CN216395293U - 一种蒸馏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸馏系统,包括:第一液体罐,其内部设置有不同沸点的混合物料;一级预热罐,一级预热罐的顶部连接第一板式换热器;二级预热罐,一级预热罐顶侧通过管道连接二级预热罐的底侧;一级预热罐和二级预热罐底部还连通;一级蒸发器,二级预热罐顶侧通过管道连接一级蒸发器的顶侧,一级蒸发器和二级预热罐的上部还连接有气液分离器;二级蒸发器,一级蒸发器的底侧通过输送管连接至二级蒸发器的顶侧;一级蒸发器的底部连接至二级蒸发器的上部;二级蒸发器的上部还连接到第二板式换热器中,第二板式换热器的底部连接到第一储罐中。一级预热罐和二级预热罐不仅起到预热的作用,还在低沸点蒸汽回流的过程中作为冷凝器的作用,更加节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏技术领域,具体涉及一种蒸馏系统。
背景技术
现有技术中混合物料在蒸馏过程中,难以实现低沸点的气液分流,同时换热器和冷凝器作为两个单独的设备,整体能耗高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够实现气液分离效果更好的蒸馏系统。
本实用新型的技术方案如下:
一种蒸馏系统,其特征在于,包括:
第一液体罐(1),其内部设置有不同沸点的混合物料;
一级预热罐(2),所述第一液体罐(1)输送其内部的液体至所述一级预热罐(2)的底部,所述一级预热罐(2)的顶部连接第一板式换热器(3);
二级预热罐(5),所述一级预热罐(2)顶侧通过管道连接所述二级预热罐(5)的底侧;所述一级预热罐(2)和所述二级预热罐(5)底部还连通;
一级蒸发器(7),所述二级预热罐(5)顶侧通过管道连接所述一级蒸发器(7)的顶侧,所述一级蒸发器(7)和所述二级预热罐(5)的上部还连接有气液分离器(6);
二级蒸发器(9),所述一级蒸发器(7)的底侧通过输送管(8)连接至所述二级蒸发器(9)的顶侧;所述一级蒸发器(7)的底部连接至所述二级蒸发器(9)的上部;
所述二级蒸发器(9)的上部还连接到第二板式换热器(10)中,所述第二板式换热器(10)的底部连接到第一储罐(11)中。
进一步的,二级预热罐(5)的底部设置有临时储罐(501),所述临时储罐(501)的底部通过第一泵(502)输送至收集罐(14)内。
进一步的,所述第一板式换热器(3)连接冷机(4),所述冷机(4)用于给所述第一板式换热器(3)循环降温。
进一步的,所述第一板式换热器(3)的底部还连接到所述临时储罐(501)中。
进一步的,还包括第二液体罐(12),所述第二液体罐(12)连接到换热器(13)的底部,所述二级蒸发器(9)的顶侧也连接到所述换热器(13)的底部;所述换热器(13)的顶侧连接到所述二级蒸发器(9)的底侧。
进一步的,所述一级蒸发器(7)的底部通过第二泵(701)连接至所述二级蒸发器(9)的上部。
进一步的,所述二级蒸发器(9)的底部设置有第二储罐。
进一步的,所述第二储罐的底部还设置有第三泵(901)。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
一级预热罐和二级预热罐不仅起到预热的作用,还在低沸点蒸汽回流的过程中作为冷凝器的作用,更加节约能源。
通过气液分离器能够将蒸发后的低沸点气体进入到二级预热器中。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:
1-第一液体罐;
2-一级预热罐(二级冷凝罐);
3-第一板式换热器;4-冷机;
5-二级预热罐(一级冷凝罐);501-临时储罐;502-第一泵
6-气液分离器;7-一级蒸发器;8-输送管;9-二级蒸发器;901-第三泵;10-第二板式换热器;11-储罐;12-第二液体罐;13-换热器;14-收集罐。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1,本实用新型一较佳实施例所述的一种蒸馏系统,包括:
第一液体罐1,其内部设置有不同沸点的混合物料;
一级预热罐2,所述第一液体罐1输送其内部的液体至所述一级预热罐2的底部(管程),所述一级预热罐2的顶部连接第一板式换热器3;
二级预热罐5,所述一级预热罐2顶侧通过管道连接所述二级预热罐5的底侧(管程);所述一级预热罐2和所述二级预热罐5底部还连通(壳程);
一级蒸发器7,所述二级预热罐5顶侧通过管道连接所述一级蒸发器7的顶侧(管程),所述一级蒸发器7和所述二级预热罐5的上部还连接有气液分离器6(壳程);
二级蒸发器9,所述一级蒸发器7的底侧通过输送管8连接至所述二级蒸发器9的顶侧(管程);所述一级蒸发器7的底部连接至所述二级蒸发器9的上部(壳程);
所述二级蒸发器9的上部还连接到第二板式换热器10中(壳程),所述第二板式换热器10的底部连接到第一储罐11中。
-二级预热罐5的底部设置有临时储罐501,所述临时储罐501的底部通过第一泵502输送至收集罐14内。
