CN221601788U - 一种啤酒瓶原料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒瓶原料混料机，属于啤酒瓶原料混料技术领域，包括装置本体，所述装置本体的上表面设有顶盖，所述顶盖的上表面设有清洁组件。本实用新型，通过设置有电动伸缩杆、清洁板、水箱、水泵、输送管、正向喷雾口、反向喷雾口和清洁海绵，当需要清理时，启动电动伸缩杆伸出，工作的电动伸缩杆会带动清洁板向下移动，之后，启动水泵，工作的水泵会从水箱中抽取清理液，被抽取的清理液会通过输送管输送至清洁板内，输送至清洁板内的清理液会通过正向喷雾口和反向喷雾口喷出，对装置本体内进行均匀的喷洒，同时，清洁海绵会清理喷洒过清理液的地方，并将清理液刮至装置本体底部，不需要人工进行清理，更加方便，省时省力。

Description

一种啤酒瓶原料混料机

技术领域

本实用新型属于啤酒瓶原料混料技术领域，具体涉及一种啤酒瓶原料混料机。

背景技术

在啤酒瓶生产过程中，需要首先将原料分别计量后，加入混合机内进行混合处理，混合完成后，再由加料机加入到玻璃窑炉中，在高温下融化成无气泡的玻璃液，再进行啤酒瓶的生产。

现有技术中，一般的混料机在混合完成后无法自行对内部进行清理，往往需要人工进行清理，不便于清理，费时费力，因此需要一种啤酒瓶原料混料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒瓶原料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒瓶原料混料机，包括装置本体，所述装置本体的上表面设有顶盖，所述顶盖的上表面设有清洁组件，所述清洁组件包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端固定连接有同一个清洁板，所述顶盖的上表面设有水箱，所述水箱的一侧设有水泵，所述水泵内设有输送管，所述清洁板的下表面设有正向喷雾口，所述清洁板的下表面设有反向喷雾口，所述清洁板外设有清洁海绵。

通过设置有电动伸缩杆、清洁板、水箱、水泵、输送管、正向喷雾口、反向喷雾口和清洁海绵，当需要清理时，启动电动伸缩杆，工作的电动伸缩杆会带动清洁板向下移动，之后，启动水泵，工作的水泵会从水箱中抽取清理液，被抽取的清理液会通过输送管输送至清洁板内，输送至清洁板内的清理液会通过正向喷雾口和反向喷雾口喷出，对装置本体内进行均匀的喷洒，同时，清洁海绵会清理喷洒过清理液的地方，并将清理液刮至装置本体底部。

作为一种优选的实施方式，所述装置本体外固定连接有固定架，所述顶盖内开设有进料斗，所述顶盖的上表面设有驱动电机。

通过设置有固定架，对装置本体起到了固定的作用，通过设置有进料斗，可以随时向装置本体内投入原料，通过设置有驱动电机，可以带动转轴和混合绞龙进行转动。

作为一种优选的实施方式，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在顶盖内，所述转轴外设有混合绞龙。

通过设置有转轴和混合绞龙，可以对投入装置本体内的原料进行混合。

作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆的数量为两个，且互相对称设置，所述清洁板位于装置本体内。

通过设置有电动伸缩杆，可以带动清洁板向下移动。

作为一种优选的实施方式，所述输送管的另一端固定连接在清洁板的上表面，所述正向喷雾口和反向喷雾口互相交错设置。

通过设置有正向喷雾口和反向喷雾口可以对装置本体内部均匀的喷洒清理液，防止出现清理死角。

作为一种优选的实施方式，所述装置本体内设有弧形底板，所述弧形底板内设有排料管。

通过设置有弧形底板和排料管，可以排出混合完成的原料或清理出来的废液，防止原料堆积在装置本体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置有电动伸缩杆、清洁板、水箱、水泵、输送管、正向喷雾口、反向喷雾口和清洁海绵，当需要清理时，启动电动伸缩杆伸出，工作的电动伸缩杆会带动清洁板向下移动，之后，启动水泵，工作的水泵会从水箱中抽取清理液，被抽取的清理液会通过输送管输送至清洁板内，输送至清洁板内的清理液会通过正向喷雾口和反向喷雾口喷出，对装置本体内进行均匀的喷洒，同时，清洁海绵会清理喷洒过清理液的地方，并将清理液刮至装置本体底部，不需要人工进行清理，更加方便，省时省力。

