CN218981447U - 一种均匀出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产领域,具体涉及一种均匀出料结构,包括搅拌箱体、搅拌机构、第一电机、进料口、下料口、支撑件、底座、第二电机和出料机构,出料机构包括底板、挡板、第一侧板、第二侧板、传送带、第一滚轮、第二滚轮、第一转轴和第二转轴,搅拌机构设置在搅拌箱体内,出料机构设置在底座的上方,底板为坡状结构设置,饲料在出料时,由于底板为坡状结构设置,第二电机带动传送带运行,使饲料克服重力的影响,在传送带的作用下均匀出料,使饲料不会出现堆积在螺旋叶之间相互挤压的现象,出料后的饲料粉末状的较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产领域,尤其涉及一种均匀出料结构。
背景技术
随着我国农业牲畜饲养业的发展,大批饲养业户产生,对于饲料的搅拌均为人工用铁锹搅拌,费时费力,在借鉴其它行业使用搅拌机的基础上,人们研发各种各样的搅拌机,搅拌机的产生,使饲料的搅拌由人工搅拌转到了机械搅拌,大大的减少了人们劳动程度,目前市场上的搅拌机出料时一般靠饲料自身重力从出料口排出,在内部饲料量不同时,存在出料不均匀的问题。
现有技术CN212467872U专利中公开了一种均匀出料结构,包括搅拌箱体、搅拌机构、和出料机构,出料机构包括出料管道、转轴、螺旋叶、第一电机、管口、管道、漏料口、漏料塞和限位销,出料管道的内部设置有转轴,转轴的表面固定安装有螺旋叶,出料管道的一端设置有第一电机,第一电机的输出端与转轴固定连接,出料管道一侧远离第一电机的位置固定连接有管口管道,出料管道一侧远离管口管道,在使用时,饲料完成搅拌后,进入出料机构,通过第一电机控制转轴旋转,带动螺旋叶旋转,使饲料在螺旋叶的旋转下,呈上升运动,克服饲料由于重力的原因,导致出料不均匀。
但上述均匀出料结构,由于饲料存在易碎的特点,在出料时,饲料过多的堆积在螺旋叶之间,饲料之间相互挤压,使出料后的饲料粉末状过多的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀出料结构,旨在解决现有技术中均匀出料结构,由于饲料存在易碎的特点,在出料时,饲料过多的堆积在螺旋叶之间,饲料之间相互挤压,使出料后的饲料粉末状过多的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种均匀出料结构,包括搅拌箱体、搅拌机构、第一电机、进料口、下料口、支撑件、底座、第二电机和出料机构,所述出料机构包括底板、挡板、第一侧板、第二侧板、传送带、第一滚轮、第二滚轮、第一转轴和第二转轴,所述搅拌机构设置在所述搅拌箱体内,且所述搅拌机构的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一电机固定设置在所述搅拌箱体的上方,所述下料口贯穿所述搅拌箱体的外壁,并位于所述搅拌箱体的上端,所述下料口贯穿所述搅拌箱体的底部,所述支撑件的一端固定设置在所述搅拌箱体的下方,所述底座与所述支撑件远离所述搅拌箱体的一端固定连接,并位于所述支撑件的下方,所述底板为坡状结构设置,所述底板的一端与所述支撑件固定连接,所述第一侧板与所述底板的一侧固定连接,所述第二侧板与所述底板远离所述第一侧板的一侧固定连接,所述第二电机与所述第一侧板固定连接,并位于所述第一侧板的外侧,所述挡板固定设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间,所述第一转轴的一端与所述第一侧板滑动连接,并贯穿所述第一侧板,所述第一转轴远离所述第一侧板的一端与所述第二侧板滑动连接,并贯穿所述第二侧板,所述第一转轴远离所述第二侧板的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述第一滚轮与所述第一转轴的外壁固定连接,所述第二转轴依次贯穿所述第一侧板、所述第二滚轮和第二侧板,且所述第二转轴的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接,所述第二滚轮与所述第二转轴滑动连接,所述传送带的一端与所述第一滚轮拆卸连接,且所述传送带包覆所述第一滚轮,所述传送带的另一端与所述第二滚轮拆卸连接,且所述传送带包覆所述第二滚轮。