-所述第一板式换热器3连接冷机4,所述冷机4用于给所述第一板式换热器3循环降温。
-所述第一板式换热器3的底部还连接到所述临时储罐501中。
-还包括第二液体罐12,所述第二液体罐12连接到换热器13的底部,所述二级蒸发器9的顶侧也连接到所述换热器13的底部;所述换热器13的顶侧连接到所述二级蒸发器9的底侧。
-所述一级蒸发器7的底部通过第二泵701连接至所述二级蒸发器9的上部。
-所述二级蒸发器9的底部设置有第二储罐。
-所述第二储罐的底部还设置有第三泵901。
本实用新型的工作原理如下:
第一液体罐1装有高沸点和低沸点的混合液体,混合体液体进入到一级预热罐2中进行预热,然后再进入到二级预热罐5中,然后在进入到一级蒸发器7中。
由于是混合液体,低沸点的液体会被蒸发在一级蒸发器7中逆流通过气液分离器6中进入到二级预热罐5中,高沸点的液体在一级蒸发器7向下流。这时候对于低沸点的蒸汽,二级预热罐5作为一级冷凝器,冷凝后的低沸点液体进入到临时储罐501中,同时还有部分未被冷凝的低沸点蒸汽进入到一级预热罐2中,这时候一级预热罐2作为二级冷凝器,冷凝的低沸点蒸汽会通过底部的通道回流到临时储罐501中,还有极少部分的低沸点蒸汽进入到第一板式换热器3中进行换热冷凝,然后在流入到临时储罐中。
高沸点的液体在一级蒸发器7中进入到底部的储罐中,然后通过第二泵701在输入到二级蒸发器9中。
在二级蒸发器9中,蒸发的高沸点气体会进入到第二板式换热器10中,冷却后流入到储罐11中。
第二液体罐12内本身就有大量的高沸点液体,起到一个后续串联蒸发的作用,方案中也可以不需要第二液体罐12和换热器13。
本装置优点如下:
一级预热罐和二级预热罐不仅起到预热的作用,还在低沸点蒸汽回流的过程中作为冷凝器的作用,更加节约能源。
通过气液分离器能够将蒸发后的低沸点气体进入到二级预热器中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种蒸馏系统,其特征在于,包括:
第一液体罐(1),其内部设置有不同沸点的混合物料;
一级预热罐(2),所述第一液体罐(1)输送其内部的液体至所述一级预热罐(2)的底部,所述一级预热罐(2)的顶部连接第一板式换热器(3);
二级预热罐(5),所述一级预热罐(2)顶侧通过管道连接所述二级预热罐(5)的底侧;所述一级预热罐(2)和所述二级预热罐(5)底部还连通;
一级蒸发器(7),所述二级预热罐(5)顶侧通过管道连接所述一级蒸发器(7)的顶侧,所述一级蒸发器(7)和所述二级预热罐(5)的上部还连接有气液分离器(6);
二级蒸发器(9),所述一级蒸发器(7)的底侧通过输送管(8)连接至所述二级蒸发器(9)的顶侧;所述一级蒸发器(7)的底部连接至所述二级蒸发器(9)的上部;
所述二级蒸发器(9)的上部还连接到第二板式换热器(10)中,所述第二板式换热器(10)的底部连接到第一储罐(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏系统,其特征在于,二级预热罐(5)的底部设置有临时储罐(501),所述临时储罐(501)的底部通过第一泵(502)输送至收集罐(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种蒸馏系统,其特征在于,所述第一板式换热器(3)连接冷机(4),所述冷机(4)用于给所述第一板式换热器(3)循环降温。
4.根据权利要求3所述的一种蒸馏系统,其特征在于,所述第一板式换热器(3)的底部还连接到所述临时储罐(501)中。
5.根据权利要求1所述的一种蒸馏系统,其特征在于:还包括第二液体罐(12),所述第二液体罐(12)连接到换热器(13)的底部,所述二级蒸发器(9)的顶侧也连接到所述换热器(13)的底部;所述换热器(13)的顶侧连接到所述二级蒸发器(9)的底侧。
6.根据权利要求1所述的一种蒸馏系统,其特征在于,所述一级蒸发器(7)的底部通过第二泵(701)连接至所述二级蒸发器(9)的上部。
7.根据权利要求1所述的一种蒸馏系统,其特征在于,所述二级蒸发器(9)的底部设置有第二储罐。
8.根据权利要求7所述的一种蒸馏系统,其特征在于,所述第二储罐的底部还设置有第三泵(901)。
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CN202121814077.4U Active CN216395293U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种蒸馏系统 |
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- 2021-08-05 CN CN202121814077.4U patent/CN216395293U/zh active Active
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