CN218609733U - 一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及三聚氰胺生态板废料回收技术领域，且公开了一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁固定连接有隔断板，所述箱体外表面设置有两个呈对称分布的进料斗，所述箱体一侧开设有进料口。该三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，通过将三聚氰胺生态板废料投入箱体一侧的进料斗内，使三聚氰胺生态板废料通过进料口进入箱体内部，然后通过箱体内两组回收结构对三聚氰胺生态板废料进行粉碎回收处理，使三聚氰胺生态板废料的回收较为方便，有效地解决了现有人为回收费时费力的问题，进而使三聚氰胺生态板废料的回收效率得到提高，达到三聚氰胺生态板废料回收较为便捷的效果。

Description

一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置

技术领域

本申请涉及三聚氰胺生态板废料回收技术领域，具体为一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置。

背景技术

三聚氰胺生态板，简称生态板、三聚氰胺板，又称三聚氰胺贴面板、三聚氰胺饰面板，是一种新型木质板材，是由面和芯板经热压胶合而成的。

目前三聚氰胺生态板生产过程中，会产生部分的生态板废料，目前针对于三聚氰胺生态板废料回收一般通过人为进行，通过回收达到对废料二次利用的效果，然而人为回收的方式较为不便，费时费力，导致三聚氰胺生态板的回收效率较低，因此，亟需一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，具备三聚氰胺生态板废料回收较为便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的三聚氰胺生态板废料人为回收较为不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁固定连接有隔断板，所述箱体外表面设置有两个呈对称分布的进料斗，所述箱体一侧开设有进料口，所述箱体内部设置有两组呈线性分布的回收结构；

所述回收结构包括第一电机、粉碎轴、粉碎齿和第一轴承座，所述第一电机设置于箱体一侧外壁上，所述第一电机输出端与粉碎轴一端固定连接，所述粉碎轴设置于箱体内部，所述粉碎轴外壁与粉碎齿底端固定连接，所述第一轴承座设置于箱体另一侧外壁上，所述粉碎轴一端贯穿箱体并延伸至第一轴承座内部，所述粉碎轴转动连接在第一轴承座内。

优选的，所述箱体一侧内壁固定连接有倾斜板，所述倾斜板底端与隔断板顶部固定连接，所述隔断板内部开设有通孔，所述通孔内部设置有挡板，所述隔断板通过开设的滑槽与挡板外壁活动连接，所述挡板延伸出箱体外壁固定连接有第一拉环。

通过拉动第一拉环，可将挡板从箱体内取出，使得粉碎后的三聚氰胺生态板废料通过通孔进入隔断板底部，进而对三聚氰胺生态板废料进行后续处理。

优选的，所述箱体一侧内壁固定连接有滤网，所述滤网顶部设置有刮板，所述刮板一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有拉块，所述箱体通过开设的第一出料孔与拉块外壁活动连接，所述拉块延伸出箱体外壁固定连接有第二拉环。

优选的，所述箱体内部、位于滤网底部设置有传送带，所述箱体通过开设的第二出料孔与传送带外壁活动连接，所述传送带内部设置有主动滚筒，所述传送带内远离主动滚筒一侧设置有从动滚筒，所述主动滚筒内部设置有传动轴，所述箱体正面设置有第二电机，所述传动轴延伸出箱体一端与第二电机输出端固定连接，所述箱体背面设置有第二轴承座，所述传动轴延伸出箱体另一端与第二轴承座内部活动连接，所述从动滚筒内部设置有辅助轴，所述箱体一侧外壁固定有两个呈线性分布的竖块，所述辅助轴延伸出从动滚筒一端与竖块一侧外壁固定连接。

优选的，所述箱体一侧内壁设置有方形块，所述传送带顶部一侧设置有防漏板，所述防漏板内部设置有活动轴，所述活动轴延伸出防漏板一端与方形块内部活动连接。

通过防漏板对粉末状废料起到阻挡的作用，有效地防止粉末状废料落在传送带底部，且通过方形块与活动轴的配合，使防漏板可进行左右调节，进一步提高防漏板的防漏效果。

与现有技术相比，本申请提供了一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，具备以下有益效果：

1、该三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，通过设置有回收结构，具体为当需要对三聚氰胺生态板废料进行回收时，通过将三聚氰胺生态板废料投入箱体一侧的进料斗内，使三聚氰胺生态板废料通过进料口进入箱体内部，然后通过箱体内两组回收结构对三聚氰胺生态板废料进行粉碎回收处理，使三聚氰胺生态板废料的回收较为方便，有效地解决了现有人为回收费时费力的问题，进而使三聚氰胺生态板废料的回收效率得到提高，达到三聚氰胺生态板废料回收较为便捷的效果。

