CN216398217U - 一种带有自动调节功能的智能切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能切割机技术领域，具体是一种带有自动调节功能的智能切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定连接有控制器，支撑架的顶部固定连接有L形板，L形板底部固定连接有伺服升降电机；本实用新型能够通过启动伺服升降电机带动切割机构对圆形材料进行切割，切割机构无法顺利对圆形材料进行切割时，切割机构带动固定杆和限位块向上移动，使得限位块挤压压力传感器，压力传感器对控制器发出信号，使得控制器发出指令反转伺服升降电机带动切割机构向上移动，实现了及时自动调节伺服升降电机进行反向转动，使得伺服升降电机带动切割机构及时向上移动，避免造成切割刀片损坏。

Description

一种带有自动调节功能的智能切割机

技术领域

本实用新型涉及智能切割机技术领域，具体是一种带有自动调节功能的智能切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，通过智能控制切割机对物体进行切割成为当前时代发展的主要潮流，提高了加工生产的效率。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的智能切割机对材料进行切割时，大多数的切割机升降机构没有自动调节功能，使得切割刀片无法对材料进行切割时，不能及时升起切割刀片，进而造成切割刀片损坏；

(2)大多数的智能切割机还需要人工进行上料，不仅提高了工人的劳动强度，而且无法保障工人的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动调节功能的智能切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种带有自动调节功能的智能切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定连接有控制器，支撑架的顶部固定连接有L形板，L形板底部固定连接有伺服升降电机，伺服升降电机与控制器之间为电性连接，伺服升降电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，支撑架的顶部开设有转动孔，螺纹杆的底端贯穿转动孔并螺接有螺纹管，底座的顶部固定连接有弧形轨道，螺纹管上安装有感应调节机构，弧形轨道上安装有送料机构。

优选的，所述感应调节机构包括固定连接于螺纹管底端的固定圆盘，固定圆盘的内设置有压力感应器，压力感应器与控制器之间为电性连接，固定圆盘的底部开设有四个滑槽，四个滑槽内均滑动连接有限位块，限位块底部固定连接有固定杆，四个固定杆的底端固定连接有切割机构。

优选的，四个所述固定杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与切割机构和固定圆盘固定连接。

优选的，所述切割机构的一侧固定连接有滑块，支撑架的一侧开设有滑槽，滑块的一端位于滑槽内。

优选的，所述送料机构包括两个固定连接于弧形轨道两侧内壁的滑轨，两个滑轨上滑动连接有螺纹块，螺纹块的一侧开设有螺纹孔，底座的顶部固定连接有伺服输送电机，伺服输送电机的输出端通过联轴器连接有螺纹轴，弧形轨道的一侧内壁开设有转动孔，螺纹轴的一端依次贯穿转动孔和螺纹孔，螺纹块的顶端固定连接有推板，推板上安装有夹紧单元。

优选的，所述夹紧单元包括固定连接于推板一侧的导向杆，导向杆上滑动连接有活动块，导向杆上套接有收缩弹簧，收缩弹簧的两端分别与活动块与推板固定连接。

优选的，所述活动块的两侧均转动连接有挤压转杆，挤压转杆的一端转动连接有夹紧转杆，两个夹紧转杆分别转动连接于推板的两侧。

本实用新型通过改进在此提供一种带有自动调节功能的智能切割机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过启动伺服升降电机带动切割机构对圆形材料进行切割，切割机构无法顺利对圆形材料进行切割时，切割机构带动固定杆和限位块向上移动，使得限位块挤压压力传感器，压力传感器对控制器发出信号，使得控制器发出指令反转伺服升降电机带动切割机构向上移动，实现了及时自动调节伺服升降电机进行反向转动，使得伺服升降电机带动切割机构及时向上移动，避免造成切割刀片损坏；

其二：本实用新型通过将圆形材料固定在弧形轨道上，启动伺服输送电机带动螺纹轴转动，使得螺纹块在螺纹轴上进行移动，螺纹块移动带动推板进行移动，使得推板挤压圆形材料进行送料，实现了能够自动对圆形材料进行送料，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面立体结构示意图；

