CN216397741U - 一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，包括：上模；下模；装料箱，所述上模的一端设置有装料箱；冲压台，所述下模的顶端设置有冲压台；下料块，所述冲压台的一端设置有下料块。该用于计算机显卡外壳加工的压铸模具通过电机带动推板往复移动，使推板一边进行卸料一边进行上料，省时省力，操作简单，实用性较强。

Description

一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备；

现有的计算机显卡外壳在加工过程中，速度较慢，大多需要工作人员手动上料，加工完毕还需要手动卸料，整个过程耗时较长，使用不方便，费时费力，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，以至少解决现有技术的计算机显卡外壳加工的压铸模具无法自动卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，包括：

上模；

下模；

装料箱，所述上模的一端设置有装料箱；

冲压台，所述下模的顶端设置有冲压台；

下料块，所述冲压台的一端设置有下料块。

优选的，所述装料箱的内腔开设有装料腔。

优选的，所述冲压台的顶部一端两侧均设置有侧块，两个所述侧块之间设置有挡块，所述挡块的两端滑动设置在侧块的内端，所述侧块的内端设置有弹簧一，所述弹簧一的一端设置在挡块的表面。

优选的，所述冲压台的顶端一侧设置有推板，所述冲压台的顶端两侧均开设有滑槽，所述推板的两端均延伸进滑槽，所述推板的两端底部均设置有底块。

优选的，所述底块的顶端设置有伸缩块，所述伸缩块的表面设置有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端设置在推板的两端内腔顶部，所述推板的两端之间设置有连接扇杆。

优选的，一侧所述底块的表面螺纹设置有螺纹杆，另一侧所述底块的表面滑动设置有滑杆，所述螺纹杆的一端 延伸出冲压台的表面，并设置有电机。

优选的，所述冲压台的内腔中部设置有单向回转扇块，所述单向回转扇块的顶端与连接扇杆高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于计算机显卡外壳加工的压铸模具通过电机带动推板往复移动，使推板一边进行卸料一边进行上料，省时省力，操作简单，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的推板结构示意图。

图中：1、上模，2、下模，3、装料箱，4、装料腔，5、冲压台，6、下料块，7、侧块，8、挡块，9、弹簧一，10、推板，11、滑槽，12、底块，13、伸缩块，14、弹簧二，15、连接扇杆，16、螺纹杆，17、电机，18、单向回转扇块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，包括：上模1；下模2；装料箱3，冲压台5，下料块6，上模1的一端设置有装料箱3；下模2的顶端设置有冲压台5；冲压台5的一端设置有下料块6，通过下料块6方便下料。

作为优选方案，更进一步的，装料箱3的内腔开设有装料腔4，通过装料腔4放置原件。

作为优选方案，更进一步的，冲压台5的顶部一端两侧均设置有侧块7，两个侧块7之间设置有挡块8，挡块8的两端滑动设置在侧块7的内端，侧块7的内端设置有弹簧一9，弹簧一9的一端设置在挡块8的表面，通过挡块8防止原件落下。

作为优选方案，更进一步的，冲压台5的顶端一侧设置有推板10，冲压台5的顶端两侧均开设有滑槽11，推板10的两端均延伸进滑槽11，推板10的两端底部均设置有底块12，通过推板10进行卸料和上料。

作为优选方案，更进一步的，底块12的顶端设置有伸缩块13，伸缩块13的表面设置有弹簧二14的一端，弹簧二14的另一端设置在推板10的两端内腔顶部，推板10的两端之间设置有连接扇杆15，通过上述，使推板10可在底块12顶端伸缩。

作为优选方案，更进一步的，一侧底块12的表面螺纹设置有螺纹杆16，另一侧底块12的表面滑动设置有滑杆，螺纹杆16的一端 延伸出冲压台5的表面，并设置有电机17，通过电机17带动螺纹杆16转动。

作为优选方案，更进一步的，冲压台5的内腔中部设置有单向回转扇块18，单向回转扇块18的顶端与连接扇杆15高度相同，通过上述，使推板10升降。

本案的电机为现有技术，只要电机符合本案的要求均可。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

使用时，将原件放置在装料腔4内，电机17带动螺纹杆16转动，带动底块12和推板10向挡块8移动，连接扇杆15带动单向回转扇块18转动，推板10带动挡块8向一侧移动，挤压弹簧一9，使装料腔4内的原件落下，电机17反转使螺纹杆16带动推板10反向移动，使推板10带动原件移动至冲压块底部，单向回转扇块18的背面挤压连接扇杆15的扇面，使推板10抬起，使原件停留至中部，而后在弹簧二14的带动下推板10下降，冲压完毕后，重复上述移动，使推板10推下原件，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，其特征在于，包括：

上模（1）；

下模（2）；

装料箱（3），所述上模（1）的一端设置有装料箱（3）；

冲压台（5），所述下模（2）的顶端设置有冲压台（5）；

下料块（6），所述冲压台（5）的一端设置有下料块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，其特征在于，所述装料箱（3）的内腔开设有装料腔（4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，其特征在于，所述冲压台（5）的顶部一端两侧均设置有侧块（7），两个所述侧块（7）之间设置有挡块（8），所述挡块（8）的两端滑动设置在侧块（7）的内端，所述侧块（7）的内端设置有弹簧一（9），所述弹簧一（9）的一端设置在挡块（8）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，其特征在于，所述冲压台（5）的顶端一侧设置有推板（10），所述冲压台（5）的顶端两侧均开设有滑槽（11），所述推板（10）的两端均延伸进滑槽（11），所述推板（10）的两端底部均设置有底块（12）。

5.根据权利要求4所述的一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，其特征在于，所述底块（12）的顶端设置有伸缩块（13），所述伸缩块（13）的表面设置有弹簧二（14）的一端，所述弹簧二（14）的另一端设置在推板（10）的两端内腔顶部，所述推板（10）的两端之间设置有连接扇杆（15）。

6.根据权利要求5所述的一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，其特征在于，一侧所述底块（12）的表面螺纹设置有螺纹杆（16），另一侧所述底块（12）的表面滑动设置有滑杆，所述螺纹杆（16）的一端 延伸出冲压台（5）的表面，并设置有电机（17）。

7.根据权利要求6所述的一种用于计算机显卡外壳加工的压铸模具，其特征在于，所述冲压台（5）的内腔中部设置有单向回转扇块（18），所述单向回转扇块（18）的顶端与连接扇杆（15）高度相同。

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