CN216396208U - 一种原料混合槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料混合槽,包括底座,所述底座的上表面开设有混合槽,所述底座的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有电机;所述电机的输出端固定连接有旋转柱,所述旋转柱的一端贯穿混合槽的内部并延伸至混合槽的另一内侧壁,所述旋转柱的外表面固定连接有搅拌器。该原料混合槽,通过混合槽、电机、旋转杆、搅拌器、伸缩杆和推板的设置,在使用时先打开电机,电机工作时带动旋转柱,使搅拌器工作,将原料进行混合,搅拌充分后通过控制伸缩杆的柱芯在伸缩缸内的水平移动来调节推板在混合槽内部的位置,使推杆刮去混合槽表面粘黏混合物,达到自动清理的功能,避免人工对装置的清理,费时费力。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料混合技术领域,特别涉及一种原料混合槽。
背景技术
近年来,市场很多可食用产品在生产中由于处理工艺的改变导致生产工艺的变化,产品生产过程中需要对两种或者两种以上的原料进行混合,其中液体原料与颗粒状固体原料在生产过程中经常沾黏在设备上。
现有的装置不具备自动清理的功能,需要人工对装置进行进行清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种原料混合槽,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种原料混合槽,包括底座,所述底座的上表面开设有混合槽,所述底座的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有电机;所述电机的输出端固定连接有旋转柱,所述旋转柱的一端贯穿混合槽的内部并延伸至混合槽的另一内侧壁,所述旋转柱的外表面固定连接有搅拌器,所述混合槽的内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有推板。
为了使得混合液体能从装置内部排出,作为本实用新型一种原料混合槽,所述底座的一侧固定连接有注水口,所述底座的下表面固定连接有出料管,所述出料管的上表面转动连接有阀门。
为了使得混合固体能从装置内部排出,作为本实用新型一种原料混合槽,所述底座的另一侧开设有出料口,所述底座的一侧固定连接有固定柱。
为了使得防止未完全混合物从装置中流出,作为本实用新型一种原料混合槽,所述述固定柱的一侧固定连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有密封盖,所述密封盖的上表面固定连接有把手。
为了使得原料在装置中移动,作为本实用新型一种原料混合槽,所述底座的上表面固定连接有进料箱,所述进料箱的内壁设置有传送带。
为了使得原料能够顺利进入装置中,作为本实用新型一种原料混合槽,所述进料箱内顶壁的一侧固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的下表面固定连接有压料板。
为了使得将原料放进装置中,作为本实用新型一种原料混合槽,所述进料箱内底壁的一侧开设有进料口,所述进料箱的上表面开设有原料口。
为了使得装置保持稳定,作为本实用新型一种原料混合槽,所述述底座的下表面固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过混合槽、电机、旋转杆、搅拌器、伸缩杆和推板的设置,在使用时先打开电机,电机工作时带动旋转柱,使搅拌器工作,将原料进行混合,搅拌充分后通过控制伸缩杆的柱芯在伸缩缸内的水平移动来调节推板在混合槽内部的位置,使推杆刮去混合槽表面粘黏混合物,达到自动清理的功能,避免人工对装置的清理,费时费力。
2.本实用新型中,通过底板、传送带、伸缩柱、压料板和进料口的设置,在使用时,先打开传送带,将原料送到进料口,在控制伸缩柱的柱芯在伸缩缸内的上下移动来调节压料板的位置,使得原料进入底板中,使搅拌器搅拌时,原料混合的更充分。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的推杆结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的搅拌器结构示意图;
图4为本实用新型实施例1的传送带剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的支撑腿结构示意图。
图中:1、底座;2、混合槽;3、固定块;4、电机;5、旋转柱;6、搅拌器;7、伸缩杆;8、推板;9、出料管;10、阀门;11、注水口;12、出料口;13、固定柱;14、转轴;15、密封盖;16、把手;17、进料箱;18、传送带;19、伸缩柱;20、压料板;21、进料口;22、原料口;23、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种原料混合槽,包括底座1,底座1的上表面开设有混合槽2,底座1的一侧固定连接有固定块3,固定块3的内部设置有电机4;
在本实施例中,电机4的输出端固定连接有旋转柱5,旋转柱5的一端贯穿混合槽2的内部并延伸至混合槽2的另一内侧壁,旋转柱5的外表面固定连接有搅拌器6,混合槽2的内壁固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的一端固定连接有推板8。