本实用新型，通过设置有弧形底板和排料管，当进行混合时，关闭排料管，可以防止未混合的原料流出，且弧形底板可以防止混合完成的原料排不干净，进而堆积在底部死角造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视立体的剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定架；3、顶盖；4、进料斗；5、驱动电机；6、转轴；7、混合绞龙；8、清洁组件；81、电动伸缩杆；82、清洁板；83、水箱；84、水泵；85、输送管；86、正向喷雾口；87、反向喷雾口；88、清洁海绵；9、弧形底板；10、排料管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种啤酒瓶原料混料机，包括装置本体1，装置本体1外固定连接有固定架2，装置本体1的上表面设有顶盖3，通过设置有固定架2，对装置本体1起到了固定的作用；

顶盖3内开设有进料斗4，顶盖3的上表面设有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6转动连接在顶盖3内，转轴6外设有混合绞龙7，通过设置有进料斗4，可以随时向装置本体1内投入原料，通过设置有驱动电机5，可以带动转轴6和混合绞龙7进行转动，通过设置有混合绞龙7，可以对投入装置本体1内的原料进行混合；

顶盖3的上表面设有清洁组件8，清洁组件8包括电动伸缩杆81，电动伸缩杆81的数量为两个，且互相对称设置，两个电动伸缩杆81的底端固定连接有同一个清洁板82，清洁板82位于装置本体1内，顶盖3的上表面设有水箱83，水箱83的一侧设有水泵84，水泵84内设有输送管85，输送管85的另一端固定连接在清洁板82的上表面，清洁板82的下表面设有正向喷雾口86，清洁板82的下表面设有反向喷雾口87，正向喷雾口86和反向喷雾口87互相交错设置，清洁板82外设有清洁海绵88，通过设置有电动伸缩杆81，可以带动清洁板82向下移动，通过设置有水泵84，可以从水箱83内抽取清理液，通过设置有正向喷雾口86和反向喷雾口87，可以对装置本体1内部均匀的喷洒清理液，防止出现清理死角，通过设置有清洁海绵88，可以对装置本体1内部进行清理；

装置本体1内设有弧形底板9，弧形底板9内设有排料管10，通过设置有弧形底板9，可以防止原料堆积在装置本体1内，通过设置有排料管10，可以排出混合完成的原料和清理出来的废液。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要混合原料时，将需要混合的原料通过进料斗4放入装置本体1内，之后，启动驱动电机5，工作的驱动电机5会带动转轴6进行转动，转动的转轴6会带动混合绞龙7进行转动，从而对装置本体1内的原料进行混合，混合完成后，打开排料管10，即可将混合完成的原料排出。

当需要清理时，启动电动伸缩杆81伸出，工作的电动伸缩杆81会带动清洁板82向下移动，之后，启动水泵84，工作的水泵84会从水箱83中抽取清理液，被抽取的清理液会通过输送管85输送至清洁板82内，输送至清洁板82内的清理液会通过正向喷雾口86和反向喷雾口87喷出，对装置本体1内进行均匀的喷洒，同时，清洁海绵88会清理喷洒过清理液的地方，并将清理液刮至装置本体1底部，当清理完成后，打开排料管10，将清理废液排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种啤酒瓶原料混料机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上表面设有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上表面设有清洁组件(8)，所述清洁组件(8)包括两个电动伸缩杆(81)，两个所述电动伸缩杆(81)的底端固定连接有同一个清洁板(82)，所述顶盖(3)的上表面设有水箱(83)，所述水箱(83)的一侧设有水泵(84)，所述水泵(84)内设有输送管(85)，所述清洁板(82)的下表面设有正向喷雾口(86)，所述清洁板(82)的下表面设有反向喷雾口(87)，所述清洁板(82)外设有清洁海绵(88)。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于：所述装置本体(1)外固定连接有固定架(2)，所述顶盖(3)内开设有进料斗(4)，所述顶盖(3)的上表面设有驱动电机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于：所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)转动连接在顶盖(3)内，所述转轴(6)外设有混合绞龙(7)。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于：所述电动伸缩杆(81)的数量为两个，且互相对称设置，所述清洁板(82)位于装置本体(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于：所述输送管(85)的另一端固定连接在清洁板(82)的上表面，所述正向喷雾口(86)和反向喷雾口(87)互相交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒瓶原料混料机，其特征在于：所述装置本体(1)内设有弧形底板(9)，所述弧形底板(9)内设有排料管(10)。