 一种金属铸件毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属铸件毛刺打磨装置，包括底座、防护罩、转台、磨光辊机构及液压杆；底座的上部为圆台体，下部为圆柱体；底座的上方可拆卸的设置有防护罩；防护罩的内部设置有转台、磨光辊机构及液压杆。本申请的金属铸件毛刺打磨装置简单实用、灵活可调节、稳定安全、工作质量高。

Description

一种金属铸件毛刺打磨装置

技术领域

本申请涉及金属铸件加工技术领域，尤其涉及一种金属铸件毛刺打磨装置。

背景技术

铸件，是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇筑、压射、吸入或其他浇筑方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经过打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和新能的物件。

铸件在冷却成型后，其表面会存在一定的毛刺等杂物，需要进行清理。然而现有的毛刺清理多为人工手持磨光机等清理器械进行抛光打磨，效率低下，且清理的过程中产生的废渣到处散落，影响工作环境，并且危害工作人员的安全。现有的毛刺打磨装置打磨粗糙，不能灵活调整打磨轮的尺度，大面积打磨及细节打磨均使用同个打磨装置，导致工作效率低，工作质量低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单实用、灵活可调节、稳定安全、工作质量高的金属铸件毛刺打磨装置。

本申请提供的一种金属铸件毛刺打磨装置，包括底座、防护罩、转台、磨光辊机构及液压杆；底座的上部为圆台体，下部为圆柱体；底座的上方可拆卸的设置有防护罩；防护罩的内部设置有转台、磨光辊机构及液压杆。

优选的，底座的顶面沿轴线方向可拆卸的设置有转台架；转台架的顶面沿轴线方向可转动的设置有转台，下方沿轴线方向设置有主动齿轮；主动齿轮与底座可转动的连接。

优选的，转台架的外壁沿直径方向设置有磨光辊机构；磨光辊机构包括伸缩杆及磨光辊；伸缩杆的一端与防护罩的内壁固定连接，另一端固定设置有滑槽；滑槽远离伸缩杆的一端与转台架可拆卸的连接；伸缩杆的伸缩端设置于滑槽的内部，并与滑槽可滑动的连接；伸缩杆的伸缩端可转动的设置有磨光辊；

磨光辊的顶端与防护罩的顶端内壁可活动的连接，底端贯穿伸缩杆的伸缩端并与伸缩端可转动的连接；磨光辊的底端伸出滑槽，并沿轴线方向可拆卸的设置有从动齿轮。

优选的，磨光辊机构沿转台架的周向均匀设置有多个。

优选的，转台的上方沿轴线方向设置有液压杆；液压杆的顶端与防护罩的顶端可转动的连接，底端可拆卸的设置有压板。

优选的，防护罩的外壁开设有门。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：

(1)本申请通过设置磨光辊机构，多个磨光辊可以安装设置规格、磨度不同的磨光轮，使多个磨光轮可以根据工作需要选择性的靠近转台架进行工作，使待加工的金属铸件可以进行大面积的毛刺打磨工作，同时也可以对细节处进行精细工作，灵活快捷可调节，工作质量高；

(2)本申请通过设置液压杆及转台，可转动的液压杆配合转台，使金属铸件在加工需要的时候可以转动，使加工时的金属铸件的位置调整更加方便快捷，使金属铸件的同一位置可以分步进行不同程度的打磨抛光，或者使金属铸件的不同位置进行同程度的打磨抛光，灵活性高，同时液压杆可以压扶不同规格的金属铸件，方便实用。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种金属铸件毛刺打磨装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种金属铸件毛刺打磨装置的解剖结构示意图。

图中标号：1、底座；2、防护罩；3、转台；4、磨光辊机构；5、液压杆；

11、转台架；12、主动齿轮；

21、门；

41、伸缩杆；42、磨光辊；43、滑槽；44、从动齿轮；

51、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2，本申请的实施例提供了一种金属铸件毛刺打磨装置，包括底座1、防护罩2、转台3、磨光辊机构4及液压杆5；底座1的上部为圆台体，下部为圆柱体；底座1的上方可拆卸的设置有防护罩2；防护罩2的内部设置有转台3、磨光辊机构4及液压杆5。在该实施例中，整体装置用于金属铸件的毛刺打磨，底座1用于整体装置的支撑及为主动齿轮12、磨光辊机构4提供工作环境，防护罩2为圆柱体，并且为内部中空、顶端封闭的设置，防护罩2与底座1相匹配的设置，并可拆卸的连接。防护罩2的内部安装设置有转台3、磨光辊机构4及液压杆5，用于对金属铸件的毛刺打磨及抛光，防护罩2为金属铸件的加工提供了工作环境及保护，提升了安全性，安全稳定，简单实用，底座1的顶端设置为圆台体，打磨过程中的碎屑会滑落到周边，易于清理，方便快捷，实用性高。

在一优选的实施例中，底座1的顶面沿轴线方向可拆卸的设置有转台架11；转台架11的顶面沿轴线方向可转动的设置有转台3，下方沿轴线方向设置有主动齿轮12；主动齿轮12与底座1可转动的连接。

请参考图1、图2，在该实施例中，转台3用于金属铸件的放置及为金属铸件的加工提供平台，转台3与转台架11可转动的连接，转台架11用于为转台3提供支撑，转台架11的下方设置有主动齿轮12，主动齿轮12与底座1内部的电机传动连接，用于驱动磨光辊机构4。转台架11的上方设置为金属铸件加工平台，下方为动力驱动机构，灵活紧凑，节省空间，节约了材料。

