CN219380106U - 一种机械零件的边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件的边缘打磨装置，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有放置块；打磨辊，所述打磨辊设置在所述底座的顶面；防护组件，所述防护组件设置在所述底座的顶面，用于防护，通过设置防护罩，打磨时，把放置块移动至防护罩的内部，通过防护罩对打磨产生的高温飞屑进行一定的阻挡，避免飞屑飞溅出防护罩，避免火星飞溅到周围，对工作人员的人体造成伤害，还可通过透明板观察边缘打磨情况，通过摄像头对打磨的情况进行拍摄，此时工作人员可通过PLC面板上的显示屏直观的看清边缘打磨情况，就不需要工作人员走近防护罩的一侧进行观察打磨情况，进一步提升安全性。

Description

一种机械零件的边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体涉及一种机械零件的边缘打磨装置。

背景技术

机械零件在生产时或多或少会存在一些毛刺，尤其在机械零件的表面以及叶片上毛刺比较多，虽然毛刺比较小，但是会直接影响到产品的品质，所以机械零件上的毛刺需要尽量去除，以免毛刺影响零件的使用，目前，去除零件毛刺有许多方法，如人工修锉、喷砂、化学去毛刺等，对于一些大批量生产的零件，其处理能力往往达不到要求。

例如公开号为CN216759248U的中国专利，其中提出了一种用于机械零件生产的边缘处理装置，该组件通过第一液压杆的工作，能够带动放置板移动，使得放置的零件的中心移动至与夹壳的中心相同，从而能够适应厚度不同的零件；通过打磨电机的工作，带动转轴旋转，使打磨盘转动，再通过直线电机的工作，带动零件移动并经过打磨盘，从而能够对零件的边缘进行均匀地倒角处理；通过调节电机的工作，带动双向丝杆旋转，使螺母座移动，使得角度板的倾斜角度改变，从而能够对倒角的大小进行调节，该用于机械零件生产的边缘处理装置，不仅能够对零件的边缘进行均匀地倒角处理，且能够对倒角的大小进行调节，但在该方案中，打磨结构是暴露在外界的，打磨是会产生高温的飞屑飞溅出来，当飞屑飞溅到人体上会对人体造成伤害，安全性低，为此我们提出了一种机械零件的边缘打磨装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种机械零件的边缘打磨装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机械零件的边缘打磨装置，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有放置块；打磨辊，所述打磨辊设置在所述底座的顶面；防护组件，所述防护组件设置在所述底座的顶面，用于防护。

通过采用上述技术方案，通过设置放置块，在使用时，通过把需要打磨的机械零件放入放置块内，通过打磨辊对机械零件的边缘进行打磨，去除毛边，通过防护组件对打磨产生的高温飞溅进行阻挡，避免火星飞溅到周围，对工作人员的人体造成伤害。

优选地，所述防护组件包括：防护罩，所述防护罩固定安装在所述底座的顶面，所述防护罩的一侧开设有通孔；透明板，所述透明板固定安装在所述通孔的内部一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置防护罩，打磨时，把放置块移动至防护罩的内部，通过防护罩对打磨产生的高温飞屑进行一定的阻挡，避免飞屑飞溅出防护罩，避免火星飞溅到周围，对工作人员的人体造成伤害，还可通过透明板观察边缘打磨情况，提升实用性。

优选地，所述防护组件还包括：仪器槽，所述仪器槽开设在所述防护罩的内部顶面，仪器槽的内部固定安装有摄像头；PLC面板，所述PLC面板固定安装在所述支撑板的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置摄像头，通过摄像头对打磨的情况进行拍摄，此时工作人员可通过PLC面板上的显示屏直观的看清边缘打磨情况，就不需要工作人员走近防护罩的一侧进行观察打磨情况，进一步提升安全性。

优选地，所述底座的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有轴承，所述打磨辊的一端固定安装在轴承内环，所述防护罩的顶面开设有驱动孔，所述驱动孔的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴一端固定安装在所述打磨辊的顶面。

