CN218740847U - 一种窑尾高效能排风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑尾高效能排风机，包括下收集箱，所述下收集箱上表面活动安装有上收集箱，所述上收集箱内部固定安装有过滤网，所述下收集箱内部固定安装有电机固定架，所述电机固定架上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出端固定安装有扫尘刷，所述下收集箱下表面设置有排尘口，所述排尘口内部活动安装有锥形封堵盖。通过启动双轴电机会带动扫尘刷旋转，扫尘刷旋转会清扫过滤网表面积聚的灰尘，从而掉落进入下收集箱锥形储存仓内部，从而废气内部含有的灰尘不会堆积在滤网上，当灰尘积聚一定程度后，打开锥形封堵盖即可自动将灰尘倾倒出去，从而不需要频繁清理灰尘，减低工人工作强度。

Description

一种窑尾高效能排风机

技术领域

本实用新型属于排风机技术领域，具体涉及一种窑尾高效能排风机。

背景技术

回转窑是国家推广使用的新型节能窑炉，具有产量高、能耗低、易于操控、成品质量好、成品率高等诸多优点，利用回转窑煅烧水泥熟料是一种普遍采用的成熟的工艺技术，使用范围十分广泛，国内外对窑尾废气的处理是将窑尾废气直接经除尘设备除尘后排放至大气中需要对除尘设备内收集的粉尘进行清理时，工人需要先将除尘设备停机，除尘设备的暂停运行影响了废气的处理效率，为了不影响废气处理，于是出现了不停机也可以清理灰尘的排风装置。

如中国专利公开的公开号为CN216909576U的一种回转窑窑尾高效能排风机，其包括具有进气管和出气管的收集箱，出气管远离于收集箱的一端连接有风泵；收集箱内嵌设有位于进气管下方和出气管上方的滤板，滤板的上表面与收集箱内壁共同围成了过滤腔；收集箱内设有沿水平方向滑动嵌设在过滤腔内的挡尘板和转动连接于收集箱内壁并螺纹配合于挡尘板的丝杆，丝杆的轴向与挡尘板的滑动方向相同并用于带动挡尘板在进气管的左右两侧来回运动，且丝杆的一端伸出到收集箱外；收集箱相对的两侧均设有位于滤板端部的排尘口，排尘口处设有启闭组件。本申请能够提高废气的处理效率，但是其在使用过程中，将滤网设置在下方，粉尘堆积在滤网上，需要经常转动挡尘板清理灰尘，才不会影响滤网正常工作，且需要手动转动丝杆，来回清理灰尘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑尾高效能排风机，以解决上述背景技术中提出现有的一种回转窑窑尾高效能排风机在使用过程中，由于将滤网设置在下方，粉尘堆积在滤网上，需要经常转动挡尘板清理灰尘，才不会影响滤网正常工作，且需要手动转动丝杆，来回清理灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑尾高效能排风机，包括下收集箱，所述下收集箱上表面活动安装有上收集箱，所述上收集箱内部固定安装有过滤网，所述下收集箱内部固定安装有电机固定架，所述电机固定架上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出端固定安装有扫尘刷，所述下收集箱下表面设置有排尘口，所述排尘口内部活动安装有锥形封堵盖。

具体的，通过下收集箱与上收集箱可以组成一个收集箱，上收集箱内部固定安装有的过滤网用来过滤灰尘，将排烟管设置在收集箱的上方，当烟气进入收集箱内部，会在滤网下方积聚灰尘，启动双轴电机会带动扫尘刷旋转，扫尘刷旋转会清扫过滤网表面积聚的灰尘，从而掉落进入下收集箱锥形储存仓内部，当灰尘积聚一定程度后，打开锥形封堵盖即可将灰尘倾倒出去，从而不需要频繁清理灰尘，减低工人工作强度。

优选的，所述下收集箱下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有支撑脚，所述下收集箱外表面边沿处设置有连接螺栓，所述排尘口外表面活动安装有固定卡扣。

具体的，通过支撑脚将下收集箱底部支撑离地一定的距离，从而方便下收集箱内部灰尘倾倒出来，连接螺栓将下收集箱与上收集箱固定连接在一起，固定卡扣可以将锥形封堵盖固定在排尘口内部。

优选的，所述上收集箱外表面设置有进烟口，所述上收集箱上表面设置有排烟管，所述排烟管上表面固定安装有风泵。

具体的，通过启动风泵可以将收集箱内部空气抽出，由于在排烟管末端产生吸力，进烟口内部烟气会在收集箱内部形成一个风道，在打开锥形封堵盖后，没有吸力情况下，空气只会通过排尘口进入收集箱内部，收集箱内部烟气不会通过排尘口流出至外界。