图3是本实用新型的感应调节机构立体结构示意图；

图4是本实用新型的感应调节机构剖面立体结构示意图；

图5是本实用新型的图2中A处立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；101、支撑架；102、控制器；103、伺服升降电机；104、螺纹杆；105、螺纹管；106、固定圆盘；107、限位块；108、固定杆；109、复位弹簧；110、切割机构；111、滑块；2、弧形轨道；201、滑轨；202、螺纹块；203、螺纹轴；204、伺服输送电机；205、推板；3、导向杆；301、活动块；302、收缩弹簧；303、挤压转杆；304、夹紧转杆。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种带有自动调节功能的智能切割机，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种带有自动调节功能的智能切割机，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑架101，支撑架101的一侧固定连接有控制器102，支撑架101的顶部固定连接有L形板，L形板底部固定连接有伺服升降电机103，伺服升降电机103与控制器102之间为电性连接，伺服升降电机103的输出端通过联轴器连接有螺纹杆104，支撑架101的顶部开设有转动孔，螺纹杆104的底端贯穿转动孔并螺接有螺纹管105，底座1的顶部固定连接有弧形轨道2，螺纹管105上安装有感应调节机构，弧形轨道2上安装有送料机构；借由上述结构，通过控制器102的设置，实现了自动对材料进行切割，提高了加工生产的效率。

进一步的，所述感应调节机构包括固定连接于螺纹管105底端的固定圆盘106，固定圆盘106的内设置有压力感应器，压力感应器与控制器102之间为电性连接，固定圆盘106的底部开设有四个滑槽，四个滑槽内均滑动连接有限位块107，限位块107底部固定连接有固定杆108，四个固定杆108的底端固定连接有切割机构110；借由上述结构，通过压力感应器的设置，切割机构无法顺利对圆形材料进行切割时,实现了能够及时传递信号。

进一步的，四个所述固定杆108上套接有复位弹簧109，复位弹簧109的两端分别与切割机构110和固定圆盘106固定连接；借由上述结构，通过复位弹簧109的设置，在复位弹簧109的弹力作用下，实现了带动切割机构110进行复位。

进一步的，所述切割机构的一侧固定连接有滑块111，支撑架101的一侧开设有滑槽，滑块111的一端位于滑槽内；借由上述结构，通过滑块111的设置，有效的对切割机构110进行限位，进而提高了切割机构的稳定性。

进一步的，所述送料机构包括两个固定连接于弧形轨道2两侧内壁的滑轨201，两个滑轨201上滑动连接有螺纹块202，螺纹块202的一侧开设有螺纹孔，底座1的顶部固定连接有伺服输送电机204，伺服输送电机204的输出端通过联轴器连接有螺纹轴203，弧形轨道2的一侧内壁开设有转动孔，螺纹轴203的一端依次贯穿转动孔和螺纹孔，螺纹块202的顶端固定连接有推板205，推板205上安装有夹紧单元；借由上述结构，通过推板205的设置，能够推动材料进行进料。

进一步的，所述夹紧单元包括固定连接于推板205一侧的导向杆3，导向杆3上滑动连接有活动块301，导向杆3上套接有收缩弹簧302，收缩弹簧302的两端分别与活动块301与推板205固定连接；借由上述结构，通过导向杆3的设置，实现了活动块301智能在导向杆3上进行滑动。

进一步的，所述活动块301的两侧均转动连接有挤压转杆303，挤压转杆303的一端转动连接有夹紧转杆304，两个夹紧转杆304分别转动连接于推板205的两侧；借由上述结构，通过夹紧转杆304的设置，活动块301移动带动两个挤压转杆303同步进行移动，挤压转杆303同步移动调动两个夹紧转杆304同步转动，有效将材料机型夹紧。

