CN216396510U - 一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，涉及浇注料生产技术领域，具体为一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，包括粉碎箱和上料箱，粉碎箱的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块。该浇注料生产用的自动送料式破碎装置，通过滑块、倾斜筛网、第一连杆、第二连杆、放置板和收集箱的设置，使该浇注料生产用的自动送料式破碎装置具备了方便物料进行筛分的效果，在使用的过程中倾斜筛网来回移动对粉碎之后的物料进行筛分，较小的物料通过倾斜筛网掉落到绞龙处，较大的物料倾斜滑落到收集箱的内部，方便对较大的物料进行再次粉碎，从而起到了方便物料进行筛分的作用，达到了提高粉碎效果的目的。

Description

一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置

技术领域

本实用新型涉及浇注料生产技术领域，具体为一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。

目前，现有技术中的浇注料生产用的自动送料式破碎装置对物料输送的稳定性差，且不方便多次对物料进行粉碎，导致粉碎效果差，现发明一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置解决了上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，包括粉碎箱和上料箱，粉碎箱的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的前面固定连接有倾斜筛网，倾斜筛网的底部通过轴杆转动连接有第一连杆，第一连杆远离倾斜筛网的一端通过轴杆转动连接有第二连杆，粉碎箱的前面分别固定连接有放置板和驱动电机，放置板的顶部放置有收集箱，上料箱的一侧面固定连接有挡板，上料箱和挡板均通过轴承转动连接有传送滚筒，传送滚筒的外表面传动连接有传送带，传送带的外表面固定连接有条形块，上料箱的内侧壁固定连接有倾斜板，上料箱的内部设置有抽拉箱。

可选的，上料箱的前面固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端与传送滚筒固定连接，挡板与传送带抵接。

可选的，粉碎箱的后面分别固定连接有电机箱和出料管，电机箱的内部设置有粉碎电机，粉碎电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮通过齿牙啮合有从动齿轮，粉碎箱通过轴承转动连接有粉碎滚筒，从动齿轮与粉碎滚筒固定连接。

可选的，驱动电机的输出端固定连接有绞龙，绞龙位于粉碎箱的内部，粉碎箱的内部分别固定连接有第二伺服电机和倾斜块，倾斜块的位置与绞龙的位置相对应。

可选的，驱动电机、第一伺服电机、粉碎电机和第二伺服电机均通过导线与外部电源电性连接，第二伺服电机的输出端与第二连杆固定连接。

可选的，粉碎箱和上料箱的底部均固定连接有底板，传送带的最高位置高于粉碎箱的最高位置，粉碎箱的前面开设有通槽，通槽的位置与倾斜筛网的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，具备以下有益效果：

1、该浇注料生产用的自动送料式破碎装置，通过滑块、倾斜筛网、第一连杆、第二连杆、放置板和收集箱的设置，使该浇注料生产用的自动送料式破碎装置具备了方便物料进行筛分的效果，在使用的过程中倾斜筛网来回移动对粉碎之后的物料进行筛分，较小的物料通过倾斜筛网掉落到绞龙处，较大的物料倾斜滑落到收集箱的内部，方便对较大的物料进行再次粉碎，从而起到了方便物料进行筛分的作用，达到了提高粉碎效果的目的。

2、该浇注料生产用的自动送料式破碎装置，通过挡板、传送滚筒、传送带、条形块和倾斜板的设置，使该浇注料生产用的自动送料式破碎装置具备了提高对物料传送的稳定性的效果，在使用的过程中传送滚筒转动使传送带传送物料，条形块起到对物料的阻挡作用，方便倾斜传送物料，传送带与挡板抵接，避免物料从边缘处掉落，从而起到了提高对物料传送的稳定性的作用，达到了提高实用性的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖面的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、上料箱；3、滑块；4、倾斜筛网；5、第一连杆；6、第二连杆；7、放置板；8、驱动电机；9、收集箱；10、挡板；11、传送滚筒；12、传送带；13、条形块；14、倾斜板；15、抽拉箱；16、第一伺服电机；17、电机箱；18、出料管；19、粉碎电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、粉碎滚筒；23、绞龙；24、第二伺服电机；25、倾斜块；26、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，包括粉碎箱1和上料箱2，上料箱2的前面固定连接有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端与传送滚筒11固定连接，挡板10与传送带12抵接，粉碎箱1的后面分别固定连接有电机箱17和出料管18，电机箱17的内部设置有粉碎电机19，粉碎电机19的输出端固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20通过齿牙啮合有从动齿轮21，粉碎箱1通过轴承转动连接有粉碎滚筒22，从动齿轮21与粉碎滚筒22固定连接，粉碎箱1和上料箱2的底部均固定连接有底板26，传送带12的最高位置高于粉碎箱1的最高位置，粉碎箱1的前面开设有通槽，通槽的位置与倾斜筛网4的位置相对应，粉碎箱1的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块3，通过滑块3、倾斜筛网4、第一连杆5、第二连杆6、放置板7和收集箱9的设置，使该浇注料生产用的自动送料式破碎装置具备了方便物料进行筛分的效果，在使用的过程中倾斜筛网4来回移动对粉碎之后的物料进行筛分，较小的物料通过倾斜筛网4掉落到绞龙23处，较大的物料倾斜滑落到收集箱9的内部，方便对较大的物料进行再次粉碎，从而起到了方便物料进行筛分的作用，达到了提高粉碎效果的目的，滑块3的前面固定连接有倾斜筛网4，倾斜筛网4的底部通过轴杆转动连接有第一连杆5，第一连杆5远离倾斜筛网4的一端通过轴杆转动连接有第二连杆6，粉碎箱1的前面分别固定连接有放置板7和驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有绞龙23，绞龙23位于粉碎箱1的内部，粉碎箱1的内部分别固定连接有第二伺服电机24和倾斜块25，倾斜块25的位置与绞龙23的位置相对应，驱动电机8、第一伺服电机16、粉碎电机19和第二伺服电机24均通过导线与外部电源电性连接，第二伺服电机24的输出端与第二连杆6固定连接，放置板7的顶部放置有收集箱9，上料箱2的一侧面固定连接有挡板10，通过挡板10、传送滚筒11、传送带12、条形块13和倾斜板14的设置，使该浇注料生产用的自动送料式破碎装置具备了提高对物料传送的稳定性的效果，在使用的过程中传送滚筒11转动使传送带12传送物料，条形块13起到对物料的阻挡作用，方便倾斜传送物料，传送带12与挡板10抵接，避免物料从边缘处掉落，从而起到了提高对物料传送的稳定性的作用，达到了提高实用性的目的，上料箱2和挡板10均通过轴承转动连接有传送滚筒11，传送滚筒11的外表面传动连接有传送带12，传送带12的外表面固定连接有条形块13，上料箱2的内侧壁固定连接有倾斜板14，上料箱2的内部设置有抽拉箱15。

