CN216397609U - 一种用于矫直铝型材的工业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矫直铝型材的工业装置，包括液压机，液压机底部设置有液压杆，液压机底端固定有底座一，底座一内壁设置有伸缩电机，底座一侧壁呈空心状，底座一内壁底端开设有用于限位的凹槽一，凹槽一内壁开设有两个卡槽，凹槽一内壁滑动有底座二；该一种用于矫直铝型材的工业装置通过设置底座二和卡块二之间便于进行拆卸更换，可以达到在生产不同大小的铝型材时，便于进行限位和矫直，该卡块二带动凹槽二向下进行移动，该卡块三受力向上进行移动，从而使弹簧受力向上进行挤压，在矫直时起到降低磨损的效果，相对传统整个更换模具的方式，该方式节约了造价成本、更换时操作方便。

Description

一种用于矫直铝型材的工业装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材矫直设备技术领域，具体为一种用于矫直铝型材的工业装置。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

铝型材在挤压成型时，铝型材会因本身的韧性、弹性以及内部温度的不一致出现轻微弯曲的现象，中国专利公开了：一种工业铝型材校直装置，专利申请号：202021664331.2，该设备“所述底座上对称固定安装有两个支架，两个所述支架之间共同活动安装有活动架，两个所述支架之间共同固定安装有固定架，所述固定架和活动架之间安装有升降装置，所述活动架上高度安装有固定板，所述固定板远离活动架一侧安装有矫正块，所述矫正块和固定板之间安装有卡紧装置，所述底座上安装有推料装置，所述活动架两侧外壁上对称固定安装有两个第一滑杆，两个所述支架相靠近一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑杆和第一滑槽之间滑动安装，所述升降装置包括固定架上固定安装的液压机，所述液压机靠近活动架一侧安装有液压杆，所述液压杆远离液压机一端固定安装在活动架上”，现有技术存在以下缺陷或问题：

1、设备在生产不同尺寸的铝型材时，矫正块的调节矫直无法适用于部分U形铝型材，传统的更换模具方式会导致成本增高；

2、调节和更换时操作步骤繁琐耗费人工劳动力，导致机械无法连贯性运作，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于矫直铝型材的工业装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矫直铝型材的工业装置，包括液压机，所述液压机底部设置有液压杆，所述液压机底端固定有底座一，所述底座一内壁设置有伸缩电机，所述底座一侧壁呈空心状，所述底座一内壁底端开设有用于限位的凹槽一，所述凹槽一内壁开设有两个卡槽，所述凹槽一内壁滑动有底座二，所述底座二承载面设置有模具，所述底座二侧壁固定有两个用于卡合卡槽的滑块一，所述液压杆底部固定有圆杆，所述圆杆底部设置有卡块二，所述卡块二底部开设有凹槽二。

作为本实用新型的优选技术方案，两个所述卡槽内壁均固定有三角形的滑槽，两个所述滑槽呈等腰三角形且底面与两个卡槽内壁底面平行。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块一呈梯形，两个所述滑块一相背离的两端顶部均开设有斜角。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆杆底端开设有螺孔，所述螺孔顶端固定有橡胶块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块二顶端固定有卡块一，所述卡块一呈顶端较窄底端较宽的楔形状。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块一承载面固定有螺杆，所述卡块一通过螺杆与圆杆底端螺合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽二内壁顶端固定有弹簧，所述弹簧底端固定有卡块三。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于矫直铝型材的工业装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于矫直铝型材的工业装置，通过设置底座二和卡块二之间便于进行拆卸更换，在生产不同大小的铝型材时，便于对其进行限位和矫直，相对传统整个更换模具的方式，该方式节约了造价成本、更换时操作方便；

2、该一种用于矫直铝型材的工业装置，通过设置该卡块二带动凹槽二向下进行移动，该卡块三受力向上进行移动，从而使弹簧受力向上进行挤压，在矫直时起到降低磨损的效果，且该卡块一的楔形设计，使卡块二受力更加均匀，防止出现铝型材高度不一致的现象，提高生产时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座一结构示意图；

图3为本实用新型卡块二结构示意图；

图4为本实用新型卡块三结构示意图。

图中：11、液压机；111、液压杆；112、圆杆；12、底座一；13、凹槽一；14、滑槽；15、卡槽；16、伸缩电机；17、底座二；18、模具；19、滑块一；20、螺杆；21、卡块一；22、卡块二；23、凹槽二；24、弹簧；25、卡块三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实施方案中：一种用于矫直铝型材的工业装置，包括液压机11，液压机11底部设置有液压杆111，液压机11底端固定有底座一12，底座一12内壁设置有伸缩电机16，底座一12侧壁呈空心状，底座一12内壁底端开设有用于限位的凹槽一13，凹槽一13内壁开设有两个卡槽15，凹槽一13内壁滑动有底座二17，底座二17承载面设置有模具18，底座二17侧壁固定有两个用于卡合卡槽15的滑块一19，液压杆111底部固定有圆杆112，圆杆112底部设置有卡块二22，卡块二22底部开设有凹槽二23。