优选的，所述双轴电机另一端输送端固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱下端面开设有限位连接槽。

具体的，通过启动双轴电机可以同步带动第二连接柱与扫尘刷旋转，第二连接柱内部开设的限位连接槽与接触传动块相互配合，在接触传动块向下移动时，与第二连接柱内壁相接触，从而可以带动接触传动块旋转。

优选的，所述锥形封堵盖下表面固定安装有位移把手。

具体的，通过位移把手可以带动锥形封堵盖向下移动。

优选的，所述锥形封堵盖上端面固定安装有连接轴承，所述连接轴承上端面固定安装有连接柱，所述连接柱外表面固定安装有输送叶轮，所述连接柱上端面固定安装有接触传动块，所述接触传动块与限位连接槽相互配合。

具体的，通过锥形封堵盖移动会带动输送叶轮移动，输送叶轮向下移动会带动接触传动块移动，接触传动块向下移动会与第二连接柱内壁相接触，从而带动输送叶轮旋转，输送叶轮旋转可以将下收集箱内部储存的灰尘输送至外界，由于锥形封堵盖与连接柱通过连接轴承相连接，从而在连接柱旋转时锥形封堵盖不会旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动风泵可以将收集箱内部空气抽出，由于在排烟管末端产生吸力，将收集箱内部的烟气抽入排烟管内部，烟气会通过过滤网过滤后进入排烟管，过滤网下方积聚灰尘，启动双轴电机会带动扫尘刷旋转，扫尘刷旋转会清扫过滤网表面积聚的灰尘，从而掉落进入下收集箱锥形储存仓内部，从而废气内部含有的灰尘不会堆积在滤网上，当灰尘积聚一定程度后，打开锥形封堵盖即可将灰尘倾倒出去，从而不需要频繁清理灰尘，减低工人工作强度。

2、打开固定卡扣解除对锥形封堵盖相对固定后，通过位移把手向下拉动锥形封堵盖，锥形封堵盖移动会带动输送叶轮移动，输送叶轮向下移动会带动接触传动块移动，接触传动块向下移动会与第二连接柱内壁相接触，从而带动输送叶轮旋转，输送叶轮旋转可以将下收集箱内部储存的灰尘输送至外界，由于风泵产生的吸力，且排尘口本身出口设置较小，打开锥形封堵盖后，没有吸力情况下，空气只会通过排尘口进入收集箱内部，收集箱内部烟气不会通过排尘口流出至外界，从而在不停机状态下，自动将收集箱内部的灰尘排出装置内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下收集箱结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、下收集箱；101、连接螺栓；102、支撑脚；103、排尘口；104、固定卡扣；2、上收集箱；201、排烟管；202、风泵；203、进烟口；204、过滤网；3、电机固定架；301、双轴电机；302、扫尘刷；303、第二连接柱；304、限位连接槽；4、锥形封堵盖；401、连接轴承；402、连接柱；403、输送叶轮；404、接触传动块；405、位移把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种窑尾高效能排风机，包括下收集箱1，下收集箱1上表面活动安装有上收集箱2，上收集箱2内部固定安装有过滤网204，下收集箱1内部固定安装有电机固定架3，电机固定架3上表面固定安装有双轴电机301，双轴电机301输出端固定安装有扫尘刷302，下收集箱1下表面设置有排尘口103，排尘口103内部活动安装有锥形封堵盖4。

本实施方案中，通过下收集箱1与上收集箱2可以组成一个收集箱，上收集箱2内部固定安装有的过滤网204用来过滤灰尘，将排烟管201设置在收集箱的上方，当烟气进入收集箱内部，会在滤网下方积聚灰尘，启动双轴电机301会带动扫尘刷302旋转，扫尘刷302旋转会清扫过滤网204表面积聚的灰尘，从而掉落进入下收集箱1锥形储存仓内部，当灰尘积聚一定程度后，打开锥形封堵盖4即可将灰尘倾倒出去，从而不需要频繁清理灰尘，减低工人工作强度。

其中，为了实现不停机排出灰尘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：下收集箱1下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有支撑脚102，下收集箱1外表面边沿处设置有连接螺栓101，排尘口103外表面活动安装有固定卡扣104，上收集箱2外表面设置有进烟口203，上收集箱2上表面设置有排烟管201，排烟管201上表面固定安装有风泵202。

通过支撑脚102将下收集箱1底部支撑离地一定的距离，从而方便下收集箱1内部灰尘倾倒出来，连接螺栓101将下收集箱1与上收集箱2固定连接在一起，固定卡扣104可以将锥形封堵盖4固定在排尘口103内部，启动风泵202可以将收集箱内部空气抽出，由于在排烟管201末端产生吸力，进烟口203内部烟气会在收集箱内部形成一个风道，再打开锥形封堵盖4后，没有吸力情况下，空气只会通过排尘口103进入收集箱内部，收集箱内部烟气不会通过排尘口103流出至外界。