使用时，将物料投放入上料箱2的内部，使物料通过倾斜板14滑落到传送带12上，第一伺服电机16带动传送滚筒11转动，使传送带12对物料进行传送，使物料位于条形块13之间，方便倾斜传送物料，传送带12与挡板10抵接，避免物料从边缘处掉落，抽拉箱15方便将上料时掉落在上料箱2内的物料收集，物料经传送带12传送到最高处时掉落到粉碎箱1的内部，粉碎电机19带动主动齿轮20转动，主动齿轮20与从动齿轮21啮合，使粉碎滚筒22对物料进行粉碎，粉碎之后的物料掉落到倾斜筛网4上，第二伺服电机24带到第二连杆6转动，第二连杆6分别与倾斜筛网4和第一连杆5转动连接，使倾斜筛网4来回移动，使滑块3在滑槽的内部移动，方便倾斜筛网4对粉碎之后的物料进行筛分，使较小的物料通过倾斜筛网4掉落到倾斜块25上，滑落到绞龙23处，驱动电机8带动绞龙23转动，使粉碎之后的物料向出料管18处输送，便于出料，较大的物料被倾斜筛网4阻挡，倾斜筛网4来回移动产生惯性的力方便使物料倾斜滑落到通槽处，掉落到收集箱9的内部，方便将收集箱9内较大的物料再次投放到粉碎箱1内粉碎，提高对物料的粉碎效果。

综上，本实用新型通过滑块3、倾斜筛网4、第一连杆5、第二连杆6、放置板7和收集箱9的设置，使该浇注料生产用的自动送料式破碎装置具备了方便物料进行筛分的效果，在使用的过程中倾斜筛网4来回移动对粉碎之后的物料进行筛分，较小的物料通过倾斜筛网4掉落到绞龙23处，较大的物料倾斜滑落到收集箱9的内部，方便对较大的物料进行再次粉碎，从而起到了方便物料进行筛分的作用，达到了提高粉碎效果的目的，通过挡板10、传送滚筒11、传送带12、条形块13和倾斜板14的设置，使该浇注料生产用的自动送料式破碎装置具备了提高对物料传送的稳定性的效果，在使用的过程中传送滚筒11转动使传送带12传送物料，条形块13起到对物料的阻挡作用，方便倾斜传送物料，传送带12与挡板10抵接，避免物料从边缘处掉落，从而起到了提高对物料传送的稳定性的作用，达到了提高实用性的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，包括粉碎箱(1)和上料箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的前面固定连接有倾斜筛网(4)，所述倾斜筛网(4)的底部通过轴杆转动连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)远离倾斜筛网(4)的一端通过轴杆转动连接有第二连杆(6)，所述粉碎箱(1)的前面分别固定连接有放置板(7)和驱动电机(8)，所述放置板(7)的顶部放置有收集箱(9)，所述上料箱(2)的一侧面固定连接有挡板(10)，所述上料箱(2)和挡板(10)均通过轴承转动连接有传送滚筒(11)，所述传送滚筒(11)的外表面传动连接有传送带(12)，所述传送带(12)的外表面固定连接有条形块(13)，所述上料箱(2)的内侧壁固定连接有倾斜板(14)，所述上料箱(2)的内部设置有抽拉箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，其特征在于：所述上料箱(2)的前面固定连接有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出端与传送滚筒(11)固定连接，所述挡板(10)与传送带(12)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的后面分别固定连接有电机箱(17)和出料管(18)，所述电机箱(17)的内部设置有粉碎电机(19)，所述粉碎电机(19)的输出端固定连接有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)通过齿牙啮合有从动齿轮(21)，所述粉碎箱(1)通过轴承转动连接有粉碎滚筒(22)，所述从动齿轮(21)与粉碎滚筒(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出端固定连接有绞龙(23)，所述绞龙(23)位于粉碎箱(1)的内部，所述粉碎箱(1)的内部分别固定连接有第二伺服电机(24)和倾斜块(25)，所述倾斜块(25)的位置与绞龙(23)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，其特征在于：所述驱动电机(8)、第一伺服电机(16)、粉碎电机(19)和第二伺服电机(24)均通过导线与外部电源电性连接，所述第二伺服电机(24)的输出端与第二连杆(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种浇注料生产用的自动送料式破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)和上料箱(2)的底部均固定连接有底板(26)，所述传送带(12)的最高位置高于粉碎箱(1)的最高位置，所述粉碎箱(1)的前面开设有通槽，所述通槽的位置与倾斜筛网(4)的位置相对应。

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