CN216395786U - 一种用于工业窑炉的高效除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种用于工业窑炉的高效除尘器，包括一个底座，所述底座上表面一侧固定安装有一个输送舱，所述底座远离输送舱的一侧固定连接有一个除尘舱，所述除尘舱内设有除硫溶液，且所述输送舱与除尘舱相抵，所述输送舱上表面固定连接有一个过滤舱，本实用新型提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器，有益效果在于：通过三叉进风管、过滤舱、输送舱、除尘舱、鼓风机和除尘管的相互配合，通过过滤板可以有效过滤大块灰尘，然后通过鼓风机和除尘管可以快速将剩下的烟气排入除尘舱中溶液中可以快速有效的去除剩余灰尘，本实用可以人工清理留下的灰尘，还可以循环利用废水溶液，实用性高，除尘效率好。

Description

一种用于工业窑炉的高效除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种用于工业窑炉的高效除尘器。

背景技术

现有的工业窑炉除尘器大多就除尘效果而言，尤其对含有大量细小颗粒物的烟雾或粉尘来说，并不能有效的去除粉尘中的细小颗粒，在烧结过程中会产生大量的带有粉尘的气体，气体在排出之前需要对气体中的粉尘进行除去，通常通过袋式除尘器进行过滤操作，袋式除尘器使用一段时间后需要对其进行反吹，浪费人力，而且吹管中烟气温度较高直接进入布袋除尘器时容易造成布袋使用周期下降，同时由于烟气含尘量较高，布袋除尘器除尘负荷过重，相应的喷吹次数会增加，浪费能源，并不能响应国家的节能减排政策，利用喷水的方式对粉尘进行吸附，从而达到除尘的目的，这种方式不仅浪费水资源，而且污染水资源，除尘后还要对污水进行再次处理这种污水处理方式，既浪费水资源，又污染水资源，并且还要对污水进行二次处理，这种除尘方法极为不妥。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的工业窑炉除尘效果不佳，且浪费水资源还要进行二次处理，这使得工业窑炉除尘器在除尘时候浪费人力，且要除尘后有额外处理，进而使得除尘器的除尘性能较低，起不到其本身的一种轻松除尘的优点，而提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于工业窑炉的高效除尘器，包括一个底座，所述底座上表面一侧固定安装有一个输送舱，所述底座远离输送舱的一侧固定连接有一个除尘舱，所述除尘舱内设有除硫溶液，且所述输送舱与除尘舱相抵，所述输送舱上表面固定连接有一个过滤舱，所述过滤舱上表面固定连接有一个进风口，所述进风口上端连接优良三叉进风管，所述过滤舱下端空间设置有两个上下水平分布的过滤板和固定杆，且过滤板和固定杆的两侧均固定连接过滤舱两侧侧板的相对一侧的底部，所述过滤舱两侧侧板中部设有限位槽，所述过滤板两侧滑动安装在两个限位槽内，所述过滤板上均匀分布若干过滤孔，所述固定杆下端固定安装有两个呈对称设置的支撑架，两个所述支撑架内侧壁均固定连接有两个驱动电机，两个所述驱动电机输出端均固定连接有两个扇叶，所述过滤舱下端贯穿开设有一个贯穿口，所贯穿口远离过滤舱的一端贯穿延伸至输送舱的内部，所述输送舱底端内侧壁靠近除尘舱的一侧位置的上表面固定连接有一块固定块，所述固定块上端固定连接有一个第一鼓风机，所述第一鼓风机吹风口固定连接有一个喷气管，所述喷气管远离固定块的一侧贯穿输送舱靠近除尘舱的一侧侧板并延伸至除尘舱内，所述除尘舱下端内侧壁靠近输送舱的位置固定连接有一块密封板，所述密封板远离除尘舱底部的一端固定连接在除尘舱的上端内侧壁上，所述除尘舱靠近过滤舱一侧上端位置固定连接有一根安装杆，所述安装杆远离过滤舱的一侧固定连接在密封板上，所述安装杆下端固定连接有一块安装块，所述安装块下端固定连接有一个第二鼓风机，所述第二鼓风机吹风口固定连接有一根除尘管，所述除尘管远离第二鼓风机的一侧贯穿密封板，且所述除尘管靠近下端的位置设有若干气孔。

优选的，所述过滤板远离除尘舱的一侧上固定连接有两个呈对称设置的卡扣，所述过滤舱远离除尘舱的一侧侧板中部固定连接有两个呈对称设置的卡槽，两个所述卡扣卡接在两个卡槽上。