其中,所述出料机构还包括支撑板和出料导向板,所述支撑板的一端固定设置在所述底板的中部,并位于所述底板的下方,所述支撑板的另一端与所述底座固定连接,所述出料导向板与所述传送带远离所述第一滚轮的一端滑动连接,并固定设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间。
其中,所述搅拌机构还包括搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌叶螺旋的设置在所述搅拌轴的外表壁上,所述搅拌轴的其中一端贯穿所述搅拌箱体,且与所述第一电机的输出端固定连接。其中,所述均匀出料结构还包括汽缸安装板和两组支撑件,两组所述支撑件的一端对称设置在所述汽缸安装板上,所述汽缸安装板与所述推料汽缸固定连接。
其中,所述均匀出料结构还包括进料斗和下料管,所述进料斗固定设置在所述进料口的外侧,所述下料管固定设置在所述下料口的下方。
其中,所述均匀出料结构还包括漏料口和挡块,所述漏料口贯穿所述挡板的下方,所述挡块与所述挡板活动连接,并位于所述漏料口的上方。
本实用新型的一种均匀出料结构,所述搅拌机构设置在所述搅拌箱体内,且所述搅拌机构的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一电机固定设置在所述搅拌箱体的上方,所述下料口贯穿所述搅拌箱体的外壁,并位于所述搅拌箱体的上端,所述下料口贯穿所述搅拌箱体的底部,所述支撑件的一端固定设置在所述搅拌箱体的下方,所述底座与所述支撑件远离所述搅拌箱体的一端固定连接,并位于所述支撑件的下方,所述底板为坡状结构设置,所述底板的一端与所述支撑件固定连接,所述第一侧板与所述底板的一侧固定连接,所述第二侧板与所述底板远离所述第一侧板的一侧固定连接,所述第二电机与所述第一侧板固定连接,并位于所述第一侧板的外侧,所述挡板固定设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间,所述第一转轴的一端与所述第一侧板滑动连接,并贯穿所述第一侧板,所述第一转轴远离所述第一侧板的一端与所述第二侧板滑动连接,并贯穿所述第二侧板,所述第一转轴远离所述第二侧板的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述第一滚轮与所述第一转轴的外壁固定连接,所述第二转轴依次贯穿所述第一侧板、所述第二滚轮和第二侧板,且所述第二转轴的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接,所述第二滚轮与所述第二转轴滑动连接,所述传送带的一端与所述第一滚轮拆卸连接,且所述传送带包覆所述第一滚轮,所述传送带的另一端与所述第二滚轮拆卸连接,且所述传送带包覆所述第二滚轮,饲料在出料时,由于所述底板为坡状结构设置,所述第二电机带动所述传送带运行,使饲料克服重力的影响,在所述传送带的作用下均匀出料,使饲料不会出现堆积在螺旋叶之间相互挤压的现象,出料后的饲料粉末状的较少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的俯视图。
图3是本实用新型的图2中A-A处的剖视图。
图4是本实用新型图3的B处的局部放大图。
图5是本实用新型图3的C处的局部放大图。
图6是本实用新型第二实施例的结构剖视图。
图7是本实用新型图6的D处的局部放大图。
101-搅拌箱体、102-搅拌机构、103-第一电机、104-进料口、105-下料口、106-支撑件、107-底座、108-第二电机、109-出料机构、110-底板、111-挡板、112-第一侧板、113-第二侧板、114-传送带、115-第一滚轮、116-第二滚轮、117-第一转轴、118-第二转轴、119-支撑板、120-出料导向板、121-搅拌轴、122-搅拌叶、201-进料斗、202-下料管、203-漏料口、204-挡块。
具体实施方式
第一实施例为:
请参阅图1~图5,其中图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的俯视图,图3是本实用新型的图2中A-A处的剖视图,图4是本实用新型图3的B处的局部放大图,图5是本实用新型图3的C处的局部放大图。
