JP6015507B2 - 苛性ソーダ水溶液の蒸発濃縮設備および該設備を用いる苛性ソーダ水溶液の濃縮方法 - Google Patents
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Description
薄膜降下式蒸発濃縮設備は、シェルアンドチューブ型の熱交換器を用いて、チューブの内表面に均一に薄い液膜を形成させながら、上から下方向への流れを作り、チューブの外側(シェル側)から蒸気で加熱することにより、チューブ内を液膜状態で降下する液体を蒸発濃縮させ、濃縮された液体を蒸発缶下部に溜める構造となっている。多重効用型の場合には、これらを多段に接続した仕組みである。
(1)チューブの内表面に均一に液膜を形成する必要上、大きなチューブ伝熱面積が必要となるため設備全体が大型化し、特に高温・高濃度の領域ではニッケル等の高価な耐食材質を用いる必要があるため熱交換器費用が高額になるとともに、これを据え付ける架台等の費用も高額となる。
(2)熱交換器すべてのチューブ内に均一な薄膜を形成させるため、頂部の液供給口部分に複雑な液分散機構が必要となる。
(3)主に伝熱管の下部領域で液量が不足することによる液膜切れが発生しないように、常に供給液量を管理する必要があり、多くの場合には蒸発缶底部の液をポンプを用いて蒸発缶頂部に循環することで液量を確保しているが、大型の循環ポンプが必要となるため、設備費が高額になるとともに、ランニングコストも高額になる。
(4)循環ポンプにより蒸発缶底部の液を塔頂に循環することで、塔頂部での液組成は、苛性ソーダ濃度が高くなる方向に変化し、塔頂部の液の沸点が上昇して加熱蒸気との温度差が小さくなり加熱効率が落ちるため、効率低下をカバーするために熱交換器を大型化する必要がある。
(5)蒸発器内部での液の保有量が多いため、運転条件を変更する時等は定常状態になるまで長時間を要することや、メンテナンス等で器内の液を抜き取る場合に作業が大変になる。
また、蒸発缶頂部への供給液量を管理し、蒸発缶頂部への液量が熱交換に必要な量を満たしている場合には循環をせず、必要な熱量を満たしていない場合には循環をするよう切り替えることにより、塔頂部での液の沸点上昇を極力抑え加熱効率を維持する技術が提案されている(特公平6−73601号公報)。
蒸発濃縮に使用する苛性ソーダ水溶液は特に限定されないが、例えば、塩化ナトリウムの電解反応で得られる濃度32質量%程度の苛性ソーダ水溶液などが例示される。
例えば、濃縮される希薄苛性ソーダ(32質量%)は、蒸発器1cの側面下部にある入口に供給され、蒸発器1cの内部を上向きに流れる。一方、気液分離器2bからの蒸気は蒸発器1cの側面上部にある入口に供給され、蒸発器1cの内部を下向きに流れる。希薄苛性ソーダは蒸発器1c内で気液分離器2bからの蒸気で加熱され、蒸発器1cの側面上部にある出口から蒸発蒸気と濃縮苛性ソーダの混合物で排出され、接続管3cを通って気液分離器2cの直胴部に入る。一方、気液分離器2bからの蒸気は、蒸発器1cで加熱に用いられることで凝縮し、蒸発器1cの側面下部にある出口からドレンとして排出される。
なお、前記接続管は、気液分離器形式としてサイクロン型に限定されるものではなく、メッシュデミスター型のように、一般的に入口ノズルが丸型でノズルの取付位置が中心線から偏芯していないものに対しても、適用が可能である。
2a、2b、2c 気液分離器
3a、3b、3c 蒸発器と気液分離器の接続管
4a、4b、4c 送液ポンプ
5 凝縮器
6 真空発生装置
1−1 蒸発蒸気および濃縮苛性ソーダ液出口(長方形)
1−2 加熱蒸気ドレン出口
1−3 加熱蒸気入口
1−4 希薄苛性ソーダ液入口
2−1 蒸発蒸気および濃縮苛性ソーダ液入口ノズル(丸型)
2−2 蒸気出口
2−3 濃縮苛性ソーダ液出口
3−1 長方形フランジ外枠、網掛部はプレート型熱交換器への取付代
3−2 長方形フランジに内、プレート型熱交換器への取付代を除いた部分
3−3 丸型パイプ
3−4 気液分離器接続用丸型フランジ
2−1−1 気液分離器入口ノズル(丸型パイプ)
2−1−2 入口ノズルフランジ(丸型)
x 入口ノズルの気液分離器中心からの偏位
r サイクロン型気液分離器直胴部半径(D/2)
Claims (6)
- 苛性ソーダ水溶液を加熱して水を蒸発させる蒸発器と、該蒸発器において加熱濃縮された濃縮液と蒸発水蒸気を分離させるサイクロン型気液分離器とを備えた苛性ソーダ水溶液蒸発濃縮設備において、プレート型熱交換器を蒸発器に用いることを特徴とする苛性ソーダ水溶液の多重効用蒸発濃縮設備。
- プレート型熱交換器出口の角型ノズルに取り付けられた長方形フランジとサイクロン型気液分離器とを、丸型パイプを介して接続することを特徴とする請求項1に記載の苛性ソーダ水溶液の多重効用蒸発濃縮設備。
- プレート型熱交換器出口の角型ノズルに取り付けられた長方形フランジの一片の長さをa、もう一片の長さをb(a<b)、丸型パイプの外径をdとした場合、d=0.58a〜aの範囲であることを特徴とする請求項2に記載の苛性ソーダ水溶液の多重効用蒸発濃縮設備。
- サイクロン型気液分離器の直胴部の内径D、丸型パイプの外径をdとした場合、D=2.6d〜4.0dの範囲であることを特徴とする請求項2または請求項3のいずれかに記載の苛性ソーダ水溶液の多重効用蒸発濃縮設備。
- サイクロン型気液分離器の入口ノズルのサイクロン型気液分離器の直胴部中心線からの偏位をx、サイクロン型気液分離器の直胴部の半径をrとした場合、サイクロン型気液分離器直胴部中心線からの入口ノズルの偏位率(x/r)が0.500〜0.642の範囲であることを特徴とする請求項2〜請求項4のいずれかに記載の苛性ソーダ水溶液の多重効用蒸発濃縮設備。
- 請求項1〜請求項5のいずれかの多重効用蒸発濃縮設備を用いる苛性ソーダ水溶液の濃縮方法。
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