CN217796337U - 一种饲料生产用谷物原料细化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用谷物原料细化装置，包括破碎箱、重复破碎机构和筛分清理机构，所述重复破碎机构设于破碎箱内，所述筛分清理机构设于重复破碎机构上。本实用新型属于饲料加工技术领域，具体是指一种不易堵塞、加工效率高的饲料生产用谷物原料细化装置。

Description

一种饲料生产用谷物原料细化装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体是指一种饲料生产用谷物原料细化装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，对于饲料中谷物成分，在进行饲料加工时需要对谷物原料进行破碎细化，以便于与其余处理过的原料充分混合，现有的饲料细化装置在使用时，由于原料中存在水分和油脂等成分，在粉碎筛分的过程中容易沾黏，再加上细化筛网的网孔较小，容易筛网造成堵塞，影响加工效率。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种不易堵塞、加工效率高的饲料生产用谷物原料细化装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种饲料生产用谷物原料细化装置，包括破碎箱、重复破碎机构和筛分清理机构，重复破碎机构设于破碎箱内，筛分清理机构设于重复破碎机构上；筛分清理机构包括固定杆、滑块和双头电机，固定杆设于重复破碎机构上，固定杆的底壁上设有齿条，固定杆平行设有两组，固定杆的侧壁上设有滑槽，滑块滑动设于滑槽内，两组滑块之间设有安装板，安装板上设有刷毛，双头电机设于安装板的底壁上，双头电机的输出端设有转轴，转轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合，启动重复破碎机构，将原料从倒入，原料经过重复破碎机构的破碎后粒径较小的从出料口落下，粒径较粗的则重新进行破碎，启动双头电机，带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，反向带动转轴移动，进而带动安装板移动，安装板带动滑块移动，同时带动刷毛移动，刷毛的移动将筛网的网孔中粘附的原料碎屑清理掉，进而能够减少重复破碎机构的堵塞。

进一步地，重复破碎机构包括碾压辊、筛网和送料管，碾压辊转动设于破碎箱的侧壁上，碾压辊对称设有两组，两组碾压辊相互靠近设置，筛网设于破碎箱的内侧壁上，送料管设于破碎箱的侧壁上，送料管的侧壁上贯穿设有送料口和收集口，收集口设于送料口的下方，送料管内转动设有输送螺杆，输送螺杆的一端贯穿送料管底壁且设有输送电机，启动碾压辊，将原料从放料口倒入，原料从落料斜板上滑落，掉落到两组碾压辊之间，经过碾压辊的碾压后掉落到筛网上，破碎后的原料顺着筛网向下滑落，粒径合格的被筛网筛下，并从出料口落下，粒径较粗的则从收集口落入送料管内，启动输送电机，带动输送螺杆转动，输送螺杆将粗料运送到送料口处并进入放料口，重新进行破碎。