其中，为了实现自动清理灰尘的目的，本装置采用如下技术方案实现的：双轴电机301另一端输送端固定安装有第二连接柱303，第二连接柱303下端面开设有限位连接槽304，锥形封堵盖4下表面固定安装有位移把手405，锥形封堵盖4上端面固定安装有连接轴承401，连接轴承401上端面固定安装有连接柱402，连接柱402外表面固定安装有输送叶轮403，连接柱402上端面固定安装有接触传动块404，接触传动块404与限位连接槽304相互配合。

通过启动双轴电机301可以同步带动第二连接柱303与扫尘刷302旋转，第二连接柱303内部开设的限位连接槽304与接触传动块404相互配合，在接触传动块404向下移动时，与第二连接柱303内壁相接触，从而可以带动接触传动块404旋转，位移把手405可以带动锥形封堵盖4向下移动，锥形封堵盖4移动会带动输送叶轮403移动，输送叶轮403向下移动会带动接触传动块404移动，接触传动块404向下移动会与第二连接柱303内壁相接触，从而带动输送叶轮403旋转，输送叶轮403旋转可以将下收集箱1内部储存的灰尘输送至外界，由于锥形封堵盖4与连接柱402通过连接轴承401相连接，从而在连接柱402旋转时锥形封堵盖4不会旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，通过进烟口203将烟气输送至收集箱内部，启动风泵202可以将收集箱内部空气抽出，由于在排烟管201末端产生吸力，将收集箱内部的烟气抽入排烟管201内部，烟气会通过过滤网204过滤后进入排烟管201，过滤网204下方积聚灰尘，启动双轴电机301会带动扫尘刷302旋转，扫尘刷302旋转会清扫过滤网204表面积聚的灰尘，从而掉落进入下收集箱1锥形储存仓内部，打开固定卡扣104解除对锥形封堵盖4相对固定后，通过位移把手405向下拉动锥形封堵盖4，锥形封堵盖4移动会带动输送叶轮403移动，输送叶轮403向下移动会带动接触传动块404移动，接触传动块404向下移动会与第二连接柱303内壁相接触，从而带动输送叶轮403旋转，输送叶轮403旋转可以将下收集箱1内部储存的灰尘输送至外界，由于风泵202产生的吸力，且排尘口103本身出口设置较小，打开锥形封堵盖4后，没有吸力情况下，空气只会通过排尘口103进入收集箱内部，收集箱内部烟气不会通过排尘口103流出至外界，从而在不停机状态下，自动将收集箱内部的灰尘排出装置内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窑尾高效能排风机，包括下收集箱（1），其特征在于：所述下收集箱（1）上表面活动安装有上收集箱（2），所述上收集箱（2）内部固定安装有过滤网（204），所述下收集箱（1）内部固定安装有电机固定架（3），所述电机固定架（3）上表面固定安装有双轴电机（301），所述双轴电机（301）输出端固定安装有扫尘刷（302），所述下收集箱（1）下表面设置有排尘口（103），所述排尘口（103）内部活动安装有锥形封堵盖（4）。

2.根据权利要求1所述的一种窑尾高效能排风机，其特征在于：所述下收集箱（1）下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有支撑脚（102），所述下收集箱（1）外表面边沿处设置有连接螺栓（101），所述排尘口（103）外表面活动安装有固定卡扣（104）。

3.根据权利要求1所述的一种窑尾高效能排风机，其特征在于：所述上收集箱（2）外表面设置有进烟口（203），所述上收集箱（2）上表面设置有排烟管（201），所述排烟管（201）上表面固定安装有风泵（202）。

4.根据权利要求1所述的一种窑尾高效能排风机，其特征在于：所述双轴电机（301）另一端输送端固定安装有第二连接柱（303），所述第二连接柱（303）下端面开设有限位连接槽（304）。

5.根据权利要求1所述的一种窑尾高效能排风机，其特征在于：所述锥形封堵盖（4）下表面固定安装有位移把手（405）。

6.根据权利要求4所述的一种窑尾高效能排风机，其特征在于：所述锥形封堵盖（4）上端面固定安装有连接轴承（401），所述连接轴承（401）上端面固定安装有连接柱（402），所述连接柱（402）外表面固定安装有输送叶轮（403），所述连接柱（402）上端面固定安装有接触传动块（404），所述接触传动块（404）与限位连接槽（304）相互配合。

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