CN216398248U - 一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,包括第一支撑板,第一支撑板设有两组,两组第一支撑板顶端两侧分别固定连接有导轨的两端,两组第一支撑板顶端中部均固定连接轴承套,两组轴承套内分别转动连接有丝杆的两端,丝杆的一端固定连接有摇柄,两组导轨外壁均套有两组滑块,丝杆外壁两端通过螺纹连接有两组螺纹套筒,两组螺纹套筒的顶部均固定连接于底板的底部,两组底板顶部一侧均通过两组第二支撑板转动连接于输送带的两端。本实用新型通过摇动摇柄、丝杆、螺纹套筒和输送带,达到调节送料装置宽度的目的,这样可以实现对不同宽度的板材进行送料,避免板材太宽或者太窄而无法送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵体底座生产技术领域,具体为一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械,主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体,泵包括很多的组成部分,其中泵体底座起到将泵进行固定,使其安放平稳,避免在使用过程中晃动的作用,而泵体底座在生产过程中,需要用到冲剪机对底座冲孔,在对泵体底座进行冲孔操作时,由于泵体底座较重,人工上料较为困难,所以会使用自动送料装置,现有的泵体底座生产用冲剪机的送料机构基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在中国实用新型专利公开号:CN212494996U中公开有一种液压联合冲剪机送料装置,包括第一推送组件和第二推送组件,所述第一推送组件包括输送台、固定框、螺纹杆、第一驱动件和螺纹套,所述第二推送组件包括第二驱动件、连杆和推板,该装置机械化程度高,工作效率高,只需操作人员将待加工板材放到输送台上即可自动完成送料操作,保障了操作人员的安全,但是此装置不能根据加工工件的宽度调节送料机构的宽度,无法对不同型号的板材进行加工,且在送料过程中没有对板材进行固定,板材可能在移动过程中产生晃动而导致板材无法精准的送入冲剪机,因此亟需一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,以解决上述背景技术中提出的装置不能根据加工工件的宽度调节送料机构的宽度,无法对不同型号的板材进行加工,且在送料过程中没有对板材进行固定,板材可能在移动过程中产生晃动而导致板材无法精准的送入冲剪机的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,包括第一支撑板,所述第一支撑板设有两组,两组所述第一支撑板顶端两侧分别固定连接有导轨的两端,两组所述第一支撑板顶端中部均固定连接轴承套,两组所述轴承套内分别转动连接有丝杆的两端,所述丝杆的一端固定连接有摇柄,两组所述导轨外壁均套有两组滑块,所述丝杆外壁两端通过螺纹连接有两组螺纹套筒,两组所述螺纹套筒的顶部均固定连接于底板的底部,两组所述底板顶部一侧均通过两组第二支撑板转动连接于输送带的两端。
优选的,所述底板的顶部固定连接有安装板,所述安装板底部固定连接有多组固定块,多组所述固定块内部均套有导板,多组所述导板顶部均固定连接有弹簧的底部,多组所述弹簧的顶部均固定连接于固定块的内壁,多组所述导板底部均通过两组第三支撑板转动连接于挤压滚筒的两端。
优选的,四组所述滑块顶部分别与两组底板的底部两侧固定连接。
优选的,两组所述输送带相对远离第二支撑板一侧的两端分别与两组底板一侧的两端转动连接。
优选的,两组所述输送带一端均设有主动传动轮,两组所述输送带另一端均设有从动传动轮,两组所述主动传动轮一端均连接有电机的输出端。
优选的,所述丝杆两侧的螺纹方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该泵体底座生产用冲剪机的送料机构设置有第一支撑板、导轨、轴承套、丝杆、摇柄、滑块、螺纹套筒、底板、第二支撑板和输送带,通过摇动摇柄,带动丝杆的转动,然后通过螺纹的啮合带动丝杆两端的两组螺纹套筒相对运动,继而带动两组底板和底板顶部输送带的运动,两组底板底部两侧的滑块在两组导轨上滑动,达到调节送料装置宽度的目的,这样可以实现对不同宽度的板材进行送料,避免板材太宽或者太窄而无法送料。
2、该泵体底座生产用冲剪机的送料机构设置有底板、第二支撑板、输送带、安装板、固定块、弹簧、导板、第三支撑板和挤压滚筒,当把板材放至两组输送带上时,输送带带动板材向前移动,板材的顶部接触到输送带顶部的多组挤压滚筒,挤压滚筒压在板材顶部,通过弹簧的弹力将板材压在输送带上,防止板材在移动过程中晃动而导致板材无法精准的送入冲剪机。
附图说明
图1为本实用新型的送料装置主体结构示意图;
图2为本实用新型的送料装置宽度调节结构示意图;
图3为本实用新型的送料装置传送带结构示意图;
图4为本实用新型的板材固定滚筒结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、导轨;3、轴承套;4、丝杆;5、摇柄;6、滑块;7、螺纹套筒;8、底板;9、第二支撑板;10、输送带;11、安装板;12、固定块;13、弹簧;14、导板;15、第三支撑板;16、挤压滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
