CN112386928A - 一种微型电加热水冷低温蒸发器 - Google Patents

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鲍伟东
鲍天钧
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Abstract

本发明涉及浓缩结晶技术领域，尤其涉及一种微型电加热水冷低温蒸发器，包括物料釜、冷凝器、冷却塔、集水器和恒温油浴锅，所述物料釜的外侧下部包设有加热夹套，且加热夹套通过导油管与恒温油浴锅，且加热夹套与恒温油浴锅之间的导油管上安装有油泵，物料釜的顶端出气口通过导气管与冷凝器连接，冷凝器的底端出水口处通过两组导管分别与冷却塔和集水器连接。本发明通过管路与各部件之间组成的循环管路，使得物料中掺杂的水分能够得到有效持续的吸出，保证物料以含水量极低的高浓度液体或者干粉的形式进行处置，且在工作过程中产生的水分能够进行较好的循环利用，提高资源的利用，对危废减量以及物料回收有着十分重要的作用。

Description

一种微型电加热水冷低温蒸发器
技术领域
本发明涉及浓缩结晶技术领域，尤其涉及一种微型电加热水冷低温蒸发器。
背景技术
在现有的化工生产的过程中，很多物料内由于掺杂了很多水分，容易造成危险，为此通常需要对这些物料进行去水处理，从而方便这些危废的处理，但是现有的危废在处理的过程中伴随着大量的能源消耗，且容易造成资源的浪费，为此我们提出一种微型电加热水冷低温蒸发器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型电加热水冷低温蒸发器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种微型电加热水冷低温蒸发器，包括物料釜、冷凝器、冷却塔、集水器和恒温油浴锅，所述物料釜的外侧下部包设有加热夹套，且加热夹套通过导油管与恒温油浴锅，且加热夹套与恒温油浴锅之间的导油管上安装有油泵，物料釜的顶端出气口通过导气管与冷凝器连接，冷凝器的底端出水口处通过两组导管分别与冷却塔和集水器连接，集水器的侧面上部通过导管连接有真空循环泵，真空循环泵的一端连接有气液分离器，且气液分离器的出水口通过导管与冷却塔连接。
优选的，所述物料釜的内部设有搅拌扇叶，且搅拌扇叶的顶端通过减速机连接有电动机。
优选的，所述冷却塔的底部连接有第一水泵，且第一水泵的出水口通过第一三通连接有两组导管，其中一组导管与冷却塔和冷凝器之间的导管连接形成循环管路。
优选的，与第一三通连接的另一组导管的一端连接有第二三通，且第二三通的两端连接有两组导管，其中一组导管与冷凝器的顶端进气口连接，另一组导管与真空循环泵连接。
优选的，所述集水器的侧面设有液位传感器。
优选的，所述集水器的底端出水口处通过第二水泵连接出水管道。
优选的，所述第一水泵和第二水泵均为凝结水泵。
优选的，所述加热夹套的侧面设有出油口，且其在出油口处连接有与恒温油浴锅连接的导油管。
优选的，所述冷却塔的一侧设有自来水加注口。
本发明的有益效果为：
通过本发明中管路与各部件之间组成的循环管路，使得物料中掺杂的水分能够得到有效持续的吸出，保证物料以含水量极低的高浓度液体或者干粉的形式进行处置，且在工作过程中产生的水分能够进行较好的循环利用，提高资源的利用，对危废减量以及物料回收有着十分重要的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种微型电加热水冷低温蒸发器的结构示意图。
图中：物料釜1、搅拌扇叶2、加热夹套3、电动机4、减速机5、油泵6、冷凝器7、自来水注入口8、冷却塔9、第一水泵10、气液分离器11、真空循环泵12、第二水泵13、液位传感器14、集水器15、恒温油浴锅16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种微型电加热水冷低温蒸发器，包括物料釜1、冷凝器7、冷却塔9、集水器15和恒温油浴锅16，物料釜1的外侧下部包设有加热夹套3，且加热夹套3通过导油管与恒温油浴锅16，且加热夹套3与恒温油浴锅16之间的导油管上安装有油泵6，物料釜1的顶端出气口通过导气管与冷凝器7连接，冷凝器7的底端出水口处通过两组导管分别与冷却塔9和集水器15连接，集水器15的侧面上部通过导管连接有真空循环泵12，真空循环泵12的一端连接有气液分离器11，且气液分离器11的出水口通过导管与冷却塔9连接。
进一步地，物料釜1的内部设有搅拌扇叶2，且搅拌扇叶2的顶端通过减速机5连接有电动机4。