本实用新型提供一种均匀出料结构,包括搅拌箱体101、搅拌机构102、第一电机103、进料口104、下料口105、支撑件106、底座107、第二电机108和出料机构109,所述出料机构109包括底板110、挡板111、第一侧板112、第二侧板113、传送带114、第一滚轮115、第二滚轮116、第一转轴117、第二转轴118、支撑板119和出料导向板120,所述搅拌机构102还包括搅拌轴121和搅拌叶122,饲料在出料时,由于所述底板110为坡状结构设置,所述第二电机108带动所述传送带114运行,使饲料克服重力的影响,在所述传送带114的作用下均匀出料,使饲料不会出现堆积在螺旋叶之间相互挤压的现象,出料后的饲料粉末状的较少,解决了所述均匀出料结构,由于饲料存在易碎的特点,在出料时,饲料过多的堆积在螺旋叶之间,饲料之间相互挤压,使出料后的饲料粉末状过多的问题,可以理解的是,前述方案还可以用于,通过控制所述第二电机108的频率,可以控制饲料出料量的场景,还可以用于,在包装出料后的饲料时,可将包装袋套在所述出料导向板120处,便于包装出料后的饲料的场景。
针对本具体实施方式,所述搅拌机构102设置在所述搅拌箱体101内,且所述搅拌机构102的一端与所述第一电机103的输出端固定连接,所述第一电机103固定设置在所述搅拌箱体101的上方,所述下料口贯穿所述搅拌箱体101的外壁,并位于所述搅拌箱体101的上端,所述下料口105贯穿所述搅拌箱体101的底部,所述支撑件106的一端固定设置在所述搅拌箱体101的下方,所述底座107与所述支撑件106远离所述搅拌箱体101的一端固定连接,并位于所述支撑件106的下方,所述底板110为坡状结构设置,所述底板110的一端与所述支撑件106固定连接,所述第一侧板112与所述底板110的一侧固定连接,所述第二侧板113与所述底板110远离所述第一侧板112的一侧固定连接,所述第二电机108与所述第一侧板112固定连接,并位于所述第一侧板112的外侧,所述挡板111固定设置在所述第一侧板112与所述第二侧板113之间,所述第一转轴117的一端与所述第一侧板112滑动连接,并贯穿所述第一侧板112,所述第一转轴117远离所述第一侧板112的一端与所述第二侧板113滑动连接,并贯穿所述第二侧板113,所述第一转轴117远离所述第二侧板113的一端与所述第二电机108的输出端固定连接,所述第一滚轮115与所述第一转轴117的外壁固定连接,所述第二转轴118依次贯穿所述第一侧板112、所述第二滚轮116和第二侧板113,且所述第二转轴118的两端分别与所述第一侧板112和所述第二侧板113固定连接,所述第二滚轮116与所述第二转轴118滑动连接,所述传送带114的一端与所述第一滚轮115拆卸连接,且所述传送带114包覆所述第一滚轮115,所述传送带114的另一端与所述第二滚轮116拆卸连接,且所述传送带114包覆所述第二滚轮116,在出料时,所述第二电机108控制所述第一转轴117旋转,带动第一滚轮115旋转,带动传送带114运转,由于所述底板110为坡状结构设置,使饲料在传送带114的作用下,克服重力的影响,在所述传送带114的作用下均匀出料,使饲料不会出现堆积在螺旋叶之间相互挤压的现象,出料后的饲料粉末状的较少。
其次,所述支撑板119的一端固定设置在所述底板110的中部,并位于所述底板110的下方,所述支撑板119的另一端与所述底座107固定连接,所述出料导向板120与所述传送带114远离所述第一滚轮115的一端滑动连接,并固定设置在所述第一侧板112与所述第二侧板113之间,通过所述支撑板119的设置,提高所述出料机构109的稳定性,通过所述出料导向板120的设置,使饲料定向的沿所述出料导向板120出料,便于包装出料后的饲料。
其次,所述搅拌叶122螺旋的设置在所述搅拌轴121的外表壁上,所述搅拌轴121的其中一端贯穿所述搅拌箱体101,且与所述第一电机103的输出端固定连接,通过所述搅拌叶122的设置,增大搅拌面积,提高搅拌质量。
使用本实施例的一种均匀出料结构均匀出料饲料时,操作人员将饲料通过所述进料口104进入所述搅拌箱体101,在所述第一电机103的控制下,所述搅拌轴121带动所述搅拌叶122,对所述搅拌箱体101内的饲料进行搅拌,搅拌后的饲料,通过所述下料口105进入所述搅拌机构102,在所述第二电机108的控制下,所述第一转轴117带动所述第一滚轮115旋转,使所述传送带114运行,由于所述底板110为坡状结构设置,使所述传送带114具有一定的倾斜角度,使饲料可以克服重力的影响,在所述传送带114的作用下,沿所述出料导向板120均匀出料,使饲料不会出现堆积在螺旋叶之间相互挤压的现象,出料后的饲料粉末状的较少。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图6~图7,图6是本实用新型第二实施例的结构剖视图,图7是本实用新型图6的D处的局部放大图。
