CN211798860U - 氟化铵三效蒸发浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氟化铵三效蒸发浓缩装置，包括进料管线、蒸发器、冷凝水罐和间接冷凝器，所述蒸发器设置为三组并且采用三效逆流串联的方式设置。本实用新型提供的氟化铵三效蒸发浓缩装置采用三效逆流蒸发浓缩的方式设置，可以连续作业并且汽耗比低，解决连续化及能耗高问题，浓缩后的浓缩液出料温度高，有利于后序氟化氢铵的转化。

Description

氟化铵三效蒸发浓缩装置

技术领域

本实用新型属于浓缩回收装置技术领域，具体涉及一种氟化铵三效蒸发浓缩装置。

背景技术

目前国内以氟化氢铵为原料生产氢氟酸，氟化铵需要先转化为氟化氢铵，低浓度氟化铵的转化需要先对其蒸发浓缩，浓度达到70％以上再进入高温转化釜中实现全部转化，现有的氟化铵蒸发浓缩装置大多采用的是釜式蒸发罐、单效蒸发器和双效蒸发器，釜式蒸发罐无法实现连续化运行、效率低、且能耗高，单效蒸发器虽实现了连续化运行但能耗较高，双效相对单效节省了蒸汽用量，但较三效蒸发能耗高，现有蒸发器中因无设置除沫器造成冷凝水中夹带料液，冷凝水不合格，也无氨回收装置，造成氨资源浪费。蒸发器材质选用石墨和搪瓷材质，蒸发效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种氟化铵三效蒸发浓缩装置，包括进料管线、蒸发器、冷凝水罐和间接冷凝器，所述蒸发器设置为三组并且串联设置，三组所述包括蒸发器一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，所述一效蒸发器包括通过管线串联设置的一效换热器、一效闪蒸室和轴流泵，所述二效蒸发器包括通过管线串联设置的二效换热器、二效闪蒸室和轴流泵，所述三效蒸发器包括通过管线串联设置的三效换热器、三效闪蒸室和轴流泵，所述一效换热器的壳程入口与蒸汽入口连接，所述一效闪蒸室与二效换热器的壳程入口通过管线连接，所述二效闪蒸室与三效换热器的壳程入口通过管线连接，所述二效换热器的壳程出口与三效换热器的壳程出口通过管线汇聚后与冷凝水罐连接，所述三效闪蒸室通过管线与间接冷凝器连接，其中，所述三效蒸发器引出第三出料管线与所述二效闪蒸室连接，所述二效蒸发器引出第二出料管线与所述一效闪蒸室连接，所述进料管线包括第一进料管线和第二进料管线，所述第一进料管线与所述三效蒸发器连接，所述第二进料管线与所述二效蒸发器。

优选的是，所述第一进料管线和第二进料管线上均设置冷凝水预热器，所述第一进料管线上的冷凝水预热器的壳程入口与冷凝水罐连接，所述第二进料管线上的冷凝水预热器的壳程入口与所述一效换热器的壳程出口连接。

在上述任一方案中优选的是，所述一效闪蒸室与二效换热器之间的管线上设置一效除沫器，所述二效闪蒸室与三效换热器之间的管线上设置二效除沫器，所述三效闪蒸室与间接冷凝器之间的管线上设置三效除沫器。

在上述任一方案中优选的是，所述间接冷凝器的气体出口通过管线与吸氨塔连接。

在上述任一方案中优选的是，所述吸氨塔的顶部引出管线与真空缓冲泵连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的氟化铵三效蒸发浓缩装置采用三效逆流蒸发浓缩的方式设置，可以连续作业并且汽耗比低，解决连续化及能耗高问题，浓缩后的浓缩液出料温度高，有利于后序氟化氢铵的转化，通过除沫器的设置，防止二次汽夹带会造成冷凝水带料，保证冷凝水指标，此外，通过在装置末设置吸氨塔，可将蒸发过程中转化释放的氨气进行回收为氨水，即解决了蒸发过程中不凝气对蒸发效率下降的影响，又可以回收氨水。

附图说明

图1为按照本实用新型的氟化铵三效蒸发浓缩装置的一优选实施例示意图。

图中标注说明：1-一效换热器；2-一效闪蒸室；3-一效除沫器；4-二效换热器；5-二效闪蒸室；6-二效除沫器；7-三效换热器；8-三效闪蒸室；9-三效除沫器；10-冷凝水预热器；11-间接冷凝器；12-吸氨塔；13-补水冷凝器；14-循环冷却器；15-真空缓冲罐；16-轴流泵；17-冷凝水罐；18-第一进料管线；19-第二进料管线；20-第三出料管线；21-第二出料管线；22-第一出料管线。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种氟化铵三效蒸发浓缩装置，包括进料管线、蒸发器、冷凝水罐17和间接冷凝器11，所述蒸发器设置为三组并且串联设置，三组所述包括蒸发器一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，所述一效蒸发器包括通过管线串联设置的一效换热器1、一效闪蒸室2和轴流泵16，所述二效蒸发器包括通过管线串联设置的二效换热器4、二效闪蒸室5和轴流泵 16，所述三效蒸发器包括通过管线串联设置的三效换热器7、三效闪蒸室8和轴流泵16，所述一效换热器1的壳程入口与蒸汽入口连接，通过热蒸汽对所述一效换热器1内的物料进行换热，所述一效闪蒸室2与二效换热器4的壳程入口通过管线连接，所述二效闪蒸室5与三效换热器7的壳程入口通过管线连接，所述二效换热器4的壳程出口与三效换热器7的壳程出口通过管线汇聚后与冷凝水罐17连接，所述三效闪蒸室8通过管线与间接冷凝器11连接，所述一效闪蒸室2与二效换热器4之间的管线上设置一效除沫器3，所述二效闪蒸室5与三效换热器7之间的管线上设置二效除沫器6，所述三效闪蒸室8与间接冷凝器 11之间的管线上设置三效除沫器9，所述间接冷凝器11的气体出口通过管线与吸氨塔12连接，该管线上引出另一管线与补水冷却器13的入口连接，所述补水冷却器13的出口引出管线与吸氨塔12的中上部连接，所述吸氨塔12的顶部引出管线与真空缓冲泵15连接，所述吸氨塔12的底部引出管线与吸氨塔12的中部连接，该管线上设置循环液冷却器14，其中，所述三效蒸发器引出第三出料管线20与所述二效闪蒸室5连接，所述二效蒸发器引出第二出料管线21与所述一效闪蒸室2连接，由此形成三效逆流蒸发浓缩组件，所述进料管线包括第一进料管线18和第二进料管线19，所述第一进料管线18与所述三效蒸发器连接，所述第二进料管线19与所述二效蒸发器，所述第一进料管线18和第二进料管线19上均设置冷凝水预热器10，所述第一进料管线18上的冷凝水预热器10的壳程入口与冷凝水罐17连接，所述第二进料管线19上的冷凝水预热器 10的壳程入口与所述一效换热器1的壳程出口连接。