本实施例中，两个卡槽15内壁均固定有三角形的滑槽14，两个滑槽14呈等腰三角形且底面与两个卡槽15内壁底面平行，两个滑槽14的三角形设计便于进行滑动，降低滑动时的摩擦力；滑块一19呈梯形，两个滑块一19相背离的两端顶部均开设有斜角，两个滑块一19的斜角设计在滑动时起到降低磨损的效果，进一步的延长了使用寿命，圆杆112底端开设有螺孔，螺孔顶端固定有橡胶块，螺孔的开设起到便于进行更换的效果，且该橡胶块起到保护螺孔内壁顶端的效果，降低旋转过度导致的撞击和摩擦；卡块二22顶端固定有卡块一21，卡块一21呈顶端较窄底端较宽的楔形状，卡块一21的楔形起到使液压杆111下压时卡块二22受力更加均匀，使铝型材的矫直更加稳定；卡块一21承载面固定有螺杆20，卡块一21通过螺杆20与圆杆112底端螺合，卡块一21承载面的螺杆20起到与螺孔配合安装的效果，可通过该螺杆20对卡块二22进行更换，在对不同尺寸和形状的铝型材进行矫直时可直接进行更换，使该设备使用时更加具有多样性，凹槽二23内壁顶端固定有弹簧24，弹簧24底端固定有卡块三25，卡块二22带动凹槽二23向下进行移动，该卡块三25受力向上进行移动，从而使弹簧24受力向上进行挤压，在矫直时起到降低磨损的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：手动将需要矫直的铝型材放置于模具18顶端，通过液压机11驱动带动液压杆111下压，带动卡块二22下压，将铝型材压至凹槽二23内部，从而对铝型材施力产生形变，该螺杆20起到便于对卡块二22进行更换的作用，从而适用于不同大小尺寸的铝型材，将底座二17插入凹槽一13内部，此时该底座二17通过两个滑块一19进行移动，该滑块一19为具有弹性的橡胶材质且背离两端开设有倒角，因此当该底座二17插入凹槽一13后，此时该底座二17通过滑块一19与卡槽15之间的卡合进行限位和固定，从而便于进行更换，在生产完成后通过伸缩电机16的驱动将位于模具18上的成型铝型材顶出，使其自动脱落，通过设置该卡块二22带动凹槽二23向下进行移动，该卡块三25受力向上进行移动，从而使弹簧24受力向上进行挤压，在矫直时起到降低磨损的效果，且该卡块一21的楔形设计，使卡块二22受力更加均匀，防止出现铝型材高度不一致的现象，提高生产时的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于矫直铝型材的工业装置，其特征在于：包括液压机（11），所述液压机（11）底部设置有液压杆（111），所述液压机（11）底端固定有底座一（12），所述底座一（12）内壁设置有伸缩电机（16），所述底座一（12）侧壁呈空心状，所述底座一（12）内壁底端开设有用于限位的凹槽一（13），所述凹槽一（13）内壁开设有两个卡槽（15），所述凹槽一（13）内壁滑动有底座二（17），所述底座二（17）承载面设置有模具（18），所述底座二（17）侧壁固定有两个用于卡合卡槽（15）的滑块一（19），所述液压杆（111）底部固定有圆杆（112），所述圆杆（112）底部设置有卡块二（22），所述卡块二（22）底部开设有凹槽二（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矫直铝型材的工业装置，其特征在于：两个所述卡槽（15）内壁均固定有三角形的滑槽（14），两个所述滑槽（14）呈等腰三角形且底面与两个卡槽（15）内壁底面平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于矫直铝型材的工业装置，其特征在于：所述滑块一（19）呈梯形，两个所述滑块一（19）相背离的两端顶部均开设有斜角。

4.根据权利要求1所述的一种用于矫直铝型材的工业装置，其特征在于：所述圆杆（112）底端开设有螺孔，所述螺孔顶端固定有橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种用于矫直铝型材的工业装置，其特征在于：所述卡块二（22）顶端固定有卡块一（21），所述卡块一（21）呈顶端较窄底端较宽的楔形状。

6.根据权利要求5所述的一种用于矫直铝型材的工业装置，其特征在于：所述卡块一（21）承载面固定有螺杆（20），所述卡块一（21）通过螺杆（20）与圆杆（112）底端螺合。

7.根据权利要求1所述的一种用于矫直铝型材的工业装置，其特征在于：所述凹槽二（23）内壁顶端固定有弹簧（24），所述弹簧（24）底端固定有卡块三（25）。

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