本实施例的所述均匀出料结构还包括进料斗201、下料管202、漏料口203和挡块204,通过所述进料斗201的设置,便于操作人员将饲料投进所述进料口104,通过所述下料管202的设置,使饲料在下料时不会出现向四周飞溅的现象,通过所述漏料口203和所述挡块204的设置,方便对残余饲料的收集。
针对本具体实施方式,所述进料斗201固定设置在所述进料口104的外侧,所述下料管202固定设置在所述下料口105的下方,通过所述进料斗201的设置,增大操作人员将饲料投进所述进料口104的空间,提高所述均匀出料结构的效率,通过所述下料管202的设置,对下料的饲料起导向作用,防止饲料沿所述下料口105飞溅。
具体的,所述漏料口203贯穿所述挡板111的下方,所述挡块204与所述挡板111活动连接,并位于所述漏料口203的上方,通过所述漏料口203和所述挡块204的设置,方便对残余饲料的收集。
使用本实施例的一种均匀出料结构在使用时,操作人员,将投递的饲料投放在所述进料斗201内,方便饲料进入所述进料口104,搅拌后的饲料在所述下料管202的作用下,定向的流向所述出料机构109,防止饲料沿所述下料口105飞溅,出料完成后,可打开所述挡块204,使残余的饲料通过所述漏料口203流出,方便对残余饲料的收集。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种均匀出料结构,包括搅拌箱体、搅拌机构、第一电机、进料口、下料口、支撑件和底座,所述搅拌机构设置在所述搅拌箱体内,且所述搅拌机构的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一电机固定设置在所述搅拌箱体的上方,所述下料口贯穿所述搅拌箱体的外壁,并位于所述搅拌箱体的上端,所述下料口贯穿所述搅拌箱体的底部,所述支撑件的一端固定设置在所述搅拌箱体的下方,所述底座与所述支撑件远离所述搅拌箱体的一端固定连接,并位于所述支撑件的下方,其特征在于,
还包括第二电机和出料机构,所述出料机构包括底板、挡板、第一侧板、第二侧板、传送带、第一滚轮、第二滚轮、第一转轴和第二转轴,所述底板为坡状结构设置,所述底板的一端与所述支撑件固定连接,所述第一侧板与所述底板的一侧固定连接,所述第二侧板与所述底板远离所述第一侧板的一侧固定连接,所述第二电机与所述第一侧板固定连接,并位于所述第一侧板的外侧,所述挡板固定设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间,所述第一转轴的一端与所述第一侧板滑动连接,并贯穿所述第一侧板,所述第一转轴远离所述第一侧板的一端与所述第二侧板滑动连接,并贯穿所述第二侧板,所述第一转轴远离所述第二侧板的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述第一滚轮与所述第一转轴的外壁固定连接,所述第二转轴依次贯穿所述第一侧板、所述第二滚轮和第二侧板,且所述第二转轴的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接,所述第二滚轮与所述第二转轴滑动连接,所述传送带的一端与所述第一滚轮拆卸连接,且所述传送带包覆所述第一滚轮,所述传送带的另一端与所述第二滚轮拆卸连接,且所述传送带包覆所述第二滚轮。
2.如权利要求1所述的均匀出料结构,其特征在于,
所述出料机构还包括支撑板和出料导向板,所述支撑板的一端固定设置在所述底板的中部,并位于所述底板的下方,所述支撑板的另一端与所述底座固定连接,所述出料导向板与所述传送带远离所述第一滚轮的一端滑动连接,并固定设置在所述第一侧板与所述第二侧板之间。
3.如权利要求2所述的均匀出料结构,其特征在于,
所述搅拌机构还包括搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌叶螺旋的设置在所述搅拌轴的外表壁上,所述搅拌轴的其中一端贯穿所述搅拌箱体,且与所述第一电机的输出端固定连接。
4.如权利要求3所述的均匀出料结构,其特征在于,
所述均匀出料结构还包括进料斗和下料管,所述进料斗固定设置在所述进料口的外侧,所述下料管固定设置在所述下料口的下方。
5.如权利要求4所述的均匀出料结构,其特征在于,
所述均匀出料结构还包括漏料口和挡块,所述漏料口贯穿所述挡板的下方,所述挡块与所述挡板活动连接,并位于所述漏料口的上方。
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