2、该三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，通过设置有滤网，具体为粉碎后的三聚氰胺生态板废料通过通孔进入滤网顶部，通过滤网对三聚氰胺生态板废料进行过滤处理，以便对三聚氰胺生态板废料进行分类处理，使粉末状的废料落入传送带顶部，固体状的废料停留在滤网顶部，且通过刮板与传送带的配合，可将三聚氰胺生态板废料从箱体内取出，便于工作人员对粉碎后的三聚氰胺生态板废料进行集中收集，达到提高三聚氰胺生态板废料收取较为便捷的效果。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请图1中A处放大图；

图3为本申请图1中B处放大图；

图4为本申请结构立体图；

图5为本申请传送带结构侧视图。

其中：1、箱体；101、第一电机；102、粉碎轴；103、粉碎齿；104、第一轴承座；105、倾斜板；106、滤网；107、刮板；108、连接杆；109、拉块；110、第一出料孔；111、第二拉环；112、传送带；113、第二出料孔；114、主动滚筒；115、从动滚筒；116、传动轴；117、第二电机；118、第二轴承座；119、辅助轴；120、竖块；121、方形块；122、防漏板；123、活动轴；2、隔断板；201、通孔；202、挡板；203、滑槽；204、第一拉环；3、进料斗；4、进料口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置。

参照图1和图4，一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，包括箱体1，箱体1一侧内壁固定连接有隔断板2，箱体1外表面设置有两个呈对称分布的进料斗3，箱体1一侧开设有进料口4，箱体1内部设置有两组呈线性分布的回收结构，回收结构包括第一电机101、粉碎轴102、粉碎齿103和第一轴承座104，通过将三聚氰胺生态板废料投入箱体1一侧的进料斗3内，使三聚氰胺生态板废料通过进料口4进入箱体1内部，然后通过箱体1内两组回收结构对三聚氰胺生态板废料进行粉碎回收处理，使三聚氰胺生态板废料的回收较为方便，有效地解决了现有人为回收费时费力的问题，进而使三聚氰胺生态板废料的回收效率得到提高。

参照图1、图2和图4，箱体1一侧内壁固定连接有倾斜板105，倾斜板105底端与隔断板2顶部固定连接，隔断板2内部开设有通孔201，通孔201内部设置有挡板202，隔断板2通过开设的滑槽203与挡板202外壁活动连接，挡板202延伸出箱体1外壁固定连接有第一拉环204，通过拉动第一拉环204，可将挡板202从箱体1内取出，使得粉碎后的三聚氰胺生态板废料通过通孔201进入隔断板2底部，进而对三聚氰胺生态板废料进行后续处理。

参照图1和图4，箱体1一侧内壁固定连接有滤网106，滤网106顶部设置有刮板107，刮板107一侧外壁固定连接有连接杆108，连接杆108另一端固定连接有拉块109，箱体1通过开设的第一出料孔110与拉块109外壁活动连接，拉块109延伸出箱体1外壁固定连接有第二拉环111，通过拉动第二拉环111，使拉块109与连接杆108受到第二拉环111的作用带动刮板107向右滑动，进而通过刮板107对滤网106顶部固体状的废料进行收集，使固体状的废料通过第一出料孔110进入箱体1外部。

参照图1、图4和图5，箱体1内部、位于滤网106底部设置有传送带112，箱体1通过开设的第二出料孔113与传送带112外壁活动连接，传送带112内部设置有主动滚筒114，传送带112内远离主动滚筒114一侧设置有从动滚筒115，主动滚筒114内部设置有传动轴116，箱体1正面设置有第二电机117，传动轴116延伸出箱体1一端与第二电机117输出端固定连接，箱体1背面设置有第二轴承座118，传动轴116延伸出箱体1另一端与第二轴承座118内部活动连接，从动滚筒115内部设置有辅助轴119，箱体1一侧外壁固定有两个呈线性分布的竖块120，辅助轴119延伸出从动滚筒115一端与竖块120一侧外壁固定连接。