根据图1-3所示,一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,包括第一支撑板1,第一支撑板1设有两组,两组第一支撑板1顶端两侧分别固定连接有导轨2的两端,两组第一支撑板1顶端中部均固定连接轴承套3,两组轴承套3内分别转动连接有丝杆4的两端,丝杆4两侧的螺纹方向相反,丝杆4的一端固定连接有摇柄5,两组导轨2外壁均套有两组滑块6,导轨2外壁尺寸与底板8的内壁尺寸相匹配,四组滑块6顶部分别与两组底板8的底部两侧固定连接,对底板8起到支撑作用,使底板8移动时更加平稳,丝杆4外壁两端通过螺纹连接有两组螺纹套筒7,两组螺纹套筒7的顶部均固定连接于底板8的底部,两组底板8顶部一侧均通过两组第二支撑板9转动连接于输送带10的两端,两组输送带10相对远离第二支撑板9一侧的两端分别与两组底板8一侧的两端转动连接,对输送带10起到支撑的作用,两组输送带10一端均设有主动传动轮,两组输送带10另一端均设有从动传动轮,两组主动传动轮一端均连接有电机的输出端,通过摇动摇柄5,带动丝杆4的转动,然后通过螺纹的啮合带动丝杆4两端的两组螺纹套筒7相对运动,继而带动两组底板8和底板8顶部输送带10的运动,两组底板8底部两侧的滑块6在两组导轨2上滑动,达到调节送料装置宽度的目的,这样可以实现对不同宽度的板材进行送料,避免板材太宽或者太窄而无法送料;
根据图3-4所示,底板8的顶部固定连接有安装板11,安装板11底部固定连接有多组固定块12,多组固定块12内部均套有导板14,多组导板14顶部均固定连接有弹簧13的底部,多组弹簧13的顶部均固定连接于固定块12的内壁,多组导板14底部均通过两组第三支撑板15转动连接于挤压滚筒16的两端,当把板材放至两组输送带10上时,输送带10带动板材向前移动,板材的顶部接触到输送带10顶部的多组挤压滚筒16,挤压滚筒16压在板材顶部,通过弹簧13的弹力将板材压在输送带10上,防止板材在移动过程中晃动而导致板材无法精准的送入冲剪机。
工作原理:当需要对送料机构的宽度进行调节时,先摇动摇柄5,带动丝杆4的转动,然后通过螺纹的啮合带动丝杆4两端的两组螺纹套筒7相对运动,继而带动两组底板8和底板8顶部输送带10的运动,两组底板8底部两侧的滑块6在两组导轨2上滑动,达到调节送料装置宽度的目的,这样可以实现对不同宽度的板材进行送料,避免板材太宽或者太窄而无法送料。
当需要将板材进行固定时,当把板材放至两组输送带10上时,输送带10带动板材向前移动,板材的顶部接触到输送带10顶部的多组挤压滚筒16,挤压滚筒16压在板材顶部,通过弹簧13的弹力将板材压在输送带10上,防止板材在移动过程中晃动而导致板材无法精准的送入冲剪机。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)设有两组,两组所述第一支撑板(1)顶端两侧分别固定连接有导轨(2)的两端,两组所述第一支撑板(1)顶端中部均固定连接轴承套(3),两组所述轴承套(3)内分别转动连接有丝杆(4)的两端,所述丝杆(4)的一端固定连接有摇柄(5),两组所述导轨(2)外壁均套有两组滑块(6),所述丝杆(4)外壁两端通过螺纹连接有两组螺纹套筒(7),两组所述螺纹套筒(7)的顶部均固定连接于底板(8)的底部,两组所述底板(8)顶部一侧均通过两组第二支撑板(9)转动连接于输送带(10)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,其特征在于:所述底板(8)的顶部固定连接有安装板(11),所述安装板(11)底部固定连接有多组固定块(12),多组所述固定块(12)内部均套有导板(14),多组所述导板(14)顶部均固定连接有弹簧(13)的底部,多组所述弹簧(13)的顶部均固定连接于固定块(12)的内壁,多组所述导板(14)底部均通过两组第三支撑板(15)转动连接于挤压滚筒(16)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,其特征在于:四组所述滑块(6)顶部分别与两组底板(8)的底部两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,其特征在于:两组所述输送带(10)相对远离第二支撑板(9)一侧的两端分别与两组底板(8)一侧的两端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,其特征在于:两组所述输送带(10)一端均设有主动传动轮,两组所述输送带(10)另一端均设有从动传动轮,两组所述主动传动轮一端均连接有电机的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种泵体底座生产用冲剪机的送料机构,其特征在于:所述丝杆(4)两侧的螺纹方向相反。
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