CN216399006U - 一种钢管端部打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管端部打磨装置,涉及钢管打磨技术领域。本实用新型包括底座,底座的顶端转动配合有弧形框;弧形框内滑动配合有滑板;滑板的侧面固定有气缸,气缸的推杆的端部固定有打磨头卡座;打磨头卡座包括两个相对设设置的卡板,卡板的两侧均固定有限位块。本实用新型通过旋转杆在弧形槽内滑动,实现弧形框的转动,通过滑板的转动,带动气缸和打磨头卡座位置的移动,从而控制打磨件的打磨轨迹;通过通过滑板在弧形框控制气缸以及打磨头卡座的运动轨迹,通过气缸的推杆与打磨头卡座的配合,使得打磨件沿椭圆型轨迹的趋势进行运动,确保打磨件能对端部为斜口的钢管端部进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管打磨技术领域,特别是涉及一种钢管端部打磨装置。
背景技术
打磨,是表面更改技术的一种,一般指借助粗糙物体或含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度和光泽度。电动打磨机和往复式电动抛光打磨机又名锉磨机,其广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。
随着工业的发展,钢管的需求量越来越大,在钢管的打磨加工过程中,一般的的加工装置只适用于端部为平口的钢管,这些传统的钢管端部打磨装置针对端部为斜口的钢管无法实现正常的端部打磨,从而影响钢管的打磨效率,所以有必要设计一种不同尺寸钢管端面打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管端部打磨装置,以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种钢管端部打磨装置,包括底座,所述底座的顶端面开有弧形槽,所述弧形槽内滑动配合有旋转杆;所述旋转杆的顶端固定有弧形框;所述弧形框内滑动配合有滑板;所述滑板的侧面固定有气缸,所述气缸的推杆的端部固定有打磨头卡座,所述打磨头卡座内卡接有打磨件;所述打磨头卡座包括两个相对设设置的卡板,所述卡板的两侧均固定有限位块;旋转杆在弧形槽内滑动配合,实现弧形框的转动,通过滑板的转动,带动气缸和打磨头卡座位置的移动,从而控制打磨件的打磨轨迹;通过滑板在弧形框控制气缸以及打磨头卡座的运动轨迹,通过气缸的推杆与打磨头卡座的配合,使得打磨件沿椭圆型轨迹的趋势进行运动,确保打磨件能对端部为斜口的钢管端部进行打磨。
进一步地,所述底座的内底部固定有步进电机,所述旋转杆伸入底座内顶部的一端固定有旋转板,所述旋转板的端部与步进电机的输出轴的端部固定连接;通过步进电机的输出轴的转动,带动旋转板和旋转杆在弧形槽内往返运动,实现钢管端部的打磨。
进一步地,所述底座两相对外侧面的底部固定有安装板,所述安装板的两端均开有安装孔;通过安装板进行底座安装,确保钢管端部打磨装置稳定的进行钢管端部的打磨。
进一步地,所述弧形框内壁开有滑槽,所述滑板上固定有弧形滑块,所述弧形滑块周侧面与滑槽内壁滑动配合;弧形滑块的滑动带动滑板的运动。
进一步地,所述滑板的端面固定有竖板,所述竖板上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的端部固定有齿轮,所述弧形框的端面固定有与齿轮啮合的弧形齿条;通过齿轮的转动迫使竖板带动滑板的位置,实现滑板的滑动。
进一步地,两所述限位块的相对内侧面均固定有缓冲条,所述缓冲条的端部设有导向缺口;所述缓冲条便于打磨件的安装固定。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过旋转杆在弧形槽内滑动,实现弧形框的转动,通过滑板的转动,带动气缸和打磨头卡座位置的移动,从而控制打磨件的打磨轨迹;通过滑板在弧形框控制气缸以及打磨头卡座的运动轨迹,通过气缸的推杆与打磨头卡座的配合,使得打磨件沿椭圆型轨迹的趋势进行运动,确保打磨件能对端部为斜口的钢管端部进行打磨。
2、本实用新型通过齿轮的转动迫使竖板带动滑板的位置,实现滑板的滑动,滑板带动,气缸和打磨头卡座位置的移动,从而控制打磨件对钢管端部的打磨。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种钢管端部打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为图2沿A-A的剖面图;
图4为图2沿B-B的剖面图;
图5为旋转杆与弧形框的结构示意图;