在使用时，粉末状废料通过滤网106落在传送带112顶部，通过第二电机117可带动传动轴116与主动滚筒114进行转动，进而带动从动滚筒115与辅助轴119进行转动，通过主动滚筒114与从动滚筒115的配合，使传送带112带动粉末状废料向右运动，进而通过第二出料孔113可对粉末状的废料进行收集。

参照图1和图3，箱体1一侧内壁设置有方形块121，传送带112顶部一侧设置有防漏板122，防漏板122内部设置有活动轴123，活动轴123延伸出防漏板122一端与方形块121内部活动连接，通过防漏板122对粉末状废料起到阻挡的作用，有效地防止粉末状废料落在传送带112底部，且通过方形块121与活动轴123的配合，使防漏板122可进行左右调节，进一步提高防漏板122的防漏效果。

本申请实施例的一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置的实施原理为：当需要对三聚氰胺生态板废料进行回收时，通过将三聚氰胺生态板废料投入箱体1一侧的进料斗3内，使三聚氰胺生态板废料通过进料口4进入箱体1内部，然后通过箱体1内两组回收结构对三聚氰胺生态板废料进行粉碎回收处理，使三聚氰胺生态板废料的回收较为方便，有效地解决了现有人为回收费时费力的问题，进而使三聚氰胺生态板废料的回收效率得到提高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧内壁固定连接有隔断板(2)，所述箱体(1)外表面设置有两个呈对称分布的进料斗(3)，所述箱体(1)一侧开设有进料口(4)，所述箱体(1)内部设置有两组呈线性分布的回收结构；

所述回收结构包括第一电机(101)、粉碎轴(102)、粉碎齿(103)和第一轴承座(104)，所述第一电机(101)设置于箱体(1)一侧外壁上，所述第一电机(101)输出端与粉碎轴(102)一端固定连接，所述粉碎轴(102)设置于箱体(1)内部，所述粉碎轴(102)外壁与粉碎齿(103)底端固定连接，所述第一轴承座(104)设置于箱体(1)另一侧外壁上，所述粉碎轴(102)一端贯穿箱体(1)并延伸至第一轴承座(104)内部，所述粉碎轴(102)转动连接在第一轴承座(104)内。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧内壁固定连接有倾斜板(105)，所述倾斜板(105)底端与隔断板(2)顶部固定连接，所述隔断板(2)内部开设有通孔(201)，所述通孔(201)内部设置有挡板(202)，所述隔断板(2)通过开设的滑槽(203)与挡板(202)外壁活动连接，所述挡板(202)延伸出箱体(1)外壁固定连接有第一拉环(204)。

3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧内壁固定连接有滤网(106)，所述滤网(106)顶部设置有刮板(107)，所述刮板(107)一侧外壁固定连接有连接杆(108)，所述连接杆(108)另一端固定连接有拉块(109)，所述箱体(1)通过开设的第一出料孔(110)与拉块(109)外壁活动连接，所述拉块(109)延伸出箱体(1)外壁固定连接有第二拉环(111)。

4.根据权利要求3所述的一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内部、位于滤网(106)底部设置有传送带(112)，所述箱体(1)通过开设的第二出料孔(113)与传送带(112)外壁活动连接，所述传送带(112)内部设置有主动滚筒(114)，所述传送带(112)内远离主动滚筒(114)一侧设置有从动滚筒(115)，所述主动滚筒(114)内部设置有传动轴(116)，所述箱体(1)正面设置有第二电机(117)，所述传动轴(116)延伸出箱体(1)一端与第二电机(117)输出端固定连接，所述箱体(1)背面设置有第二轴承座(118)，所述传动轴(116)延伸出箱体(1)另一端与第二轴承座(118)内部活动连接，所述从动滚筒(115)内部设置有辅助轴(119)，所述箱体(1)一侧外壁固定有两个呈线性分布的竖块(120)，所述辅助轴(119)延伸出从动滚筒(115)一端与竖块(120)一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三聚氰胺贴面生态板生产用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧内壁设置有方形块(121)，所述传送带(112)顶部一侧设置有防漏板(122)，所述防漏板(122)内部设置有活动轴(123)，所述活动轴(123)延伸出防漏板(122)一端与方形块(121)内部活动连接。

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