本实施例的工艺流程如下：

物流流向：物料通过第一进料管线18输送至冷凝水预热器10，经预热后进入三效蒸发器，物料通过第二进料管线19输送至该管线上的采用生蒸汽加热的冷凝水预热器10，经预热后进入二效蒸发器，物料A在三效换热器7加热，在三效闪蒸室8汽液分离，溶液在三效蒸发器循环浓缩到一定浓度后，通过第三出料管线20进入二效蒸发器，物料在二效换热器4加热，在二效闪蒸室5汽液分离，通过第二出料管线21进入一效蒸发器，物料在一效换热器1加热，在一效闪蒸室2汽液分离，最终物料在一效蒸发器内浓缩到规定浓度后经第一出料管线22吸氨送至下工序。

蒸汽流向：来自生蒸汽总管的生蒸汽进入一效换热器1壳程，换热冷凝，冷凝下来的冷凝水对第二进料管线19内的物料进行预热，一效管程内的溶液受热蒸发，进入一效闪蒸室2产生二次蒸汽进入到二效换热器4壳程，换热冷凝，二效管程内的溶液受热蒸发，进二效闪蒸室5汽液分离产生二效二次蒸汽进入三效换热器7壳程进行换热，换热冷凝进入到冷凝水罐17，三效管程内的溶液受热蒸发，进三效闪蒸室8后产生三效二次蒸汽进入间接冷凝器11中冷凝，冷凝下来冷凝水进入到另一冷凝水罐17中，不凝气体由真空泵经真空缓冲泵15 抽出，排入尾气处理装置。

冷凝水流向：一效加热器1壳程的冷凝水进入第二加料管线19上的冷凝水预热器10，预热该加料管线内的物料后外排回收利用，二效加热器4壳程冷凝水进入三效加热器7壳程闪蒸利用余热，最后三效壳程冷凝水进入冷凝水罐17，经冷凝水泵输送至第一脚料管线19上的冷凝水预热器10预热物料后流入冷凝水收集槽，间接冷凝器11出来的冷凝水进入到与之连接的冷凝水罐17，该冷凝水罐17中冷凝水自流到冷凝水收集槽中。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的氟化铵三效蒸发浓缩装置包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氟化铵三效蒸发浓缩装置，包括进料管线、蒸发器、冷凝水罐和间接冷凝器，所述蒸发器设置为三组并且串联设置，三组所述蒸发器包括一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，所述一效蒸发器包括通过管线串联设置的一效换热器、一效闪蒸室和轴流泵，所述二效蒸发器包括通过管线串联设置的二效换热器、二效闪蒸室和轴流泵，所述三效蒸发器包括通过管线串联设置的三效换热器、三效闪蒸室和轴流泵，所述一效换热器的壳程入口与蒸汽入口连接，所述一效闪蒸室与二效换热器的壳程入口通过管线连接，所述二效闪蒸室与三效换热器的壳程入口通过管线连接，所述二效换热器的壳程出口与三效换热器的壳程出口通过管线汇聚后与冷凝水罐连接，所述三效闪蒸室通过管线与间接冷凝器连接，其特征在于，所述三效蒸发器引出第三出料管线与所述二效闪蒸室连接，所述二效蒸发器引出第二出料管线与所述一效闪蒸室连接，所述进料管线包括第一进料管线和第二进料管线，所述第一进料管线与所述三效蒸发器连接，所述第二进料管线与所述二效蒸发器。

2.根据权利要求1所述的氟化铵三效蒸发浓缩装置，其特征在于，所述第一进料管线和第二进料管线上均设置冷凝水预热器，所述第一进料管线上的冷凝水预热器的壳程入口与冷凝水罐连接，所述第二进料管线上的冷凝水预热器的壳程入口与所述一效换热器的壳程出口连接。

3.根据权利要求1所述的氟化铵三效蒸发浓缩装置，其特征在于，所述一效闪蒸室与二效换热器之间的管线上设置一效除沫器，所述二效闪蒸室与三效换热器之间的管线上设置二效除沫器，所述三效闪蒸室与间接冷凝器之间的管线上设置三效除沫器。

4.根据权利要求1所述的氟化铵三效蒸发浓缩装置，其特征在于，所述间接冷凝器的气体出口通过管线与吸氨塔连接。

5.根据权利要求4所述的氟化铵三效蒸发浓缩装置，其特征在于，所述吸氨塔的顶部引出管线与真空缓冲泵连接。

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