具体使用时,通过焊接的方式,按先后顺序将电机4的输出端、旋转柱5、搅拌器6焊接在一起,使电机4工作时带动旋转柱5转动,使得搅拌器6工作,将伸缩杆7焊接在混合槽2上,再将推板8焊接在伸缩杆7上,伸缩杆7工作时推动推板8。
在本实施例中,底座1的一侧固定连接有注水口11,底座1的下表面固定连接有出料管9,出料管9的上表面转动连接有阀门10。
具体使用时,在工作时通过注水口11将液体原料或者水注入装置中,搅拌混合后在通过打开阀门10将混合液体从装置中排出。
在本实施例中,底座1的另一侧开设有出料口12,底座1的一侧固定连接有固定柱13。
具体使用时,通过焊接的方式,将固定柱13焊接在底座1上,通过出料口12将固体混合物取出。
在本实施例中,固定柱13的一侧固定连接有转轴14,转轴14的外表面转动连接有密封盖15,密封盖15的上表面固定连接有把手16。
具体使用时,通过焊接的方式,将转轴14焊接在固定柱13上,把手16焊接在密封盖15上,再将密封盖16套接在固定柱13上,即可完成安装。
在本实施例中,底座1的上表面固定连接有进料箱17,进料箱17的内壁设置有传送带18。
具体使用时,将传送带18安装在进料箱中,通过传送带18将原料送到进料口21。
在本实施例中,进料箱17内顶壁的一侧固定连接有伸缩柱19,伸缩柱19的下表面固定连接有压料板20。
具体使用时,通过焊接的方式,将伸缩柱19焊接在进料箱17内顶壁上,再将压料板20焊接在伸缩柱上。
在本实施例中,进料箱17内底壁的一侧开设有进料口21,进料箱17的上表面开设有原料口22。
具体使用时,通过原料口22将原料放入进料箱17中,在通过进料口21将原料送至底座1中。
工作原理;将原料通过原料口22放进进料箱17中,在通过传送带18将原料送蛋进料口21,通过控制伸缩柱19使压料板20将原料压进底座1中,再从注水口11将液体原料注入装置中,打开电机4,电机4工作时带动旋转柱5,使搅拌器6工作,将原料进行混合,搅拌充分后通过控制伸缩杆7的柱芯在伸缩缸内的移动来调节推板8在混合槽2内部的位置,使推杆8刮去混合槽2表面粘黏混合物,再打开阀门10将混合物从装置中排出。
实施例2
如图5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:底座1的下表面固定连接有支撑腿23。
具体使用时,通过焊接的方式,将支撑腿23通过矩形列阵的方式焊接在底座1上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种原料混合槽,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有混合槽(2),所述底座(1)的一侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内部设置有电机(4);
所述电机(4)的输出端固定连接有旋转柱(5),所述旋转柱(5)的一端贯穿混合槽(2)的内部并延伸至混合槽(2)的另一内侧壁,所述旋转柱(5)的外表面固定连接有搅拌器(6),所述混合槽(2)的内壁固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的一端固定连接有推板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种原料混合槽,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定连接有注水口(11),所述底座(1)的下表面固定连接有出料管(9),所述出料管(9)的上表面转动连接有阀门(10)。
3.根据权利要求1所述的一种原料混合槽,其特征在于:所述底座(1)的另一侧开设有出料口(12),所述底座(1)的一侧固定连接有固定柱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种原料混合槽,其特征在于:所述固定柱(13)的一侧固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的外表面转动连接有密封盖(15),所述密封盖(15)的上表面固定连接有把手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种原料混合槽,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有进料箱(17),所述进料箱(17)的内壁设置有传送带(18)。
6.根据权利要求5所述的一种原料混合槽,其特征在于:所述进料箱(17)内顶壁的一侧固定连接有伸缩柱(19),所述伸缩柱(19)的下表面固定连接有压料板(20)。
7.根据权利要求5所述的一种原料混合槽,其特征在于:所述进料箱(17)内底壁的一侧开设有进料口(21),所述进料箱(17)的上表面开设有原料口(22)。
8.根据权利要求1所述的一种原料混合槽,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(23)。
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