优选的，所述除尘舱顶盖上表面固定连接有一个把手，且所述顶盖与除尘舱靠近过滤舱的一侧侧板通过合页连接，且顶盖板设有若干排气孔。

优选的，所述除尘舱远离密封板的一侧侧板上固定安装有三个固定锥杆。

优选的，所述过滤舱与过滤板想垂直的相对内侧壁上设有两个呈对称设置的滑槽，所述过滤板的相对两侧设有两个滑块滑动连接在两个滑槽内。

优选的，所述除尘舱一侧外侧壁靠近下端的位置固定安装有一个方形排水管，所述方形排水管上固定安装有一个阀门。

本实用新型提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器，有益效果在于：通过设置三叉进风管、过滤舱、输送舱、除尘舱、鼓风机和除尘管的相互配合来使用，通过过滤板可以有效过滤大块灰尘，然后通过鼓风机和除尘管可以快速将剩下的烟气排入除尘舱中溶液中可以快速有效的去除剩余灰尘，本实用可以人工清理留下的灰尘，还可以循环利用废水溶液，实用性高，除尘效率好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器图1A 的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器图1中除尘舱顶板的俯结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种用于工业窑炉的高效除尘器图1中过滤舱的过滤板的俯结构示意图。

图中：底座1、输送舱2、过滤舱3、进风口4、三叉进风管5、限位槽6、过滤板7、固定杆8、支撑架9、驱动电机10、扇叶11、贯穿口12、固定块13、第一鼓风机14、喷气管15、除尘舱16、密封板17、安装杆18、安装块19、第二鼓风机20、除尘管21、卡扣 22、卡槽23、把手24、固定锥杆25、合页26、排水管27、阀门28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于工业窑炉的高效除尘器，包括一个底座1，其特征在于，底座1上表面一侧固定安装有一个输送舱2，底座1远离输送舱2的一侧固定连接有一个除尘舱16，除尘舱16内设有除硫溶液，且输送舱2与除尘舱16相抵，输送舱2上表面固定连接有一个过滤舱3，过滤舱3上表面固定连接有一个进风口4，进风口4上端连接优良三叉进风管5，过滤舱3下端空间设置有两个上下水平分布的过滤板7和固定杆8，且过滤板7和固定杆8的两侧均固定连接过滤舱3两侧侧板的相对一侧的底部，过滤舱3两侧侧板中部设有限位槽6，过滤板7两侧滑动安装在两个限位槽6内，过滤板7上均匀分布若干过滤孔，固定杆8下端固定安装有两个呈对称设置的支撑架 9，两个支撑架9内侧壁均固定连接有两个驱动电机10，两个驱动电机10输出端均固定连接有两个扇叶11，过滤舱3下端贯穿开设有一个贯穿口12，所贯穿口12远离过滤舱3的一端贯穿延伸至输送舱2 的内部，输送舱2底端内侧壁靠近除尘舱16的一侧位置的上表面固定连接有一块固定块13，固定块13上端固定连接有一个第一鼓风机14，第一鼓风机14吹风口固定连接有一个喷气管15，喷气管15远离固定块13的一侧贯穿输送舱2靠近除尘舱16的一侧侧板并延伸至除尘舱16内，除尘舱16下端内侧壁靠近输送舱2的位置固定连接有一块密封板17，密封板17远离除尘舱16底部的一端固定连接在除尘舱16的上端内侧壁上，除尘舱16靠近过滤舱3一侧上端位置固定连接有一根安装杆18，安装杆18远离过滤舱3的一侧固定连接在密封板17上，安装杆18下端固定连接有一块安装块19，安装块19下端固定连接有一个第二鼓风机20，第二鼓风机20吹风口固定连接有一根除尘管21，除尘管21远离第二鼓风机20的一侧贯穿密封板17，且除尘管21靠近下端的位置设有若干气孔。

过滤板7远离除尘舱16的一侧上固定连接有两个呈对称设置的卡扣22，过滤舱3远离除尘舱16的一侧侧板中部固定连接有两个呈对称设置的卡槽23，两个卡扣22卡接在两个卡槽23上，有利于固定过滤板16，也可以通过卡扣22开合取出过滤板7。

除尘舱16顶盖上表面固定连接有一个把手24，且顶盖与除尘舱 16靠近过滤舱3的一侧侧板通过合页26连接，且顶盖板设有若干排气孔，可以通过把手24和合页26来开合除尘舱16的顶盖板，更换废水溶液。

除尘舱16远离密封板17的一侧侧板上固定安装有三个固定锥杆 25，方便让除尘器通过固定锥杆25固定在工业窑炉壁上。

过滤舱3与过滤板7垂直的相对内侧壁上设有两个呈对称设置的滑槽，过滤板7的相对两侧设有两个滑块滑动连接在两个滑槽内，可以对过滤板7进行支撑，同时也方便取出清理堆积的灰尘。

除尘舱16一侧外侧壁靠近下端的位置固定安装有一个方形排水管27，方形排水管27上固定安装有一个阀门28，方便溶液与灰尘达到一定比例时候可以通过阀门28的开关排出废水溶液。