通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机，通过伺服电机驱动轴转动带动打磨辊转动，通过高速转动的打磨辊对机械零件的边缘进行打磨，提升打磨效率。

优选地，所述放置块的内部顶面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴一端固定安装有固定板。

通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，通过液压缸伸缩轴推动固定板向下移动，通过固定板对放置块内部的机械零件进行固定，避免打磨时机械零件出现偏移，影响打磨精度。

优选地，所述支撑板的一侧开设有推动槽，所述推动槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴一端固定安装在所述放置块的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩走推动放置块，方便工作人员根据机械零件需要打磨毛边的厚度，调节机械零件与打磨辊之间的距离，提升实用性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置防护罩，打磨时，把放置块移动至防护罩的内部，通过防护罩对打磨产生的高温飞屑进行一定的阻挡，避免飞屑飞溅出防护罩，避免火星飞溅到周围，对工作人员的人体造成伤害，还可通过透明板观察边缘打磨情况，通过摄像头对打磨的情况进行拍摄，此时工作人员可通过PLC面板上的显示屏直观的看清边缘打磨情况，就不需要工作人员走近防护罩的一侧进行观察打磨情况，进一步提升安全性。

通过设置伺服电机，通过伺服电机驱动轴转动带动打磨辊转动，通过高速转动的打磨辊对机械零件的边缘进行打磨，提升打磨效率，通过设置液压缸，通过液压缸伸缩轴推动固定板向下移动，通过固定板对放置块内部的机械零件进行固定，避免打磨时机械零件出现偏移，影响打磨精度，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩走推动放置块，方便工作人员根据机械零件需要打磨毛边的厚度，调节机械零件与打磨辊之间的距离，不需要工作人员手动调节，节省人力，提升实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的固定槽结构示意图；

图3是本实用新型的防护罩拆分结构示意图；

图4是本实用新型的支撑块拆分结构示意图；

图5是本实用新型的放置块拆分结构示意图；

附图标记：1、底座；2、支撑板；3、放置块；4、打磨辊；5、防护罩；6、通孔；7、透明板；8、仪器槽；9、摄像头；10、固定槽；11、驱动孔；12、伺服电机；13、限位槽；14、液压缸；15、固定板；16、推动槽；17、PLC面板；18、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种机械零件的边缘打磨装置，包括底座1，底座1的顶面固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧设置有放置块3，底座1的顶面设置有打磨辊4，防护组件设置在底座1的顶面，用于防护，通过设置放置块3，在使用时，通过把需要打磨的机械零件放入放置块3内，通过打磨辊4对机械零件的边缘进行打磨，去除毛边，通过防护组件对打磨产生的高温飞溅进行阻挡，避免火星飞溅到周围，对工作人员的人体造成伤害，防护组件包括防护罩5，防护罩5固定安装在底座1的顶面，防护罩5的一侧开设有通孔6，通孔6的内部一侧固定安装有透明板7，通过设置防护罩5，打磨时，把放置块3移动至防护罩5的内部，通过防护罩5对打磨产生的高温飞屑进行一定的阻挡，避免飞屑飞溅出防护罩5，避免火星飞溅到周围，对工作人员的人体造成伤害，还可通过透明板7观察边缘打磨情况，提升实用性，防护组件还包括仪器槽8，仪器槽8开设在防护罩5的内部顶面，仪器槽8的内部固定安装有摄像头9，支撑板2的一侧固定安装有PLC面板17，PLC面板17与摄像头9、伺服电机12、液压缸14和电动推杆18电性连接在一起，通过设置摄像头9，通过摄像头9对打磨的情况进行拍摄，此时工作人员可通过PLC面板17上的显示屏直观的看清边缘打磨情况，就不需要工作人员走近防护罩5的一侧进行观察打磨情况，进一步提升安全性。