进一步地，冷却塔9的底部连接有第一水泵10，且第一水泵10的出水口通过第一三通连接有两组导管，其中一组导管与冷却塔9和冷凝器7之间的导管连接形成循环管路。
进一步地，与第一三通连接的另一组导管的一端连接有第二三通，且第二三通的两端连接有两组导管，其中一组导管与冷凝器7的顶端进气口连接，另一组导管与真空循环泵12连接。
进一步地，集水器15的侧面设有液位传感器14。
进一步地，集水器15的底端出水口处通过第二水泵13连接出水管道。
进一步地，第一水泵10和第二水泵13均为凝结水泵。
进一步地，加热夹套3的侧面设有出油口，且其在出油口处连接有与恒温油浴锅16连接的导油管。
进一步地，冷却塔9的一侧设有自来水加注口8。
工作流程：首先通过启动恒温油浴锅16，使得内部的油料预热，预热后通过油泵6吸附传递至加热夹套3内，在经由导油管排出至恒温油浴锅16内，形成循环管路，从而对物料釜1进行加热，而后将物料从物料釜1上的进料口内注入，物料在得到升温的物料釜1内加热处理，此时通过启动电动机4和减速机5，从而使得搅拌扇叶2旋转，进而使得物料得到翻转，其中掺杂的水分能够有效的得到上升，而后移动传输至冷凝器7，经冷凝后产生冷凝水，冷凝水流至集水器15内，而冷凝器7未及时液化的水蒸气经导管传递至冷却塔9内，此时通过向冷却塔9注入自来水，使得传递而入的水蒸气得到进一步地冷却和液化，而未得到液化的水蒸气在第一水泵10的作用下得到抽出，并在第一三通处进行分离，其中的水蒸气接入循环管路进行循环液化，而水则在第二三通处传导至真空循环泵12和冷凝器7内，此时水进入真空循环泵12后，启动真空循环泵12，使得集水器15内部逐渐处于负压状态，从而较好地将冷凝器7内的冷凝水以及物料釜1内的水蒸气进行加速抽取，此时蒸汽与水分混合，传递至气液分离器11，通过气液分离器11的作用，将气体筛除，产生的水分重新导入冷却塔9内，从而实现循环利用，而集水器15内通过液位传感器14的作用来控制第二水泵13是否工作，从而方便将集水器15内的水分排出，避免过满，从而保证物料釜1内物料的有效蒸发去水，提高浓缩结晶的效果，且在此过程中实现水资源的较好循环利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种微型电加热水冷低温蒸发器，包括物料釜（1）、冷凝器（7）、冷却塔（9）、集水器（15）和恒温油浴锅（16），其特征在于，所述物料釜（1）的外侧下部包设有加热夹套（3），且加热夹套（3）通过导油管与恒温油浴锅（16），且加热夹套（3）与恒温油浴锅（16）之间的导油管上安装有油泵（6），物料釜（1）的顶端出气口通过导气管与冷凝器（7）连接，冷凝器（7）的底端出水口处通过两组导管分别与冷却塔（9）和集水器（15）连接，集水器（15）的侧面上部通过导管连接有真空循环泵（12），真空循环泵（12）的一端连接有气液分离器（11），且气液分离器（11）的出水口通过导管与冷却塔（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种微型电加热水冷低温蒸发器，其特征在于，所述物料釜（1）的内部设有搅拌扇叶（2），且搅拌扇叶（2）的顶端通过减速机（5）连接有电动机（4）。
3.根据权利要求1所述的一种微型电加热水冷低温蒸发器，其特征在于，所述冷却塔（9）的底部连接有第一水泵（10），且第一水泵（10）的出水口通过第一三通连接有两组导管，其中一组导管与冷却塔（9）和冷凝器（7）之间的导管连接形成循环管路。
4.根据权利要求3所述的一种微型电加热水冷低温蒸发器，其特征在于，与第一三通连接的另一组导管的一端连接有第二三通，且第二三通的两端连接有两组导管，其中一组导管与冷凝器（7）的顶端进气口连接，另一组导管与真空循环泵（12）连接。
5.根据权利要求1所述的一种微型电加热水冷低温蒸发器，其特征在于，所述集水器（15）的侧面设有液位传感器（14）。
6.根据权利要求1所述的一种微型电加热水冷低温蒸发器，其特征在于，所述集水器（15）的底端出水口处通过第二水泵（13）连接出水管道。
7.根据权利要求6所述的一种微型电加热水冷低温蒸发器，其特征在于，所述第一水泵（10）和第二水泵（13）均为凝结水泵。
8.根据权利要求1所述的一种微型电加热水冷低温蒸发器，其特征在于，所述加热夹套（3）的侧面设有出油口，且其在出油口处连接有与恒温油浴锅（16）连接的导油管。
9.根据权利要求1所述的一种微型电加热水冷低温蒸发器，其特征在于，所述冷却塔（9）的一侧设有自来水加注口（8）。
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