工作原理：一种用于工业窑炉的高效除尘器，在使用时，先通过固定锥杆25将除尘器固定在工业窑炉的侧壁上，然后开启驱动电机 10，驱动电机的输出端带动扇叶快速转动，当烟雾飘上来的时候，由于设置了三叉进风管5形成虹吸效果，烟雾会快速吸入三叉进风管5 中，然后通过三叉进风管5穿过进风口4进入过滤舱3中，当烟雾穿过过滤板7时，体积比过滤板7上的过滤孔大的灰尘会留在过滤板7 上，剩下烟雾随着扇叶穿过贯穿口12进入输送舱2中，输送舱2底部的第一鼓风机14启动，输送舱2中的第一鼓风机14将烟雾输送进喷气管15中，喷气管15带动烟雾进入除尘舱16中，由于密封板17 的作用，烟雾在限位板17所隔的空舱中，第二鼓风机20启动，第二鼓风机20将剩下的烟雾带入除尘管21中，除尘管21将烟雾经过到达除尘管21下端时，除尘管21下端的气孔会让烟雾全部进入满是充满可以去除硫化物质的废水溶液中，废水溶液吸附灰尘颗粒，同时除去硫化物，然后除尘的气体在废水溶液中上升，通过除尘舱16的顶盖板上的排气孔排出除尘气体；当过滤板7上堆积一定量的灰尘，检修工人可以通过卡扣22和卡槽23转动打开，然后通过过滤舱3侧板上的滑槽和滑块取出过滤板7然后清理干净，当除尘舱16中的废水溶液和灰尘融合到一定比例无法再使用时，可以打开除尘舱16外侧排水管27的阀门28将废水排出，然后通过把手24和合页26打开除尘舱16的顶盖板，更换新的废弃溶液，本实用新型可以快速吸取烟雾，且除尘效果好，同时可以去除烟雾中的硫化物质，不浪费水资源，且可以多次利用注入的废水溶液，环保避免二次清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于工业窑炉的高效除尘器，包括一个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面一侧固定安装有一个输送舱(2)，所述底座(1)远离输送舱(2)的一侧固定连接有一个除尘舱(16)，所述除尘舱(16)内设有除硫溶液，且所述输送舱(2)与除尘舱(16)相抵，所述输送舱(2)上表面固定连接有一个过滤舱(3)，所述过滤舱(3)上表面固定连接有一个进风口(4)，所述进风口(4)上端连接优良三叉进风管(5)，所述过滤舱(3)下端空间设置有两个上下水平分布的过滤板(7)和固定杆(8)，且过滤板(7)和固定杆(8)的两侧均固定连接过滤舱(3)两侧侧板的相对一侧的底部，所述过滤舱(3)两侧侧板中部设有限位槽(6)，所述过滤板(7)两侧滑动安装在两个限位槽(6)内，所述过滤板(7)上均匀分布若干过滤孔，所述固定杆(8)下端固定安装有两个呈对称设置的支撑架(9)，两个所述支撑架(9)内侧壁均固定连接有两个驱动电机(10)，两个所述驱动电机(10)输出端均固定连接有两个扇叶(11)，所述过滤舱(3)下端贯穿开设有一个贯穿口(12)，所述贯穿口(12)远离过滤舱(3)的一端贯穿延伸至输送舱(2)的内部，所述输送舱(2)底端内侧壁靠近除尘舱(16)的一侧位置的上表面固定连接有一块固定块(13)，所述固定块(13)上端固定连接有一个第一鼓风机(14)，所述第一鼓风机(14)吹风口固定连接有一个喷气管(15)，所述喷气管(15)远离固定块(13)的一侧贯穿输送舱(2)靠近除尘舱(16)的一侧侧板并延伸至除尘舱(16)内，所述除尘舱(16)下端内侧壁靠近输送舱(2)的位置固定连接有一块密封板(17)，所述密封板(17)远离除尘舱(16)底部的一端固定连接在除尘舱(16)的上端内侧壁上，所述除尘舱(16)靠近过滤舱(3)一侧上端位置固定连接有一根安装杆(18)，所述安装杆(18)远离过滤舱(3)的一侧固定连接在密封板(17)上，所述安装杆(18)下端固定连接有一块安装块(19)，所述安装块(19)下端固定连接有一个第二鼓风机(20)，所述第二鼓风机(20)吹风口固定连接有一根除尘管(21)，所述除尘管(21)远离第二鼓风机(20)的一侧贯穿密封板(17)，且所述除尘管(21)靠近下端的位置设有若干气孔；

所述过滤板(7)远离除尘舱(16)的一侧上固定连接有两个呈对称设置的卡扣(22)，所述过滤舱(3)远离除尘舱(16)的一侧侧板中部固定连接有两个呈对称设置的卡槽(23)，两个所述卡扣(22)卡接在两个卡槽(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的高效除尘器，其特征在于，所述除尘舱(16)顶盖上表面固定连接有一个把手(24)，且所述顶盖与除尘舱(16)靠近过滤舱(3)的一侧侧板通过合页(26)连接，且顶盖板设有若干排气孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的高效除尘器，其特征在于，所述除尘舱(16)远离密封板(17)的一侧侧板上固定安装有三个固定锥杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的高效除尘器，其特征在于，所述过滤舱(3)与过滤板(7)相垂直的相对内侧壁上设有两个呈对称设置的滑槽，所述过滤板(7)的相对两侧设有两个滑块滑动连接在两个滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的高效除尘器，其特征在于，所述除尘舱(16)一侧外侧壁靠近下端的位置固定安装有一个方形排水管(27)，所述方形排水管(27)上固定安装有一个阀门(28)。

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