在一优选的实施例中，转台架11的外壁沿直径方向设置有磨光辊机构4；磨光辊机构4包括伸缩杆41及磨光辊42；伸缩杆41的一端与防护罩2的内壁固定连接，另一端固定设置有滑槽43；滑槽43远离伸缩杆41的一端与转台架11可拆卸的连接；伸缩杆41的伸缩端设置于滑槽43的内部，并与滑槽43可滑动的连接；伸缩杆41的伸缩端可转动的设置有磨光辊42；

磨光辊42的顶端与防护罩2的顶端内壁可活动的连接，底端贯穿伸缩杆41的伸缩端并与伸缩端可转动的连接；磨光辊42的底端伸出滑槽43，并沿轴线方向可拆卸的设置有从动齿轮44。

请参考图1、图2，在该实施例中，磨光辊机构4用于对金属铸件的打磨抛光加工，伸缩杆41沿转台架11的直径方向设置，并与转台架11可拆卸的连接，伸缩杆41的一端设置有滑槽43，滑槽43用于伸缩杆41的伸缩端的平稳移动，为磨光辊42的移动及转动提升稳定性。磨光辊42设置于伸缩杆41的伸缩端，在伸缩杆41的作用下可以沿转台架11的直径方向移动，远离或者靠近转台架11，灵活方便，实现了磨光辊机构4的选择性工作，提升了工作质量。磨光辊42的顶端通过滑块与防护罩2的顶端内壁可滑动且可转动的连接，底端伸出滑槽43安装设置有从动齿轮44，从动齿轮44用于动力传输，在伸缩杆41将磨光辊42移动到靠近转台架11的位置时，磨光辊42底端的从动齿轮44与主动齿轮12啮合，通过主动齿轮12转动带动从动齿轮44转动，为磨光辊42提供工作环境，简单实用，故障率低，同时从动齿轮44方便维修更换，增加了整体装置的使用寿命。

在一优选的实施例中，磨光辊机构4沿转台架11的周向均匀设置有多个。

请参考图1、图2，在该实施例中，磨光辊42的外壁可以安装磨光轮。多个磨光辊42可以安装设置规格、磨度不同的磨光轮，通过伸缩杆41实现磨光辊42的移动，使多个磨光轮可以根据工作的需要选择性的靠近转台架11进行工作，使待加工的金属铸件可以进行大面积的毛刺打磨工作，同时也可以对细节处进行精细工作，灵活快捷可调节，工作质量高。

在一优选的实施例中，转台3的上方沿轴线方向设置有液压杆5；液压杆5的顶端与防护罩2的顶端可转动的连接，底端可拆卸的设置有压板51。

请参考图1、图2，在该实施例中，液压杆5用于对金属铸件的压扶固定，同时可以转动的液压杆5配合转台3，使金属铸件在加工需要时可以转动，使加工时的金属铸件的位置调整更加方便快捷，使金属铸件的同一位置可以分步进行不同程度的打磨抛光，灵活性高，方便实用。

在一优选的实施例中，防护罩2的外壁开设有门21。

请参考图1、图2，在该实施例中，防护罩2的外壁开设有门21，使金属铸件的放置、取出更加方便，提升了工作效率，同时提高了金属铸件加工时的安全性，防止碎屑飞溅误伤工作人员。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸件毛刺打磨装置，其特征在于，包括底座、防护罩、转台、磨光辊机构及液压杆；所述底座的上部为圆台体，下部为圆柱体；所述底座的上方可拆卸的设置有所述防护罩；所述防护罩的内部设置有所述转台、所述磨光辊机构及所述液压杆。

2.根据权利要求1所述的金属铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述底座的顶面沿轴线方向可拆卸的设置有转台架；所述转台架的顶面沿轴线方向可转动的设置有所述转台，下方沿轴线方向设置有主动齿轮；所述主动齿轮与所述底座可转动的连接。

3.根据权利要求2所述的金属铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述转台架的外壁沿直径方向设置有所述磨光辊机构；所述磨光辊机构包括伸缩杆及磨光辊；所述伸缩杆的一端与所述防护罩的内壁固定连接，另一端固定设置有滑槽；所述滑槽远离所述伸缩杆的一端与所述转台架可拆卸的连接；所述伸缩杆的伸缩端设置于所述滑槽的内部，并与所述滑槽可滑动的连接；所述伸缩杆的伸缩端可转动的设置有所述磨光辊；

所述磨光辊的顶端与所述防护罩的顶端内壁可活动的连接，底端贯穿所述伸缩杆的伸缩端并与伸缩端可转动的连接；所述磨光辊的底端伸出所述滑槽，并沿轴线方向可拆卸的设置有从动齿轮。

4.根据权利要求3所述的金属铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述磨光辊机构沿所述转台架的周向均匀设置有多个。

5.根据权利要求4所述的金属铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述转台的上方沿轴线方向设置有所述液压杆；所述液压杆的顶端与所述防护罩的顶端可转动的连接，底端可拆卸的设置有压板。

6.根据权利要求5所述的金属铸件毛刺打磨装置，其特征在于，所述防护罩的外壁开设有门。

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