进一步地，破碎箱的顶端设有放料口，放料口的侧壁上设有落料斜板。

进一步地，筛网设于碾压辊的下方，筛网呈倾斜设置。

作为优选地，破碎箱的底壁上设有支撑腿和出料口。

作为优选地，固定杆设于筛网的底壁的两侧。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种饲料生产用谷物原料细化装置，通过设置齿轮和齿条，能够带动安装板移动，通过设置刷毛，能够在随安装板移动的过程中将筛网上粘附的原料刷掉，减少筛网的堵塞，通过设置输送螺杆，能够将从筛网上滑落的粗料重新运送到放料口，再次经过碾压辊的碾压破碎，达到细化原料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料生产用谷物原料细化装置的整体结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、破碎箱，2、重复破碎机构，3、筛分清理机构，4、放料口，5、落料斜板，6、支撑腿，7、出料口，8、固定杆，9、滑块，10、双头电机，11、齿条，12、滑槽，13、安装板，14、刷毛，15、转轴，16、齿轮，17、碾压辊，18、筛网，19、送料管，20、送料口，21、收集口，22、输送螺杆，23、输送电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种饲料生产用谷物原料细化装置，包括破碎箱1、重复破碎机构2和筛分清理机构3，破碎箱1的顶端设有放料口4，放料口4的侧壁上设有落料斜板5，破碎箱1的底壁上设有支撑腿6和出料口7，重复破碎机构2设于破碎箱1内，筛分清理机构3设于重复破碎机构2上；筛分清理机构3包括固定杆8、滑块9和双头电机10，固定杆8设于重复破碎机构2上，固定杆8的底壁上设有齿条11，固定杆8平行设有两组，固定杆8的侧壁上设有滑槽12，滑块9滑动设于滑槽12内，两组滑块9之间设有安装板13，安装板13上设有刷毛14，双头电机10设于安装板13的底壁上，双头电机10的输出端设有转轴15，转轴15上设有齿轮16，齿轮16与齿条11啮合，重复破碎机构2包括碾压辊17、筛网18和送料管19，碾压辊17转动设于破碎箱1的侧壁上，碾压辊17对称设有两组，两组碾压辊17相互靠近设置，筛网18设于破碎箱1的内侧壁上，筛网18设于碾压辊17的下方，固定杆8设于筛网18的底壁的两侧，筛网18呈倾斜设置，送料管19设于破碎箱1的侧壁上，送料管19的侧壁上贯穿设有送料口20和收集口21，收集口21设于送料口20的下方，送料管19内转动设有输送螺杆22，输送螺杆22的一端贯穿送料管19底壁且设有输送电机23

具体使用时，启动碾压辊17，将原料从放料口4倒入，原料从落料斜板5上滑落，掉落到两组碾压辊17之间，经过碾压辊17的碾压后掉落到筛网18上，破碎后的原料顺着筛网18向下滑落，粒径合格的被筛网18筛下，并从出料口7落下，粒径较粗的则从收集口21落入送料管19内，启动输送电机23，带动输送螺杆22转动，输送螺杆22将粗料运送到送料口20处并进入放料口4，重新进行破碎，启动双头电机10，带动转轴15转动，转轴15带动齿轮16转动，齿轮16与齿条11啮合，反向带动转轴15移动，进而带动安装板13移动，安装板13带动滑块9移动，同时带动刷毛14移动，刷毛14的移动将筛网18的网孔中粘附的原料碎屑清理掉，进而能够减少筛网18的堵塞。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种饲料生产用谷物原料细化装置，其特征在于：包括破碎箱(1)、重复破碎机构(2)和筛分清理机构(3)，所述重复破碎机构(2)设于破碎箱(1)内，所述筛分清理机构(3)设于重复破碎机构(2)上；所述筛分清理机构(3)包括固定杆(8)、滑块(9)和双头电机(10)，所述固定杆(8)设于重复破碎机构(2)上，所述固定杆(8)的底壁上设有齿条(11)，所述固定杆(8)平行设有两组，所述固定杆(8)的侧壁上设有滑槽(12)，所述滑块(9)滑动设于滑槽(12)内，两组所述滑块(9)之间设有安装板(13)，所述安装板(13)上设有刷毛(14)，所述双头电机(10)设于安装板(13)的底壁上，所述双头电机(10)的输出端设有转轴(15)，所述转轴(15)上设有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿条(11)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用谷物原料细化装置，其特征在于：所述重复破碎机构(2)包括碾压辊(17)、筛网(18)和送料管(19)，所述碾压辊(17)转动设于破碎箱(1)的侧壁上，所述碾压辊(17)对称设有两组，所述两组碾压辊(17)相互靠近设置，所述筛网(18)设于破碎箱(1)的内侧壁上，所述送料管(19)设于破碎箱(1)的侧壁上，所述送料管(19)的侧壁上贯穿设有送料口(20)和收集口(21)，所述收集口(21)设于送料口(20)的下方，所述送料管(19)内转动设有输送螺杆(22)，所述输送螺杆(22)的一端贯穿送料管(19)底壁且设有输送电机(23)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用谷物原料细化装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶端设有放料口(4)，所述放料口(4)的侧壁上设有落料斜板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用谷物原料细化装置，其特征在于：所述筛网(18)设于碾压辊(17)的下方，所述筛网(18)呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用谷物原料细化装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的底壁上设有支撑腿(6)和出料口(7)。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用谷物原料细化装置，其特征在于：所述固定杆(8)设于筛网(18)的底壁的两侧。

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