图6为滑板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-弧形框,3-气缸,4-打磨头卡座,5-步进电机,6-驱动电机,101-弧形槽,102-旋转杆,103-旋转板,104-安装板,201-滑板,202-滑槽,203-弧形齿条,301-推杆,401-卡板,402-限位块,601-齿轮,2011-弧形滑块,4021-缓冲条,4022-导向缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种钢管端部打磨装置,包括底座1,底座1的顶端面开有弧形槽101,弧形槽101内滑动配合有旋转杆102;旋转杆102的顶端固定有弧形框2;弧形框2内滑动配合有滑板201;滑板201的侧面固定有气缸3,气缸3的推杆301的端部固定有打磨头卡座4,打磨头卡座4内卡接有打磨件;打磨头卡座4包括两个相对设设置的卡板401,卡板401的两侧均固定有限位块402;旋转杆102在弧形槽101内滑动配合,实现弧形框2的转动,通过滑板201的转动,带动气缸3和打磨头卡座4位置的移动,从而控制打磨件的打磨轨迹;通过滑板201在弧形框2控制气缸3以及打磨头卡座4的运动轨迹,通过气缸3的推杆301与打磨头卡座4的配合,使得打磨件沿椭圆型轨迹的趋势进行运动,确保打磨件能对端部为斜口的钢管端部进行打磨。
其中,底座1的内底部固定有步进电机5,旋转杆102伸入底座1内顶部的一端固定有旋转板103,旋转板103的端部与步进电机5的输出轴的端部固定连接;通过步进电机5的输出轴的转动,带动旋转板103和旋转杆102在弧形槽101内往返运动,实现钢管端部的打磨。
其中,底座1两相对外侧面的底部固定有安装板104,安装板104的两端均开有安装孔;通过安装板104进行底座1安装,确保钢管端部打磨装置稳定的进行钢管端部的打磨。
其中,弧形框2内壁开有滑槽202,滑板201上固定有弧形滑块2011,弧形滑块2011周侧面与滑槽202内壁滑动配合;弧形滑块2011的滑动带动滑板201的运动。
其中,滑板201的端面固定有竖板,竖板上固定有驱动电机6,驱动电机6的输出轴的端部固定有齿轮601,弧形框2的端面固定有与齿轮601啮合的弧形齿条203;通过齿轮601的转动迫使竖板带动滑板201的位置,实现滑板201的滑动。
其中,两限位块402的相对内侧面均固定有缓冲条4021,缓冲条4021的端部设有导向缺口4022;缓冲条4021便于打磨件的安装固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种钢管端部打磨装置,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)的顶端面开有弧形槽(101),所述弧形槽(101)内滑动配合有旋转杆(102);
所述旋转杆(102)的顶端固定有弧形框(2);所述弧形框(2)内滑动配合有滑板(201);
所述滑板(201)的侧面固定有气缸(3),所述气缸(3)的推杆(301)的端部固定有打磨头卡座(4);
所述打磨头卡座(4)包括两个相对设置的卡板(401),所述卡板(401)的两侧均固定有限位块(402)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管端部打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的内底部固定有步进电机(5),所述旋转杆(102)伸入底座(1)内顶部的一端固定有旋转板(103),所述旋转板(103)的端部与步进电机(5)的输出轴的端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管端部打磨装置,其特征在于,所述底座(1)两相对外侧面的底部固定有安装板(104),所述安装板(104)的两端均开有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢管端部打磨装置,其特征在于,所述弧形框(2)内壁开有滑槽(202),所述滑板(201)上固定有弧形滑块(2011),所述弧形滑块(2011)周侧面与滑槽(202)内壁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢管端部打磨装置,其特征在于,所述滑板(201)的端面固定有竖板,所述竖板上固定有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴的端部固定有齿轮(601),所述弧形框(2)的端面固定有与齿轮(601)啮合的弧形齿条(203)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管端部打磨装置,其特征在于,两所述限位块(402)的相对内侧面均固定有缓冲条(4021),所述缓冲条(4021)的端部设有导向缺口(4022)。
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CN202121744208.6U Active CN216399006U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种钢管端部打磨装置 |
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- 2021-07-28 CN CN202121744208.6U patent/CN216399006U/zh active Active
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