工作原理：向外拉动活动块301带动挤压转杆303进行移动，使得挤压转杆303带动夹紧转杆304进行转动并张开，同时活动块301带动收缩弹簧302移动并发生弹性形变，将圆形材料放在弧形轨道2上，松开活动块301，使得收缩弹簧302带动活动块301进行复位，活动块301复位带动挤压转杆303和夹紧转杆304复位将圆形材料进行夹紧，启动伺服输送电机204带动螺纹轴203转动，使得螺纹块202在螺纹轴203上进行移动，螺纹块202移动带动推板205进行移动，使得推板205挤压圆形材料进行送料，实现了能够自动对圆形材料进行送料，降低了工作人员的劳动强度。

启动伺服升降电机103电动螺纹杆104进行移动，使得螺纹管105在螺纹杆104上向下移动，螺纹杆104向下移动带动固定圆盘106和切割机构110向下移动，使得切割机构110对圆形材料进行切割，切割机构110无法顺利对圆形材料进行切割时，切割机构110会挤压复位弹簧109压缩并发生弹性形变，同时切割机构110带动固定杆108和限位块107向上移动，使得限位块107挤压压力传感器，压力传感器对控制器102发出信号，使得控制器102发出指令反转伺服升降电机103，伺服升降电机103反转带动切割机构110向上移动，实现了及时自动调节伺服升降电机103进行反向转动，使得伺服升降电机103带动切割机构110及时向上移动，避免造成切割刀片损坏。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种带有自动调节功能的智能切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(101)，支撑架(101)的一侧固定连接有控制器(102)，支撑架(101)的顶部固定连接有L形板，L形板底部固定连接有伺服升降电机(103)，伺服升降电机(103)与控制器(102)之间为电性连接，伺服升降电机(103)的输出端通过联轴器连接有螺纹杆(104)，支撑架(101)的顶部开设有转动孔，螺纹杆(104)的底端贯穿转动孔并螺接有螺纹管(105)，底座(1)的顶部固定连接有弧形轨道(2)，螺纹管(105)上安装有感应调节机构，弧形轨道(2)上安装有送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动调节功能的智能切割机，其特征在于：所述感应调节机构包括固定连接于螺纹管(105)底端的固定圆盘(106)，固定圆盘(106)的内设置有压力感应器，压力感应器与控制器102之间为电性连接，固定圆盘(106)的底部开设有四个滑槽，四个滑槽内均滑动连接有限位块(107)，限位块(107)底部固定连接有固定杆(108)，四个固定杆(108)的底端固定连接有切割机构(110)。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动调节功能的智能切割机，其特征在于：四个所述固定杆(108)上套接有复位弹簧(109)，复位弹簧(109)的两端分别与切割机构(110)和固定圆盘(106)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有自动调节功能的智能切割机，其特征在于：所述切割机构的一侧固定连接有滑块(111)，支撑架(101)的一侧开设有滑槽，滑块(111)的一端位于滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动调节功能的智能切割机，其特征在于：所述送料机构包括两个固定连接于弧形轨道(2)两侧内壁的滑轨(201)，两个滑轨(201)上滑动连接有螺纹块(202)，螺纹块(202)的一侧开设有螺纹孔，底座(1)的顶部固定连接有伺服输送电机(204)，伺服输送电机(204)的输出端通过联轴器连接有螺纹轴(203)，弧形轨道(2)的一侧内壁开设有转动孔，螺纹轴(203)的一端依次贯穿转动孔和螺纹孔，螺纹块(202)的顶端固定连接有推板(205)，推板(205)上安装有夹紧单元。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动调节功能的智能切割机，其特征在于：所述夹紧单元包括固定连接于推板(205)一侧的导向杆(3)，导向杆(3)上滑动连接有活动块(301)，导向杆(3)上套接有收缩弹簧(302)，收缩弹簧(302)的两端分别与活动块(301)与推板(205)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动调节功能的智能切割机，其特征在于：所述活动块(301)的两侧均转动连接有挤压转杆(303)，挤压转杆(303)的一端转动连接有夹紧转杆(304)，两个夹紧转杆(304)分别转动连接于推板(205)的两侧。

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