参照图1、图2、图4和图5，底座1的顶面开设有固定槽10，固定槽10的内部固定安装有轴承，打磨辊4的一端固定安装在轴承内环，防护罩5的顶面开设有驱动孔11，驱动孔11的内部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的驱动轴一端固定安装在打磨辊4的顶面，通过设置伺服电机12，通过伺服电机12驱动轴转动带动打磨辊4转动，通过高速转动的打磨辊4对机械零件的边缘进行打磨，提升打磨效率，放置块3的内部顶面开设有限位槽13，限位槽13的内部固定安装有液压缸14，液压缸14的伸缩轴一端固定安装有固定板15，通过设置液压缸14，通过液压缸14伸缩轴推动固定板15向下移动，通过固定板15对放置块3内部的机械零件进行固定，避免打磨时机械零件出现偏移，影响打磨精度，支撑板2的一侧开设有推动槽16，推动槽16的内部固定安装有电动推杆18，电动推杆18的伸缩轴一端固定安装在放置块3的一侧，通过设置电动推杆18，通过电动推杆18伸缩走推动放置块3，方便工作人员根据机械零件需要打磨毛边的厚度，调节机械零件与打磨辊4之间的距离，提升实用性。

工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置放置块3，在使用时，通过把需要打磨的机械零件放入放置块3内，通过打磨辊4对机械零件的边缘进行打磨，去除毛边，通过设置防护罩5，打磨时，把放置块3移动至防护罩5的内部，通过防护罩5对打磨产生的高温飞屑进行一定的阻挡，避免飞屑飞溅出防护罩5，避免火星飞溅到周围，对工作人员的人体造成伤害，还可通过透明板7观察边缘打磨情况，提升实用性，通过设置摄像头9，通过摄像头9对打磨的情况进行拍摄，此时工作人员可通过PLC面板17上的显示屏直观的看清边缘打磨情况，就不需要工作人员走近防护罩5的一侧进行观察打磨情况，进一步提升安全性，通过设置伺服电机12，通过伺服电机12驱动轴转动带动打磨辊4转动，通过高速转动的打磨辊4对机械零件的边缘进行打磨，提升打磨效率，通过设置液压缸14，通过液压缸14伸缩轴推动固定板15向下移动，通过固定板15对放置块3内部的机械零件进行固定，避免打磨时机械零件出现偏移，影响打磨精度，通过设置电动推杆18，通过电动推杆18伸缩走推动放置块3，方便工作人员根据机械零件需要打磨毛边的厚度，调节机械零件与打磨辊4之间的距离，提升实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零件的边缘打磨装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设置有放置块(3)；

打磨辊(4)，所述打磨辊(4)设置在所述底座(1)的顶面；

防护组件，所述防护组件设置在所述底座(1)的顶面，用于防护。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件的边缘打磨装置，其特征在于，所述防护组件包括：

防护罩(5)，所述防护罩(5)固定安装在所述底座(1)的顶面，所述防护罩(5)的一侧开设有通孔(6)；

透明板(7)，所述透明板(7)固定安装在所述通孔(6)的内部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件的边缘打磨装置，其特征在于，所述防护组件还包括：

仪器槽(8)，所述仪器槽(8)开设在所述防护罩(5)的内部顶面，仪器槽(8)的内部固定安装有摄像头(9)；

PLC面板(17)，所述PLC面板(17)固定安装在所述支撑板(2)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种机械零件的边缘打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内部固定安装有轴承，所述打磨辊(4)的一端固定安装在轴承内环，所述防护罩(5)的顶面开设有驱动孔(11)，所述驱动孔(11)的内部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的驱动轴一端固定安装在所述打磨辊(4)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件的边缘打磨装置，其特征在于，所述放置块(3)的内部顶面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩轴一端固定安装有固定板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件的边缘打磨装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧开设有推动槽(16)，所述推动槽(16)的内部固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的伸缩轴一端固定安装在所述放置块(3)的一侧。